Análisis Numérico en Fenómenos de Transporte Semestre 2009-2 Dr. Bernardo Hernández Morales Cristalización de K2 CrO4 1 Se combina una corriente de 4500 kg/h de una disolución acuosa de K2 CrO4 (33.3 % en masa de K2 CrO4 ) con una corriente de recirculación que contiene 36.36 % en masa de K2 CrO4 en agua, para alimentar a un evaporador. La corriente concentrada que sale del evaporador contiene 49.4 % en masa de K2 CrO4 y se alimenta a un cristalizador para luego filtrarse. El filtrado consiste de cristales de K2 CrO4 puro y una disolución acuosa que contiene 36.36 % en masa de K2 CrO4 ; los cristales representan el 95 % de la masa total del filtrado.Calcula: • La masa del agua extraída en el evaporador • La rapidez de producción del K2 CrO4 cristalino • El cociente (kg de flujo hecho recircular)/(kg de alimentación fresca) • Las rapideces de alimentación para el evaporador y el cristalizador. Objetivos de cálculo • Masa del agua extraida en el evaporador • Rapidez de producción del K2 CrO4 cristalino • Cociente (kg de flujo hecho recircular)/(kg de alimentación fresca) • Rapidez de alimentación al evaporador • Rapidez de alimentación al cristalizador Por lo tanto, se tienen 5 incógnitas directas Alcance • Dinámica del sistema: edo. cuasi-estable • No se realizarán cálculos de energía térmica ni mecánica (aún cuando: 1) el sistema NO es isotérmico y 2) quizás se requieran de, por ejemplo, bombas para transportar a los materiales) 1 R. M. Felder y R. W. Rousseau. Principios Elementales de los Procesos Químicos. 2da. ed. Addison-Wesley, 1991. Pp. 124-125. 1 Diagrama del sistema A: alimentación fresca (33.3 % K2 CrO4 ) = 4500 kg/h B: alimentación al evaporador C: agua extraída en el evaporador (100 % H2 O) D: alimentación al cristalizador o salida del evaporador (49.4 % K2 CrO4 ) E: salida del cristalizador (95 % de cristales (100 % K2 CrO4 ); 5 % disolución acuosa (36.36 % K2 CrO4 )) F: flujo de recirculación (36.36 % K2 CrO4 ) NOTA: Es coincidencia que la composicón de F sea idéntica a la de la disolución acuosa de E Es importante distinguir entre: • Alimentación fresca (A) • Alimentación al evaporador (B) 2 Características y alcance • Balance macroscópico de materia • Proceso continuo • Dos unidades de proceso • Hay una corriente de recirculación • Estado cuasi-estable (Amateria = 0) • Sistema no reaccionante • Unidad de cuantificación: masa por unidad de tiempo (kg/h) Estrategia • Aplicar balances macroscópicos de materia: E + G = S + A • Los balances se aplicarán por unidad y global, por componente y para la mezcla • Relaciones auxiliares: 1) definición de fracción masa; 2) sumatoria de fracciones masa para cada corriente; y 3) % de cristales de K2 CrO4 (puro) en la corriente de salida del cristalizador • Resolver el sistema de ecuaciones lineales simultáneas resultantes • Obtener los objetivos de cálculo que no se calculan directamente • Comprobar los resultados Implementación de la estrategia 1) Identificar a los componentes y compuestos: 1 ≡ K2 CrO4 2 ≡ H2 O 3 2) Escribir las relaciones conocidas y los balances Definición de fracción masa gi = Sumatoria de las fracciones masa % masa i 100 2 X gi,k = 1 i=1 donde i es el componente y k es la corriente. Entonces: g1,A g2,A g2,C g1,C g1,D g2,D g(crist,E) g(disoln,E) g1,(crist,E) g2,(crist,E) g1,(disoln,E) g2,(disoln,E) g1,F g2,F = = = = = = = = = = = = = = 33.3/100 1 − g1,A = 0.667 100/100 1 − g2,C = 0 49.4/100 1 − g1,D = 0.506 95/100 1 − g(crist,E) = 0.05 100/100 1 − g1,(crist,E) = 0 36.36/100 1 − g1,(disoln,E) = 0.6364 36.36/100 1 − g2,F = 0.6364 Relación entre cristales y disolución en la corriente de salida del cristalizador por lo que W(disoln,E) = g(disoln,E) WE ¡ ¢ = g(disoln,E) W(crist,E) + W(disoln,E) W(disoln,E) = g(disoln,E) W(crist,E) (1 − g(disoln,E) ) 4 Balances globales Balance global de K2 CrO4 E1 = S1 g1,A WA = g1,C WC + g1,(crist,E) W(crist,E) + g1,(disoln,E) W(disoln,E) ¸ ∙ g(disoln,E) W(crist,E) = g1,C WC + g1,(crist,E) W(crist,E) + g1,(disoln,E) (1 − g(disoln,E) ) donde WA = 4500 kg (mz) h-1 g1,A = 0.333 kg (1)/kg (mz) g1,C = 0 kg (1)/kg (mz) g(disoln,E) = 0.3636 kg (disoln)/kg (mz) despejando y evaluando W(crist,E) = 1472 kg (cristales) h-1 por lo que W(disoln,E) = g(disoln,E) W(crist,E) (1 − g(disoln,E) ) = 77.5 kg (disoln.) h-1 5 y WE = W(disoln,E) + W(crist,E) = 1549.5 kg (mz) h-1 Balance global para la mezcla E=S WA = WC + WE por lo que WC = WA − WE = 2950.5 kg (mz) h-1 Balances en el cristalizador Balance de la mezcla en el cristalizador E=S WD = WE + WF por lo que WD = 1549.5 + WF Balance de agua en el cristalizador E2 = S2 6 W2,D = W2,E + W2,F g2,D WD = g2,(crist,E) W(crist,E) + g2,(disoln,E) W(disoln,E) + g2,F WF Ecuaciones del sistema De los dos últimos balances se tiene: kg (mz) h-1 WD = 1549.5 + WF 0.506WD = 49.321 + 0.6364WF kg (2) h-1 Resolviendo el sistema de ecuaciones simultáneas lineales: WD = 7180 kg (mz) h-1 WF = 5630 kg (mz) h-1 Resumen de resultados 5630 kg (mz) h-1 WF -1 -1 = -1 = 1.25 kg (mz) h recirculados por kg (mz) h alimentados WA 4500 kg (mz) h Balance global en el punto de mezclado de WA y WF 7 (1) (2) E=S WA + WF = WB WB = 10130 kg (mz) h-1 Además, ya se había calculado: WC = WA − WE = 2950.5 kg (mz) h-1 por lo que W2,C = g2,C WC = 1 kg (1)/kg (mz) × 2950.5 kg (mz) h-1 = 2950.5 kg (1) h-1 También W(crist,E) = 1472 kg (cristales) h-1 y WD = 7180 kg (mz) h-1 Comprobación Balance global en el evaporador 8 E=S WB = WC + WD 10130 = 2950.5 + 7180 10130 = 10130.5 kg (mz) h-1 kg (mz) h-1 Solución alternativa Las ecuaciones del sistema pueden armarse como un conjunto de ecuaciones simultáneas lineales más grande, que incluyera a todas las corrientes. Esto tendría la ventaja de que el modelo matemático sería más flexible porque podría utilizarse para diversos escenarios. 9