procedimiento y dispositivo para deshacerse de recipientes a

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
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ES 2 032 924
kInt. Cl. : B02C 18/40
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ESPAÑA
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B09B 3/00
TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
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kNúmero de solicitud europea: 88117206.8
kFecha de presentación : 15.10.88
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 364 610
kFecha de publicación de la solicitud: 25.04.90
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54 Tı́tulo: Procedimiento y dispositivo para la eliminación de recipientes sometidos a presión, tales
como por ejemplo botes pulverizadores (sprays).
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73 Titular/es: Agr Abfallsbeseitigungs-
Gesellschaft Ruhrgebiet mbH
Rüttenscheider Strasse 66
W-4300 Essen 1, DE
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45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
01.03.93
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45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
01.03.93
Aviso:
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72 Inventor/es: Kohrs, Günter y
Stadie, Klaus
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74 Agente: Dı́ez de Rivera y Hoces, Alfonso
En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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DESCRIPCION
La solicitud se refiere a un procedimiento y
a un dispositivo para el desmenuzamiento de recipientes sometidos a presión, como por ejemplo
botes pulverizadores (sprays), según el preámbulo
de las reivindicaciones 1 y 7.
Los botes pulverizadores se evacúan hasta
ahora con la basura doméstica o se desechan salvajemente. Si se considera el volumen de vertedero ocupado por el cuerpo de espacio hueco,
entonces se tiene que, tomando como base 670
millones de botes sólo en la República Federal de
Alemania, hay que reservar un volumen de aproximadamente 500.000 m3 al año. Como el espacio
de vertedero se hace constantemente más escaso,
la evacuación de recipientes sometidos a presión
representa por tanto un problema considerable.
A esto hay que añadir que los contenidos de
botes pulverizadores o recipientes similares sometidos a presión, que por ejemplo llegan a un vertedero por la basura doméstica municipal, pasan
demorados en el tiempo al medio ambiente por
la descomposición de los botes y allı́ pueden ocasionar daños en parte irreparables. Mencionense
sólo aquı́ por ejemplo los hidrocarburos fluorados perjudiciales para la capa de ozono. Por
razones de protección del medio ambiente debe
además evitarse que otras sustancias contenidas
en los botes pulverizadores lleguen acaso al agua
subterránea y formen allı́ compuestos agresivos.
También en este sentido deben encontrarse nuevos caminos en la evacuación de botes pulverizadores.
Para minimizar el peligro de explosión en el
desmenuzamiento mecánico de recipientes no totalmente vaciados se propone en el documento
DE-U-88 05 008 cerrar de forma estanca al aire
la zona de trabajo en la que están dispuestas las
herramientas de desmenuzamiento, introducir gases protectores en la zona de trabajo, disponer
sobre la zona de trabajo una compuerta cerrable
estanca al aire y prever un dispositivo de recogida
para los componentes de los recipientes desmenuzados, que se una de forma estanca al aire a la
zona de trabajo. Con la zona de trabajo está en
comunicación una tuberı́a de gas de escape, por la
que se evacúan los componentes en forma de gas.
En el extremo de la tuberı́a de gas de escape está
conectada una sección de antorcha o instalación
de combustión térmica. Los productos de combustión en forma de gas pasan por consiguiente
al aire libre contaminando el medio ambiente. En
cuanto se ajusta en la zona de trabajo una ligera
sobrepresión de gas protector, ésta sólo sirve para
empujar hacia fuera el aire que se encuentra en
el dispositivo y crear una atmósfera en la que se
queda por debajo del lı́mite inferior de explosión.
El invento se basa en la misión de eliminar botes pulverizadores o similares de modo, que no se
liberen contaminantes en el medio ambiente, que
se ahorre espacio de vertedero y que se reciclen
las materias aprovechables.
Esta misión se soluciona por el procedimiento
descrito en la reivindicación 1, que está caracterizado porque la sobrepresión de gas inerte se
ajusta por lo menos tan alta como la presión interior de los recipientes.
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Con ello está garantizado que las materias del
contenido de los recipientes sometidos a presión
permanecen lı́quidas también después del desmenuzamiento, es decir fluyen hacia abajo y se separan allı́ en estado lı́quido.
Perfeccionamientos del invento están descritos
en las reivindicaciones 2 a 6.
Ası́ se utiliza preferiblemente como gas inerte
nitrógeno, ácido carbónico o helio. Según un perfeccionamiento del procedimiento se ajusta la sobrepresión por lo menos a la presión de licuefacción de las materias contenidas en forma de
gas, como por ejemplo los gases propulsores. Para
la evacuación de las materias contenidas éstas
pueden inyectarse en un horno de combustión.
Alternativamente es además posible separar los
gases propulsores de las restantes materias contenidas y recogerlos para su reutilización, volviendose a traerlos preferiblemente como producto reciclable de una carga al proceso correspondiente.
Para la realización del procedimiento según el
invento se propone el dispositivo descrito en la
reivindicación 7, que está caracterizado porque el
recipiente de presión y el recipiente de recogida
están diseñados para una presión de 3 bar a 15
bar, preferiblemente de 10 a 15 bar.
Perfeccionamientos del dispositivo según el invento están descritos en las reivindicaciones 8 a
14.
Las ventajas del procedimiento y del dispositivo se hallan en que por primera vez se ha encontrado una posibilidad de evacuación, consciente
del medio ambiente, de los botes pulverizadores,
que crea además la posibilidad de reciclar determinadas materias. Se ha pensado en primer lugar
en las cargas defectuosas de botes pulverizadores,
que no pueden llegar al comercio, pero cuyas materias contenidas son sin embargo reenvasables.
Ulteriores ventajas y un ejemplo de realización
se explican en lo que sigue con la ayuda de los
dibujos. Se muestra
Fig. 1 una representación esquemática del dispositivo según el invento en un alzado lateral y
Fig. 2 el mismo dispositivo en una vista frontal.
El dispositivo representado en las figuras 1 y 2
consta en lo esencial de un recipiente 1 de presión
cerrable estanco al aire con una tapa 8, que presenta en el lado de la base un dispositivo 2 de
desmenuzamiento y un dispositivo 3 separador situado debajo. Como dispositivo 2 de desmenuzamiento sirve un mecanismo cortador de marcha
lenta, por ejemplo de árboles de accionamiento
opuesto, que están dispuestos paralelos entre sı́ y
presentan discos y/o dientes de corte que sobresalen radialmente. Las distancias de los árboles
y de los discos o dientes de corte están coordinadas con el tamaño de los recipientes a eliminar, y
eventualmente son además ajustables.
El dispositivo 3 separador consta de una
criba vibradora accionada neumáticamente con
gas inerte por el accionamiento 5. Debajo del
dispositivo 3 separador y conectable al recipiente
1 de presión por medio de un acoplamiento 7 está
dispuesto un recipiente 4 de recogida, que es movible verticalmente por medio de una mesa de elevación.
Sobre el dispositivo 2 de desmenuzamiento
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están previstas toberas 6 pulverizadoras, por medio de las cuales pueden alimentarse (regarse) sustancias quı́micas en dirección a los recipientes sometidos a presión en el desmenuzamiento.
En la zona superior del recipiente 1 de presión
está embridado un recipiente 9 amortiguador, por
el que se conduce el gas inerte al recipiente de
presión y los componentes en forma de gas pueden retirarse tras el desmenuzamiento de los recipientes por una bomba de puesta bajo vacı́o no
representada.
La instalación se hace funcionar del modo siguiente:
En primer lugar con la tapa 8 abierta se administran al recipiente 1 de presión los botes pulverizadores o similares a evacuar. A continuación
se introduce un gas inerte en el recipiente de
presión y se ajusta una presión, que se halla sobre la presión interior de los botes pulverizadores.
El gas inerte y las condiciones de presión deben
ante todo evitar reacciones explosivas. Por la instalación de desmenuzamiento se rompen los botes pulverizadores y se liberan las materias de su
contenido. Por las condiciones de presión existentes en el recipiente de presión (la presión es
por lo menos tan alta como la presión interior de
los botes pulverizadores) de preferiblemente un
lı́mite de presión inferior de 3, 4 o 5 bar hasta un
lı́mite superior entre 10 a 15 bar, se garantiza
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que las materias del contenido de los recipientes
sometidos a presión se mantienen lı́quidas, y por
tanto fluyen hacia abajo y allı́ pueden retirarse.
Excepto una presión de vapor residual despreciable queda por consiguiente conseguida también la
atmósfera de gas inerte en la caldera de presión.
El dispositivo de desmenuzamiento se hace funcionar con una velocidad en la que no se presenta
ningún aumento de temperatura apreciable por
el recorte o troceado de los botes. Las sustancias
quı́micas suministradas eventualmente por las toberas 6 pulverizadoras deben por ejemplo impedir el espumado de los contenidos de los botes en
la destrucción, que se presenta por ejemplo en la
evacuación de espumas de alfombra envasadas en
botes pulverizadores.
Una vez elaborada una carga, se bombea el
gas inerte en el recipiente amortiguador, se pone
una carga nueva y se admite de nuevo el gas inerte
en el recipiente de presión por un sistema de compresor, antes de que se troceen los recipientes sometidos a presión.
Alternativamente a esto es posible prever en
lugar del acumulador amortiguador una instalación de limpieza de gas de escape, que consta
por ejemplo de un filtro de carbón activo y de
tamices moleculares conectados a continuación.
Una ulterior posibilidad serı́a la conexión a continuación de una trampa de condensación.
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REIVINDICACIONES
1. Procedimiento para el desmenuzamiento de
recipientes sometidos a presión, como por ejemplo
botes pulverizadores (sprays), en una atmósfera
de gas inerte, en la que los recipientes son desmenuzados y las partes de recipiente desmenuzadas
son separadas de las materias contenidas, consiguiéndose el desmenuzamiento y la recogida de las
materias contenidas bajo una sobrepresión de gas
inerte, caracterizado porque la sobrepresión de
gas inerte se ajusta por lo menos tan alta como
la presión interior de los recipientes.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque como gas inerte se utiliza
nitrógeno, ácido carbónico o helio.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 o
2, caracterizado porque la sobrepresión es ajustable por lo menos a la presión de licuefacción
de las materias contenidas en forma de gas, por
ejemplo los gases propulsores.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las materias
contenidas se eliminan por inyección en un horno
de combustión.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizado porque los gases
propulsores se separan de las materias contenidas
restantes y se recogen para su reutilización.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque las materias contenidas se
vuelven a traer al proceso correspondiente como
producto reciclable de una carga.
7. Dispositivo para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a
6, compuesto de un recipiente (1) de presión que
puede hacerse inerte, en el que están dispuestos
un dispositivo (2) de desmenuzamiento y un dispositivo (3) separador, y de un recipiente (4) de
recogida impulsable a presión colocado en el re-
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cipiente (1) de presión, caracterizado porque el
recipiente (1) de presión y el recipiente (4) de recogida están diseñados para una presión de 3 bar
a 15 bar, preferiblemente de 10 a 15 bar.
8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque como dispositivo (2) de desmenuzamiento está dispuesto un mecanismo cortador de marcha lenta.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque como dispositivo (3) separador en el recipiente (1) de presión
está suspendida una criba vibradora accionada
neumática o eléctricamente.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque el accionamiento (5) de
la criba vibradora es accionable neumáticamente
con gas inerte.
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 10,caracterizado porque sobre el mecanismo cortador están dispuestas toberas (6) pulverizadoras para un medio quı́mico destinado a
influir en las materias contenidas en los recipientes.
12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque el recipiente
(4) de recogida es conectable a través de una mesa
elevadora al recipiente (1) de presión por medio
de un acoplamiento (7) automático.
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 12, caracterizado porque la conducción de los recipientes a desmenuzar se realiza a
través de un cierre (8) de recipiente hermético a
la presión.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 a 13, caracterizado porque para el gas
inerte y los componentes en forma de gas del contenido de los botes está conectado un recipiente
(9) amortiguador al recipiente (1) de presión a
través de una bomba de puesta bajo vacı́o.
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