algunas realidades de ia puneación de inventarios

ALGUNAS REALIDADES DE LA PUNEACIÓN DE INVENTARIOS
c.
383
¿Cuál es la mejor estrategia de almacenamiento para la bufanda 325? Explique la equivalencia de la solución de los incisos a y b anteriores.
La mejor estrategia de almacenamiento es de 400 unidades de bufandas 325. Esta alternativa es la preferida independientemente de que se utilice el criterio de utilidades totales esperadas, o de los costos totales esperados por excedentes o faltante. La equivalencia de ambos análisis es evidente al comparar sus tablas de retribución. Por ejemplo, se puede observar que la diferencia entre la estrategia óptima de 400 unidades y cualquier otra estrategia de
almacenamiento es la misma en ambos análisis: Para una estrategia de 200 unidades, los costos se incrementan (645 - 205 = 440) y las utilidades se reducen (1,370 - 930 = 400) por
la misma cantidad. El criterio de minimizar los costos totales esperados (costos de los bienes
vendidos, costos de excedentes y costos por fallantes) seria inapropiado en este ejemplo debido a la presencia de ingresos.
Las tablas de retribución son una herramienta efectiva para analizar decisiones de un solo periodo bajo condiciones de incertidumbre. Su flexibilidad en la evaluación de una multitud de decisiones de almacenamiento, de administración de la producción y de operaciones es quizás su arma
más poderosa. El efectivo, las refacciones de mantenimiento, los trabajadores, los artículos en el inventario, la capacidad de producción, las máquinas en espera y la capacidad de servicio, son todas
ellas decisiones de almacenamiento de un solo periodo que se pueden analizar mediante tablas de
retribución cuando resultan inciertos los niveles de la demanda o de los estados de la naturaleza.
ALGUNAS REALIDADES DE IA PUNEACIÓN DE INVENTARIOS
Hemos estudiado varios procedimientos analíticos para la planeación de los inventarios. Ahora necesitamos considerar la magnitud del problema y algunas de las dificultades prácticas que enfrentan los gerentes de operaciones en la toma de estas decisiones.
CLASIFICACIÓN ABC DE LOS MATERIALES
Debido a la gran cantidad de materiales que se utilizan en la producción en muchas plantas de manufactura, puede resultar deseable clasificar los materiales según el nivel de análisis que ameriten.
Un procedimiento para clasificar los materiales es el método ABC, que se basa en la idea de que
sólo un pequeño porcentaje de los materiales representa la mayor parte del valor del inventario. La
figura 10.8 ilustra el método ABC de clasificación de los materiales.
Estas observaciones sobre la clasificación ABC explica la interpretación de la figura 10.8:
1.
2.
3.
Los materiales A representan sólo 20% de los materiales en inventario, pero contienen
75% de su valor de inventario.
Los materiales B representan 30% de los materiales en inventario y el 20% del valor del
inventario.
Los materiales C representan 50% de los materiales del inventario y sólo 5% del valor en
el inventario.
Esta clasificación sugiere que mientras más elevado sea el valor del inventario de un material, éste deberá analizarse con más detalle. Por lo general, los materiales A se analizarían de manera extensiva y los materiales C se analizarían muy poco.
Sin embargo, debe utilizarse el juicio en la aplicación de este procedimiento o en cualquiera
de los modelos de inventario de este capítulo, ya que otros factores de tipo práctico pueden resultar vitales en las decisiones de inventario. Deben hacerse excepciones para ciertos tipos de materiales:
* Materiales críticos para la producción. Dado que los fallantes de estos materiales pueden
parar totalmente líneas completas de producción, pudieran justificarse inventarios mayores.
• Materiales con una vida de estantería corta. Dado que estos materiales pueden estar sujetos a una obsolescencia o deterioro muy rápidos, pudieran justificarse inventarios menores.
384
CAPÍTULO 10
FIGURA 10.8
SISTEMAS DE INVENTARIOS SUJETOS A DEMANDA INDEPENDIENTE
GASIFICACIÓN ABC DE LOS MATERIALES
Materiales muy grandes y voluminosos. Dado que estos materiales requieren tanto espacio de almacenamiento, se pueden justificar inventarios menores.
Materiales valiosos sujetos a robo. Para reducir el riesgo de pérdidas, se puede justificar
inventarios menores.
Materiales con plazos de entrega muy erráticos. Pedidos más grandes de estos materiales
reducen la cantidad de pedidos durante el año y mitigan la incertidumbre del suministro.
Materiales con demanda muy errática. Pedidos grandes y puntos de pedido elevados pueden justificarse en el caso de materiales con demandas impredecibles.
Empaque, contenedor de embarque o tamaño de vehículo estandarizados. Pudiera justificarse cantidades diferentes al EOQ debido a costos adicionales si el tamaño del pedido se
aleja del estándar usual.
EOQ Y U\ INCERTIDUMBRE
Las cantidades de pedidos y los puntos de pedido requieren el uso de información sujeta a incertidumbre. Vuelva a ver la figura 10.2. Observe que los errores de estimación de la demanda (D), del
costo de mantenimiento (C) y del costo de pedir (S) nos moverán hacia la derecha o hacia la izquierda del EOQ a lo largo de la curva de costo de posesión total anual correspondiente a un material. El movimiento en cualquiera de las direcciones incrementa nuestros costos anuales de posesión
de un material. Observe, sin embargo, que esta curva tiende a ser bastante plana cerca del EOQ; algo que puede considerarse típico. Por lo general, no es significativo el impacto total de los errores
en la estimación de la cantidad para un material. Sin embargo, cuando se llevan en inventario decenas de miles de artículos, el impacto de los errores de estimación se amplía tremendamente.
ALGUNAS REALIDADES DE LA PLANEACIÓN DE INVENTARIOS
385
Los registros de los inventores se mantienen rutinariamente con el uso de las
computadoras, lo cual permite que la dirección acceda
en cualquier momento a la
infomación crítica para la
planeación.
Quizás todavía más preocupante para las decisiones de inventario en la administración de la
producción y de las operaciones son los costos no incluidos en las fórmulas EOQ. Los costos asociados con los fallantes, la calidad del arranque, la sensibilidad hacia el cliente, la producción,
la coordinación de la producción, el rendimiento diluido sobre la inversión, una menor capacidad, la
calidad de lotes grandes y de los problemas de producción son reales y substanciales, y debieran
afectar las decisiones de pedir, pero los modelos EOQ no incorporan directamente estos costos. En
la práctica, cuando estos costos son factores importantes, las decisiones de pedir se ajustan correspondientemente. Por ejemplo, si resultan predominantes los costos por fallantes, las cantidades de
pedido y los costos de pedido se harán grandes. La filosofía EOQ sigue siendo aplicable en estas
situaciones, pero otros tipos de costos se pueden incluir implícitamente en los modelos.
Otra táctica de administración de producción y de operaciones totalmente pragmática para todos los tipos de producción es establecer procedimientos de urgencia para el reabastecimiento
rápido de inventarios. Estos procedimientos serán para evitar fallantes y poder tener menores niveles de existencia de seguridad. Un buen ejemplo del uso de procedimientos de reabastecimiento
de urgencia se encuentra en hospitales, muchos de los cuáles tienen disponibles helicópteros para
suministro de materiales críticos de otros hospitales o de almacenes de suministro.
DINAMO DE [A PLANEACIÓN DE INVENTARIOS
Prácticamente todos los sistemas de inventarios revisan continuamente sus prácticas de pedir y
modifican, según se requiera, sus cantidades de pedido, sus puntos de pedido y sus intervalos de
tiempo, para obtener el tipo de desempeño de los inventarios que se desea. Cuando vemos la
planeación de los inventarios como un sistema dinámico, continuamente modificado según las necesidades, debe hacerse menos énfasis en cualquier tipo de cálculo. De hecho, en vez de utilizar
EOQ, muchas empresas establecen cantidades iniciales de pedido basados en la tradición, en estimaciones aproximadas y en otros factores. Después, incrementan o reducen las cantidades de
pedido para que se ajusten a sus patrones de demanda y suministro, por lo que los sistemas de inventarios desarrollan de manera empírica las cantidades puntos de pedido, de manera que no
resulten fallantes excesivos en los inventarios, ni inventarios excedentes.
OTROS FACTORES QUE AFECTAN LA PLANEACIÓN DE LOS INVENTARIOS
La cantidad de un material que es posible pedir puede eslar reslringida. Por ejemplo, la capacidad
del almacén puede limilar la cantidad de pedido de un material. También la capacidad de producción y los programas de producción de oíros producios pueden limilar el lamaño de las cantidades
de pedido.
Un factor que hace que las cantidades de pedido sean mayores que el EOQ son compras especiales de materiales. Cuando el área de adquisiciones descubre una oferta, los ahorros y los des-
386
CAPÍTULO 10
SISTEMAS DE INVENTARIOS SUJETOS A DEMANDA INDEPENDIENTE
INSTANTÁNEA INDUSTRIAL 10.1
LOS GERENTES UTILIZAN COMPUTADORAS PARA TOMAR DECISIONES SOBRE INVENTARIOS
Compañías como Hallmak Cards,
Wal-Mart, Dayton Hudson y
Kmart están utilizando información
de computadoras para administrar
todos los aspectos de los inventarios. A continuación damos algunos
ejemplos interesantes que ilustran
la manera en que se utilizan las
computadoras:
* Hallmark Cards introdujo un nuevo adorno para arbolito de Navidad de $24. La información de la
computadora permitía a la empresa desplazar los inventarios de
tiendas con una existencia en exceso a tiendas con baja existencia.
* En una tienda Kmart, la información de computadora indicó que
las ventas de las pinas de pino
perfumadas en una cesta de mimbre se estaba quedando atrás en
relación con las ventas de otras
tiendas Kmart. La computadora
indicaba que el costo para Kmart
era de $4.68, por lo que el precio de las cestas se redujo de
$9.99 a $7.99 y las ventas de este artículo se elevaron.
* Los compradores de Kmart notaron de la información de la computadora que las ventas del caballito de madera eran de
aproximadamente el doble en ese
momento de la temporada a las
correspondientes al año anterior.
Rápidamente pidieron al fabricante el doble de artículos para la
temporada.
* También en Kmart En el pasado,
si un artículo se vendía más lentamente de lo esperado, se hubiera vendido con descuento en
todas las tiendas. Ahora, con la
información por computadora sobre ventas, un artículo se descontará sólo en aquellas tiendas
que tengan las ventas bajas.
* Con información de computadora
sobre ventas diarias, se han modificado las ideas respecto al inventario de Kmart Ahora, dado que
las ventas de cada artículo para
San Valentín se conoce día con día
conforme se va acercando el 14
de febrero, cada vez se toman
más tarde las decisiones para poner en venta con descuento los
artículos de bajo movimiento, por
lo que los bienes no se venden
con descuento innecesariamente.
> También en Kmart, la computadora ha desenterrado hechos demográficos interesantes. Se supo
que la venta de confeti era mayor
en zonas donde viven latinoamericanos en semana santa, por lo
que se almacenaron inventarios
más grandes de confeti en tiendas
cercanas a sus vecindarios.
» De la información de la computadora se determinó que si alguien
en una ciudad del medio oeste
adquiere pañales desechables a las
5:00 PM, el artículo más común
que comprará después será un paquete de seis botellas de cerveza.
Para aumentar la venta de botanas
de la tienda puso un exhibidor cerca de los pasillos de los pañales. La
venta de botanas se elevó 17%.
Fuente: "Computéis Manage Holiday Stock." Wall Street Journal, Diciembre 23 de 1992, Bl.
cuentos por cantidad pueden ser tan espectaculares que una empresa adquirirá todo lo que pueda
de ese material. Aunque esto suele hacer estragos en el almacenamiento e incrementa otros costos,
los ahorros en la compra pueden ser tan importantes que ocasionalmente las empresas efectúan estas compras especiales.
COMPUTADORAS Y LA PLANEACIÓN DE INVENTARIOS
Una de las primeras áreas en los negocios que se benefició por la computarización fue la planeación de inventarios. La Instantánea Industrial 10.1 nos informa que, los registros de existencias de
inventarios se mantienen de manera rutinaria utilizando computadoras. Conforme van ocurriendo
cambios en los niveles de los inventarios, los archivos de computadora se modifican para reflejar
las últimas transacciones de los inventarios. Los gerentes pueden consultar estos archivos y determinar instantáneamente cuanto material está en el inventario, cuánto está en pedido y cuando se
espera recibir ciertos pedidos, así como otra información vital para la administración de inventarios. El cálculo de las cantidades de pedido, la determinación de cuándo deberían hacerse los pedidos y la impresión de las requisiciones así como pedidos de compra se hacen rutinariamente por
computadoras. Algunos ejemplos de sistemas de información de administración con software incorporado de administración de inventarios son Paragon Applications (www.paragonms.com),
SKEP (www.adaptasolutions.com), Glovia (www.glovia.com), Macóla (www.macola.com), SAP
(www.sap.com), y Baan (www.baan.com).
RECOPILACIÓN: LO QUE HACEN LOS PRODUCTORES DE CUSE MUNDIAL
TABÚ 10.8
387
RESUMEN DE LOS MODELOS DE PLANEACIÓN DE INVENTARIOS
Definiciones de variables
ac = costo de adquisición: costo de producir o de adquirir una unidad de un material (dólares por unidad)
C = costos de almacenar: costo de mantener una unidad en el inventario durante un año (dólares por
unidad); proporción del valor que es el costo de poseer multiplicado por ac
D = demanda anual de un material (unidades por año)
d = tasa a la cual se consumen los materiales del inventario (unidades por periodo de tiempo)
d = la media de d, demanda por periodo de tiempo (unidades por periodo de tiempo)
DDLT = demanda durante el plazo de entrega (unidades)
EDDLT = demanda esperada durante el plazo de entrega (unidades)
EOQ - cantidad económica de pedido: cantidad óptima de material a pedir (unidades por pedido)
j = porcentaje de EDDLT como existencia de seguridad
LT = plazo de entrega (número de periodos de tiempo)
OP = punto de pedido; punto en el cual deben pedirse lo materiales (unidades o punto en el tiempo)
p = tasa a la cual los materiales se suministran al inventario (mismas unidades que d)
Q = cantidad de material pedido en cada punto de pedido (unidades por pedido)
O-DDLT = desviación estándar de DDLT
(rd = desviación estándar de d
S = costo promedio de realizar un pedido para un material (dólares por pedido)
SS = existencia de seguridad (unidades)
T = periodo del pedido: intervalo de tiempo entre pedidos para un material (fracción de año)
TMC = costo total anual de materiales costo total anual de almacenar y de adquirir un material
(dólares por año)
TSC = costo total anual de almacenar: costo total anual de almacenar y de pedir de un material
(dólares por año)
Z = valor proveniente del apéndice A, cantidad de desviaciones estándar que OP está separado de EDDLT
Fórmulas
Sistemas de inventario de cantidades de pedido fijo
Modelo I: EOQ Básico (vea el ejemplo 10.1)
EOQ = V2DS/C
TSC = (Q/2)C + (D/Q)S
Modelo II: EOQ para lotes de producción (vea el ejemplo 10.2)
EOQ = V(2DS/C)[p/(p - d)]
TSC = (Q/2)[(p - d)/p]C + (D/Q)S
Puntos de pedido (vea los ejemplos 10.4, 10.5, 10.6, y 10.7)
OP = EDDLT + SS
OP = EDDLT + j(EDDLT)
Porcentaje de EDDLT
OP = EDDLT + VEDDLT
Raíz cuadrada de EDDLT
OP = EDDLT + Z(<7DDLT)
DDLT Normal
OP = LT(d) + ZVLT(crd)2
LT Constante y d normal
Modelo DI- EOQ Con descuentos por cantidad (vea el ejemplo 10.3)
Cuando son aplicables los supuestos del modelo I
EOQ = V2DS/C
TMC = (Q/2)C + (D/Q)S + (D)ac
Cuando son aplicables los supuestos del modelo II
EOQ = V(2DS/C)[p/(p - d)]
TMC = (Q/2)[(p - d)/p]C + (D/Q)S + (D)ac
En cualquier caso, deberán seguir los procedimientos de la tabla 10.4
Sistema de periodo fijo de pedido
Modelo IV: periodo económico de pedido (vea el ejemplo 10.8)
T = V2S/DC
TSC = (DT/2)C + S/T
Q = Meta superior del inventario — Nivel de inventario + EDDLT
RECOPILACIÓN
LO QUE HACEN LOS PRODUCTORES DE CLASE MUNDIAL
El ciclo de inventarios es el punto central de los sistemas
de inventario de demanda independiente. Los materiales se
piden, se reciben y se utilizan, y a continuación se repite el
ciclo, decisión clave es cuánto pedir de cada material y
cuándo colocar los pedidos. Las fórmulas y las definiciones de variable de los modelos de inventario de este capítulo se dan en la tabla 10.8.
¿Bajo qué circunstancias será apropiado cada uno de