RESUMEN EJECUTIVO Agitador a Chorro – P43 Mezcla - homogeneización de productos y reducción de lodos SINTEMAR (Sistemas Industriales y Navales S.L.) • SINTEMAR - desde 1961 distribuidor de productos y equipos sector naval e industrial • Oficina principal - Bilbao (España) • Principales clientes: compañías REPSOLYPF, CEPSA, BP y GALP petrolíferas de España y Portugal: • Distribuidor agitadores P43 en España y Portugal durante los últimos 25 años • 120 máquinas instaladas en España (últimas doce P43 durante el último año) • Más de 500 agitadores P43 instalados en 22 países • 2009 – SINTEMAR nombrado distribuidor para Latino América de la P43 • Propietaria tecnología y fabricante - Veolia Environmental Services UK plc. Desarrollo del agitador P43 • Máquina P43® - Desarrollada por Exxon Research and Engineering y Butterworth Systems en 1981 para reemplazar sus Agitadores de Entrada Lateral ( Side Entry Propeller Mixers - SEPM’s). Objetivos buscados: • Reducción de los tiempos de mezclado • Mejor homogeneización de los hidrocarburos • Ahorro de consumo eléctrico • Reducción del coste de mantenimiento • Reducción lodos en fondo del tanque • Reducción tiempos de parada tanques para realizar trabajos de limpieza • Aumento seguridad del personal involucrado • Primeras máquinas instaladas en 1981 en Irlanda aún en funcionamiento Funciones del sistema P43 Principio funcionamiento: impulsión fluido-dinámica - chorro a presión a través del volumen de fluido produciendo la mezcla y homogeneización de hidrocarburos en el tanque y la resuspensión de los lodos, no requiriendo suministro de potencia eléctrica, pero sí un caudal y presión determinados. Se recomienda una frecuencia mínima de operación de 24 h/mes. 1. Función PRODUCTIVA: En el mezclado de productos derivados del petroleo como gasolina, gasóleo, fuel-oil, asfaltos, crudo y otros productos químicos, optimizando el proceso productivo, reduciendo tiempos de mezclado y homogeneizando las propiedades del HC en todo el volumen del tanque 2. Función CORRECTIVA-PREVENTIVA: Produciendo la disolución y resuspensión del lodo acumulado mezclándolo con el producto almacenado, recuperando los HC atrapados y evitando su acumulación en el fondo del tanque con las arenas, sedimentos y otros materiales no solubles, facilitando las operaciones de limpieza y reduciendo el tiempo de parada de tanque (Reducción del 90% de los lodos y recuperación del 90-95% de los HC atrapados) Diseño Agitador P43 Entrada fluido Brida ANSI 8” Parámetros Fundamentales Cuerpo Superior (Fijo) Impulsor Altura: 548mm (21.6 in) Peso: 205 Kg. Distancia entre toberas: 738mm. Max. presión de descarga: 20.6 bar Tobera Cojinete de deslizamiento Eje impulsor Descarga fluido (300 psi). Rango de temperatura: -10º a 93ºC (14º a 200ºF) Tamaño sólidos permitido: hasta ¾” Cierre mecánico Juntas de cierre Baffle (no incluido en montaje central) Toberas: Diámetro 50 -112.5 mm. Impulsor: Angulo inclinación de 30º a 65º (velocidad 1.78-5.18º/min). Cuerpo central (giratorio) Engranaje reductor Instalación Agitador P43 Hay dos alternativas de montaje de la P43: • Montaje en el centro: - Adecuado para tanques nuevos - Tanques en operación: requiere desgasificación - Hasta diámetros 60-70 m. - Rotación 360º con posibilidad de 1 ó 2 boquillas - Accto.: bomba de llenado ó bomba auxiliar • Montaje en el lateral: - 1- 4 agitadores en bocas de hombre - Tanto tanques nuevos como en operación - Instalación permanente/temporal - Giro 360º, anulándose el chorro externo - Accto.: bomba de llenado ó bomba auxiliar Instalación Agitador P43 Montaje Central de la P43. Ejemplo de instalación de tubería con soportes Instalación Agitador P43 Montaje Lateral de la P43. Instalación en bocas de hombre Ejemplo de instalación fija alimentada con bomba de llenado del tanque Ejemplo de instalación temporal con bombas auxiliares de recirculación Instalación – Usos y limitaciones - El agitador P43 puede instalarse en tanques con todo tipo de techos - Hay que evitar impactos sobre las patas de los techos flotantes, serpentines de calentamiento ó tuberías de evacuación de agua de lluvia u otros elementos - El chorro no hace girar el techo flotante, de acuerdo a pruebas realizadas - Durante el funcionamiento de la P43, la altura del techo flotante vendrá definida por la mínima requerida para evitar el impacto del chorro con las patas del techo flotante - El calentamiento del producto<60º facilita su mezcla y homogeneización - Funciona con todo tipo de hidrocarburos (crudos, gasolina, gasóleos, asfaltos) - Permite tamaño de sólidos de hasta ¾” sin ocasionar sin daños ni bloqueos. Sólidos más problemáticos: fibrosos como el poliuretano, etc. Instalación – Resumen Factores Clave Dependiendo del tamaño del tanque, nº bocas de hombre, tipo de llenado del tanque y de las propiedades del producto almacenado, se determinan: a) Número de máquinas :1 - 3 agitadores P43 b) Diámetro boquilla (50 - 112.4 mm ) c) Angulo impeller (30º a 65º) – (1- 3.5 h./vuelta) d) Caudal de la bomba y la presión en la entrada del tanque Mantenimiento - Requerimientos Los requerimientos para el mantenimiento se basan en: - Frecuencia mantenimiento: durante los períodos de parada ó puesta fuera de servicio del tanque por limpieza ó inspección (10-15 años) - Alcance mantenimiento: Inspección visual Renovación del aceite lubricante de la reductora EP320 Sustitución de juntas de estanqueidad en caso necesario - Después de 15 años de funcionamiento: Inspección de su estado por el fabricante Veolia Enviromental Services: - Comprobaciones periódicas recomendadas: - Nivel de lodos en el tanque - Presión de la tubería de entrada del tanque - Pérdida de carga en filtro para evitar su bloqueo - Revisar el indicador externo para comprobar el correcto giro de las toberas Comparación con agitadores de hélice Ventajas agitador P43 frente a agitadores de hélice (SEPMs): ¾ Válido para todo tipo crudos y refinados ¾ Menor consumo energético (nulo si se usa la bomba de llenado del tanque) ¾ Menor coste de mantenimiento debido a su robusto diseño frente a los altos costes de mantenimiento de los SEPM, sobre todo con hidrocarburos de alta viscosidad ¾ Se anula riesgo de fugas por trabajar sumergido en hidrocarburo, fugas habituales en agitadores de hélice por desgaste de cierres mecánicos ¾ Mayor eficiencia en el mezclado: el tiempo se reduce hasta una décima parte según tipo de fluido ¾ Mayor eficiencia en la agitación, solapes del alcance de los chorros y ausencia de zonas muertos sin agitación en el tanque (ver diapositiva siguiente) ¾ Aumento seguridad, no requiere motor eléctrico ni potencia accto. en zona con atmósfera explosiva Beneficios económicos, sociales y medioambientales ¾ Mayor velocidad y eficiencia de mezclado (diez veces superior a los propellers) ¾ Homogeneización de las propiedades del hidrocarburo y concentración uniforme de agua+sedimentos (BS&W) ¾ Reducción lodos (hasta el 90%) y recuperación hidrocarburos atrapados ¾ Aumento capacidad tanques, evitando la construcción de nuevos costosos tanques ¾ Menor coste de gestión de los residuos peligrosos (reducción hasta el 75%) ¾ Menor tiempo de parada y personal requerido para la limpieza del tanque (de promedio, el tiempo se reduce a la cuarta parte y el personal requerido a la mitad) ¾ Menor coste reparación de tanques (consecuencia de la menor corrosión por la resuspensión del agua del fondo del tanque) ¾ Aumento seguridad del personal de limpieza de tanques (consecuencia de la menor exposición del personal a residuos peligrosos como los lodos) ¾ Menor coste medioambiental (consecuencia del menor volumen de residuos a tratar, lo que minimiza las emisiones contaminantes a la atmósfera y suelo) ¾ Mayor seguridad frente a riesgos de explosión (no dispone de motor ni potencia eléctrica de alimentación junto a un tanque con atmósfera explosiva) Referencias a nivel mundial Existen 520 agitadores P43 instalados en todo el mundo: • 62 compañías petrolíferas disponen de tanques con agitadores P43 instalados para operaciones de mezcla y homogeneización de hidrocarburos y control de lodos • 14 compañías petrolíferas en 6 países especifican los agitadores P43 como equipo estándar Estos son algunos de nuestros clientes: Muchas Gracias por su atención