UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR SEDE DEL LITORAL PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO INVERSORA LOCKEY C.A Autores Angely González 07-2881 Karla Landaeta 07-2790 David, Uzcátegui 07-1026 Baruta, Junio de 2009 GESTIÓN DE MANTENIMIENTO Este informe tiene como finalidad, observar la aplicación de la gestión de mantenimiento en una empresa real, la empresa que se escogió para esta tarea es la Inversora Lockey C.A, la cual nace en 1975 con la fusión de Cisa de Venezuela y Fábrica de Artefactos Metálicos C.A., manufactureras en Venezuela de cerraduras marca CISA y SCHLAGE. Inversora Lockey C.A., se encarga de brindar al público los instrumentos más seguros, a través de la fabricación de cerraduras, pomos, candados y llaves. La calidad que ofrece la inversora Lockey C.A. esta basada en ofrecer seguridad, confiabilidad y eficiencia en sus productos. Para que el sistema que hay dentro de la empresa funcione debidamente, la Inversora Lockey C.A posee unas maquinarias importadas en un desde Italia, exclusivas, es decir, no se encuentran con facilidad en el mercado. Hoy en día Inversora Lockey, C.A está conformada por 3 plantas industriales que se dedican a la manufactura, acabado y montaje de todo tipo de cerraduras, cerrojos, candados y llaves de las afamadas marcas internacionales Cisa y Schlage. Talleres propios e internos y técnicos especializados para el mantenimiento de las máquinas. Entre las plantas y maquinarias que se utilizan para la producción del bien son: Torno Automático Tipo Revolver. Máquina Transiflex automática para Elaboración de Piezas. Maquina Transiflex Computarizada para Elaboración de Piezas. Prensa Automática para Estampados. Prensa Manuales para Embalajes. Soldadora Automática para piezas de Acero. Cortadora Computarizada para piezas. El proceso de mantenimiento de Inversora Lockey C.A, está a cargo de la Dirección General Técnica de Mantenimiento, el encargado de este mantenimiento es el Técnico Superior en Mantenimiento Octavio Delgado. OBJETIVO Y ALCANCE DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO Objetivos del Proceso El proceso de mantenimiento de Inversora Lockey C.A, tiene como objetivo Mantener los equipos y maquinarias en condiciones adecuadas para así poder tener un alto índice de producción y calidad en todo el mercado. Lograr la efectividad de la producción, propiciando así la eficiencia y eficacia, y la disponibilidad de los recursos que deban utilizarse en sus actividades operativas. Mantener siempre la misma calidad de los productos que a través de los años se ha ido mejorando y cada vez actualizar a los equipos y maquinarias para facilitar el trabajo y aumentar la producción. Colocar a nuestros clientes en primer lugar ante todo, es por esto que se tiene la tarea de colocar todos las maquinarias en perfecto estado y así los productos sean de calidad, para que los clientes se sientan motivados en seguir comprando a nuestra empresa. Alcance del Proceso El proceso de mantenimiento de Inversora Lockey C.A, se subdivide en departamento de mantenimiento de maquinarias, mantenimiento del edificio y del galpón, esta empresa comprende la funcionalidad de su infraestructura para afirmar la efectividad operativa de la planta de producción. A través de programas llamados MP (mantenimiento preventivo), el MP es un software práctico y fácil de implementar. Día con día el MP informa sobre los trabajos de mantenimiento que se deben realizar y una vez que se realizan, el MP reprograma la fecha próxima para cuando deban volver a realizarse. Los beneficios de este programa son: reduce paros imprevistos, evita accidentes, incrementa la vida útil de las maquinarias, reduce los costos por mantenimiento correctivo, aumenta la confiabilidad y uniformidad en la producción y mejora el desempeño del personal de mantenimiento, entre otros, en el caso donde el MP fallé entra a relucir el mantenimiento correctivo que se ve en la obligación de actuar, ya que su objetivo es corregir algún daño causado por algún trabajador o por simplemente fallas de mantenimiento que no hayan sido programas, para que así el funcionamiento de la empresa vuelva a retomar todas sus actividades y pueda producir de forma correcta, si no se llegase a efectuar el MC, la empresa perdería mucha clientela, debido a que la producción no se daría de igual forma como de costumbre. FUNCIONES DE MANTENIMIENTO Función de Planificación En esta función se analizan los planes, se definen necesidades, objetivos y las metas a lograr, igualmente definir recursos. Esta función como su nombre lo indica quien lo planifica es el departamento de mantenimiento en conjunto con los demás departamentos referentes al mantenimiento. Función Técnica La función técnica realiza primordialmente trabajos referentes a definir problemas y encontrar su solución, definir los métodos de trabajo para reparar las maquinarias y analizar los costos del mantenimiento. El programa MP es el encargado de detectar problemas y dar las soluciones para que los técnicos especializados vayan a repararlo, el mismo programa analiza los costos y define los métodos que los expertos deben realizar. El proceso de mantenimiento correctivo es el que esta encargado de corregir todos los inconvenientes que se presenten en cualquier problema, la mayoría de las veces los problemas que se presenten son inesperadamente. Función de Ejecución Es la encargada de realizar los trabajos de mantenimiento en cuanto a la programación del trabajo diario, el suministro de los materiales y equipos, la seguridad, medición y registro de los datos y la supervisión del trabajo. La ejecución de los trabajos de mantenimiento es realizada por los técnicos especializados en materia de mecánica y electricidad, mediante el software de MP los especialistas sabrán que hacer y cuál es el problema que tienen que solucionar. Función de Control La función de control es analizar los resultados de ejecución, en el cual procesa los datos provenientes de la ejecución a través de estadísticas, es aquí en donde de nuevo entra a relucir el programa MP debido a que allí se pueden registrar los datos después de haber realizado el mantenimiento de las máquinas, dicho programa registra todos los mantenimiento realizados a la maquina y ello hace las estadísticas, luego continúa el proceso de mantenimiento correctivo donde hace que las fallas que hayan pasado por alto en el programa MP lo resuelva inmediatamente, este hace que si se encuentra algún problema con datos y análisis de la ejecución planifique y resuelva rápidamente. Función de Mejora Esta función en la encargada en el caso de Inversora Lockey C.A, en actualizar las versiones del programa MP, cuantas veces el fabricante de dicho programa así lo amerite, en la actualidad la empresa tiene el software MP (programa de mantenimiento) en su versión 9. El lugar de que el programa fallare el proceso de mantenimiento correctivo busca una forma de sustituir a el programa o de arreglarlo rápido para que no afecte a la producción y así poder mejorar su función. ELEMENTOS DE ENTRADAS Y SALIDAS QUE DEBE TENER EL SISTEMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO PARA CUMPLIR EL OBJETIVO Entradas del Proceso. Analiza el estado del funcionamiento de la empresa, hace los planes de estrategia de toda la organización y necesidades de los clientes para el bienestar del mantenimiento. La Inversora Lockey C.A tiene que garantizar que todos los servicios básicos como: la electricidad, el agua, la energía neumática y la estructura física sean confiables y que se mantengan en excelentes condiciones para que así pueda funcionar de manera eficiente y eficaz el proceso de producción y cubrir las necesidades del cliente. Salidas del Proceso Estas salidas serían los resultados en términos de satisfacción de las necesidades y expectativas de los clientes, también estarían las habilidades y conocimientos del personal y para mantener la calidad de producción, realizar cada cierto tiempo una renovación tecnológica, un esquema de nuevas necesidades y expectativas. Inversora Lockey C.A., interactúa en conjunto con el departamento de programación, el departamento de compras y el departamento de producción. Después de todo ese proceso cíclico es donde entra a relucir el cliente al momento de adquirir el producto. Estos indicadores nos dice las medidas de las variables, sus paradas imprevistas, disponibilidad, sus reparaciones y costos de las actividades que hay que controlar. ESTRUCTURA DE PROCESOS DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PARA ASEGURAR UNA CAPACIDAD ADECUADA Entrada del proceso Plan de Mantenimiento Personal Técnico, materiales, infraestructura y presupuestos Gestión de Recursos y Proveedores Clientes Mantenimiento Correctivo Salida del proceso Mantenimiento Preventivo Software MP (Mantenimiento Preventivo) RECURSOS ESTRATÉGICOS PARA EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO Para realizar con gran satisfacción el proceso de mantenimiento tenemos que tener como recursos lo siguiente: Personal: Nos presenta información relevante del personal que trabaja en Inversora Lockey C.A. Control de Cargos del Personal: nos permite controlar la mano de obra clasificándola por cargo como técnicos superiores en mecánica y electricidad, lo que agiliza el procesamiento de ordenes posteriormente y la facilidad al realizar las planificación de mano de obra. También se controla el estado en que se encuentra actualmente el trabajador que puede ser activo, enfermo, de vacaciones o permiso y se lleva un control de costos por hora hombre normales y extras. Materiales: El software MP presenta la información del inventario de materiales o repuestos, requerido, para la ejecución de los mantenimientos de Inversora Lockey C.A. El Sistema contiene un inventario propio, de manera de no llevar inventarios paralelos, que traería más costos a su Empresa. Servicios Externos: Usted puede obtener amplia información de los proveedores o empresas contratadas que prestan los servicios de mantenimiento a la empresa, de manera de que la asignación de los trabajos de mantenimiento a ejecutarse, se realice de forma sustentada, rápida y efectiva.