fábrica del futuro

FÁ B R I C A D E L F U T U R O
D iseñada para prog resar
FoF
SOMOS L AS PERSONAS,
C O N N U E S T R O C O N O C I M I E N T O Y C A PA C I D A D
D E A D A P TA C I Ó N A L C A M B I O ,
L A S QU E MOV EMOS L A S PIEZ A S
PA R A I M P U L S A R E L N U E V O R U M B O
DE L A I N DUST R I A.
PROGRESAR ES REFOR MULAR
EL MODELO INDUST R I A L T R A DICIONA L.
L A FÁ B R I C A D E L F U T U R O E S E L M O T O R
D E L A C U A R TA R E V O L U C I Ó N I N D U S T R I A L .
FoF
INDUSTRIA ACTUAL + NUEVOS FACTORES
SOCIOECONÓMICOS + INDUSTRIA 4.0 = FoF
ACTIVANDO EL PROGRESO
CLAVES FoF
TECNOLOGÍAS DE IMPACTO
INDUSTRIA ACTUAL + NUEVOS FACTORES
SOCIOECONÓMICOS + INDUSTRIA 4.0 =
FÁBRICA
DEL FUTURO
Vivimos un momento de
cambio continuo de factores
socioeconómicos, acelerado por los
desarrollos tecnológicos, en el que
las empresas vuelven con algunos
de sus centros productivos a los
países de origen.
Este hecho fuerza a pensar en un
concepto de manufactura que
obliga a la innovación en la fábrica
para mantener entornos sostenibles
y totalmente conectados.
La cuarta revolución industrial
ha llegado.
FoF
LOS BIENES DE MANUFACTURA
SUPONEN EN EUROPA:
75%
CRECIMIENTO IMPARABLE DE
LA INDUSTRIA MANUFACTURERA:
80%
7,4 %
Exportaciones
totales
de crecimiento
anual en países
en desarrollo
Gasto
en I+D+i
2,7 %
de crecimiento
anual en países
desarrollados
60%
Crecimiento de
la productividad
2011
2012
2013
2014
FÁ B R I C A D E L F U T U R O Diseñada para prog resar
SECTOR MANUFACTURERO
EN EUROPA EN 2013:
7
billones
30
millones
de euros
en volumen
directo
de negocio
de personas
empleo estimado
directo
OBJETIVO EUROPA
2020:
Si en 2020 alcanzásemos el
objetivo del 20% del PIB
procedente de la industria,
crearíamos 15,5 millones de
empleos adicionales.
5%
empleo
10%
15%
20%
15,5
millones
2014
2020
ACTIVANDO
EL PROGRESO
Hoy, más que nunca, estamos
preparados para dar el salto.
Un salto que parte desde las
fábricas tradicionales y se dirige
hacia un modelo más inteligente
de producción y fabricación. Las
personas somos las responsables
de impulsarlo, desde el
compromiso con el cuidado y
respeto hacia el entorno en el que
vivimos.
Seis tendencias socioeconómicas
para apostar por la fábrica del futuro.
Además, el cambio en la definición
tradicional de mercado, debido a
la globalización ya consolidada,
obliga al sector manufacturero
a situarse en esta nueva línea
de pensamiento y actuación.
Patrones de conducta social que
cambian al mismo tiempo que
las posibilidades tecnológicas
nos invitan a proyectar y modelar
nuestra fábrica del futuro.
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3
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FoF
5
ACTIVANDO EL PROGRESO
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PENETRACIÓN
Y DISPONIBILIDAD
DE NUEVAS TECNOLOGÍAS.
ESCASEZ DE RECURSOS
Y MATERIAS PRIMAS.
IMPACTO
MEDIOAMBIENTAL.
Las fábricas más inteligentes
experimentarán el desarrollo
masivo de aplicaciones y
herramientas, hasta la fecha
impensables. Estos avances nos
darán la capacidad de alcanzar
metas que nunca antes habíamos
imaginado.
Vivimos un tiempo marcado
por la limitación y escasez de
los recursos naturales. Por eso,
la eficiencia es clave para hacer
frente a esta nueva situación.
Lejos de ser una moda, las
consecuencias de la actividad
humana sobre el entorno
vislumbran la necesidad de
adoptar medidas que favorezcan la
sostenibilidad cuanto antes.
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INCREMENTO DE LA EDAD
DE LOS TRABAJADORES.
CONTINUA VARIACIÓN
DE LA CUALIFICACIÓN
NECESARIA.
PERSONALIZACIÓN.
La inversión de la pirámide
poblacional y la jubilación
tardía nos conducen hacia un
envejecimiento paulatino de los
trabajadores lo que conllevará a
una reducción de la eficiencia en
los trabajos físicos. Los avances
en robótica manufacturera
reducirán los efectos de esta
nueva situación en la industria.
La cada vez mayor necesidad de
especialización de la plantilla en
ámbitos concretos de la propia
fábrica, dependiendo de su
actividad, exige continuamente
adaptar el nivel de cualificación
de los trabajadores. Lo que
obliga a repensar el modelo
tradicional.
Ya es una realidad la demanda
de productos adaptados a las
necesidades específicas de
cada cliente. Esto choca con la
producción tradicionalmente
seriada donde el eje era la
cadena productiva en lugar del
producto.
CLAVES FoF
En TECNALIA estamos
comprometidos con el progreso
de las empresas, un progreso real
con la fuerza necesaria para influir
en el bienestar de las personas.
Por eso, apostamos por la fábrica
del futuro como la solución más
inteligente hacia la eficiencia, la
sostenibilidad y, al fin y al cabo, la
competitividad.
Así será la fábrica del futuro.
Las fábricas inteligentes serán el
motor del cambio en un entorno
conectado y que no para de
evolucionar, donde las personas y
su conocimiento seguirán siendo,
aún con mayor fuerza, las piezas
tractoras de su actividad. Porque la
industria del futuro se alimenta de
conocimiento.
FoF
S
C
O
SO
CT
AD
A
PR
SOCIAL
O
ES
E
IBL
CO
NE
EN
ST
Personas
FoF
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EN
T
Clientes
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ZA
TE
Proveedores
S
O
Medios
productivos
FLEXIBLE
PR
O
S
CE
CLAVES FoF
SOCIAL
SOSTENIBLE
INTELIGENTE
El conocimiento de los
trabajadores y su capacidad para
innovar están tomando cada vez
mayor protagonismo en el sector
manufacturero. Las personas
siguen siendo el centro de la
actividad y concentran el mayor
valor dentro de las fábricas.
Gracias a un uso racional de los
recursos y la energía, nace el
concepto de fabricación sostenible.
Un modelo de producción
responsable, con elevadas cuotas
de productividad y que contribuye
a la sostenibilidad global del
negocio.
Fabricación inteligente tanto en
procesos como en sistemas, más
sensible a los cambios del entorno,
capaz de notificar sobre tareas
de mantenimiento y que ayuda al
trabajador en su programación y
puesta a punto.
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FLEXIBLE
AUTOMATIZADA
CONECTADA
La flexibilidad en la fabricación
acelera la reconfiguración de
máquinas, plantas y procesos
logísticos. Una fábrica flexible
se adapta de forma veloz a los
cambios de producción.
La robotización en las fábricas
incrementa la velocidad y la
repetitividad en los procesos,
al mismo tiempo que supera las
restricciones ergonómicas y mejora
la productividad de las plantas.
La era digital impulsa la conexión
entre todos los agentes partícipes
en la fábrica del futuro. Mayor
conexión, relaciones mejoradas y
un aumento de la productividad
alrededor de un 20% gracias a una
mejor gestión de los mecanismos
de intercambio de información
de las empresas.
TECNOLOGÍAS
DE IMPACTO
Gracias a la identificación y
selección de tecnologías clave,
somos capaces de desarrollar
íntegramente soluciones
innovadoras de largo recorrido que
abren y sitúan a las empresas en el
nuevo entorno 4.0.
Hacemos real nuestro lema
“Inspiring Business” concretando
esa inspiración en proyectos reales
alrededor de la fábrica del futuro.
En TECNALIA trabajamos
para generar oportunidades
de negocio reales.
1. Robótica
flexible
6. Fabricación
aditiva
2. Mecatrónica
avanzada
5. Materiales
avanzados
3. Big Data y
Cloud Computing
4. Internet
de las cosas
FoF
1. RO B ÓTI CA F L EX IBL E
E N T E C NA L I A
INVESTIGAMOS EN
R O B ÓT I CA C O L A B O R AT I VA
PA R A U N I R Y C O M PA RT I R
CA PAC I DA D E S D E L A
M ÁQ U I N A C O N L A S
H A B I L I DA D E S D E L A S
P E R S O N A S.
Hiro
Flexible y Compacto
DESCRIPCIÓN:
HIRO es un robot bi-brazo, con aspecto humanoide,
móvil y por lo tanto fácilmente transportable. Permite
automatizar de forma flexible e inteligente operaciones
de precisión en líneas de fabricación y montaje.
PROBLEMÁTICA-RESOLUCIÓN:
La solución ideal para aplicaciones que requieren gran
agilidad de funcionamiento como los procesos de
ensamblaje. Su sistema de visión lo hace más autónomo,
le otorga mayor capacidad de adaptación a su entorno y
simplifica su programación.
BENEFICIOS:
Automatización de procesos manuales y semimanuales.
Gran flexibilidad de utilización.
Incremento de productividad.
Mejora de la repetitividad y de la calidad final.
SECTOR:
Manufactura.
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2. MECATRÓN ICA AVAN Z A DA
A P O S TA M O S P O R
TECNOLOGÍAS
M E CÁ N I CA S AVA N Z A DA S
PA R A F L E X I B I L I Z A R Y
AU TO M AT I Z A R P R O C E S O S.
Maaximus
Flexible y Automatizado
DESCRIPCIÓN:
Un nuevo concepto de fabricación que permite automatizar
procesos manuales, incorporando flexibilidad al proceso
productivo y a la configuración de planta.
PROBLEMÁTICA-RESOLUCIÓN:
Maaximus es una solución robotizada para la
automatización de uniones orbitales de fuselaje, integrando
procesos de taladrado, avellanado, aplicación de sellante e
instalación de remaches ciegos así como referenciación por
visión artificial.
BENEFICIOS:
Automatización de procesos manuales.
Alta reducción del lead time del proceso.
Integración de operaciones.
Flexibilidad del sistema para recolocación en planta
y adecuación a pieza objetivo.
Reducción de costes.
SECTOR:
Aeronáutico.
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3. B I G DATA Y CL OU D CO M P U T I NG
BUSCAMOS LAS SOLUCIONES
MÁS PRECISAS A LA ERA
DEL BIG DATA Y EL CLOUD
COMPUTING. APROVECHAMOS
SU POTENCIALIDAD AGILIZANDO
LOS PROCESOS DE GESTIÓN Y
ANÁLISIS DE LOS MISMOS.
Predice
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Mantenimiento Predictivo
DESCRIPCIÓN:
Sistema de monitorización, diagnosis y prognosis de
rotura de utillajes para máquinas de estampación en frío.
PROBLEMÁTICA-RESOLUCIÓN:
En las últimas dos décadas en la industria de estampación
en frío han aparecido una serie de dispositivos de
supervisión del proceso, dando lugar a un incremento
significativo en el volumen de datos obtenidos de los
mismos. No obstante, esta mejora en la monitorización
no ha venido necesariamente acompañada de una
mejora en los procesos de diagnóstico de fallo lo
suficientemente útil y eficaz.
El uso de técnicas de Minería de Datos (Data Mining)
permite proporcionar un valor añadido importante en
cuanto a mejoras en la robustez, fiabilidad y flexibilidad
de los sistemas monitorizados, así como optimizar el
conocimiento.
BENEFICIOS:
Los beneficios derivados de predecir anomalías no sólo se
basan en minimizar costes y aumentar el ciclo de vida útil
de la máquina, sino también en inferir conocimiento válido
implícito en los datos analizados, habitualmente difíciles de
procesar, acerca del proceso y de las causas de las averías.
SECTOR:
Mantenimiento y Máquina-herramienta.
4 . I NT E R NE T DE LA S C O S A S
APOSTAMOS POR LA
SENSORIZACIÓN DE LOS
SISTEMAS CON EL OBJETIVO
DE MONITORIZAR SU USO.
Smart Bearing
FÁ B R I C A D E L F U T U R O Flexible e Inteligente
DESCRIPCIÓN:
Integración de sensores en rodamientos para uso en bienes
de equipo.
PROBLEMÁTICA-RESOLUCIÓN:
La integración de estos sensores sirve para extender el uso
de rodamientos inteligentes que ayuden a monitorizar los
sistemas en condiciones de uso ayudando a mejorar tanto
la vida útil de los equipos actuales como el diseño de los del
futuro.
BENEFICIOS:
Bajo coste.
Wireless.
Eficiencia energética.
Mantenimiento predictivo.
SECTOR:
Manufactura.
Diseñada para prog resar
5 . M ATER I A L E S AVA N ZAD O S
LOS FACTORES SOCIOECONÓMICOS
TRAEN CONSIGO LA DEMANDA
DE NUEVOS PRODUCTOS PARA
LOS QUE SON NECESARIOS
NUEVOS MATERIALES Y
POR CONSIGUIENTE NUEVOS
PROCESOS ADAPTADOS
A ESAS NUEVAS
REALIDADES.
Caprocast
Ligero y Automatizado
DESCRIPCIÓN:
Es una tecnología de fabricación versátil, que permite
obtener piezas ligeras en composites (plástico reforzado)
reciclables y que requiere baja inversión inicial tanto en
equipamiento como en moldes.
PROBLEMÁTICA-RESOLUCIÓN:
Aplicada al sector de automoción, Caprocast permite
sustituir componentes metálicos de la estructura del
vehículo por componentes en composite que, manteniendo
las mismas propiedades, pueden reducir hasta el 60% del
peso.
BENEFICIOS:
Permite producir a unos costes atractivos piezas de
composite reduciendo considerablemente el peso de los
sistemas.
SECTOR:
Automoción y Aeronáutico.
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6 . FABR ICAC IÓN A DITIVA
CONJUNTO DE TECNOLOGÍAS
CAPACES DE PRODUCIR PIEZAS
O COMPONENTES 3D A PARTIR
DE LA SUMA O APILAMIENTO
DE DIFERENTES CAPAS EN 2D.
Amaze
Flexible y Sostenible
DESCRIPCIÓN:
Fabricación aditiva para la producción eficiente de
productos metálicos en el sector aeronáutico.
PROBLEMÁTICA-RESOLUCIÓN:
La fabricación aditiva en metales comienza a ser una
realidad tras los pasos emprendidos por TECNALIA para
la fabricación de piezas en el sector aeronáutico. A través
del proyecto europeo Amaze, abordamos este reto, a la
vez que exploramos las infinitas posibilidades que ofrece la
fabricación de piezas por Plasma Arc Welding.
BENEFICIOS:
Reducción de costes de producción de piezas de alto valor
añadido.
Ahorro en la materia prima.
Posibilidad de optimizar el diseño de la pieza.
Reducción de operaciones de mecanizado.
SECTOR:
Aeronáutica.
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INDUSTRIA 4.0
INDUSTRIA 4.0 es una línea de
trabajo estratégica para TECNALIA
donde las TICs se ponen al servicio
de los procesos productivos para
dotarlos de inteligencia dando lugar
a nuevos servicios asociados a los
nuevos productos demandados.
En TECNALIA hemos desarrollado
nuestro modelo de diagnóstico [MDI
4.0], el primer modelo capaz de
priorizar y determinar los proyectos
de I+D que acercan a cada empresa
a la idea de INDUSTRIA 4.0.
Hacia el futuro 4.0 de tu empresa.
En TECNALIA nos preocupa que tu
inversión en I+D hacia un negocio
más inteligente y sostenible tenga
resultados.
ROBÓTICA FLEXIBLE
as
in
qu
Má
MECATRÓNICA AVANZADA
ión
ac
BIG DATA Y CLOUD COMPUTING
is
lis
á
An
Flexibilidad
INTERNET DE LAS COSAS
ión
ac
iz
tor
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MATERIALES AVANZADOS
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i
nd
Re
FABRICACIÓN ADITIVA
ión
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vo
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Precisión
Mo
Sensorización
Gestión
Personas
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Versatilidad
z
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INDUSTRIA 4.0
T E C N A L I A A P U E S TA P O R L A FÁ B R I C A D E L F U T U R O
C O M O L A R E S P U E S TA M Á S F I R M E A L O S D E S A F Í O S
SOCIOECONÓMICOS EMERGENTES, QUE OBLIGAN
A R E I N V E N TA R A L G U N O S D E L O S M O D E L O S
T R A DICIONA LES DE PRODUCCIÓN.
GR ACI A S A U NA ES T RUC T U R A F L E X I BL E E
I N T E L I G E N T E , E S TA R E M O S M Á S C A PA C I TA D O S PA R A
D A R R E S P U E S TA A L O S C A M B I O S D E U N E N T O R N O
C A D A V E Z M Á S I N C I E R T O , V E R S ÁT I L Y R E TA D O R .
FoF
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