CAPSULADOR

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EQUIPOS
FARMACIA
FUNCIONAMIENTO Y
MANTENIMIENTO DEL
CAPSULADOR
PN/L/EQ/005/00
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Fecha de Edición:
FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL CAPSULADOR
Índice
1. Objetivo
2. Responsabilidad de aplicación y alcance
3. Definiciones
4. Descripción
4.1 Descripción
4.2 Proceso de llenado
4.3 Método de limpieza
5. Registros
6. Control de cambios
7. Anexos
Anexo I - Control de copias
Elaborado por:
Revisado por:
Aprobado por:
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FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL
CAPSULADOR
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1. OBJETIVO
Describir funcionamiento y mantenimiento del capsulador del laboratorio de
formulación magistral.
2. RESPONSABILIDAD DE APLICACIÓN Y ALCANCE
La responsabilidad de aplicación y alcance recae sobre todo el personal
(técnico y/o auxiliar) que utilice este equipo.
3. DEFINICIONES
No aplica.
4. DESCRIPCIÓN
4.1 Descripción
-Base: estructura de acero inoxidable, en la cual mediante una guía se
pueden intercambiar las tres placas necesarias para la manipulación del
destapado, llenado y precintado de un número de cápsula hasta 100.
-Juego de placas independientes, para cada calibre de cápsulas,
compuesto por:
1. Placa 1.Superior. Alojamiento tapadera cápsula
2. Placa 2. Intermedia. Plano en el cual se enrasan las
cápsulas.
3. Placa 3. Inferior estranguladora.
Al ser la base metálica la misma para todos los calibres, hay que regular la
altura de la placa base, tope inferior de las cápsulas. Para esta operación
simplemente hay que girar las tuercas que llevan las patas, y así, conseguir la
altura deseada.
Todas las placas van marcadas excepto la base. Este marcaje tiene la finalidad
de conseguir una correcta colocación en orden y asentamiento dentro de la
estructura metálica. El número impreso en la esquina inferior derecha indica el
orden de la placa, mientras que el de la esquina inferior izquierda nos dice el
calibre de la cápsula.
La placa superior la componen diversos elementos, cuya finalidad es la
siguiente:
 Placa abisagrada transparente. Evita que las tapaderas se desprendan
y al mismo tiempo sirve para el precintado.
 Tope metálico giratorio con muelle.
 Dos vástagos cilíndricos, con cabeza semiesférica. Son los puntos para
el destapado de las cápsulas.
-En la base metálica, sobresale un tornillo, con cabeza cilíndrica , cuya
finalidad es correr la placa inferior en sentido longitudinal y aprisionar a
las 100 cápsulas. Este estrangulamiento hay que llevarlo hasta una
presión suficiente, la cual se conseguirá con la práctica.
Cuando sólo tengamos que utilizar parte de los agujeros, se tapará el resto
inutilizable con papel de celofán adhesivo. Para darle más seguridad al trabajo,
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se recomienda, utilizar los agujeros en sentido perpendicular al desplazamiento
de la placa inferior.
4.2 Proceso de llenado
Elegir el calibre adecuado de cápsulas y placas, de acuerdo con la
prescripción.
I. Colocar las placas, según el orden que indica el número de la esquina
inferior derecha.
II. Enrase de las cápsulas. Para ello, hay que separar la tapa nº 1, y sobre
la placa intermedia, colocar en cada esquina del cuadrado perforado,
una cápsula sin la tapadera. Se van subiendo o bajando las cuatro
tuercas situadas en la base y al mismo tiempo las cápsulas, hasta
conseguir la altura de enrase.
III. Sacamos estas cuatro cápsulas, y colocamos la placa nº 1 en su lugar.
Levantamos la tapa transparente para ir colocando una a una las
cápsulas completas en los agujeros. Bajar la tapa transparente y
aprisionarla con el soporte metálico. Esta operación no debemos
olvidarla, pues posteriormente, al desprender las tapaderas, podremos
incluso volcarlas sin el peligro de que se salgan de los orificios.
IV. Apretar el tornillo estrangulador hasta una presión idónea, la cual
vendrá dada por la cantidad de cápsulas colocadas y su calibre.
V. Destapado de la cápsulas. Para ello, hay que colocar los dedos
pulgares en los vástagos, sirven de soporte para levantar la placa
número 1. El resto de los dedos se colocan en el saliente de dicha
placa. El movimiento posterior es fundamental y consiste en apretar
haciendo coincidir el pulgar con el resto de los dedos de manera que los
vástagos sirven de soporte para levantar la placa número 1 con las
tapaderas.
A veces, debido a falta de presión en el estrangulamiento, al destapar,
se quedan algunas cápsulas con la parte inferior. Si fueran muchas
bastaría con colocar de nuevo la placa y empezar la operación desde el
punto V.
VI. Enrasado de las cápsulas. Para ello en principio hay que aflojar el
tornillo estrangulador, y con el espátula flexible que acompaña al
aparato presionar hasta colocarlas en el plano de la placa intermedia.
VII. Llenado de las cápsulas. Vertemos el polvo y ayudados por la espátula
flexible, distribuimos homogéneamente el polvo.
Antes de utilizar el punzón, a veces es necesario apretar un poco el
tornillo estrangulador, el cual a la hora de cerrar y precintar, habrá que
aflojar.
VIII. Cerrado de las cápsulas. Volvemos a colocar la placa nº 1 en su postura
exacta y coincidente. Colocamos los pulgares sobre la placa
transparente y el resto de los dedos sobre la placa elevadora que ha
servido de tope inferior.
Para hacer este movimiento vertical se acompaña de un ligero cimbreo
arrítmico, hasta que han apuntado, parte inferior y tapadera de cápsula.
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Posteriormente, hay que apretar un poco más para precintarlas, pero
teniendo cuidado de no deformarlas, tanto por la parte superior, como
por la inferior.
IX. Una vez precintadas, hay que separarlas de igual manera que hicimos
en el punto VI.
X. Levantar la tapa transparente abisagrada, e invirtiendo la postura,
separar la totalidad de las cápsulas llenas y precintadas, dejándolas
caer sobre un recipiente o papel para limpiarlas y que no rueden.
4.3 Método de limpieza
Separar todas las piezas que integran el capsulador para su limpieza. Limpiar
con agua y detergente de forma que no quede ningún resto de polvo. Secar
cuidadosamente antes de guardar.
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5. REGISTROS.
No aplica.
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6. CONTROL DE CAMBIOS.
VERSIÓN Nº
CAMBIOS REALIZADOS
FECHA
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ANEXO I
CONTROL DE COPIAS
Número de
copia
Nombre
Cargo
Firma
Fecha
Descargar