FactoryTalk VantagePoint EMI Product Profile - Spanish

VantagePoint EMI
Inteligencia empresarial para la fabricación
FactoryTalk® VantagePoint EMI
es la puerta de acceso a los datos
que se esconden en sus sistemas
empresariales y de fabricación.
Los usuarios pueden configurar
fácilmente los informes,
los paneles de control y los
indicadores clave de rendimiento
correspondientes a sus
funciones, los cuales ofrecen una
perspectiva práctica y general
del proceso de fabricación.
Permita que los trabajadores de las líneas de
producción, los supervisores y los directivos de
su empresa tomen decisiones mejores y más
acertadas a fin de conseguir un rendimiento más
elevado, con una mayor calidad, un uso más racional de los activos y unos mínimos costes gracias
a FactoryTalk® VantagePoint EMI de Rockwell
Automation. FactoryTalk VantagePoint EMI
(Enterprise Manufacturing Intelligence) se conecta
a fuentes de datos de fabricación (transaccionales,
relacionales, históricos y en tiempo real) para crear
un único recurso de datos virtual que permita a los
trabajadores de la información, los supervisores
y los directivos que dispongan de un navegador
web acceder, agrupar, correlacionar y presentar
la información pertinente a cada función. Con
FactoryTalk VantagePoint EMI, su empresa puede
obtener una mejor perspectiva de los procesos de
fabricación y una mayor agilidad de los recursos
informáticos, con lo que podrá alcanzar sus
objetivos de fabricación más exigentes:
• Control más estricto de los costes
• Rendimiento óptimo de la producción
• Mejor uso de los equipos
• Mayor calidad del producto
• Gestión más eficaz de la cadena de suministro
Cómo alcanzar los objetivos de fabricación
Alinear las operaciones de fabricación con los objetivos empresariales es
un problema de información dinámica. Es necesario que los encargados
de tomar decisiones dispongan de una visibilidad en tiempo real de las
operaciones a lo largo de toda la cadena de suministro: desde los jefes de
planta hasta los altos directivos de la empresa.
Hasta ahora, los costes y la infraestructura asociados a los intentos
de conseguir dicha visibilidad han recaído principalmente en los
departamentos informáticos de las empresas. Sin embargo, los datos a
partir de los cuales se crea la perspectiva de fabricación real normalmente
se generan en los propios sistemas de fabricación. Lo que se necesita
es un sistema de información de la fabricación que pueda proporcionar
visibilidad y perspectiva de un modo que facilite una correcta toma de
decisiones operativas. Y eso es justo lo que hace FactoryTalk VantagePoint
EMI.
Con su exclusivo y potente modelo de producción unificado, FactoryTalk
VantagePoint EMI pone los datos de fabricación en el contexto
empresarial adecuado, correlaciona la información empresarial y de
fabricación aparentemente dispar y agrupa la información de múltiples
líneas y plantas de fabricación. A continuación, muestra informes, paneles
de control e indicadores clave de rendimiento pertinentes a los usuarios,
los supervisores y los directivos a través de un sencillo navegador web
para que dispongan de la información que necesitan para solucionar los
problemas de fabricación antes de que éstos acaben impactando en el
resultado final.
Objetivo: analizar la producción y reducir los costes
Objetivo: optimizar el rendimiento de la
producción
Los departamentos de ingeniería, mantenimiento, control de
calidad y operaciones desean limitar los costes analizando
y eliminando los cuellos de botella de la producción y otras
ineficiencias. FactoryTalk VantagePoint EMI puede integrar
la información de planta de los historiadores, los sistemas
de control y los sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI).
Los usuarios pueden buscar información, analizarla, elaborar
informes con ella y compartirla para ayudar así a reducir los
costes y racionalizar la producción.
Los jefes de planta y de producción luchan por optimizar el
rendimiento de la producción. FactoryTalk VantagePoint EMI
puede integrar la información sobre la producción (relación
planificación-coste de sistemas ERP/MES) con la información
sobre los activos, el nivel de calidad y la planta para así obtener
una perspectiva general del rendimiento de fabricación de
toda la empresa. Gracias a los indicadores clave de rendimiento
(KPI) y los informes web de FactoryTalk VantagePoint EMI, los
supervisores y los jefes de sección pueden tomar decisiones que
vayan mejorando progresivamente el rendimiento global de la
producción.
Objetivo: maximizar el rendimiento de los equipos
Los jefes de planta, de ingeniería y de mantenimiento
desean maximizar el rendimiento de sus equipos. FactoryTalk
VantagePoint EMI puede integrar la información sobre los activos
(gestión de activos empresariales, gestión del mantenimiento
y supervisión basada en las condiciones) con la información de
la planta para proporcionar una perspectiva significativa del
rendimiento y de las condiciones de los equipos. El acceso en
tiempo real a estadísticas clave de los equipos, como la eficiencia
global de los equipos y los tiempos de inactividad, permite a
los usuarios desglosar, analizar y resolver los problemas de los
equipos.
FactoryTalk VantagePoint EMI utiliza su
activo oculto más importante, los datos
de fabricación, para que pueda alinear
mejor el proceso de fabricación con sus
objetivos empresariales.
Objetivo: hacer que la cadena de suministro sea
más eficiente
Objetivo: mejorar la calidad del producto
Los jefes de producción y de control de calidad tratan de
mejorar la calidad del producto. FactoryTalk VantagePoint EMI
puede integrar la información relativa a la calidad del sistema
de gestión de información del laboratorio (LIMS), el control de
procesos estadísticos (SPC) y los sistemas de especificación con
los datos históricos y de tiempo de ejecución de la fabricación
para proporcionar una perspectiva real de la calidad del
producto. Incluir estadísticas sobre la calidad, como datos sobre
defectos, índices de reelaboración y residuos, permite a los
usuarios analizar y resolver los problemas de calidad.
Los jefes de planta, de producción y de la cadena de suministro
intentan mejorar la agilidad y la capacidad de respuesta
optimizando la gestión de la cadena de suministro. FactoryTalk
VantagePoint EMI puede integrar la información sobre la
producción con la información del proveedor y del cliente para
ofrecer una perspectiva general de la cadena de suministro. Los
supervisores y jefes de producción aprovechan los datos de
la cadena de suministro y las estadísticas sobre rendimiento,
como el porcentaje de entregas perfectas, para mejorar la
gestión de dicha cadena.
Informe de bucle de control compuesto de VantagePoint EMI
2
Modelo de producción unificado
Una solución de inteligencia empresarial debe ayudar a integrar
y presentar la información que abarca desde las variables de
proceso y eventos hasta los indicadores clave de rendimiento y
las tarjetas de puntuación, pasando por las planificaciones de
producción y los registros de lotes. FactoryTalk VantagePoint EMI
es único porque le permite integrar, manipular y presentar tipos
de información muy dispares procedentes de distintas fuentes a
través del modelo de producción unificado.
El modelo de producción unificado (UPM) es la piedra angular de
FactoryTalk VantagePoint EMI. El UPM ofrece una visión unificada
de todos los datos de fabricación y un marco para comprender
las relaciones entre los equipos, los productos, los materiales y
las personas.
UPM proporciona una perspectiva general del proceso de fabricación
Real
La gente no piensa en términos de nombres de etiquetas
y tablas. Piensa en las cosas reales, como los equipos, los
productos y los lotes. FactoryTalk VantagePoint EMI puede
organizar información por equipo, producto y turno, de manera
que los usuarios que no estén familiarizados con los nombres de
etiquetas y tablas puedan encontrar los datos que necesitan.
Unificado
La fabricación es algo más que etiquetas y equipos. Para poder
obtener una visión global, los individuos necesitan conocer los
materiales, la energía, los equipos, el personal y la información
que se utilizan para fabricar los productos. También necesitan
conocer las restricciones de costes, calidad, cantidad, seguridad
y tiempo de la producción. Y lo necesitan en el contexto
más amplio de los objetivos empresariales, los problemas
de la cadena de suministro y los requisitos de cumplimiento
normativo.
La información procedente de un sistema (por ejemplo, una
medición de temperatura) alcanza un mayor valor cuando se ve
en contexto con otros sistemas (¿qué se estaba produciendo?
¿quién era el cliente?). El modelo de producción unificado
no sólo conserva el contexto de cada fuente de datos, sino
que también representa el contexto empresarial en distintos
sistemas.
3
Programable
Los usuarios quieren que los informes de plantas, líneas de
producción o equipos similares sean coherentes en toda la
organización, con independencia de sus fuentes de datos.
FactoryTalk VantagePoint EMI permite modelar la empresa de
modo coherente, sea cual sea la fuente de datos subyacente, con
el objetivo de estandarizar la forma en la que se visualiza y se
informa de la fabricación.
El software de inteligencia empresarial debe servir de plataforma
a la hora de realizar más esfuerzos de integración y de entorno
para el desarrollo de aplicaciones de fabricación personalizadas.
FactoryTalk VantagePoint EMI proporciona capacidad de
ampliación gracias a una combinación exclusiva de servicios
web, un modelo de objetos y una interfaz relacional. En primer
lugar, la arquitectura orientada a servicios de FactoryTalk
VantagePoint EMI expone todas las funciones en forma de
servicios web. En segundo lugar, los programadores pueden
acceder directamente al modelo de producción unificado desde
cualquier entorno de programación .net de cualquier estación
de trabajo de la red. Por último, los usuarios pueden acceder
directamente a los datos desde la base de datos SQL Server
subyacente.
Flexible
El modelo de producción unificado puede basarse en estándares
industriales como ISA 95, o bien puede desarrollarse desde
cero para garantizar una representación muy fiel de cualquier
entorno. Este modelo también se puede crear de forma
automática a partir de datos de configuración de sistemas
externos (por ejemplo, los archivos de configuración de Logix).
A continuación, el modelo puede ampliarse
y adaptarse a medida que van cambiando las
prioridades empresariales y los requisitos de
información, así como enriquecerse a medida
que los informes, los paneles de control, las
tendencias y los indicadores clave de rendimiento
se vuelven a guardar en el UPM.
... y proporciona AGILIDAD
Federado
Los sistemas de información van evolucionando
para abordar los problemas de fabricación
del mundo real. Las empresas acaban
implementando distintos sistemas, que en
ocasiones son incompatibles. Estandarizar
y consolidar los datos en un único sistema
puede llegar a ser tentador, pero los costes de
los proyectos de esta índole son elevados y su
implementación es lenta.
Gestión de informes compuesta de VantagePoint EMI
La solución federada de FactoryTalk VantagePoint
EMI deja los datos en los sistemas de origen, los muestra cuando
es necesario y los almacena cuando conviene para que las
empresas puedan sacar el máximo provecho de sus activos de
información existentes y para que puedan ahorrarse los gastos
de capital derivados de un cambio total de sistema.
Mayor funcionalidad para una mejor
toma de decisiones
Reutilizable
FactoryTalk VantagePoint EMI se conecta a fuentes de
datos empresariales y de fabricación, a la vez que permite
a los usuarios organizar, analizar, proteger y presentar
la información de manera que puedan tomar mejores
decisiones de fabricación.
Disponer de una perspectiva más detallada conlleva
nuevos requisitos empresariales y prioridades que, a
su vez, producen una necesidad de nueva información,
nuevos análisis y nuevos informes. FactoryTalk
VantagePoint EMI permite a los creadores de informes y
de otros contenidos trabajar directamente con el modelo
de producción unificado a fin de eliminar la complejidad
que supone el hecho de tener que gestionar las interfaces
de varias fuentes de datos y fomentar la reutilización
del contenido. Los sistemas que contienen datos de
fabricación cambian constantemente a medida que se
reconfiguran, actualizan y sustituyen. Las soluciones de
inteligencia empresarial deben adaptarse a estos cambios.
Al separar los informes y el contenido de sus fuentes
de datos a través del UPM, las tareas de ingeniería se
minimizan cuando se modifican las fuentes de datos.
Integración
FactoryTalk VantagePoint EMI ofrece una excelente conectividad
con los productos de Rockwell Automation, incluidos los
productos de la familia Logix, FactoryTalk, ProductionCentre
y las tecnologías Pavilion. También dispone de opciones de
conectividad completas que se integran con bases de datos,
sistemas ERP, aplicaciones empresariales y de fabricación, así
como historiadores, sistemas de interfaz hombre-máquina (HMI)
y sistemas de control de otros fabricantes. Hay un conjunto de
herramientas disponible para crear nuevas conexiones con otros
sistemas.
4
Análisis
FactoryTalk VantagePoint EMI se ajusta
tanto a una única fuente de datos y
un pequeño grupo de usuarios como
a cientos de fuentes de datos en varias
ubicaciones y miles de usuarios.
Los datos se pueden procesar y analizar más a fondo gracias a los
servicios de análisis de FactoryTalk VantagePoint EMI. Los datos
de series temporales se pueden sincronizar, analizar y agrupar.
Los datos también se pueden filtrar, clasificar y someter a sumas
y cálculos personalizados. Se pueden realizar cálculos con las
tarjetas de puntuación y los indicadores clave de rendimiento, y
los resultados se pueden almacenar en el modelo de producción
unificado. Además, los datos manuales también se pueden
recopilar, procesar y almacenar en el modelo.
basadas en eventos, así como funciones de notificación y de flujo
de trabajo.
Seguridad
Se pueden definir múltiples funciones de seguridad y los
administradores pueden asignar permisos a usuarios de
Microsoft Windows® y grupos de Microsoft Windows para que
puedan acceder correctamente al sistema. Cada elemento del
modelo de producción unificado dispone de un conjunto de
permisos que determinan la capacidad de leer, escribir y ejecutar
operaciones de cada función.
Las aplicaciones de fabricación compuestas pueden basarse
en estas plantillas e interactuar directamente con el modelo de
producción unificado, leyendo datos del modelo, guardando
datos en el modelo y ampliando el modelo mediante la creación
de nuevos conectores, clases e instancias. Esto permite a los
desarrolladores centrarse rápidamente en cómo procesar y
presentar mejor la información, en lugar de invertir su tiempo
en intentar descubrir cómo acceder a la información de varias
fuentes y gestionarla.
Presentación
Los informes, los paneles de control, las líneas de tendencias y
los indicadores clave de rendimiento se presentan en el portal
de FactoryTalk VantagePoint EMI o en otros entornos de portales.
Los usuarios deben autenticarse en el portal y sólo pueden ver
las páginas y los contenidos del portal asignados a su función.
Todos los contenidos están disponibles en un navegador, por lo
que el cliente no necesita realizar ninguna instalación.
Algunos ejemplos de aplicaciones de fabricación compuestas
generadas con FactoryTalk VantagePoint EMI son: aplicaciones
de gestión energética, aplicaciones de gestión de activos del
petróleo y el gas, aplicaciones de generación de informes y
análisis de lotes, y aplicaciones de generación de informes de
tiempos de inactividad.
Microsoft Excel se utiliza como herramienta
de creación de informes, por lo que los
usuarios no programadores que tengan
conocimientos de Excel pueden importar
datos del modelo de producción unificado
a Excel, procesar y dar formato a los datos,
así como compartir sus informes en el
portal.
Un generador de paneles de control
permite a los usuarios crear paneles de
control e indicadores clave de rendimiento
con Flash, los cuales se calculan de forma
dinámica y se actualizan desde el modelo
de producción unificado.
Los usuarios pueden trazar líneas de
tendencias de datos históricos y en tiempo
real de varios períodos de tiempo gracias
a las herramientas de líneas de tendencias
y XY. También pueden usar funciones
de cursor, estadística, ampliación, vista
panorámica, apilamiento y escalado para
analizar las operaciones de fabricación.
Ampliación
En la base de datos de conocimientos de
Rockwell Automation encontrará plantillas
de soluciones que proporcionan funciones
de cálculo avanzadas y de procesamiento
analítico en línea, funciones de generación
de informes y análisis planificadas y
5
FactoryTalk VantagePoint EMI
le proporciona una base para
su estrategia de fabricación
que amplía la capacidad y
las funciones de sus sistemas
actuales como lo necesita y
donde lo necesita.
Informe de panel de control de VantagePoint EMI
Informe de bucle de control de VantagePoint EMI
Líneas de tendencias del equipo de VantagePoint EMI
Informe Excel con varias etiquetas de VantagePoint EMI
6
Estudios de casos prácticos
Con la instalación de FactoryTalk VantagePoint EMI, los jefes de
producción consiguieron nuevas herramientas que les permitirían
supervisar los pedidos de producción. De esta manera, los laboratorios
de investigación y desarrollo podrían controlar la calidad del producto y
probar nuevas fórmulas de resina de forma remota. Además, se podrían
controlar los envíos y el inventario con más facilidad, basándose sólo en
los niveles de los tanques. Los ingenieros de procesos podrían controlar la
eficiencia global de los equipos y desglosar la información para resolver
problemas u optimizar las fases de producción de lotes. A partir de ahora,
los ingenieros de las instalaciones incluso tendrían la visibilidad suficiente
para hacer un seguimiento del consumo de energía.
FactoryTalk VantagePoint EMI...
Inteligencia empresarial de probada eficacia para la
fabricación
Hexion Specialty Chemicals es el mayor productor mundial de resinas
termoendurecibles y formaldehídos utilizados en la fabricación de
productos. A lo largo de numerosas adquisiciones, Hexion ha heredado
plantas con sistemas de control e historiadores completamente diferentes
(como OSI PI, Wonderware InSQL, GE Proficy y Delta V), pero necesitaba
una única solución de análisis y generación de informes que pudiera
integrar todos estos sistemas tan dispares. Tras una concienzuda
investigación, Hexion seleccionó FactoryTalk VantagePoint EMI.
Gracias a FactoryTalk VantagePoint EMI, Hexion pudo agrupar datos de
todos los sistemas de control e historiadores de la empresa y generar
así análisis e informes que pueden compartirse en un portal y ponerse
a disposición de los usuarios a través de un navegador web. Pudieron
crear un conjunto estándar y reutilizable de informes, paneles de control
e indicadores clave de rendimiento, así como facilitar su acceso en los
diversos niveles de la empresa. Esta posibilidad ofreció una clara vía de
crecimiento a la hora de vincular las operaciones de la planta con las
aplicaciones de cálculo de la empresa, de manera que el personal de toda
la compañía puede utilizar los datos de la planta para tomar mejores
decisiones empresariales.
Ahora, los resúmenes de planta de Hexion Specialty
Chemicals tienen el mismo aspecto.
FactoryTalk VantagePoint EMI...
Integra todos los sistemas más diversos
sistemas de control, los historiadores, los sistemas de interfaz
hombre-máquina (HMI) y las aplicaciones de seguimiento de
MES y de la empresa. El modelo de producción unificado de
VantagePoint EMI permite crear un modelo lógico de todas
las operaciones de la planta para proporcionar información
a los operarios mediante paneles de control en el portal de
VantagePoint.
Arkansas Steel Associates LLC es un productor de placas de
asiento de carriles líder en los Estados Unidos, Canadá y México,
pero con un creciente número de clientes entre las compañías de
ferrocarriles del resto del mundo. Tras la adquisición de la empresa
en 1989, experimentaron un rápido proceso de crecimiento y
modernización de todas sus operaciones. Además de ampliaciones
de plantas, Arkansas Steel realizó mejoras significativas en
los sistemas de control de las plantas y en las aplicaciones
informáticas de la empresa. Actualizaron los sistemas de interfaz
hombre-máquina (HMI) y añadieron bases de datos Wonderware
InSQL Server para recopilar todos los datos de proceso de los
sistemas de hornos y fundidores.
Al añadir FactoryTalk VantagePoint EMI a su sistema de generación
de informes y de gestión de información del laboratorio (LIMS),
Arkansas Steel pudo integrar todos sus sistemas, incluidos los
El panel de control de la fundición
de Arkansas Steel ofrece una perspectiva general del estado.
7
Más información sobre FactoryTalk®
VantagePoint EMI y todas las soluciones
de software de inteligencia para la
fabricación de Rockwell Automation
Visite la página Discover Webcast Series para ver
transmisiones vía Internet de nuestros productos FactoryTalk
más recientes. Cada una de estas presentaciones de 60
minutos le mostrará cómo pueden ayudarle nuestras
soluciones a aprovechar el poder de su información de
fabricación. Encontrará el calendario más reciente de
transmisiones vía Internet e información sobre cómo
registrarse en: http://discover.rockwellautomation.com/go/webcasts
También hay una amplia biblioteca de presentaciones
y demostraciones en vídeo disponible para FactoryTalk
VantagePoint y VantagePoint EMI, así como presentaciones
más detalladas sobre:
• Tendencias: Cómo crear líneas de tendencias específicas a
partir de señales de varias fuentes de datos (26:03)
• Historial de eventos y alarmas: Cómo utilizar
VantagePoint para generar informes sobre el historial de
eventos y alarmas de FactoryTalk (5:16)
• Historiador: VantagePoint como cliente principal de
FactoryTalk Historian SE (y muy pronto, ME) (3:18)
• Etiquetas de cálculo: Cómo utilizar el potente motor de
cálculo de VantagePoint para crear etiquetas de cálculo
(11:22)
• Informes compuestos: Cómo crear informes compuestos
(varios objetos de informes en una sola página del portal)
en VantagePoint (13:53)
• Portal: Cómo crear y utilizar informes en el portal de
VantagePoint (14:28)
• Datos en tiempo real: Cómo conectar las fuentes de
datos de FactoryTalk Live Data con VantagePoint (11:36)
Puede acceder a todas estas presentaciones desde nuestro
portal Discover Rockwell Software:
http://discover.rockwellautomation.com/mi
FactoryTalk y VantagePoint son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc.
Todas las marcas comerciales y marcas comerciales registradas son propiedad de sus
respectivas compañías.
Publicación FTALK-PP034A-EN-P – Noviembre de 2009
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