1. OBJETIVO 2. ALCANCE Este procedimiento abarca todas las

PROCESO DE MICROFILTRADO
PN.OP.DI.CP.Pr.05 Carguío
Elaboró:
Supervisor de Operaciones
Revisó:
Jefe de Planta
Versión
06
Fecha
Diciembre 2015
Aprobó:
Sub Gerente Distribución
Copia impresa no controlada. La revisión vigente es la que se encuentra publicada en la red de Enex
1.
OBJETIVO
Este procedimiento describe las tareas a realizar en el carguío a granel de los productos que se someten al proceso
de Micro filtrado en el Depósito de Antofagasta con el fin de lograr el Código ISO 17/14.
2.
ALCANCE
Este procedimiento abarca todas las actividades, desde la recepción del camión en el Depósito hasta
que se despacha al cliente, con el fin de obtener un Código ISO 17/14 bajo Norma ISO 4407
Los productos que se someten a este procedimiento son los siguientes:
Rimula R3 MV 15W-40
Rimula R4 L 15W-40
Spirax S4 CX 10W
Spirax S4 CX 30
Spirax S5 CFD M 60
Los clientes que llevan estos productos micro filtrado son:
3.
Minera Escondida – MEL
Minera los Pelambre - MLP
Codelco Norte División Ministro Hales – DMH
Codelco Norte División Radomiro Tomic -RT
DEFINICIONES
Depósito: Instalaciones que mantienen facilidades para el almacenamiento de productos a granel.
Documento Tributario: Conjunto de documentos formado por 1 cedible y 3 copias.
Conductor: traslada los productos despachados desde el Depósito de Antofagasta a clientes externos.
Unidad de Micro filtrado: Equipo instalado para filtrar el lubricante, constituido por una carcasa con cinco filtros
micrónicos de 7 micras, adicionalmente para MEL se pasa por filtro de 5 micras.
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PN.OP.DI.CP.Pr.05 Carguío
4.
Versión
06
Fecha
Diciembre 2015
DESARROLLO DE ACTIVIDADES
NOMBRE DE LA TAREA
Programar el Despacho
DESCRIPCIÓN
RESPONSABLE
Analista de Programación
Para la programación del despacho se procede de acuerdo al PN.OP.DI.CP.Pr.04
NOMBRE DE LA TAREA
Operar Unidad de Microfiltrado
DESCRIPCIÓN
RESPONSABLE
Operador de Producto
Operador de Producto Operación deberá usar las carcasas de acuerdo al producto a cargar:
•
•
•
Carcasa N°1: Spirax S4 CX 10W y Spirax S4 CX 30
Carcasa N°2: Rimula R3 MV 15W-40 – Rimula R4 L 15W-40
Carcasa N°3: Spirax S5 CFD M 60
Verifica la presión de trabajo de Manómetro a la salida de la carcasa y dejar registrado en Reg 011-1
“Presión de Trabajo” la presión y secuencia de carguío.
Los manómetros son verificados con un manómetro patrón, el cual es certificado por una entidad
externa.
En caso de que la presión sea mayor a la máxima permitida (90 PSI) significa que los filtros están
saturados y se deberá cambiar los filtros de acuerdo al procedimiento PRO MANT 015 del Manual de
Mantención.
NOMBRE DE LA TAREA
Cargar el Producto Microfiltrado
DESCRIPCIÓN
RESPONSABLE
Operador de Producto
Este procedimiento de carguío no se realizará si las condiciones climáticas (viento, lluvia y polvo) NO
son aptas.
En caso que se deba cargar Spirax S5 CFD M 60, este producto deberá ser calentado (app 40°C)
previamente de acuerdo al IT-AFTA-011-01.
Se deben repetir Procedimiento PN.OP.DI.CP.Pr.04, hasta la habilitación del circuito de unidad de
microfiltrado.
Una vez aprobados los estanques del camión, se avisa al operador de producto que está apto para
iniciar el carguío de los productos micro filtrados, para lo cual se habilitan válvulas de entrada y salida
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PN.OP.DI.CP.Pr.05 Carguío
Versión
06
Fecha
Diciembre 2015
de la carcasa a usar, cerrando válvula de paso directo al caño de carguío.
Cuando se ha transferido la mitad de la cantidad a cargar por compartimiento, se debe tomar una
muestra en el Test Point de acuerdo a PN.OP.DI.RB.I.02 Instructivo Toma de Muestras a Granel
Importante:
Una vez cargado un producto, se debe proceder al soplado de líneas y circuitos antes de continuar con
la secuencia de carga.
Repetir el procedimiento en cada compartimiento y para cada producto microfiltrado que se vaya a
cargar.
Una vez finalizada la carga
Retirar el brazo de carga, verificar que los compartimientos se llenaron de manera adecuada (Niveles).
Cerrar las tapas de la escotilla y colocar los sellos de seguridad, retirar las bandejas recoge gotas y vaciar
el contenido en el estanque de desecho. Limpiar todo el aceite que haya derramado.
Guardar adecuadamente las bandejas recoge gotas y retirar las cuñas de las ruedas.
NOMBRE DE LA TAREA
Analizar muestras Testigos/Salida
DESCRIPCIÓN
RESPONSABLE
Analista Laboratorio/Operador de Producto
Seguir PN.OP.DI.CP.Pr.04, correspondiente a despacho de Lubricante Granel.
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PN.OP.DI.CP.Pr.05 Carguío
5.
06
Fecha
Diciembre 2015
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Nombre del Documento
Despacho de Lubricante Granel y Envasado
Bitácora Cambio de Filtros
Presión de Trabajo
Programación Lubricantes Granel
Secuencia de descarga
Aplicación de Temperatura a E-1
Toma de Muestras
6.
Versión
Código
PN.OP.DI.CP.Pr.04
09
Versión
REG-011
REG-001
REG-006
PN.OP.DI.CP.I.03
PN.OP.DI.RB.I.02
02
VSEPT2014
01
02
02
CONTROL DE CAMBIOS
Este documento reemplaza la siguiente documentación:
Nombre del documento
Código
Versión
Proceso de Microfiltrado
PN.OP.DI.CP.Pr.05
05
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Descripción de Cambios
cambio de codificación de IT, y Reemplazo
Reg009 por Reg011
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