Tecnología Química Industrial PROBLEMAS PROPUESTOS 6. ETILENO, PROPILENO Y DERIVADOS 6.2. En una fábrica de óxido de etileno por oxidación del etileno con aire, la corriente entrante al reactor primario tiene la siguiente composición: etileno, 5,0 %; O2, 6,0 %; N2, 81,2 %; EO, 0,05 %; CO2, 7,55 %; vapor de agua, 0,2 % (v). La conversión del etileno en este reactor es del 30 %, con una selectividad para la oxidación a óxido de etileno del 70 %. El otro 30 % da lugar a CO2, por combustión total. Se pide: a) Calcular la composición de los gases a la salida del reactor y la cantidad de calor que hay que eliminar por kmol de etileno en la alimentación. Despreciar la formación de acetaldehído. b) Calcular la longitud de los tubos del reactor (diámetro = 32 mm), sabiendo que la velocidad aparente del gas en las condiciones de entrada es 10,55 m/s y que la velocidad espacial es 5000 h-1. c) Calcular el flujo medio de calor por unidad de superficie (suponer que el gas se comporta como gas perfecto). Datos: • • • • • Capacidad calorífica media entre 18-260 ºC [kcal/kmol ºC]: C2H4: 19,00 O 2: 7,25 7,00 EO: 21,00 N2: 9,40 H2O: 8,25 CO2: Temperatura de entrada al reactor: 250 ºC Temperatura de salida: 270 ºC Presión de entrada: 20 atm Calores de reacción [kcal/kmol]: H2C H2C O CH2 CH2 + + O 1/2 O 2 ∆H = -25.000 3 O2 + 5/2 O2 2 CO2 2 CO2 + + 2 H2O ∆H = -317.000 2 H2O ∆H = -292.000 a) Calcular la composición de los gases a la salida del reactor y la cantidad de calor que hay que eliminar por kmol de etileno en la alimentación. Despreciar la formación de acetaldehído. Para conocer la composición de los gases a la salida del reactor, se realiza un balance de materia al reactor. Tomando 100 kmol de alimentación como base de cálculo, la cantidad de etileno alimentado será de 5 kmol. Parte de esa cantidad de etileno (conversión 30%) reacciona, para dar óxido de etileno (selectividad del 70%): H2C CH2 + 1/2 O 2 O C2H4(reacción 1) = 0,30·0,70·5,0 = 1,05 [kmol] El resto de etileno consumido (30%) sufre combustión a CO2: 1 Tecnología Química Industrial H2C CH2 + 3 O2 PROBLEMAS PROPUESTOS 2 CO2 + 2 H2O C2H4(reacción 2) = 0,30·0,30·5,0 = 0,45 [kmol] El balance de materia queda: Entrada 5,00 6,00 81,20 0,05 7,55 0,20 100 C2H4 O2 N2 EO CO2 H2O TOTAL Reacción 1 -1,05 -0,525 +1,05 - Reacción 2 -0,45 -1,35 +0,90 +0,90 Salida 3,50 4,125 81,20 1,10 8,45 1,10 99,48 %v 3,52 4,15 81,63 1,11 8,50 1,11 Para determinar la cantidad de calor a eliminar, se realiza un balance de entalpía: Q = HS – HE + HR A partir de las composiciones y de las capacidades caloríficas, se determina la entalpía de las corrientes de entrada (250ºC) y de salida (270ºC): HE = 175.628 [kcal] HS = 190.221 [kcal] En cuanto a la entalpía de reacción, en la reacción 1 se consumen 1,05 kmol de etileno, y en la reacción 2 se consumen 0,45 kmol: H2C H2C CH2 CH2 + + 1/2 O 2 O ∆H = -25.000 3 O2 2 CO2 + 2 H2O ∆H = -317.000 HR = -168.900 [kcal] Del balance de entalpía, resulta Q = -154.307 kcal, para 5 kmol de etileno de alimentación. Por lo tanto, el calor que hay que disipar por cada kmol de etileno de alimentación será: Q = -30.861 [kcal/mol] b) Calcular la longitud de los tubos del reactor (diámetro = 32 mm), sabiendo que la velocidad aparente del gas en las condiciones de entrada es 10,55 m/s y que la velocidad espacial es 5000 h-1. La velocidad aparente y la velocidad espacial se definen como: vaparente = caudal A 2 Tecnología Química Industrial vespacial = PROBLEMAS PROPUESTOS caudal V A partir de la velocidad aparente puede determinarse el caudal, sabiendo que el diámetro de cada tubo es de 32 mm: caudal = 10, 55 [m/s] A vaparente = A = π·(d/2)2 = 8,042·10-4 [m2] caudal = 30,55 [m3/h] A partir del caudal, y de la velocidad espacial, puede deducirse el volumen y por tanto la longitud de cada tubo: vespacial = caudal = 5.000 [h -1 ] V V = 6,11·10-3 [m3] L = 7,596 [m] c) Calcular el flujo medio de calor por unidad de superficie (suponer que el gas se comporta como gas perfecto). El flujo medio de calor se calcula como: flujo = Q ⋅ caudalmolar Atubos A partir del calor a eliminar por kmol de etileno en alimentación (-30.861 kcal/kmol) calculado en el apartado a), se calcula el calor por cada kmol de alimentación (5% de etileno): Q = 1.543 [kcal/kmol] El caudal molar se calcula como: caudalmolar = caudal Vespecifico Donde el caudal de alimentación se ha calculado en el apartado b) (30,55 kmol/h). El volumen específico de la alimentación se calcula suponiendo un comportamiento ideal (250 ºC, 20 atm): Vespecifico = R ⋅ TE = 2,145 [m 3 /kmol] P La superficie de los tubos es: Atubos = π·d·L = 0,7636 [m2] 3 Tecnología Química Industrial PROBLEMAS PROPUESTOS Con lo que el flujo medio de calor resulta: flujo = 28.776 [kcal/h·m2] 4