Visita a terreno Nº25 _26 al 29-04-06_

CELULOSA ARAUCO Y CONSTITUCIÓN S.A.
PLANTA CELULOSA VALDIVIA
AUDITORÍA AMBIENTAL NACIONAL
SEGUIMIENTO PUESTA EN MARCHA
INFORME DE AVANCE
VISITA A TERRENO Nº25 – 26 al 29 de Abril de 2006
ACTIVIDADES REALIZADAS
1.
INTRODUCCIÓN
Arauco presentó a COREMA X Región un Plan de Puesta en Marcha, de su Planta Valdivia,
por lo cual el COF ha solicitado que Knight Piésold realice el seguimiento del reinicio de las
actividades de la planta, de acuerdo al Plan de puesta en marcha antes señalado, según Ord. Nº
1378 de fecha 12 de agosto de 2005.
Este Informe de avance tiene por finalidad, describir brevemente las actividades desarrolladas
por Knight Piésold S.A. (KPSA), relativas al seguimiento del Plan de puesta en marcha de la
Planta Celulosa Valdivia ubicada en la X Región, comuna de San José de la Mariquina.
2.
ACTIVIDADES REALIZAD AS
A continuación se describen las actividades realizadas:
2.1
Dia Nº1 – Miércoles 26 de Abril de 2006
a) Reunión Coordinación
Se realiza una reunión entre Planta Valdivia y KPSA, con la asistencia del Sr. Miguel Osses,
Subgerente Ambiental Planta Valdivia y Solange Gantenbein Gerente de Medio Ambiente de
KPSA. El objetivo de la presente visita a terreno es el seguimiento del Programa de Parada, en
particular las actividades de pre- inicio y puesta en marcha, en aquellos aspectos relacionados
principalmente con el manejo de efluentes, gases TRS y residuos sólidos.
b) Antecedentes Programa de Parada Planta
El día 17 de abril se dio inicio a una Parada de Planta, para realizar una mantención anual
programada. Según lo programación original las actividades de pre- inicio de la puesta en
marcha debieron comenzar el día 24 de abril (Ver Figura 1). Sin embargo la programación
cuenta con un retraso de 30 horas aproximadamente, debido principalmente a una fa lla del
Planta Celulosa Valdivia
Visita a Terreno Nº25 - Seguimiento Puesta en Marcha
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SA202-00116/1-29, Rev. A
Abril 29, 2006
interruptor de la subestación Ciruelos de propiedad de Transelec, que alimenta de energía a
Planta Valdivia.
Transelec en coordinación con PV, programó un corte de energía para mantención preventiva
de la subestación Ciruelos, el día domingo 23 de abril, entre las 8 y 14 hrs. Por una falla de un
interruptor la energía fue dada el día lunes 24 a aproximadamente las 23 horas, lo que generó
el retraso antes señalado.
c)
Visita Inspectiva CONAMA - Autoridad Sanitaria
Se realiza una visita inspectiva a Planta Valdivia, de los Srs. Germán Krause CONAMA X
Región (Oficina Técnica Valdivia) y Waldo Gallardo Autoridad Sanitaria, con la finalidad de
verificar manejo de residuos sólidos peligrosos e interiorizarse de las actividades de la Parada
de Planta para mantención anual. Los temas tratados fueron los siguientes:
c.1)
Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos:
•
Se visita la bodega de almacenamiento temporal de residuos peligrosos. Se encuentran
almacenados tótem (envases plásticos de 1 m3 de capacidad aprox.), los cuales
contienen ropa de trabajo y elementos de seguridad contaminados con aceites, huaipes,
etc. Además, de tarros de pintura y envases vacíos de reactivos de laboratorio.
•
Los residuos serán enviados a Bravo Energy para su disposición final.
•
Se observa a un costado del patio de salvataje, plancha metálica que es usada para
prácticas de combate de incendio, con derrames de agua sucia en su alrededor.
c.2)
Visita al Vertedero de Residuos Industriales Peligrosos:
•
Se realiza visita al vertedero de residuos industriales peligrosos. Se recorre área del
vertedero en operación y camino de acceso hacia Etapa 2 e instalación de faena de
EMIN, empresa a cargo de los trabajos de la Etapa 2.
2.2
Día Nº2 – Jueves 27 de Abril de 2006
a)
Evento Rotura de Cañería
Aproximadamente a las 11 horas se produce una rotura de la cañería que conduce efluentes
desde la laguna de derrames hacia la planta de tratamiento de efluentes. En el área se estaba
realizando una calicata, con la finalidad de realizar un levantamiento topográfico de la cañería,
sin embargo la máquina retroexcavadora, rompió la cañería.
Planta Celulosa Valdivia
Visita a Terreno Nº25 - Seguimiento Puesta en Marcha
2
SA202-00116/1-29, Rev. A
Abril 29, 2006
Lo anterior, produjo un derrame de efluente, en el sector de la calicata, el cual fue conducido
hacia el canal perimetral de la laguna de derrames, y bombeado desde éste hacia la laguna.
Además, se procedió a cerrar el área de l difusor y se cerraron las válvulas de aislación de la
cañería.
En el sector de la calicata, se bombeó el efluente contenido en ella hacia un camión aljibe, de
modo de poder llegar hasta la cañería y evaluar el daño de ésta. La cañería de FRP (Fibra de
Vidrio Reforzado) presentaba un orifico de aproximadamente 2 pulgadas, al cual se le colocó
un tapón para controlar la fuga de efluente, quedando el derrame controlado alrededor de las
13 horas. Posteriormente se procedió a la reparación de la cañería, la cual quedó operativa
aproximadamente a las 21 horas.
En compañía del Sr. Germán Krause, de CONAMA X Región, se recorre el área afectada y se
toman muestras de agua superficial en canal perimetral en dos tramos: tramo 1-sector de
derrame y tramo 2 – salida planta. Además, se toma una muestra de agua en un pozo de
monitoreo ubicado en el área de la laguna de derrames. Las muestras se toman en duplicado,
quedando una en poder de la Autoridad y otra para ser analizada en PV.
Además, se realiza un recorrido por las instalaciones de la planta de tratamiento de efluentes,
donde se constata que no hay descarga de éste al río (parshall vacío). Se observa filtración
desde tubería de conducción de efluente tratado hacia los filtros post-terciarios, el cual queda
contenido en cámara, así como restos de lodo producto de limpieza de respiradero.
b)
Actividades de Puesta en Marcha
A continuación se describen las actividades de puesta en marcha, realizadas a la fecha de la
presente visita.
b.1)
Planta de Tratamiento de Efluentes
El día martes 25 aproximadamente a las 20 horas, se comienza bombeo del efluente desde la
laguna de derrames, con un flujo de 150 l/s. Lo anterior permitirá llenar el clarificador
primario, la cámara neutralizadora y los reactores secundarios, con la finalidad de reactivar el
tratamiento biológico. Los DAF se encue ntran en servicio, con adición de sulfato de aluminio,
y recirculando a la laguna. Los filtros post-terciarios y el parshall se encuentran vacíos.
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SA202-00116/1-29, Rev. A
Abril 29, 2006
b.2) Caldera Recuperadora
El día miércoles 26 se realizó la prueba hidráulica. La prueba de vapor (calibración de
válvulas de seguridad) está programada para las 19 horas del día de hoy. La caldera está
siendo alimentada con petróleo, y finalizada la prueba se detiene y se deja “embancada”, es
decir con sus quemadores apagados, pero presurizada, sin generación de vapor, hasta que se
inicie la operación de la planta.
b.3) Caldera de Poder
El día martes 25, aproximadamente a las 19 horas, se realizó prueba hidráulica. La prueba de
vapor se realizó el día miércoles 26. Una vez finalizada la prueba de vapor, la caldera queda
en servicio, quemando corteza y venteando el vapor, dado que no hay consumo de éste, pues
la planta se encuentra detenida. Por esta misma razón, no hay movimiento de licores y como
consecuencia de esto no hay generación de gases TRS.
b.4) Turbogeneradores
El Turbogenerador Nº1 entró en servicio el día de hoy, aproximadamente a las 18:45 horas, es
decir se encuentra sincronizando y generando energía eléctrica.
El Turbogenerador Nº2, se encuentra fuera de servicio, hasta tener licor disponible, es decir
hasta que entre en servicio el área de evaporadores.
b.5) Horno de Cal
El día miércoles 26, se inicia el calentamiento del horno de cal. Este se demora aprox. 48
horas en alcanzar la temperatura de operación, que permita la alimentación de caliza.
Las áreas de pulpa, caustificación y evaporadores se encuentran fuera de servicio.
2.3) Día Nº3 – Viernes 28 de Abril de 2006
a)
Planta de Tratamiento de Efluentes
Se continua con la recuperación de efluente desde la laguna de derrames, con un flujo del
orden de. 80 l/s y derivando el efluente tratado a ésta. No se ha logrado alcanzar los valores de
concentración que permitan su descarga al río . El parámetro conductividad presenta valores
del orden de los 4000 µS/cm.
Planta Celulosa Valdivia
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Abril 29, 2006
El nivel de la laguna de derrames es de 73%, de acuerdo a la lectura indicada en pantalla del
operador, medido a las 17 horas.
Alrededor de las 17 horas, se comienza con descarga de efluente tratado hacia el río. A las 18
horas, el caudal de descarga era del orden de 400 l/s, el parámetro conductividad presenta
valores del orden de 3900 µS/cm.
b)
Actividades de Puesta en Marcha
Las áreas productivas (pulpa, evaporadores, blanqueo) continúan fuera de servicio, debido a
que el efluente no ha podido ser descargado al río por presentan parámetros fuera de norma y
la laguna de derrames está en un nivel crítico. Luego de que se comienza con la descarga al
río, debido a que el parámetro conductividad está sobre el valor de 3500 µS/cm, se aplica plan
de contingencia y se mantienen fuera de servicio las áreas productivas.
2.4
Día Nº4 – Sábado 29 de Abril de 2006
a)
Planta de Tratamiento de Efluentes
Se continúa con la recuperación de efluente desde la laguna de derrames, con un flujo del
orden de 100 l/s y descargando el efluente tratado al río, a razón de 400 l/s. El parámetro
conductividad presenta valores del orden de 3800 µS/cm. El nivel de la laguna de derrames es
de 66%, de acuerdo a la lectura indicada en pantalla del operador, medido a las 12 horas.
En los Cuadros 1 y 2 siguientes se presentan los valores de concentración del efluente
medidos en el parshall, como parte del muestreo puntual de éste, para los días 28 y 29 de abril.
Cuadro Nº1: Muestreo Puntual – Tratamiento Terciario, 28 de abril de 2006
Parámetro
Unidad
Límite
-
Noche
Día
Tarde
0:00
4:00
8:00
12:00
16:00
20:00
= 17
1,72
3,18
2,86
3,17
2,35
< 0,2
Cloratos
mg/L ClO3
Sólidos
mg/L
= 50
39
27
18
11
11
14
DQO total
mg/L
= 313
69
54
64
50
56
71
Nitrógeno total
mg/L
= 4,2
1,0
0,6
0,46
0,46
0,38
0,32
= 0,33
< 0,2
0,24
< 0,2
< 0,2
0,22
< 0,2
Suspendidos
+
Kjeldahl
NH4 -N
Fósforo total
mg/L P
Fuente: Informe de Laboratorio “Muestreo Puntual Efluente”, Laboratorio Planta Valdivia
Planta Celulosa Valdivia
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SA202-00116/1-29, Rev. A
Abril 29, 2006
Cuadro Nº2: Muestreo Puntual – Tratamiento Terciario, 29 de abril de 2006
Parámetro
Unidad
Límite
-
Noche
Día
0:00
4:00
8:00
= 17
< 0,2
< 0,2
< 0,2
Cloratos
mg/L ClO3
Sólidos
mg/L
= 50
11
16
18
DQO total
mg/L
= 313
65
81
67
Nitrógeno total
mg/L
= 4,2
0,42
0,44
0,55
= 0,33
< 0,2
< 0,2
Tarde
12:00
16:00
20:00
Suspendidos
+
Kjeldahl
NH4 -N
Fósforo total
mg/L P
Fuente: Informe de Laboratorio “Muestreo Puntual Efluente”, Laboratorio Planta Valdivia
A la fecha de cierre del presente informe solo se cuenta con los resultados de las muestras
señaladas en el Cuadro Nº2, tampoco se cuenta con los datos del muestreo diario acumulado.
De lo presentado en los cuadros anteriores los valores de los parámetros medidos en el
parshall estaban cumpliendo con los límites estipulados en la RCA 279/98. En la próxima
visita a terreno, se verificarán los valores medidos en el efluente como acumulado diario.
Para verificar los valores que se visualización en la pantalla del operador de los parámetros
que se monitorean en línea, se tomó una muestra del efluente tratado en el parshall y se
procedió a medir T, pH y conductividad con un instrumento portátil, los valores puntuales
registrados fueron los siguientes:
Cuadro Nº3: Verificación Valores Monitoreo en Línea
Parámetro
Valor visualizado en
Valor medido
monitoreo en línea (1)
instrumento portátil
pH
% desviación
6,3
6,39
4%
Temperatura (ºC)
19, 6
19,7
1%
Conductividad (µS/cm)
3809
3640
1%
Nota: (1)Visualización pantalla operador.
De acuerdo a lo anterior, los valores puntuales medidos en línea en relación a los medidos con
instrumento portátil, presentan desviaciones que se encuentran dentro del error del
instrumento.
Planta Celulosa Valdivia
Visita a Terreno Nº25 - Seguimiento Puesta en Marcha
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SA202-00116/1-29, Rev. A
Abril 29, 2006
b)
Actividades de Puesta en Marcha
El parámetro conductividad presenta valores sobre los 3500 µS/cm, por lo cual de acuerdo al
plan de contingencia, las áreas operativas no se pondrán en servicio hasta lograr valores
inferiores a éste.
Una vez que el efluente tenga un valor de conductividad igual o menor a 3500 µS/cm, se
comenzará con las actividades de puesta en servicio del área de evaporadores, de modo de
tener condensado tipo A, que permita aumentar la temperatura del efluente, y de esta forma
aumentar la temperatura en el tratamiento biológico. Luego, se pondrá en servicio los
digestores, blanqueo hasta la obtención de pulpa café, hasta estabilizar el efluente.
Posteriormente entrarán el servicio el resto de las áreas hasta normalizar el funcionamiento de
la planta. Lo anterior será verificado en la próxima visita a terreno.
c)
Conclusiones
Las principales conclusiones principales de la visita a terreno fueron:
•
Las actividades de puesta en marcha asociadas a la Parada de mantención anual
presentan un retraso de acuerdo a la programación original, debido principalmente a
falla en interruptor de alimentación de energía eléctrica a PV, de propiedad de
Transelec. Además, contribuyeron con el retraso en la programación de las actividades
de puesta en marcha, el evento de rotura de la cañería y el funcionamiento de la planta
de tratamiento de efluentes (cumplimiento de valores límites para descarga al río)
•
El día 27 de abril, se produjo una rotura de la cañería, que conduce efluente desde la
laguna de derrames hacia la planta de tratamiento de efluentes. PV aplicó un plan de
contingencia, que permitió controlar el derrame, recuperar el efluente derramado y
finalmente reparar la cañería.
•
En conjunto con CONAMA, se procede a la toma de muestras de agua superficial, en
dos tramos del canal perimetral: tramo 1-sector derrame y tramo 2-salida planta, con la
finalidad de verificar la calidad de éstas. Las muestras se toman en duplicado,
quedando una en poder de la autoridad y otra en PV.
•
La planta de tratamiento de efluentes, comienza a descargar al río el día 28 de abril,
aproximadamente a las 17 horas, con un caudal del orden de 400 l/s.
•
A partir del día 29 de abril, se comenzará con la puesta en servicio de las áreas
productivas, de modo de normalizar el funcionamiento de la planta.
•
Durante la próxima visita a terreno se verificará el manejo y disposición de los
residuos generados durante las actividades de Parada de planta.
Planta Celulosa Valdivia
Visita a Terreno Nº25 - Seguimiento Puesta en Marcha
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SA202-00116/1-29, Rev. A
Abril 29, 2006
FIGURAS
Planta Celulosa Valdivia
Visita a Terreno Nº25 – Seguimiento Puesta en Marcha
SA202-00116/1-29, Rev. A
Abril 29, 2006
Rev.:04
10/05/2006
MALLA DE PARTIDA DE PLANTA VALDIVIA
Partida Abril 2006
ÁREA
Nº
DESCRIPCIÓN
24 de Abril
25 de Abril
10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 0:00 1:00
2:00
3:00
4:00
5:00
6:00
7:00
8:00
9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00
Entrega Area a
Operaciones
331 PREP. MADERAS
Entrega Area a
Operaciones
Inicio PrePuesta
Marcha
Transfiriendo LND desde Tk
Spill a Tk Desplaz. (8
Cocciones)
Licor Blanco a TK
Lic. Blanco Caliente
341 DIGESTOR
Entrega Area a
Operaciones
346 LAVADO
Inicio PrePuesta Marcha
Entrega Area a
Operaciones
347 BLANQUEO
372 MÁQUINA
356 AREA QUÍMICA
Entrega Area a
Operaciones
353 CAUSTIFICACIÓN
Entrega Area a
Operaciones
Inicio PrePuesta
en Marcha
Encendido
Horno Calentamiento
40 HRS
354 HORNO DE CAL
Entrega Area a
Operaciones
351 EVAPORADORES
Salida
Presión
Inicio llenado
Prueba Hidráulica
Entrega Area a
Operaciones
CALDERA
Inicio Pre-Puesta
en Marcha
10 HRS
352 RECUPERADORA
Inicio Pueba
Hidráulica
Entrega Area a
Operaciones
CALDERA
Inicio
Pre-Puesta
en Marcha
Prueba Hidráulica
OK. Inicio
despresurizado
3 HRS
Caldera en
Línea
Inicio Puesta
en Marcha
Inicio llenado
C. Poder
Quemando
Corteza
3 HRS
363 PODER
Inicio
calentando TG 2
TG 2
en paralelo
Entrega Area a
Operaciones
4 HRS
365 TURBOGENERADOR
Entrega Area a
Operaciones
Inicio llenado TK
agua fresca
322 PLANTA DE AGUA
Entrega Area a
Operaciones
Inicio lavado
Sistema Agua
Tratada
Agua Desmin. limpia
E/S EFLUENTES
Entrega Area a
Operaciones
385 EFLUENTES
E/S BOCATOMA
Entrega Area a
Operaciones
321 BOCATOMA
Agua en Tk
3 HRS
362 TRAT. DE AGUA
Desaireador E/S
Fin Prueba
Hidráulica
Rev.:04
10/05/2006
MALLA DE PARTIDA DE PLANTA VALDIVIA
Partida Abril 2006
2:00
3:00
4:00
5:00
6:00
7:00
28 de Abril
8:00
10:00
6:00
27 de Abril
9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 0:00 1:00
5:00
8:00
4:00
7:00
3:00
6:00
2:00
5:00
1:00
4:00
0:00
3:00
22:00
2:00
20:00
1:00
18:00
26 de Abril
0:00
16:00
DESCRIPCIÓN
14:00
Nº
12:00
ÁREA
7:00
8:00
E/S Edificio Harneo
Primera carga de astillas a 60 min.
de espaciamiento
331 PREP. MADERAS
Lic. Negro a Tk
Lic. Negro caliente
Primera
descarga
Primer llenado L. Negro
caliente
E/S Licor Negro a
Evaporadores en
Producción Mínima
Inicio Calentamiento
Acum. L. Negro y Acum. L.
Blanco. Sist. GNC E/S.
341 DIGESTOR
Inicio PrePuesta
en Marcha
Deslignificación en
Producción de
Regimen
E/S Deslignificación
Pulpa a Tk ADC en
Producción Mímina
E/S Lavado
Tk Filtrado
con agua
Evaporadores en
Producción de Regimen
346 LAVADO
E/S Etapa EoP (Pulpa a D1)
E/S Etapa E1 (Pulpa a
Etapa D2
E/S Pulpa a Etapa EoP
Etapa D2 en
Producción de
Regimen
E/S Etapa D2
(Pulpa a TK ADB) en
Producción Mínima
E/S Pulpa a
Etapa D0
347 BLANQUEO
68 Preparacion Pasta
E/S
y Limpieza 50%
Entrega Area a
Operaciones
Inicio Pre-Puesta en
Marcha
Fin Pre-Puesta
en Marcha
MÁQUINA EN
PRODUCCIÓN
DE REGIMEN
Hoja en 3ª Prensa 50%
MÁQUINA EN
PRODUCCIÓN
MINIMA
372 MÁQUINA
74
Solucion al
Generador
Inicio PrePuesta
en Marcha
Entrega Area a
Operaciones
E/S ÁREA
QUÍMICA
E/S Diox. a
Blanqueo en
Producción
Mínima
Dioxido en
Producción de
Regimen
356 AREA QUÍMICA
Preparando Nivel
Licor Verde
Inicio Pre-Puesta
en Marcha
Caustificicación
En Producción de
Regimen
Caustificicación
En Servicio Producción
Mínima
5 HRS
353 CAUSTIFICACIÓN
Horno en
Producción
Mínima
Horno en
Producción de
Regimen
354 HORNO DE CAL
Inicio PrePuesta
en Marcha
Inicio
Calentamiento
Licor a Tk
quemado
351 EVAPORADORES
Fin Pre-Puesta
en Marcha
Caldera en
Línea
CALDERA
Inicio Calentamiento
Quemando
Licor en
Producción
Mínima
Quemando
Licor en
Producción de
Regimen
352 RECUPERADORA
1 HR
CALDERA
363 PODER
Inicio
Calentando TG 1
365 TURBOGENERADOR
322 PLANTA DE AGUA
362 TRAT. DE AGUA
385 EFLUENTES
321 BOCATOMA
TG 1
En paralelo
Generación
Mínima
TG 1
En paralelo
Generación de
Regimen