Silabus de Mantenimiento Sistemas de Control A

SILABUS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE CONTROL AUTOMATICO
I. DATOS GENERALES:
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
1.9.
1.10.
1.11.
Familia Profesional
Carrera Profesional
Modulo Profesional
Unidad Didáctica
Semestre Académico
Créditos
Número de Horas
Fecha de Realización
Docente Responsable
Correo Electrónico
Pagina Web
: Electricidad Electrónica Industrial
: Electrotecnia Industrial
: Automatización de Sistemas Eléctricos Industriales
: Mantenimiento de Sistemas de Control Automático
: VI
: 05 Créditos
: 08 Horas Sem/144 Horas Semestrales
: Del 19/08/12 al 20/12/12
: Ing. Carlos Tolentino Alvarado
: [email protected]
: www.istene.edu.pe
II. COMPETENCIA GENERAL
Planificar, organizar, proyectar, supervisar y ejecutar el mantenimiento de Sistemas de
automatización de líneas de energía, tableros, instrumentos, máquinas y controles eléctricos,
siguiendo normas técnicas de seguridad y control de calidad establecidas.
III.- COMPETENCIA DEL MODULO
Planificar, organizar, proyectar, supervisar y ejecutar la Automatización de los Sistemas
de los Procesos Eléctricos Industriales.
IV.- CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACION
Capacidad Terminal
1. Organizar, Planificar y
efectúar el
mantenimiento
Preventivo de acuerdo al
plan correspondiente,
realizar las Mediciones y
Pruebas Eléctricas, para
la toma de decisiones.
2. Organizar, Planificar,
Supervisar y Efectúar el
mantenimiento
Correctivo de acuerdo al
plan desarrollado para
realizar las reparaciones
y/o modificaciones
correspondientes con
materiales adecuados.
Criterios de Evaluación
Indicadores de Evaluación
1. Distingue las características de 1. Selecciona los elemento y equipo
funcionamiento de los diferentes
que constituye un sistema de
elementos
y equipos
que
automatización, y elabora un plan
intervienen en un Sistema
de mantenimiento Preventivo
Automático
con
exactitud,
según normas de S. e H. Ocup.
selecciona
y
manipula 2. Ejecuta el mantenimiento
adecuadamente los diversos
Preventivo de un Sistema de
equipos, materiales, herramientas
Automatización.
e instrumentos a utilizar en el 3. Selecciona, Manipula
mantenimiento Preventivo con
adecuadamente los diversos
seguridad e higiene ocupacional.
equipos, materiales, herramientas e
instrumentos de medición
cumpliendo normas de seguridad e
higiene ocupacional.
1. Selecciona y manipula
los 1. Identifica las fallas, averías en los
sistemas de automatización,
diversos equipos, herramientas e
instrumentos
de
medición,
planifica el mantenimiento
utilizándolos adecuadamente en
Correctivo cumpliendo con las
el mantenimiento Correctivo. e
normas de seguridad e higiene
identifica las probables causas
industrial.
que originan las fallas y averías 2. Realiza el mantenimiento
Correctivo de un Sistema de
en el comportamiento de los
elementos que componen los
Automatización, de acuerdo al
sistemas de automatización con
plan de mantenimiento Correctivo
criterio técnico.
cumpliendo normas de seguridad e
higiene ocupacional.
V.- ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BASICOS
Semanas
/ Fecha
Elementos de
capacidad
Semana 01-02:
20-08-12
27-08-12
Conoce analiza
la arquitectura
de los sistemas
de control
automatizado
1.
Semana 03-04:
03-09-12
10-09-12
Conoce y
analiza las
herramientas de
mantenimiento
del S.C. Ind.
3.
Semana 05-06:
17-09-12
24-09-12
Elabora un plan
de
mantenimiento
preventivo de un
Sist. Auto. Ind.
5.
Semana 07-08:
01-10-12
08-10-12
Ejecuta un plan
de
mantenimiento
Preventivo de
un Sistema de.
Auto. Industrial.
7.
Semana 09-10:
15-10-12
22-10-12
Conoce los
equipos de
medición y
normas de
seguridad e H. In.
9.
Semana 11-12:
29-10-12
05-11-12
Elabora el
protocolo de
pruebas eléctricas
a las maquinas
eléctricas.
Identifica y
localiza fallas.
Elabora un plan
de mantenimiento
Correctivo de un
Sistema de
Automatización
Industrial.
Ejecuta el
mantenimiento
Correctivo de un
Sistema de
Automatización
Industrial.
11.
Elabora los
informes que
deriva del
mantenimiento
Correctivo y las
conclusiones a
tener en cuenta
para el próximo
mantenimiento de
un Sistema de
Automat. Ind.
17.
Semana 13-14:
12-11-12
19-11-12
Semana 15-16:
26-11-12
03-12-12
Semana 17-18:
10-12-12
17-12-12
Actividades de
aprendizaje
2.
4.
6.
8.
10.
12.
13.
14.
15.
16.
18.
Conocimiento de
Sistemas Automáticos
Industriales.
Conocimiento de
elementos y
máquinas de S.A.I.
Conocimiento de
Equipos eléctricos en
Sistemas .Auto. Ind.
Conocimiento de
Herramientas
adecuadas en S.A.I.
Plan de Mant.
Preventivo en
Sistemas Auto. Ind.
Elaboración del Plan
de Mantenimiento
programado.
Ejecución de mant.
Preventivo en taller
mecánico
Ejecución de mant.
Preventivo en sala de
tornos ISTE N.E.
EVALUACION
VISITA A TABLEROS
PERUANOS
LAREDO
Conocimiento de los
diferentes equipos de
medición industrial.
Realización de
protocolo de pruebas
eléctricas. En
máquinas industriales
Identificación,
localización y
corrección de fallas y
averías en S.A.I.
Plan de
Mantenimiento
Correctivo en
Sistemas Auto. Ind.
VISITA A
GALLETERA DEL
NORTE.
Elabora el Plan de
Mantenimiento
Correctivo del taller
de tornos ISTE N.E.
Ejecuta el
mantenimiento
Correctivo a tornos
del ISTE N.E.
Elabora el informe
del mantenimiento de
la sala de tornos del
ISTE N.E.
Realiza las
conclusiones y
trabajos pendientes
de sistemas de
protección.
EVALUACION
Contenidos Básicos




Tareas
previas
Sistema de Automatización.
Cuadros de control
Cableado clásico
Precableado
 Equipos eléctricos industriales.
 Herramientas y equipos de
seguridad para los
mantenimientos Industriales.
Conocimiento de
Sistemas
Automáticos
 Mantenimiento Preventivo
 Plan de Mantenimiento
Preventivo Programado en
sistemas automatizados.
Conocimiento de
Herramientas
 Medición de parámetros
eléctricos y mecánicos en un
Mantenimiento Preventivo en
sistemas automatizados
 Normas de seguridad en trabajos
industriales
Plan de
Mantantenimiento
Preventivo
 Medición de Puesta a Tierra,
Megado de cables de acometida.
 Relés y equipos de distancia para
fallas.
 Normas de Seguridad H.Ind.
Conocimiento de
equipos de
medición




Resumen de los
parámetros
electricos
Protocolo de pruebas eléctricas.
Maquinas eléctricas Industriales.
Descartar posibilidades de Fallas
Localización de Fallas.
 Mantenimiento correctivo
 Plan de Mantenimiento Correctivo
Programado en sistemas
automatizados.
 Normas de seguridad en trabajos
industriales
Conoce y analiza
los protocolo de
pruebas eléctricas
 Plan de mantenimiento correctico
en los sistemas automatizados
industriales.
 Funcionamiento de un torno
maquinas eléctricas que se
encuentran en los Tornos.
 Normas de seguridad en trabajos
industriales
 Informe de mantenimiento
Correctivo.
 Rangos de parámetros eléctricos
y mecánicos que determinan el
estado de una maquina o
material en un Mantenimiento
Correctivo.
 Conclusiones de las averías y
fallas de los sistemas
automatizados para elaborar una
estadística.
 Fallas y Averías comunes en los
sistemas de control automático.
Conoce el plan de
mantenimiento
Ha ejecutado el
plan de
mantenimiento
Correctivo.
VI.- METODOLOGÍA
En el desarrollo de la unidad didáctica se utilizara:

El Método de Proyecto permite a los alumnos, el dominio de una serie de técnicas y de
conocimientos que les posibilita una mejor adaptación a los aprendizajes esperados. Para el
desarrollo éste método se crearán las condiciones necesarias.

El Método de los cuatro pasos. Con éste método el alumno adquiere el dominio de un
procedimiento, por que empieza como observador para terminar ejecutando las operaciones con la
supervisión del profesor. En su ejecución, se aplicará la técnica de la interrogación y de la
demostración.
Se tendrá en cuenta los
conocimientos previos de los alumnos,
en el inicio de cada sesión de
aprendizaje.
VII.- EVALUACIÓN
7.1. Requisitos de aprobación:
Para la aprobación de la Unidad Didáctica se tendrá en cuenta los criterios siguientes:

La asistencia mínima 70%.

La nota mínima aprobatoria para cada capacidad terminal es trece 13) en escala vigesimal (0
– 20).

El estudiante que obtenga 10, 11, 12 tiene derecho a recuperación. Dicha recuperación se
realizará inmediatamente después de finalizada la capacidad terminal. Los estudiantes que
obtengan menos de Diez (10) repetirán la U.D.

La nota final de la U.D. es la Nota de la última capacidad terminal..

La evaluación comprenderá los aspectos conceptuales, procedimentales y actitudinales.
VIII.-RECURSOS
8.1. Materiales Educativos :
 Pizarra acrílica y Plumones.
 Libros y revistas especializadas.
 Tableros monofásicos, trifásicos, tableros de control de iluminación, tablero de control de
motores.
8.2. Medios impresos
:
 Separatas: Manuales.
 Separatas: tableros.
8.3. Los medios visuales
:
 Proyector Multimedia.
 Herramientas de software para la creación y visualización de documentos.
IX.- BIBLIOGRAFÍA DE LA UNIDAD DIDACTICA
9.1. Textual.
AUTOR
ENRIQUEZ
HARPER
DORF
SCHNEIDER
ELECTRIC
S.R. MAJUMDAR
TITULO DE OBRA
EL ABC DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
INDUSTRIALES
CONTROL AUTOMATICO
MANUAL Y CATALOGO DEL ELECTRICISTA
SISTEMAS NEUMATICOS PRINCIPIOS Y
MANTENIMIENTO
EDITORIAL
LIMUSA
MAC GRAW
SCHNEIDER
ELECTRIC
MAC GRAW
9.2. Virtual: Direcciones útiles de Internet
www.galeon.com/hamd/pdf/automatizacion.pdf
www.albercasramsa.com/sistemas_de_automatizacion.html
www.buenastareas.com › Inicio › Temas Variados
La Esperanza, Agosto de 2013
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Ing. Carlos Tolentino Alvarado
DOCENTE