Código : IND 385 - Universidad APEC

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Carrera
Asignaturas
Código
Crédito
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INGENIERIA INDUSTRIAL
PROCESOS INDUSTRIALES I
IND 385
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INTRODUCCION
La historia de la manufactura puede dividirse en dos facetas: El descubrimiento e invención de los
materiales y procesos para producir bienes y, el desarrollo de los sistemas de manufactura. Los
materiales y procesos para la producción anteceden a los sistemas de manufactura por milenios.
Algunos de los procesos como fundición, martillado o forja y molienda, se remontan a mas de seis
mil años.
Para estudiar los procesos industriales o de manufactura podemos revisar a través del tiempo,
eventos importantes como: la división del trabajo, el impacto de la revolución industrial, la
maquina de vapor, el desarrollo de máquinas para taladrar, la invención de la máquina de hilar, el
telar a motor y otros equipos para la industria textil que permitieron aumentos importantes de la
productividad, así como el sistema de fabricación, que se constituyó en una nueva manera de
organizar grandes grupos de trabajadores; la introducción del concepto manufactura de partes
intercambiables, que revolucionó los métodos de manufactura al grado de convertirse en un
prerrequisito para la producción masiva; los movimientos de administración científica, las líneas de
ensamble y la electrificación de las fábricas; la administración científica, el estudio de movimientos,
el estudio de tiempos, l a utilización generalizada de estándares en la industria, el sistema de
pagos a destajo, el uso de la recopilación de datos, el mantenimiento de registros y la contabilidad
de costos en las operaciones de fábrica, así como el gran hito marcado en el siglo XIX por el
estudio de los aspectos característicos de la administración científica.
Sin embargo, el análisis de los procesos industriales nos revela que en el último siglo, han tenido
lugar mas adelantos tecnológicos que han dado como resultado la automatización de la
manufactura, como las líneas de transferencia, el control numérico, la robótica industrial, los
controladores lógicos programables y los sistemas flexibles de manufactura.
OBJETIVOS GENERALES
Dotar al estudiante de los conocimientos sobre los procesos de manufactura usados para convertir
las ideas en productos; también suministrarle los conceptos básicos sobre administración de tales
procesos, de modo que se pueda alcanzar una producción a bajo costo y con la calidad requerida
PRESENTACION
La asignatura Procesos Industriales tiene el objetivo general de ofrecer a los alumnos de la carrera
de Ingeniería Industrial de la Universidad APEC los conceptos fundamentales para reconocer un
proceso Industrial, en sus aspectos relevantes y aplicar en el mismo, las técnicas y procedimientos
aprehendidos en el desarrollo de su carrera.
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UNIDAD 1 Objetivos Particulares:
Al termino de esta unidad el estudiante podrá:

Que el estudiante comprenda el alcance del termino manufactura.

Distinga la aplicación tecnológica y económica de los conceptos básicos del proceso
industrial.

Discriminar, según su función, los tipos de procesos de manufactura.
Contenido programático:
1.
Introducción
2.
Conceptos básicos
3.
Manufacturas
4.
Elementos Principales de los procesos industriales: recursos humanos, materiales
maquinarias y capital.
5.
Tipos de procesos industriales según su función.
6.
Etapas de un proceso industrial
UNIDAD II. Objetivos Particulares:
Al termino de esta unidad el estudiante podrá:

Conozca las distintas aplicaciones del proceso de fundición

Distinga los tipos de moldes según su uso

Enumere las características de un procesamiento, según tipo

Identifique la tecnología del procesamiento del hule
Contenido Programático:
TIPOS DE PROCESOS
1.
FUNDAMENTOS DE LA FUNDICIÓN
a)
Tecnología de fundición
b)
|Procesamiento de vidrio
c)
Proceso de conformado para plástico
d)
Tecnología para procesamiento de hule
2. PROCESOS DE CONFORMADO
Formato de metales
Deformación masiva en el trabajo del metal
- Laminado
- Forjado
- Extrusión
3. PROCESO DE REMOCIÓN DE MATERIAL
a) Teoría de maquinado de metales
c)
Tipos de operaciones de maquinado
a)
b)
4.
a)
b)
c)
PROCESO DE UNION Y EMSAMBLE
De soldadura
Ensamble mecánico
Con uniones adhesivas
5.
a)
PROCESO DE ACABADO
De limpieza
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b)
De revestimiento
-Manual
-Automático
Unidad III. Objetivos Particulares:
Al termino de esta unidad el estudiante podrá:

Identificar las ventajas y desventajas de la producción en lote

Distinga las ventajas del uso de la integración de los componentes de un sistema flexible
de manufactura.
Contenido Programático:
1. Sistema flexible de manufactura
2. Aplicación de los SFM
UNIDAD IV.
Objetivos Particulares:
Al termino de esta unidad el estudiante podrá:

Reconozca las actividades usuales de en la ingeniería de manufacturas

Describa la función y propósito de la ingeniería de manufactura

Prepare una hoja de ruta par un proceso dado

Elabore el diagrama para una operación de un CAPP
Contenido programático:
1.
2.
3.
4.
5.
Ingeniería de manufactura
Planeación de procesos
La hoja de ruta
Los sistemas CAPP
Ingeniería concurrente
UNIDAD V.
Objetivos particulares:
Al termino de esta unidad el estudiante podrá:

Identificar la aplicación de las normas y de los procesos industriales

Conozca las herramientas a utilizar para conservar los recursos de la empresa y fomentar la
eficiencia de las operaciones.
CONTENIDO PROGRAMATICO
1.
2.
3.
4.
5.
Normalización industrial
Definición de normas
Tipos de normas
Especificación
Técnicas de normalización
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UNIDAD VI. Objetivos particulares:
Al termino de esta unidad el estudiante podrá:

Reconocer en forma global la función del control de calidad en una organización industrial.
Contenido programático:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Control de calidad
Naturaleza y alcance
Control de calidad técnica
Costo de calidad
Control de calidad de fabricación
Tolerancias
METODOLOGÍA
-Exposición del profesor
-Exposición y discusión de los alumnos sobre temas asignados
-Visitas a fabricas para reforzar los conceptos teóricos
EVALUACIÓN
-Trabajos prácticos sobre temas tratados
-Dos pruebas parciales (20% examen y 15% prácticas)
- Examen final de 30%
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
1.
fundamentos de manufacturas moderna
materiales, procesos y sistemas
Mike P. Groover.
Printice Hall Hispanoamericana . 1997
2.
Procesos básicos de manufactura
Kasanas, Baker y Gregor
Mac Graw-Hill, México. 1989
3.
Materiales y procesos de manufactura
Paul E. Degarmo
Macmillas Co. 1988