Molienda con molinos planetarios de bolas

Molienda con molinos
planetarios de bolas
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Molinos planetarios ​
de bolas
Los innovadores molinos planetarios de bolas
de RETSCH satisfacen las exigencias más
altas al realizar moliendas rápidas y reproducibles hasta el rango nanométrico.
Éstos se emplean en numerosas áreas
de aplicación – desde la preparación
de muestras en el laboratorio, hasta
la molienda coloidal y el desarrollo
de nuevos materiales.
2
Contenido
Trituración y molienda
– Trituradoras de mandíbulas
– Molinos de rotor
– Molinos de corte
– Molinos de cuchillas /
Homogeneizadores
– Molinos de morteros
– Molinos de discos
– Molinos mezcladores
– Molinos planetarios de bolas
Tamizado
Asistencia
en
s productos
Videos de lo
s
es/video
www.retsch.
Molinos planetarios de
bolas
– Aplicaciones
4
– Unidades de sobremesa
– Molino planetario de bolas PM 100
5
– Molino planetario de bolas PM 100 CM 5
– Molino planetario de bolas PM 200
5
– Unidades verticales
– Molino planetario de bolas PM 400
5
– Molino planetario de bolas PM 400 MA 5
– Guía de selección / Datos técnicos
– Recipientes de molienda
– Sistema de medición de presión y
temperatura PM GrindControl
– Datos de pedidos
9
10
11
12
Los molinos planetarios de bolas RETSCH se emplean para la trituración ultrafina de materiales
blandos, fibrosos, duros y frágiles, ya que alcanzan granulometrías hasta el rango submicrónico.
Estos aparatos sólo aceptan material con un tamaño de grano máximo de 10 mm. Aquellos materiales
de granulometría mayor deben ser previamente reducidos por otros medios.
Molinos mezcladores
Trituración primaria
Asistencia
La molienda fina puede realizarse también en los molinos
mezcladores RETSCH, que
trituran por efectos de impacto
y fricción. Éstos son apropiados
para la molienda criogénica
y de pequeños volúmenes
de muestra.
La trituración gruesa y la
trituración primaria de materiales duros, frágiles o tenaces pueden realizarse con las
eficaces trituradoras de mandíbulas RETSCH. En cambio, para
los materiales voluminosos y
blandos, fibrosos o tenaces son
más apropiados los molinos de
corte.
Para la molienda fina posterior
se recomienda tomar primero
una fracción representativa
de la muestra, por ejemplo
con el divisor de muestras rotativo PT 100. RETSCH ofrece
asimismo dos prensas peletizadoras para preparar muestras sólidas para el análisis por
fluorescencia de rayos X.
3
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Las áreas principales de aplicación
de los molinos planetarios de bolas
son:
Aplicaciones
Agricultura
Fibras de madera, plantas, semillas, suelos, tabaco
Materiales de construcción
Arena, bentonita, clínker de cemento, hormigón, piedras, yeso
Los molinos planetarios de bolas RETSCH trituran y mezclan materiales
blandos, semiduros, duros y extremadamente duros, frágiles o fibrosos, tanto en seco como en húmedo. Éstos se emplean con mucho éxito en
prácticamente todas las áreas de investigación e industriales, sobre todo en
aquéllas donde las exigencias de pureza, rapidez, finura y reproducibilidad
son altas.
Biología
Cabellos, huesos, tejidos
Química y plásticos
Catalizadores, celulosa, fibras de
carbón, pigmentos, pinturas y
lacas, plásticos, polímeros
Pruebas de trituración
gratuitas
Cerámica y vidrio
Caolín, cuarzo, hidroxiapatita, minerales de arcilla, óxidos cerámicos, vidrio
Para RETSCH, todo servicio al cliente que
sea profesional incluye un asesoramiento
individual y específico según el tipo de proceso o aplicación. Dicho asesoramiento lo
damos a través de nuestros laboratorios de
aplicaciones. Nuestro personal de laboratorio tritura y mide muestras a petición y sin
compromiso, dando luego recomendaciones
óptimas, especiales para el tipo de material
y proceso.
Mineralogía y metalurgia
Aleaciones, carbón, coque, cuarzo,
escorias, mineral de hierro, óxidos
metálicos, piedras semipreciosas
Medio ambiente
Basura electrónica, lodos de
clarificación, residuos orgánicos e
inorgánicos
Para mayor información, visite
www.retsch.es/pruebas.
y muchas más...
Ejemplos de
aplicación
Molinos planetarios de bolas
Recipientes de
molienda
Bolas de
molienda
Granulom.­
inicial
Cant. mat.­
alimentado
Tiempo de
molienda
Velocidad*
Granulom.
final
Arena
500 ml
ZrO2
25 x 20 mm
ZrO2
1 - 3 mm
200 g
6 min
500 rpm
63 µm
Carbón
500 ml
ZrO2
25 x 20 mm
ZrO2
10 mm
150 g
4 min
400 rpm
200 µm
Catalizadores
250 ml
ZrO2
15 x 20 mm
ZrO2
1 - 20 mm
130 ml
2 min
450 rpm
63 µm
5-10 gotas de
metanol
125 ml
ZrO2
6 x 20 mm
ZrO2
2 - 5 mm
50 g
5 min
450 rpm
100 µm
Lodos de clarificación
trituración previa
con 7 bolas de
20 mm
125 ml
ZrO2
50 x 10 mm
ZrO2
10 - 20 mm
20 g
30 min
400 rpm
63 µm
Óxidos metálicos
molienda en
húmedo
250 ml
ZrO2
500 g x 3 mm
ZrO2
< 300 µm
100 g +
50 ml IPA
1-2h
450 rpm
< 1 µm
125 ml
ZrO2
8 x 20 mm
ZrO2
0 - 2 mm
10 g
30 min
400 rpm
160 µm
250 ml
acero inoxidable
15 x 20 mm
acero inoxidable
120 g
10 min
400 rpm
100 µm
250 ml
ZrO2
60 x 10 mm
ZrO2
120 g
90 min
420 rpm
20 µm
Clínker de
cemento
Observación
Paja
Suelos
Vidrio
trituración previa
con 15 bolas de
20 mm
10 mm
(aglomeración)
5 - 10 mm
Esta tabla se muestra sólo a modo orientativo.
*En un molino planetario de bolas PM 100
ZrO2: óxido de circonio
La base de datos de RETSCH contiene más de 1.000 informes de aplicaciones: www.retsch.es/aplicaciones
4
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Molinos planetarios de bolas
PM 100, PM 200 und PM 400
versátiles
Eficientes –
– seguros
Ventajas a primera vista
■ Proceso de molienda eficiente que
proporciona resultados excelentes
hasta el rango submicrónico
■ Diferentes relaciones de velocidad
(PM 400)
■ Recipientes de molienda de 12 a
500 ml en 6 materiales diferentes
■ Para ensayos de larga duración y
operación prolongada
■ Cambio automático de la dirección de giro para evitar aglomeraciones
■ Óptima compensación de vibraciones gracias a la tecnología
FFCS (PM 100)
■ Energía y velocidad regulables
que garantizan resultados reproducibles
■ Inicio automático programable
■ Memoria para 10 combinaciones
de parámetros
■ Ergonómica pantalla gráfica con
mando de un solo botón
■ Ventilación automática de la cámara de molienda para evitar sobrecalentamientos
■ 2 años de garantía, marca CE
Molienda potente y rápida hasta el rango submicrónico
Los molinos planetarios de bolas
RETSCH pueden usarse para todas
aquellas aplicaciones en las que se
necesitan granulometrías muy finas.
Además de realizar tareas clásicas
de trituración y mezcla, cumplen
con todas las exigencias técnicas del
proceso de molienda coloidal y tienen
el rendimiento energético necesario
para efectuar aleaciones mecánicas.
La fuerza centrífuga extremadamente
alta de estos molinos hace que se genere una energía de trituración muy
alta, la cual se traduce en tiempos
muy cortos de molienda.
Los molinos planetarios de bolas se
suministran en versiones con 1, 2 ó 4
puestos de molienda. Los parámetros
libremente seleccionables, la amplia
gama de recipientes en materiales de
alta calidad y las innumerables posibilidades de combinación de las bolas
(en número y tamaño) hacen posible
una adaptación individual a tareas
determinadas de molienda.
Usados con los recipientes de
molienda "comfort", los molinos planetarios de bolas ofrecen
máximo rendimiento, seguridad y
fiabilidad.
Funcionamiento de los molinos planetarios de bolas
Los recipientes de molienda se encuentran colocados de forma excéntrica sobre la rueda principal. La rueda
principal gira en sentido contrario que
los recipientes de molienda con una
relación de velocidad de 1:-2 (también 1:-2,5 y 1:-3). El movimiento de
las bolas dentro de los recipientes es
afectado por un efecto Coriolis debido al movimiento giratorio diferente
de éstos con respecto a la rueda principal. La diferencia de velocidad entre
las bolas y los recipientes se traduce
en una acción combinada de fuerzas
de choque y fricción que libera gran
cantidad de energía dinámica. La
gran interacción entre dichas fuerzas es responsable del alto grado
de trituración de los molinos de
bolas planetarios.
El PM 100 CM trabaja con una
relación de velocidad de 1:-1 (modo
centrífugo de operación). La fuerza
centrífuga generada por la rotación
hace que las bolas rueden dentro
del recipiente adheridas todo el
tiempo a la pared interior, pisando
el material. La trituración se realiza
principalmente por efectos de presión y fricción.
5
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Unidades de sobremesa
PM 100, PM 100 CM y PM 200
Los molinos planetarios de bolas se ofrecen en diferentes modelos.
En la página 9 encontrará una guía de selección con las diferentes prestaciones.
PM 100 CM
PM 100
PM 200
Modelo PM 100
Modelo PM 100 CM
Modelo PM 200
El PM 100 es una unidad práctica de
sobremesa con un puesto de molienda
para recipientes con un volumen nominal de 12 a 500 ml. Ambas versiones
de este modelo incorporan la tecnología FFCS que permite compensar de
forma óptima las vibraciones haciéndolo muy estable para el emplazamiento
en cualquier mesa de laboratorio.
El PM 100 CM cuenta con un modo
de operación centrífugo, en el cual la
relación de velocidad entre la rueda
central y los recipientes de molienda
es de 1:-1 (en el PM 100 la relación es de 1:-2). Este cambio en el
movimiento de las bolas hace que la
trituración se realice de forma más
suave y con menos desgaste.
El PM 200 es un modelo de sobremesa con 2 puestos de molienda para
recipientes con un volumen nominal
de 12 - 125 ml. Gracias al diámetro
mayor de la rueda principal, el rendimiento energético es mayor que en el
PM 100.
Operación con un botón
Los molinos planetarios de bolas
son de operación intuitiva y muy
confortable. Una pantalla gráfica
con mando de un solo botón permite introducir o llamar todos los
datos relevantes para la molienda:
■ Velocidad
■ Tiempo de molienda
■ Rendimiento energético
■ Inversión del sentido de marcha
con indicación del tiempo de ejecución/pausa
■ Momento de inicio
■ Tiempo restante
6
■ Indicación de la carga de trabajo del motor
■ Horas de servicio
■ Mensajes de texto claros en
caso de fallas
■ Intervalos de servicio
El usuario tiene la posibilidad de
guardar 10 combinaciones de
velocidad, tiempos de ejecución y
pausas para procesos de trituración frecuentemente aplicados.
Guía gráfica por menú en varios idiomas.
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Unidades verticales
PM 400 y PM 400 MA
Molienda
a
a de hast
simultáne tras
8 mues
Modelo PM 400
El molino planetario de bolas PM 400
con 4 puestos de molienda para
recipientes con un volumen nominal
de 12 - 500 ml es una unidad vertical
robusta y compacta que puede triturar
hasta 8 muestras simultáneamente alcanzando granulometrías finales dentro
del rango submicrónico. Esta prestación lo convierte en un aparato de
rendimiento superior. El PM 400 puede
suministrarse también con 2 puestos
de molienda. El rango de velocidad de
30 a 400 rpm libremente seleccionable y el diámetro efectivo de 300 mm
de la rueda principal garantizan un
rendimiento energético mucho mayor,
lo cual se traduce en granulometrías
finales de grado analítico en tiempo muy corto.
Modelo PM 400 MA
El PM 400 se ofrece igualmente en la
versión "MA", con relaciones de velocidad de 1:-2,5 y 1:-3, y un rendimiento
energético particularmente alto que
permite alear mecánicamente materiales de consistencia dura y frágil.
PM 400
Aleación mecánica con molinos planetarios de bolas RETSCH
Para los molinos planetarios de
bolas RETSCH no es ningún problema alear mecánicamente materiales
en una sola operación de molienda
y producir materiales nuevos con
nuevas propiedades. Generalmente, para los metales dúctiles puede
emplearse una relación de velocidad
de 1:-2 entre la rueda principal y
los recipientes de molienda, ya que
la energía de impacto producida
por las bolas es lo suficientemente grande como para deformar los
metales y soldarlos.
En el caso de materiales frágiles
tales como semiconductores de
enlace covalente, se necesita
mayor energía. Para ello se ofrece
el PM 400 MA con relaciones de
velocidad de 1:-2,5 y 1:-3. La relación de velocidad óptima y todos
los demás parámetros de molienda son específicos para cada producto y deben ser determinados
experimentalmente.
7
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Tecnología innovadora que
garantiza mayor seguridad
Todos los molinos planetarios de
bolas RETSCH llevan un dispositivo de cierre rápido patentado
que permite colocar los recipientes
de molienda de forma rápida y
segura en el molino.
Tanto el concepto operacional
bien concebido como las prestaciones de seguridad mejoradas permiten al usuario realizar de
manera óptima y segura las tareas
de trituración. El potente motor que
no necesita mantenimiento garantiza
una velocidad constante, también
en régimen de operación continuo
durante ensayos de larga duración
con carga máxima.
Estos molinos ofrecen un alto grado
de confort operacional, seguridad y
flexibilidad. Disponen de una función
de inicio automático programable
que permite realizar trituraciones durante la noche sin ningún problema.
Si durante la operación de molienda
se produce una falla en la red eléctrica, los molinos planetarios de bolas
almacenan todos los parámetros
del proceso hasta ese momento así
como el tiempo restante de molienda, de manera que ésta puede ser
continuada una vez restablecido el
servicio eléctrico.
Un ventilador integrado con
control de marcha/paro enfría los
recipientes durante la molienda. El
volumen de aire que éste aspira por
hora es más de 20 veces mayor que
el volumen de la cámara de molienda.
Los molinos planetarios de bolas
ofrecen alta seguridad operacional
gracias al "Safety Slider" que garantiza que sólo puedan ser puestos
en marcha si todos los recipientes
han sido fijados con el dispositivo
de cierre rápido. El mecanismo de
retención automático garantiza el
encaje seguro y la estabilidad de los
recipientes.
En todos los molinos, la tapa al
cerrarse se bloquea automáticamente para evitar que éstos puedan
ponerse en marcha si la seguridad
del usuario no está garantizada. Una
vez finalizado el proceso de molienda, la tapa se desbloquea automáticamente. Ésta sólo puede abrirse
cuando el molino se ha detenido por
completo.
te
Especialmen
s
seguro
Fuerzas controladas en los molinos planetarios de bolas con un puesto de molienda
Los molinos planetarios con un solo
puesto de molienda necesitan un
contrapeso que balancee al recipiente de molienda. En el PM 100
dicho contrapeso puede deslizarse
radialmente hacia fuera sobre un
riel de guía inclinado. Esto permite
balancear el centro de gravedad de
recipientes de molienda de diferente
tamaño evitando que se produzcan
bamboleos fuertes en la máquina.
Las pocas vibraciones que se producen en el PM 100 son compensadas
por las patas de libre movimiento
lateral (Free-Force Compensation
Sockets). Esta tecnología FFCS
innovadora se basa en el principio de
8
D'Alembert y permite movimientos
circulares mínimos en la carcasa
del aparato, con lo que la masa es
compensada automáticamente. De
esta forma, la mesa del laboratorio
sólo debe absorber las fuerzas de
fricción mínimas que se producen
en las patas.
Así el PM 100 puede garantizar, incluso con fuerzas
máximas de trituración dentro
de los recipientes de molienda, una operación silenciosa y
segura con una compensación
máxima de las vibraciones.
El contrapeso del PM 100 puede ajustarse en un
riel de guía inclinado permitiendo un óptimo
equilibrado.
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Guía para la selección de
molinos planetarios de bolas
Prestaciones
PM 100 / PM 100 CM
PM 200
PM 400 / PM 400 MA
www.retsch.es/pm100
www.retsch.es/pm200
www.retsch.es/pm400
Área de aplicacióntrituración, mezcla, homogeneización, molienda coloidal, aleación mecánica
Material alimentado blando, duro, frágil, fibroso, seco o húmedo
<10 mm
<4 mm
<1 µm
<1 µm
<1 µm
en moliendas coloidales <0,1 µm
<0,1 µm
<0,1 µm
Carga/cant. de muestra máx. máx. 1 x 220 ml
máx. 2 x 50 ml
máx. 4 x 220 ml
con recipientes apilados máx. 2 x 20 ml
–
máx. 8 x 20 ml
1
2
4ó2
Granulometría inicial*
Granulometría final*
Nro. puestos de molienda <10 mm
Recipientes apropiados „comfort”
1 ó 2
2
2, 4 ó 8
125 ml
12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml
1
2
2ó4
250 ml / 500 ml
1
–
2ó4
1 : -2 / 1 : -1
1 : -2
1 : -2 / 1 : -2,5 ó 1 : -3
Relación de velocidad Velocidad rueda principal 100 - 650 rpm 100 - 650 rpm 30 - 400 rpm
Velocidad máx. giro de los rcptes. 1300 rpm / 650 rpm 1300 rpm 800 rpm / 1000 rpm ó 1200 rpm
Diámetro efectivo rueda principal 141 mm 157 mm 300 mm
00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59
sí sí sí
tiempo de ejecución 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59
tiempo de pausa Selección digital tiempo de molienda (horas:minutos:segundos) Inversión del sentido de giro 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59 00:00:01 a 99:59:59
Medición del rendimiento energético sí sí sí
Puertos serie sí sí sí
Datos técnicos
Consumo de potencia aprox. 1250 W (VA) aprox. 1250 W (VA) aprox. 2200 W (VA)
A x H x F
630 x 468 x 415 mm
630 x 468 x 415 mm
836 x 1220 x 780 mm
Peso neto aprox. 80 kg / aprox. 86 kg aprox. 72 kg aprox. 290 kg
LpAeq hasta 80 dB(A) LpAeq hasta 85 dB(A)
Valores de ruido
(medición según norma DIN 45635-31-01-KL3)
Valores de emisión puesto de trabajo LpAeq hasta 85 dB(A) *según el material de la muestra y la configuración/ajuste del aparato.
Relación de velocidad
El funcionamiento de los molinos
planetarios de bolas se basa en el movimiento giratorio de los recipientes
de molienda con respecto a la rueda
principal. El rendimiento energético
y el resultado de la molienda no sólo
están determinados por el diámetro y
la velocidad de la rueda principal, sino
también por la relación de velocidad
entre la rueda principal y los recipientes. A mayor relación de velocidad,
mayor es la energía generada.
Hay molinos planetarios de bolas con
diferentes relaciones de velocidad.
Una relación de 1:-1, por ejemplo,
significa que por cada vuelta de la
rueda principal el recipiente de
molienda también da 1 vuelta, pero
en sentido contrario (expresado
por el signo "-"). Si la relación es
de 1:-2, entonces el recipiente de
molienda da 2 vueltas en sentido
contrario por cada vuelta de la
rueda principal. Para poder seguir
la trayectoria de movimiento del
recipiente es necesario imaginarse
que se está en el centro de la rueda
principal. Mientras la rueda principal
da una vuelta, el punto rojo de referencia se verá 2 veces, es decir que
el recipiente de molienda ha dado
2 vueltas (ver gráfico).
Recipiente
Rueda principal
Gráfico: Relación de velocidad 1:-2
9
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Recipientes de molienda „comfort”
para el PM 100, PM 200 y PM 400
Resultados óptimos de
molienda
El rendimiento y el resultado de la
trituración son determinados también
por el tipo de recipiente que se elija
y el número de bolas empleadas. La
elección dependerá de la cantidad de
material a moler y de la granulometría
final deseada, así como la pureza que
deberá tener el material molido para el
análisis posterior.
La línea de recipientes "comfort" ha
sido especialmente diseñada para
condiciones de operación extremas,
tales como: ensayos de larga duración,
moliendas por vía húmeda, grandes
esfuerzos mecánicos a velocidades
máximas, así como aleaciones mecánicas.
En el PM 100 y el PM 400 pueden apilarse en cada puesto de molienda dos
recipientes de molienda "comfort" de
12 a 50 ml. Los recipientes de 50 ml requieren para ello un adaptador, mientras
que los más pequeños pueden colocarse
directamente uno encima del otro.
Ventajas extraordinarias de los recipientes "comfort"
■ Manejo extraordinariamente
fácil y seguro
■ Encaje seguro e inmóvil gracias a
los anclajes integrados y la muesca
cónica del fondo
■ Versión con junta tórica
completamente hermética,
sin escapes de gases o polvo
■ Bordes para agarre fácil en el
recipiente y la tapa
■ Apertura fácil gracias a la distancia
entre el recipiente y la tapa
■ Cubierta protectora en acero
inoxidable (para recipientes de
ágata, corindón sinterizado, óxido
de circonio y carburo de tungsteno)
■ Identificación de los recipientes
(referencia, material y volumen)
■ Espacio libre para rotulación
(p. ej. especificación del contenido)
Un aspecto decisivo para obtener buenos resultados de molienda en los molinos planetarios de bolas es, además de la configuración del aparato, la
cantidad de material en los recipientes de molienda. El volumen de los recipientes debería repartirse de la siguiente manera: 1/3 muestra, 1/3 masa de
la(s) bola(s), 1/3 volumen libre necesario para el movimiento de las bolas. Los valores mostrados en la tabla tienen sólo carácter orientativo.
Valores orientativos de llenado de los recipientes de molienda
PM 100
PM 200
PM 400
Recipiente
Ø 10 mm
Ø 15 mm
Ø 20 mm
Ø 30 mm
Ø 40 mm
12 ml
hasta 5 ml
<1 mm
■
■
■
50 unid.
5 unid.
–
–
–
–
25 ml
hasta 10 ml
<1 mm
■
■
■
100 unid.
8 unid.
–
–
–
–
50 ml
5 - 20 ml
<3 mm
■
■
■
200 unid.
10 unid.
7 unid.
3 unid.
–
–
80 ml
10 - 35 ml
<4 mm
■
■
■
250 unid.
25 unid.
10 unid.
5 unid.
–
–
125 ml
15 - 50 ml
<4 mm
■
■
■
500 unid.
30 unid.
18 unid.
7 unid.
–
–
250 ml
25 - 120 ml
<6 mm
■
–
■
1200 unid.
50 unid.
45 unid.
15 unid.
6 unid.
–
500 ml
75 - 220 ml
<10 mm
■
–
■
2000 unid.
100 unid.
70 unid.
25 unid.
8 unid.
4 unid.
“comfort”
Cant. de
Granulom.
Vol. nominal
muestra
inicial máx.
Número recomendado de bolas
Ø 5 mm
Composición del material
Ref. material
Dureza aprox.
Acero templado Rcptes. de molienda
1.2080
62-63 HRC
Fe (84,89), Cr (12), C (2,2), Mn (0,45), Si (0,4), P (0,03), S (0,03)
Acero inoxidable 1.4034
48-52 HRC
Fe (82,925), Cr (14,5), Mn (1), Si (1), C (0,5), P (0,045), S (0,03)
Carburo de tungsteno
1180-1280 HV 30
Ágata
6,5-7 Mohs
Composición (%)
WC (94), Co (6)
SiO2 (99,91), Al2O3 (0,02), Na2O (0,02), Fe2O3 (0,01), K2O (0,01), MnO (0,01),
MgO (0,01), CaO (0,01)
Corindón sinterizado 1750 HV
Al2O3 (99,7), MgO (0,075), SiO2 (0,075), CaO (0,07), Fe2O3 (0,01), Na2O (0,01)
Óxido de circonio*
1200 HV
Zr02 (94,5), Y2O3 (5,2), SiO2/ MgO/ CaO/ Fe2O3/ Na2O/ K2O (< 0,3)
Los porcentajes indicados en la composición analítica representan valores medios. Nos reservamos el derecho a modificaciones.
*Parcialmente estabilizado con itrio.
10
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Accesorios para recipientes
de molienda "comfort"
Máxima seguridad en moliendas por vía
húmeda bajo atmósfera inerte
Los molinos de bolas RETSCH son, asimismo, ideales para
moliendas por vía húmeda en aplicaciones tales como la
producción de sistemas coloidales. Con los recipientes de
molienda "comfort", ofrecen máxima seguridad operacional. Éstos no dejan escapar ni gases ni polvo, y pueden
equiparse con un dispositivo de cierre especial que los
mantiene completamente herméticos, tanto en el interior
como en el exterior de las cámaras de guantes (gloveboxes), garantizando su transporte seguro. De esta manera, la presión excesiva que pudiera producirse durante o
después del proceso de molienda no puede escaparse.
Recipiente "comfort" con
dispositivo de cierre de
seguridad
La tapa con válvula especial puede emplearse para formar atmósferas inertes dentro de los recipientes.
Tapa con válvula especial
Sistema de medición de presión y
temperatura PM GrindControl
piente pueden ser controlados y registrados durante la molienda. El sistema
de medición PM GrindControl se ofrece
con un recipiente de acero inoxidable
de 250 ó 500 ml. La comunicación entre el recipiente y la PC es bidireccional
(envío y recepción de datos). Uno de
los módulos de transmisión/recepción
se encuentra integrado en la tapa del
recipiente y el otro en un lápiz USB
que se conecta a la PC. El recipiente y
la PC comunican a través de un enlace
radio robusto y seguro.
Para poder comprender los procesos
que tienen lugar durante la molienda
en los molinos de bolas (por ej. reacciones químicas o cambios de estado),
es conveniente llevar un registro de
las magnitudes termodinámicas más
importantes, es decir de la presión
y la temperatura. Debido a su alto
rendimiento energético, los molinos
planetarios de bolas se emplean con
preferencia para el desarrollo de nuevos materiales por aleación mecánica.
Con este sistema, todos los procesos y
reacciones que tienen lugar en el reci-
Los datos de la medición pueden ser
recogidos a distintas velocidades, siendo el mayor intervalo de 5 segundos y
el menor de 5 milisegundos.
Ventajas a primera vista
■ Rangos de medición:
Presión de gas: hasta 500 kPa
Temperatura: 0 - 200 °C
■ No es necesaria la conversión
del molino
■ Alcance en espacios cerrados:
aprox. 15 m
■ Tiempo de operación máximo
con acumulador lleno: 80 h
■ Operación simultánea de hasta
4 sistemas
■ Software en varios idiomas
■ Construcción robusta
Con sólo pulsar un botón, el usuario
puede exportar los datos en formato
ASCII y procesarlos sin problemas con
programas usuales tales como Excel.
El sistema se suministra en un maletín,
completo, con todos sus accesorios,
inclusive recipientes de molienda y kit
de conversión para desgasificación.
11
MOLINOS PLANETARIOS DE BOLAS
Datos de pedidos - molinos planetarios de bolas
Molinos planetarios de bolas PM 100, PM 200, PM 400
Referencia
PM 100 (pedir por separado recipientes y bolas) Relación de velocidad
100 PM
230 V, 50/60 Hz 1 puesto de mol.
1 : -2
PM 100 CM
230 V, 50/60 Hz 1 puesto de mol.
1 : -1 modo centrífugo para la trituración cuidadosa 20.520.0001
2 puestos de mol.
1 : -2
20.540.0001
PM 200 (pedir por separado recipientes y bolas) PM 200 230 V, 50/60 Hz 20.640.0001
PM 400 unidad vertical sobre ruedas (2 con freno) (pedir por separado recipientes y bolas)
PM 400 220-230 V, 50-60 Hz 4 puestos de mol.
1 : -2 20.535.0001
PM 400/2 220-230 V, 50-60 Hz 2 puestos de mol.
1 : -2 20.535.0005
PM 400 MA 220-230 V, 50/60 Hz 4 puestos de mol.
1 : -2,5 para aleaciones mecánicas
20.535.0007
PM 400 MA 220-230 V, 50/60 Hz 4 puestos de mol.
1 : -3 para aleaciones mecánicas
20.535.0008
Accesorios
Pesa adicional PM 100 (recomendada cuando el peso total del recipiente con las bolas, la muestra y los accesorios es >7,3 kg) 22.221.0002
Modelos con diferentes voltajes al mismo precio bajo demanda.
Sistema de medición PM GrindControl para PM 100 y PM 400
Referencia
Sistema de medición de presión y temperatura PM GrindControl, con transmisor, receptor, software, maletín y recipiente de molienda
PM GrindControl con rcpte. de molienda "comfort" de 250 ml en acero inoxidable, para PM 100 y PM 400
22.782.0004
PM GrindControl con rcpte. de molienda "comfort" de 500 ml en acero inoxidable, para PM 100 y PM 400
22.782.0005
Recipientes de molienda „comfort” para PM 100, PM 200 y PM 400
Referencia
Recipientes “comfort”
12 ml
25 ml
50 ml
80 ml
125 ml
250 ml*
500 ml*
Acero templado –
–
01.462.0145
–
01.462.0144
01.462.0224
01.462.0229
Acero inoxidable 01.462.0239
01.462.0240
01.462.0149
–
01.462.0148
01.462.0223
01.462.0228
Carburo de tungsteno
–
–
01.462.0156
01.462.0267
01.462.0155
01.462.0222
–
Ágata
–
–
01.462.0139
01.462.0197
01.462.0136
01.462.0220
01.462.0225
Corindón sinterizado –
–
01.462.0153
–
01.462.0152
01.462.0221
01.462.0226
Óxido de circonio
–
–
01.462.0188
–
01.462.0187
01.462.0219
01.462.0227
*no para el PM 200
Accesorios para recipientes de molienda "comfort" Referencia
Adaptador para apilar recipientes "comfort" de 50 ml en el PM 100 ó en el PM 400 para recipientes "comfort"
50 ml en acero templado y acero inoxidable para recipientes "comfort"
03.025.0002
50 ml en carburo de tungsteno, ágata, corindón sinterizado y óxido de circonio
03.025.0003
Tapa de desgasificación
para recipientes "comfort", 250 ml en acero inoxidable
22.107.0005
para recipientes "comfort", 250 ml en carburo de tungsteno
22.107.0006
para recipientes "comfort", 500 ml en acero inoxidable
22.107.0007
para recipientes "comfort", 500 ml en óxido de circonio
22.107.0010
Dispositivo de cierre de seguridad para recipientes "comfort"
50 ml
80 ml
125 ml
500 ml
Dispositivo de cierre de seguridad 22.867.0002
22.867.0007
22.867.0003 22.867.0004
Referencia
Bolas
2 mm Ø
3 mm Ø
5 mm Ø
10 mm Ø
15 mm Ø
20 mm Ø
30 mm Ø
40 mm Ø
Acero templado –
–
05.368.0029
05.368.0059
05.368.0108
05.368.0033
05.368.0057
05.368.0056
Acero inoxidable 22.455.00101) 22.455.00111) 22.455.00032) 05.368.0063
05.368.0109
05.368.0062
05.368.0061
05.368.0060
Carburo de tungsteno–
–
05.368.0038
05.368.0071
05.368.0110
05.368.0070
05.368.0069
05.368.0068
Àgata, pulida
–
05.368.0024
05.368.0067
05.368.0111
05.368.0028
05.368.0065
05.368.0064
–
05.368.0019
05.368.0021
05.368.0112
05.368.0054
05.368.0053
05.368.0052
05.368.00891) 05.368.00901) 22.455.00092) 05.368.0094
05.368.0113
05.368.0093
05.368.0092
05.368.0091
Óxido de circonio 1)paquete
= 500 g,
–
–
2)paquete
= aprox. 200 unid.
Retsch GmbH
GmbH
Retsch
Retsch-Allee
1-5 36
Rheinische
Straße
42781 Haan,
Haan, Alemania
Alemania
42781
Teléfono
+49 21 04 / 23 33 - 100
Teléfono +49 21 29 / 55 61 - 0
Telefax
+49 21 04 / 23 33 - 199
Telefax +49 21 29 / 87 02
E-Mail
[email protected]
E-mail
[email protected]
Internet
www.retsch.es
Internet www.retsch.es
RETSCH - El especialista en preparación de muestras le ofrece una amplia selección de equipos. Con mucho
gusto le enviaremos información
acerca de nuestras trituradoras de
mandíbulas, molinos, tamizadoras,
divisores y partidores de muestras,
limpiadoras y secadoras.
Impreso en Alemania
Reservado el derecho a modificaciones técnicas y eventuales errores.
99.540.0001/SP-12-2009
22.867.0005
Bolas Corindón sinterizado
12
250 ml