UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE CHIHUAHUA Clave: 08MSU0017H DES: Ingeniería Programa(s) Educativo(s): Ingeniería Aeroespacial Tipo de materia: Básica Clave de la materia: CI661 y LCI661 Semestre: 6 Área en plan de estudios: Ciencias de la Ingeniería Créditos 4 Total de horas por semana: 4 Teoría: 2 Práctica Taller: Laboratorio: Clave: 08USU4053W FACULTAD DE INGENIERÍA PROGRAMA DEL CURSO: OPTATIVA I Y LABORATORIO 2 Prácticas complementarias: Trabajo extra clase: Total de horas semestre: 64 Fecha de actualización: Octubre del 2012 Materia requisito: Ninguna Propósito del curso : Proporcionar los conocimientos necesarios para realizar con precisión y exactitud mediciones de diferentes elementos mecánicos, utilizando para ello los instrumentos adecuados. Aplicar los conocimientos de metrología en la manufactura y diseño de elementos de máquinas, dispositivos y procesos. Seleccionar adecuadamente los instrumentos de medición que le permita medir o verificar con precisión y seguridad las características dimensionales de una pieza. Al final del curso el estudiante: Adquirirá los conocimientos y habilidades para efectuar mediciones con precisión y los aplicará en procesos de manufactura y en el diseño de elementos de máquinas y dispositivos. Utilizará los diferentes instrumentos para la medición de las variables que mas usualmente se presentan en los sistemas mecánicos. (En procesos industriales.) RESULTADOS DE COMPETENCIAS (Tipo y Nombre de las DOMINIOS COGNITIVOS. competencias que nutren la (Objetos de estudio, temas y subtemas) APRENDIZAJE. (Por objeto de estudio). materia y a las que contribuye). Para todas las unidades en el 1. INTRODUCCION Y temario: Competencias Profesionales: CONCEPTOS BASICOS. Ciencias fundamentales los conceptos Metrología como ciencia. básicos 1.2 Importancia y necesidad de las mediciones, así como las 1.3 Sistemas de unidades de medida. de la Ingeniería 1.4 de las unidades más utilizadas para expresar diversos tipos de magnitudes. Patrones y calibres patrón (bloques patrón). Competencias Básicas: 1.5 Conceptos: Medir, comparar, Solución de problemas precisión, exactitud, repetibilidad, Trabajo en equipo y Reproducibilidad, sensibilidad, liderazgo incertidumbre, etc. aplicará 1.1 mediciones. El alumno conocerá y Comunicación II. INSTRUMENTOS PARA MEDIR Y El VERIFICAR MAGNITUDES LINEALES Y diversos instrumentos de ANGULARES. medición y verificación de 2.1 Instrumentos básicos. magnitudes 2.1.1 Reglas y compases. 2.1.2 Lainas y calibres (de tolerancia y de forma.) 2.2 Calibradores Vernier (pie de rey.) 2.2.1 Básicos y con indicador de caratula. 2.2.2 Electro digitales. 2.2.3 Diferentes tipos de vernieres ( calibradores) alumno angulares. utilizará lineales y 2.3 Tornillos micrométricos. 2.3.1 Principio del micrómetro y lectura con micrómetros, determinación del rango. 2.3.2 Micrómetros electro digitales. 2.3.3 Diferentes tipos de micrómetros. 2.4 Errores en la medición. 2.4.1 Clasificación de los errores en cuanto a su origen. 2.5 Instrumentos para medición angular. 2.5.1 Escuadras, reglas y escuadra universal. 2.5.2 Transportadores y goniómetros. 2.5.3 Regla de senos. III. APARATOS ESPECIALES DE El alumno utilizará los MEDIDA Y VERIFICACION. aparatos especiales de 3.1 Microscopios de taller. medida 3.2 Proyectores de perfiles. para 3.3 Máquina de medición por tolerancias dimensionales coordenadas. (CMM) así como para comparar 3.4 Ajustes y tolerancias. perfiles y efectuar con 3.4.1 Tolerancias unilaterales y bilaterales. y verificación estrechas rapidez mediciones simultáneamente. 3.4.2 Condición de más material o de menos material. 3.4.3 Ajustes (sistema ISO y sistema americano.) IV. MEDICION, VERIFICACION Y El alumno medirá y TOLERANCIAS EN LAS ROSCAS. verificará las magnitudes de un elemento roscado 4.1 Forma geométrica de los tipos de mediante los roscas. instrumentos apropiados. 4.2 Control del paso. Y conocerá las normas 4.3 Control del perfil de la rosca. (estándares) para roscas. 4.4 Normas de referencia. V. ENGRANES. 5.1 Definición de engranaje (engranes) El alumno comprenderá 5.2 Tipos de engranajes. lo que es un engrane 5.3 Métodos para tallar un engrane. (engranaje) 5.4 Determinación y medición de los verificará las magnitudes elementos de un engrane. de los componentes de 5.5 Tolerancias en engranajes. un engrane, mediante los medirá y instrumentos apropiados y determinará sus dimensiones y tolerancias. METODOLOGÍA OBJETO DE ESTUDIO EVIDENCIAS DE (Estrategias, secuencias, recursos APRENDIZAJE. didácticos) I. Introducción y conceptos básicos. UNIDAD I. II. Instrumentos para medir y verificar 1.1 El Los alumno debe realizar alumnos al desarrollar sus magnitudes lineales y angulares. investigación sobre el tema y prácticas III. Aparatos especiales de medida y material bibliográfico, referente a entregar los dibujos de verificación. la importancia de las mediciones las IV. Medición verificación y tolerancias y los sistemas de unidades en la para en las roscas. práctica profesional. hayan V. Engranes. 1.2 Analizar los 1.3 piezas medidas comprobar que realizado las de mediciones las diferentes piezas y con mediciones bajo el concepto de diferentes instrumentos medición de medición. metrología, fundamentos deben como directa son e indirecta, sistemas de unidades. Se Analizar las definiciones de los realice diferentes conceptos utilizados consulta en solicitará las que trabajos de sobre los para: Patrón, calibres, medición, temas vistos en clase. comparación, medida, exactitud, Debe precisión apreciación, ejercicios sobre uso de sensibilidad, repetibilidad, sistemas de unidades y reproducibilidad, etc. sus desarrollar transformaciones de uno a otro. UNIDAD II. El 2.1 al 2.1.3 Realizar prácticas de explicar medición utilizando escalas, compases, conceptos lainas y calibres y que el alumno referentes a los temas comprenda el porqué de los conceptos a tratar. utilizados en la primera unidad. Que 2.2 al 2.2.3 realizar prácticas con los explique y enseñe el diferentes tipos de calibradores vernier, uso correcto de todos entender su principio de operación, y los determinar el límite de percepción medición (menor indicación del instrumento). 2.3 al 2.3.3 realizar prácticas con micrómetro, entender su principio de operación, determinar rango y limite de percepción y en que tipo de piezas se utilizan. 2.4 al 2.4.3 Realizar prácticas con diferentes tipos de escuadras, utilizar transportadores y goniómetros para medir ángulos. Con la ayuda de regla de senos y bloque patrón, determinar el valor de un ángulo por medio de funciones trigonométricas. UNIDAD III. 3.1 al 3.3 El alumno debe utilizar los diferentes instrumentos ópticos como microscopios de taller, proyectores de perfiles y máquinas de medición por coordenadas (CMM) en piezas muy pequeñas o con tolerancias muy maestro debe todos el los teóricos maestro instrumentos de cerradas y entender los conceptos de tolerancias. 3.4 al 3.4.4 El alumno deberá saber y comprender los conceptos de ajuste y tolerancias y aplicar los métodos ISO y Sistema Americano y con la ayuda de los temas anteriores medir piezas donde se apliquen estos conceptos. UNIDAD IV. 4.1 al 4.2 El alumno debe identificar las diferentes formas de perfil de una rosca y por medio de plantillas (cuenta hilos) determinar el paso en mm. O el número de hilos /pulgada. 4.3 al 4.4 Medir con proyector de perfiles y con micrómetros los elementos de una rosca. UNIDAD V. 5.1 AL 5.3 El alumno debe definir lo que es un engranaje, los diferentes tipos de engranes que existen y sus aplicaciones, así como los diferentes procesos que se usan para tallar engranes. Y calcular todos los elementos de un engrane. 5.4 al 5.5 El alumno por medio de instrumentos de medición y proyector de perfiles debe determinar y comprobar que los cálculos realizados son iguales a los valores determinados al medir un engrane ya sea de Paso Diametral o Modulo. FUENTES DE INFORMACIÓN EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES (Criterios e instrumentos) (Bibliografía y Direcciones electrónicas) METROLOGIA. (Tomos I y II.) Se toma en cuenta para integrar calificaciones parciales: Carlos González G. y Ramón Zeleny V. Mc. Graw Hill. 3 exámenes parciales donde se evalúa conocimientos, comprensión y aplicación. Con un valor del 30%, 30% y APUNTES DE METROLOGIA. 40% respectivamente Luis Durstewitz. M. La acreditación del curso se integra: TECNOLOGIA DE TALLER Exámenes escritos. TIENE UN VALOR DEL 50% S.E.P Edición oficial. Trabajos extra clase tales como: cuestionarios, resúmenes, participación en exposiciones, discusión PROCESOS DE MANUFACTURA (SI) individual, ejercicios, y asistencia a clase. TIENEN UN VALOR DE 20% Prácticas, y desarrollo de dibujos entregados por equipo de trabajo. TIENEN UN VALOR DE 30 % Nota: La calificación mínima aprobatoria será de 6.0 Cronograma del avance programático S e m a n a s Objetos de Estudio 1 INTRODUCCION Y CONCEPTOS BASICOS 2 INSTRUMENTOS PARA MEDIR Y VERIFICAR MAGNITUDES LINEALES Y ANGULARES. 3. APARATOS ESPECIALES DE MEDIDA Y VERIFICACION. 4. MEDICION, VERIFICACION Y TOLERANCIAS EN LAS ROSCAS. 5. ENGRANES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 0 1 2 3 4 5 16