DISEÑO DE PRODUCTO

1-Competencia
asociada a la
actividad.
Resultados
esperados de la
competencia
Recursos
empleados para
la competencia
Nivel de la
Competencia
Indicadores de
PROCESO
Indicadores de
RESULTADO
PROCESO DE FUSIÓN
Ser capaz de usar y cargar el horno aplicando los estándares de seguridad apropiados.
Todas las actividades son planeadas y el trabajo es organizado antes del comienzo del proceso de fusión.
Los lingotes y la chatarra son pesados y cargados en el horno de acuerdo con los requerimientos del proceso y con los medios
adecuados.
La persona responsable de la carga del horno asegura la correcta disposición de la carga, lo que reduce considerablemente el tiempo de
fusión y reduce el riesgo de roturas en el revestimiento de refractario.
Los nuevos electrodos son posicionados sobre los electrodos gastados en hornos eléctricos de arco.
Se aplican medidas de seguridad y protección.
Conocimientos:
Instrucciones de trabajo y seguridad.
Conocimientos del proceso y documentación técnica, formulación de la carga con materias primas y aditivos.
Características de las aleaciones, materiales refractarios.
Capacidades y habilidades:
Operar los equipos y sistemas de manipulación de carga en condiciones adecuadas de seguridad y medioambiente.
Interpretar las especificaciones técnicas de los procesos de carga.
Ser capaz de soportar actividades de naturaleza rutinaria, concretas y organizadas que implican procesos, máquinas y métodos
Ser capaz de observar diferencias en materiales u objetos y clasificar la información con estándares que pueden ser medidos y
consultados.
Evaluar la operatividad del horno.
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Los informes del turno previo son evaluados con profesionalidad y las observaciones que hay en ellos son consideradas para el proceso
de fusión en curso.
Se consulta la documentación técnica y la formulación del caldo es correctamente implementada.
La cantidad correcta de materia prima es seleccionada y chequeada para el proceso de acuerdo con los estándares.
La materia prima reúne el nivel de calidad que requiere la pieza de fundición.
La carga del horno se completa correctamente y la producción de piezas de fundición está en marcha.
En el transcurso del proceso se mantienen actitudes creativas y diligentes hacia la producción, organización, planificación y trabajo.
La experiencia y profesionalidad aseguran que la carga se coloca correctamente, y los retrasos de producción y tiempo de inactividad
del horno debido a errores humanos son evitados.
2-Competencia
asociada a la
actividad
Resultados
esperados de la
competencia
Recursos
empleados para
la competencia
Nivel de la
Competencia
Indicadores de
PROCESO
PROCESO DE FUSIÓN
Ser capaz de seguir las instrucciones y procedimientos en las diferentes etapas y operaciones del proceso de fusión.
Analizar pedidos de producto (documentación técnica).
Operar y monitorizar el funcionamiento de los hornos asegurando la temperatura óptima.
Regular el suministro de combustible y aire que entra a los hornos, leyendo la presión de los gases de escape o controlando la corriente
eléctrica y el agua de refrigeración.
Trabajar con elementos de protección.
Quitar la escoria del caldo usando herramientas específicas.
Usar grúa para vaciar el cubilote de caldo.
Registrar datos de cada proceso de fusión.
La aleación reúne los requerimientos de las especificaciones técnicas.
Conocimientos:
Tecnología de producción y procesamiento: especificaciones técnicas.
Manejo de equipamiento mecánico automatizado: maquinaria de elevación.
Ingeniería básica: principios de metalurgia.
Instrucciones de seguridad y trabajo.
Capacidades y habilidades:
Habilidad para administrar y organizar recursos (materias primas, plan de trabajo).
Competencias numéricas, espaciales y de percepción de formas.
Habilidad para soportar turnos rotativos.
Trabajo en equipo.
Crear y mantener una relación de trabajo efectiva con los compañeros y con gerencia.
Comunicar problemas u oportunidades para mejoras que se pudieran introducir en los procedimientos y prácticas de trabajo.
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La composición química de la hornada es controlada y chequeada durante la fusión y reúne los niveles de calidad.
La carga es correctamente fundida (el quemador opera satisfactoriamente), su composición es correcta, y se vierte según lo previsto, sin
retrasos ni errores.
El horno está funcionando a la temperatura óptima (regulando la temperatura para poder mantener niveles de producción altos).
Indicadores de
RESULTADO
Controlar los parámetros de funcionamiento del horno y la composición de la colada asegura un material fundido con la estructura y
composición de la pieza requerida, que en consecuencia pasará el control de calidad.
La actuación correcta minimiza el riesgo de operación a alta temperatura, que podría sobrecalentar el caldo, llevando a un exceso de
oxidación, alto estrés térmico en las paredes de refractario y un consumo superior de combustible.
El control y actuación correctos minimizan el riesgo de bajas calidades del producto, dificultades en su posterior tratamiento, etc.
3-Competencia
Asociada a la
actividad
Resultados
esperados de la
competencia
Recursos
empleados para
la competencia
Nivel de la
Competencia
Indicadores de
PROCESO
Indicadores de
RESULTADO
PROCESO DE FUSIÓN
Ser capaz de realizar las actividades de limpieza y mantenimiento requeridas en los hornos.
Sobras de metal y escoria pegados en el hogar del horno son retirados por medio de planchas metálicas o de madera.
El horno es rápidamente puesto en marcha de nuevo incrementando la vida de servicio de las paredes de refractario, haciendo más fácil
retener el calor en el horno y disminuyendo el tiempo de fundido de la carga.
Los electrodos usados son reemplazados por nuevos.
Conocimientos:
Procesos y operaciones de limpieza del horno.
Instrucciones de trabajo y de seguridad.
Métodos de chequeo y control, especificaciones técnicas.
Equipamiento de trabajo y elevación.
Principios de metalurgia y operaciones de mecanizado como rascado, corte, etc.
Formación de materiales en polvo.
Capacidades y habilidades:
Habilidad para administrar y organizar recursos (materias primas, plan de trabajo).
Competencias numéricas, espaciales y de percepción de formas.
Habilidad para soportar turnos rotativos.
Trabajo en equipo.
Crear y mantener una relación de trabajo efectiva con los compañeros y con gerencia.
Comunicar problemas u oportunidades para mejoras que se pudieran introducir en los procedimientos y prácticas de trabajo.
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El diámetro y capacidad del horno son mantenidos.
Tiempos de producción regulares (pueden ser influenciados por formación de escoria) son mantenidos.
El deterioro del revestimiento de refractario es detectado.
Se confirma que el tiempo de fusión de la carga es el que se calculó en el programa de producción..
Se reducen las consecuencias de creación de escoria.
Se obtiene productividad mejorada y se reducen los costes a través de un mantenimiento regular.
El horno es capaz de comenzar un nuevo ciclo de producción.