PLC II EO IV 2013

INSTITUCION DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO
“NUEVA ESPERANZA”
SILABUS DE CONTROLADORES LOGICOS PROGRAMABLES II
I.- DATOS GENERALES
1.1.- FAMILIA PROFESIONAL : ELECTRICIDAD – ELECTRONICA
1.2.- CARRERA PROFESIONAL : ELECTRONICA INDUSTRIAL
1.3.- MODULO PROFESIONAL : SISTEMAS DE POTENCIA Y
AUTOMATIZACION
1.4.- UNIDAD DIDACTICA
: CONTROLADORES LOGICOS
PROGRAMABLES II
1.5- SEMESTRE ACADEMICO
: IV.
1.6.- NUMERO DE HORAS
: 08 HORAS SEM/ 136 HORAS al semestre
1.7.- NÚMERO DE CRÉDITOS
: 05
1.8.- PERIODO DE EJECUCIÓN : Del 26 de Agosto al 27 de diciembre del 2013
1.9.- DOCENTE RESPONSABLE : Dr. Martin Lavado Lozano
1.10.- COREO ELECTRÓNICO
: [email protected]
1.11.- PÁGINA WEB
: www.istene.edu.pe
1.12.- AULA VIRTUAL
: www.investigacionlm.com
II.- COMPETENCIA GENERAL
Planificar, organizar, diseñar, supervisar y ejecutar la construcción, montaje,
instalación y mantenimiento de sistemas electrónicos relacionados al control de
procesos industriales, aplicando normas de calidad, seguridad industrial y
preservación del medio ambiente.
III.- COMPETENCIA DEL MÓDULO
Planificar, diseñar, ensamblar, programar, realizar y supervisar el mantenimiento
de sistemas electrónicos de potencia y automatización
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IV.- CAPACIDADES TERMINALES y CRITERIOS DE EVALUACIÓN
CAPACIDADES
TERMINALES
CRITERIOS DE
EVALUACIÓN
INDICADORES DE
EVALUACION
 Discrimina los PLCs según
su característica y tipo
 Conoce la simbología del
lenguaje ladder
 Instala y ejecuta los
software requeridos para
cada PLC
 Instala entradas y salidas al
PLC
 Configura
los
temporizadores, contadores
y reloj al PLC
 Elabora
procesos
de
automatización con el PLC
Realiza el proceso de conversión de los  Conoce las ventajas de la
sistemas de mando convencionales por los de
lógica programable
lógica programable de acuerdo a normas  Instala un proceso con
técnicas.
lógica programable
 Hace uso de las normas de
SS.II.
Organiza las diversas formas de
 Conoce la simbología de
implementación en la automatización de
procesos de control
sistemas eléctricos industriales con criterio
 Instala procesos
técnico.
automáticos utilizados en
la industria según criterios
técnicos
 Trabaja en equipo
Identifica, describe y ejecuta la
 Ejecuta el control
implementación de los sistemas de control que
secuencial de motores
se utilizan en la automatización de sistemas
eléctricos trifásicos
eléctricos industriales cumpliendo con las
 Aplica normas de
normas técnicas de seguridad e higiene
SS.HH.II.
ocupacional.
Analiza la automatización de sistemas
 Ejecuta la automatización
eléctricos industriales en un caso práctico con
del control envasado de
eficacia.
un producto según criterios
técnicos
 Trabaja en equipo
 Hace uso de las normas de
SS.HH.
1-Identificar
y Reconoce
y diferencia
los
diversos
analizar
los controladores programables utilizados en la
diversos
industria (PLC, reles entre otros) con criterio
controladores
técnico.
programables
utilizados en la
industria
utilizando
Analiza el funcionamiento de un Controlador
catálogos
y Lógico Programable (PLC) en un determinado
manuales
sistema con seguridad.
técnicos.
2-Organizar y
ejecutar la
implementación
de los sistemas
automáticos de
control eléctricoelectrónicos,
evaluando su
correcto
funcionamiento
utilizando
materiales y
equipos.
2
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V.- ORGANIZACIÓN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BÁSICOS
SEMANAS/
FECHAS
Del 26- 08-13
al 13 -09-13
ELEMENTOS DE CAPACIDAD
1.- Ejecutar el montaje y
configuración de un PLC
aplicando normas técnicas
ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE
1.- Lógica Cableada y
Lógica programable
2.- Estructura, instalación
y programación del PLC
3.- Sensores industriales
y funciones lógicas
Del 16- 09-13
al 18 -10-13
2.-Ejecutar y programar en
lenguaje lader sistemas de
arranque de motores eléctricos
trifásicos, según normas
técnicas
4.- Arranque directo de un
motor eléctrico trifásico.
5.-Configuracion
programación de los
temporizadores
contadores, comparadores
y reloj al PLC
CONTENIDOS BÁSICOS
TAREAS PREVIAS









Lógica Cableada
Lógica programable
Partes del PLC.
Clasificación
Arquitectura del PLC
Protocolos de comunicación
Áreas de memorias del PLC
Sistemas de protección al PLC
Sensores.- clases.
 Lenguajes de programación:

Reconocimiento de
conectores y accesorios de
I/F del computador y el
PLC

Diferencias entre las
distintas marcas de PLCs.
 Lenguajes de programación
 PLC compactos, características
direccionamiento de las áreas de
memoria
 PLC modulares características
 Conexionado de entradas y
salidas
 Temporizadores.- clases,.
Configuración
 Contadores.- clases.configuración
 Motores eléctricos trifásicos

Partes de un circuito de
control y mando

Dispositivos de control y
protección en un circuito
de mando
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Del 21- 10-13
al 18 -11-13
Del 19- 11-13
al 20 -12-13
3.-Ejecuta el control de
arranque de motores eléctricos
según normas establecidas
Diseña programas utilizando
señales analógicas según
criterios técnicos
6.Arranque de motores
eléctricos trifásicos
.
4.- 1.Ejecuta Programas de
8.Automatización de
procesos de neumática
utilizando el PLC
automatización de neumática
e hidráulica
con normas
técnicas
2. Instala y configura
sistemas de enlace de PLC
vía Ethernet
3. Desarrolla proyectos de
automatización con PLCs
7. Procesos de
automatización
utilizando señales
analógicas
9. Ejecuta un proyecto
de Automatización
utilizando PLCs
 Motores Eléctricos rifásicos
 Señal Analógica
 Tarjetas de entrada y salida
Analógica del PLC
 Configuración de las IN OUT
Analógicas.
 Conexión de termo resistencias
 Conexión de Transmisores
 Representación de valores
medidos
 Procesamiento de valores
analógicos

Conexión de un motor
eléctrico trifásico en
estrella y triangulo

Conexión de un motor
eléctrico trifásico con
rotor bobinado (KLM)
 Estructura de un sistema
neumático
 Esquemas y elementos
neumáticos
 Control de cilindros de simple y
doble efecto con electro válvulas.
 Soft - ware de aplicación de
neumática.
 Ethernet, puertos características,
velocidad de tx.
 Pantallas de operador hombre
máquina dactiles TOUCH
SCREEN

Dispositivos de
neumática e hidráulicas

Características e
Instalación de sensores
de uso industrial

Dispositivos HMI
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VI.- METODOLOGIA
Considerando las características del estudiante de educación superior tecnológica, se utilizara la metodología pedagógica y andragógica con
métodos diferentes para la enseñanza/aprendizaje de conocimientos, procedimientos y actitudes o vivencias, teniendo en cuenta los cuatro
pilares de la educación aprender a CONOCER, aprender a HACER aprender a CONVIVIR y aprender a SER.
6.1.- METODOS PARA LA ENSEÑANZA Y APRENDIZAJE DE CONOCIMIENTOS

Se utilizara el método de la DISERTACION, utilizando ayudas visuales como diapositivas en ppt , gráficos, imágenes, diagramas u otros
medios.

FORO VIRTUAL , se utilizara para el intercambio de ideas y opiniones referente a los temas de la unidad didáctica utilizando el AULA
VIRTUAL vía internet.

El método de ESTUDIO DIRIGIDO se utilizara para interpretar diagramas, manuales y guías técnicas de la especialidad

LA INTERROGACION, se utilizará para despertar el interés de los estudiantes y propiciar su participación y diálogo de temas transversales.
6.2.- METODOS PARA LA ENSEÑANZA DE PROCEDIMIENTOS

El método de la DEMOSTRACION se utilizara para mostrar a los estudiantes las operaciones del trabajo o laboratorio de la unidad
didáctica con ayuda de los equipos, instrumentos, soft ware, herramientas y dispositivos.

El Método de PROYECTO, que permite a los alumnos el dominio de una serie de técnicas y de conocimientos que les posibilita una mejor
adaptación a los aprendizajes esperados. El desarrollo de este método permite dar un valor comercial al producto y los estudiantes trabajan
en forma individual o grupal.

El Método de LOS CUATRO PASOS. Con éste método el alumno adquiere el dominio de un procedimiento por que empieza como
observador para terminar ejecutando las operaciones con la supervisión del profesor. En su ejecución se aplicará la técnica de la
interrogación y de la demostración.

El Método DE DESCUBRIMIENTO. Presentando a los educandos problemas e interrogantes para que utilizando sus saberes previos
descubran o den solución a planteamientos, conflictos planteados en las sesiones de aprendizaje.
6.3.- METODOS PARA LA ENSEÑANZA DE ACTITUDES.
Para la enseñanza de actitudes se utilizara el método de DINAMICA DE GRUPOS, TRABAJO EN EQUIPO Y JUEGO DE ROLES
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VII.- EVALUACIÓN
La evaluación de la unidad didáctica es continua utilizando técnicas e instrumentos de evaluación de conocimientos, procedimientos y
actitudes.
EVALUACION
TECNICAS
COGNITIVA
-
PROCEDIMENTAL
-
ACTITUDINAL
-
Pruebas
Específicas
Observación
Sistemática
Intercambio oral
INSTRUMENTOS
-
Prueba escrita según
balotario
Guía de Observación
Cuadro de Progresión
Escala de actitudes
Rúbrica
APLICADO A
Alumnos de VI ciclo de
Electrotécnia Industrial
7.1. Requisitos de aprobación:
Para la aprobación de la unidad didáctica se tendrá en cuenta los criterios siguientes:
 La asistencia mínima 70%.
 La nota mínima aprobatoria de la U.D. Es trece en escala vigesimal ( 0 – 20).
 El estudiante que obtenga 10, 11, 12 tiene derecho a recuperación. Dicha recuperación se realizará inmediatamente después de finalizada la
capacidad terminal. Los estudiantes que obtengan menos de Diez (10) repetirán la UD.
 La nota final de la U.D. es la Nota de la última capacidad terminal.
VIII. – RECURSOS
8.1.- Tecnológicos
 Laboratorio de AUTOMATIZACION CIPCYT
 Equipos, Instrumentos y herramientas de taller
8.2.- Medios y materiales
 Pizarra, plumón, mota



Proyector Multimedia.
Herramientas de software para la creación y visualización de documentos.
Software de Simulación, Zelio, Twido, Micro Win .
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IX. –BIBLIOGRAFÍA
9.1.- Textual.AUTOR
SIEMENS
SCHNEIDER
SCHNEIDER
TITULO DE OBRA
Sistema de Automatización
S7- 1200.
Sistema de Automatización
TWIDO SUITE
Automatización ZELIO
SOFT 2
EDITORIAL
Siemens
SCHNEIDER
SCHNEIDER
9.2.- Virtual.Disponible en:
www.schneider-electric.com.pe
www.schneider-electric.com.ar
http://endrino.cnice.mecd.es/jhem0027/aparamenta/aparamenta.htm
http://www.infoplc.net/
www.istene.edu.pe
www.investigacionlm.com
La Esperanza, Agosto de 2013
---------------------------------------Dr. Lavado Lozano Martin
PROFESOR
-----------------------------------------Mg. Jorge Luis Carranza Vargas
DIRECTOR
-----------------------------------------Mg. Julio Agreda Lozano
JEFE DE U.ACAD.
7
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PROGRAMACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA
C.T.1. Identificar y analizar los diversos controladores programables utilizados en la industria utilizando catálogos y manuales técnicos
ELEMENTOS
DE
CAPACIDAD
1- Ejecutar el
montaje y
configuraci
ón de un
PLC
aplicando
normas
técnicas
CONTENIDOS
PROCEDIMIENTOS
 Instala un sistema
de lógica cableada
utilizando
dispositivos de
entrada de señal
digital.
 Formula esquemas
de conexión de
montajes e
instalación de PLCs
compactos y
modulares
 Configura e instala
un sistema de lógica
programada
utilizando
dispositivos de
entrada de señal
digital con PLC.
 Ejecuta
conversiones de
lenguajes de
programación en
circuitos básicos
CONOCIMIENTOS












Lógica Cableada
Lógica programable
Partes del PLC.
Clasificación
Arquitectura del PLC
Protocolos de
comunicación
Cable de
comunicaciones
Áreas de memorias
del PLC
Sistemas de
protección al PLC
Sensores.- clases.
Lenguajes de
programación: Lader,
lista de instrucciónes,
plano de funciones
Funciones lógicas
AND, OR, NAND,
NOR, XOR
ACTITUDES
 Demuestra orden,
responsabilidad y
grado de
participación en el
desarrollo del tema.
 Trabaja en equipo
con responsabilidad,
solidaridad y orden
 Aplica las normas de
seguridad e higiene
Industrial
ACTIVIDADES
DE
APRENDIZAJE
1.- Lógica
Cableada y
Lógica
programable
2.- Estructura,
instalación y
programación del
PLC
3.- Sensores
industriales y
funciones lógicas
INDICADORES DE
EVALUACION
HORAS
 Reconoce las desventajas
de la lógica cableada
 Instala un circuito básico
con lógica programable
 Trabaja en equipo
 Conoce las etapas y
partes del PLC
 Programa en ladder un
circuito de mando
 Aplica las normas de
SS.HH.II.
 Discrimina los sensores
según clase y tipo
 Elabora circuitos de
mando con funciones
lógicas activado por
sensores
 Trabaja en equipo
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8
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“NUEVA ESPERANZA”
ELEMENTOS
DE
CAPACIDAD
2-Ejecutar y
programar en
lenguaje lader
sistemas de
arranque de
motores
eléctricos
trifásicos, según
normas técnicas
CONTENIDOS
PROCEDIMIENTOS
CONOCIMIENTOS
ACTITUDES
 Configura
las
entradas y salidas
del PLC para el
arranque
de
un
motor
eléctrico
trifásico
 Instala las entradas
y salidas del PLC
para controlar un
motor
eléctrico
trifásico
con
inversión de giro
 Instala y configura
los temporizadores
del
PLC,
para
arranque secuencial
de
motores
eléctricos trifásicos
 Configura
los
contadores del PLC,
para procesos de
automatización con
señal analógica
 Lenguajes de
programación
 PLC compactos,
características
direccionamiento de
las áreas de memoria
 PLC modulares
características
 Conexionado de
entradas y salidas
 Temporizadores.clases,.
Configuración
 Contadores.- clases.configuración
 Motores eléctricos
trifásicos
 Demuestra orden,
responsabilidad y
grado de
participación en el
desarrollo del tema.
ACTIVIDADES
DE
APRENDIZAJE
4.Arranque
directo de un
motor
eléctrico
trifásico.
 Trabaja en equipo
con responsabilidad,
solidaridad y orden
 Aplica las normas de
seguridad e higiene
Industrial
INDICADORES DE
EVALUACION



5.-Configuracion
programación de
los temporizadores
contadores,
comparadores y
reloj al PLC



Conoce las clases de
motores electricos
trifásicos
Elabora en lenguaje
ladder el arranque en
estrella triángulo de
un motor
Hace uso de las
normas de SS.HH.II.
Conoce las clases de
contadores y
temporizadores
Configura contadores
y temporizadores en
el PLC
Ejecuto un proceso
con interruptores de
comparación
HORAS
34
9
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CAPACIDAD TERMINAL 2.- Organizar y ejecutar la implementación de los sistemas automáticos de control eléctrico-electrónicos, evaluando
su correcto funcionamiento utilizando materiales y equipos.
CONTENIDOS
ELEMENTOS
DE LA
CAPACIDAD
CONCEPTOS
PROCEDIMIENTOS
 Motores Eléctricos
-Instalación y arranque
trifàsicos
de motores eléctricos
 Señal Analógica
trifásicos con PLCs
 Tarjetas de entrada y
-Selecciona el PLC y
salida Analógica del
las tarjetas analógicas
PLC
según la aplicación.
 Configuración de las IN
OUT Analógicas.
-Realiza procesos
4-Diseña
 Conexión de termo
utilizando
programas
resistencias
transductores y
utilizando señales  Conexión de
sensores de diversas
analógicas según
Transmisores
magnitudes.
criterios técnicos  Representación de
valores medidos
 Procesamiento de
valores analógicos
3-Ejecuta el
control de
arranque de
motores
eléctricos según
normas
establecidas
ACTITUDES
ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE
-Trabaja en equipo 6.Arranque de motores
en cuenta las normas eléctricos trifásicos
de seguridad
.
- Demuestra
actitudes de respeto
responsabilidad y
orden
7. Procesos de
automatización
utilizando señales
analógicas
INDICADORES DE
EVALUACION
HORAS
 Conoce los principales
arranques de motores
eléctricos
 Ejecuta el arranque de
motor eléctrico trifásico
siguiendo las normas
técnicas
 Trabaja en equipo
 Conoce las
características del señal
analógica
 Instala dispositivos de
señales analógicas al
PLC
 Configura el plc para el
tratamiento de señales
analógicas
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10
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ELEMENTOS DE
LA CAPACIDAD
CONTENIDOS
CONCEPTOS
 Estructura de un
sistema neumático
 Esquemas y
elementos
neumáticos
 Control de cilindros
de simple y doble
efecto con electro
6. Instala y
válvulas.
configura
 Ethernet, puertos
sistemas de enlace
características,
de PLC vía
velocidad de tx.
Ethernet
 Terminales de
supervisión
7. Desarrolla
 Configuración del
proyectos de
HMI
automatización
 Pantallas TOUCH
con PLCs
SCREEN
5- Ejecuta
Programas de
automatización
utilizando
neumática e
hidráulica con
normas técnicas
PROCEDIMIENTOS
-Selecciona el PLC y
los módulos de
neumática según la
aplicación.
-Realiza esquemas
aplicativos utilizando el
FLUID SIM y los
módulos de neumática.
-configuración del PLC
via ethernet
-Instala y supervisa en
red PLCs según normas
técnicas
ACTITUDES
-Trabaja en equipo en
cuenta las normas de
seguridad
- Demuestra actitudes
de respeto
responsabilidad y orden
ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE
INDICADORES DE
EVALUACION
8.Automatización de
procesos de
neumática
utilizando el PLC
 Reconoce las válvulas
electro neumáticas según
su simbología
 Instala las electroválvulas
al PLC según criterios
técnicos
 Trabaja en equipo
9. Ejecuta un
proyecto de
Automatización
utilizando PLCs y
electroválvulas
neumáticas
 Diseña en ladder un
proyecto de
automatización
 Ejecuta el proceso de
envasado de botellas con
PLC y electroválvulas
 Aplica las normas de
SS.HH.II.
 Trabaja en equipo
HORAS
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