72.02 – 92.02 INDUSTRIAS I Proceso de fabricación del acero Hornos Industriales Combustibles Procesos de Reducción Coquería Sinterización Alto horno Ing. Jorge Nicolini - 2016 Flujo General de de Procesos Procesos y Productos Sider Siderúrgicos Flujo General y Productos úrgicos Siderúrgicos El Acero: Acero Es una aleación de: donde el Carbono se encuentra en una proporción menor al 1,7%. Una aleación es un producto homogéneo de propiedades metálicas compuesto por dos o mas elementos, uno de los cuales, al menos, debe ser un metal. El Carbono determina las propiedades, y por lo tanto, los posibles usos del material. El mineral de Hierro se encuentra en la naturaleza en forma de oxido, por lo tanto su conversión a hierro puro o metálico para luego fabricar acero, requiere de un proceso inverso a la oxidación, llamado Reducción. DRIVERS TECNOLÓGICOS • Reducción en costo de capital: – El proceso de fabricación de acero requiere alto capital en relación al valor agregado a las materias primas. • Escasez de materias primas: – Se ha pronosticado la escasez de coque y chatarra en un futuro próximo (no así para el mineral de hierro) – La chatarra sería reemplazada por hierro esponja, arrabio y carburo de hierro. • Cuestiones ambientales: – Grandes presiones para la reducción de emisiones y reciclado de materiales – Necesidad de desarrollar procesos de reciclado de polvos de hierro y de baja emisión en comparación con los procesos convencionales • Demanda del cliente: Los clientes requieren mejoras en: – Las propiedades del acero – Diseño de productos – Entrega más veloz y confiable VÍAS DE FABRICACIÓN DEL ACERO - 1 COQUE MINERAL Y/O AGLOMERADO GAS NATURAL CARBON ALTO HORNO REDUCCIÓN DIRECTA ARRABIO FUNDIDO - ESCORIA HIERRO ESPONJA PELLET METALICO ACERIA AL OXIGENO ACERIA ELECTRICA ACERO LÍQUIDO VÍAS DE FABRICACIÓN DEL ACERO - 2 COQUE MINERAL Y/O AGLOMERADO GAS NATURAL CARBON ALTO HORNO REDUCCIÓN DIRECTA ARRABIO FUNDIDO - ESCORIA HIERRO ESPONJA PELLET METALICO ACERIA AL OXIGENO ACERIA ELECTRICA ACERO LÍQUIDO CARBÓN MINERAL Y/O AGLOMERADO FUSIÓN REDUCCION Flujo General de Procesos y Productos Siderúrgicos Flujo General del Proceso Integrado Pellets Mineral calibrado y fundentes Alto Horno Coquería Carbón Coque Metalúrgico Arrabio Liquido Coquecillo Finos de Mineral de Hierro Sinterización Convertidor LD Colada Continua Chatarra Horno Cuchara Finos de Caliza, dolomita, polvo y laminilla Fundentes Caliza y Dolomita Calcinación Desbastes Hornos Industriales Chimenea Quemador Cámara Descarga Carga Material Piso / Solera Hornos Industriales Clasificación:: Clasificación Según fuente de energía térmica: Hornos a Combustión – Hornos Eléctricos Según principio de funcionamiento: Intermitentes – Continuos Según la posición relativa del material respecto del combustible o de los gases y llamas producidos: Hornos de carga mixta Hornos de calentamiento externo: Hornos a llama libre Hornos a vasos cerrados Materias Primas: Mineral de Hierro Producto: Arrabio Líquido Esquema de Proceso de Reducción Producto: Arrabio Líquido CLASIFICACIÓN DE COMBUSTIBLES NATURALES GASEOSOS ARTIFICIALES GAS DE HORNO DE COQUE 4500 Kcal/Nm3 GAS DE GASÓGENO 1300 Kcal/Nm3 GAS DE ALTO HORNO NATURALES LÍQUIDOS ARTIFICIALES 10000 Kcal/Nm3 GAS NATURAL 900 Kcal/Nm3 PETRÓLEO 10000 Kcal/Kg ALQUITRÁN DE HULLA 8500 - 9000 Kcal/Kg ALCOHOLES PRODUCTOS DESTILACIÓN PETRÓLEO 10000 Kcal /Kg NATURALES SÓLIDOS ARTIFICIALES MADERA 2000 – 3000 Kcal/Kg TURBA 3200 - 3800 Kcal/Kg LIGNITO 5200 Kcal/Kg BITUMINOSOS 7000 – 7500 Kcal/Kg ANTRACITAS 7500 - 8200 Kcal/Kg CARBÓN VEGETAL 6000 – 7000 Kcal/Kg COQUE 7000 – 7500 Kcal/Kg COMBUSTIBLES SÓLIDOS CARACTERÍSTICAS : COMBUSTIÓN MÁS DIFÍCIL DE CONTROLAR, LENTA Y SE REALIZA POR LA SUPERFICIE. El EXCESO DE AIRE ES MAYOR, SE GENERAN POLVOS. RENDIMIENTO TÉRMICO ES MENOR Y LOS EQUIPOS SON MÁS COSTOSOS. IMPOSIBILIDADS DE PRECALENTAMIENTO. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO DIFICULTOSO. CARBÓN VEGETAL: COMBUSTIBLE SÓLIDO. SE OBTIENE A PARTIR DE LA DESTILACIÓN SECA DE LA MADERA. SE REALIZA EN AMBIENTE SIN OXÍGENO Y CON APORTE DE CALOR. CALENTAMIENTO DESDE 150 - 180°C A 450 – 500°C. RESTO SÓLIDO: CARBÓN Y GASES Y HUMOS. SUBPRODUCTOS. COQUE COMBUSTIBLE SÓLIDO. DESTILACIÓN SECA DE HULLAS CON UN 22 – 26% DE MATERIALES VOLÁTILES. CÁMARAS CERRADAS FUERA DEL CONTACTO CON EL AIRE. CARBONES A 900 – 1250°C. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. ELEVADA POROSIDAD. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE. 40 Y 60 mm. COMBUSTIBLE Y GENERADOR DE GAS REDUCTOR ( CO ) COMPOSICIÓN TÍPICA: CARBONO 85 – 90% VOLÁTILES 2% CENIZAS 8% AZUFRE 1% COMPOSICIÓN DEL GAS EN BATERÍA DE COQUE: HIDRÓGENO 57% METANO 27% CO 6% Poder Calorífico: 4200 Kcal/m3 Hidrocarburos como etano, etileno, amoníaco, alquitrán, etc. REDUCCIÓN DEL CONSUMO DE COQUE SE HA REDUCIDO DE UN VALOR DE 1000 KG/TON DE ARRABIO A UN VALOR APROXIMADO DE 500 KG/TON DE ARRABIO. MEJORANDO LA MEZCLA DE LA CARGA INYECCIÓN DE HIDROCARBUROS POR TOBERAS INYECCIÓN DE AIRE CALENTADO A ALTAS TEMPERATURAS (1000 – 1300 °C) Coquería Coquería Coquería Coquería Peletización Sinterización Materias Primas utilizadas en la elaboración del Sinter Sinterización Alto Horno ALTO HORNO TIPO DE HORNO: Horno de cuba a carga mixta OBJETIVOS: Reducir los óxidos de hierro y fundir el mineral de hierro ingresante PRODUCTIVIDAD: Funcionamiento continuo 6 A 8 Horas para el descenso del material Producción hasta 13000 tons. por día Diámetro en vientre: 14/15 metros Altura 35 metros (80 metros total) PRODUCTOS: ARRABIO: .Fe.94.5%, C4.5%, Si 0.40%,Mn 0.30%, S 0.03%, P 0.07%. Temperatura: 1480 – 1500ªC ESCORIA: 96% del total compuesta por SiO2 36%, CaO 40%, MgO 10%,Al2O3 10% GAS DE TOPE: Combustible ALTO HORNO ALTO HORNO Reacciones de Reducción Directas FeO + CO ======= Fe+ CO2 CO2 + C ===== 2CO FeO + C ======== Fe + CO Reacciones de Reducción Indirectas (Reducción por gas) 3Fe2O3 + CO (H2 ) ======= 2Fe3O4 + CO2 (H2O ) Fe3O4 + CO (H2 ) ======= 3FeO + CO2 (H2O ) FeO + CO (H2 ) ======= Fe+ CO2 (H2O ) C + 1/2O2 ==== CO Alto Horno ALTO HORNO Alto Horno Entradas y salidas del Alto Horno Alto Horno Alto Horno CO2 Detalle de reacciones químicas El proceso se regenera nuevamente El CO toma oxígeno del monóxido de hierro volviéndose a transformar en CO2. De esta manera, se libera hierro puro. Al encontrarse el CO2 con el carbono del coque, este se transforma en 2 moléculas de monóxido de carbono. Alto Horno Alto Horno