Software iQ weight control ahora con corrección de la presión

nota | de prensa
Software iQ weight control ahora con
corrección de la presión mantenida
Máxima constancia en los procesos,
mínima cantidad de desperdicios
Schwertberg/Austria – Junio de 2015
Instalado en más de 600 máquinas de moldeo por inyección con grupos de
inyección eléctricos, el software iQ weight control desarrollado por ENGEL
AUSTRIA se ha implantado con éxito en todo el mundo. Coincidiendo con su
simposio de junio de 2015, el fabricante de máquinas de moldeo por inyección
presentará el producto con un mayor repertorio de funciones. Además del
punto de conmutación y el perfil de velocidad de inyección, ahora también la
presión mantenida se podrá reajustar automáticamente durante el proceso.
La producción de piezas moldeadas con una calidad constantemente alta de inyección a
inyección, es el objetivo de cualquier empresa dedicada al moldeo por inyección. Sin
embargo, para ello no basta con una máquina de moldeo por inyección precisa. Las
fluctuaciones en las condiciones ambientales o en la materia prima, y también el desgaste,
influyen en el resultado y pueden obligar a reajustar los parámetros. El software iQ weight
control permite detectar automáticamente las variaciones y compensarlas en la misma
inyección. Gracias a ello, la cantidad de desperdicios disminuye drásticamente y la
productividad aumenta considerablemente.
Proporciones constantes desde la inyección hasta la postpresión
Durante el proceso de inyección, el software analiza en tiempo real la evolución de la
presión guiándose por la posición del husillo y efectúa en línea una comparación entre los
valores medidos y un ciclo de referencia. Partiendo de los resultados de esta comparación,
para cada inyección el punto de conmutación y el perfil de inyección se ajustan a las
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condiciones actuales, y de ese modo el volumen inyectado se mantiene constante durante
toda la producción. Además, se compensan los efectos de las fluctuaciones de viscosidad
sobre el llenado de las piezas moldeadas, sobre todo cuando la conmutación depende de la
presión de inyección.
Con la nueva versión de este software, ENGEL da un paso más hacia delante. Ahora,
mediante el ajuste del perfil de presión mantenida, la presión mantenida se corrige
automáticamente, con lo cual se compensan las fluctuaciones de viscosidad incluso
después de concluida la fase de inyección.
Ventajas también para las piezas de paredes gruesas
La nueva versión amplía el ámbito de aplicación de iQ weight control. Por un lado, el
reajuste automático de los parámetros de inyección aumenta la constancia en el peso, sobre
todo al fabricar piezas de paredes delgadas. Por otro lado, la fase de presión mantenida
influye decisivamente en la calidad cuando se fabrican componentes de paredes gruesas.
Durante su simposio, ENGEL demostrará el potencial de la versión mejorada de este
software fabricando piezas de polipropileno para carcasas de equipos médicos en una
máquina de moldeo por inyección ENGEL e-motion 170/110 T totalmente eléctrica.
Suministrando cantidades pequeñas de un material fácilmente licuable (cera) se simularán
variaciones de viscosidad muy parecidas a la realidad. Si no se corrige la presión
mantenida, la disminución de la viscosidad hace que el peso de la pieza aumente hasta en
0,29 g. Esto representa casi un uno por ciento del peso de la pieza y altera las dimensiones
más de lo permitido. En cambio, al activar la corrección de la postpresión, el peso de las
piezas permanece de modo confiable ―con un rango de variación de 0,07 g― dentro de la
tolerancia y ninguna pieza se desecha.
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La lógica de mando global simplifica el uso
iQ weight control está disponible para todas las máquinas ENGEL con grupos de inyección
eléctricos. Ello incluye las series ENGEL e-motion, ENGEL e-mac, ENGEL e-duo y ENGEL
e-victory. El software no requiere hardware adicional, sino que se integra en el control
CC300 de las máquinas de moldeo por inyección. La lógica de mando global garantiza un
uso intuitivo y confortable.
<<Imagen>>
iQ weight control garantiza unas proporciones constantes incluso durante la fase de la postpresión.
Eso aumenta una vez más la constancia en el peso aunque varíe la viscosidad del material fundido.
Imagen: ENGEL
ENGEL AUSTRIA GmbH
ENGEL es uno de los líderes mundiales en la fabricación de máquinas para procesamiento de
plásticos. Hoy en día, el grupo ENGEL ofrece una gama completa de módulos de tecnología para el
procesamiento de plásticos como único proveedor: máquinas de moldeo por inyección de
termoplásticos y elastómeros, y la automatización con la garantía de que los componentes
individuales también son competitivos y exitosos en el mercado mundial. Con nueve plantas de
producción en Europa, Norteamérica y Asia (China y Corea), así como sucursales y oficinas de
representación para más de 85 países, ENGEL ofrece a sus clientes en todo el mundo una asistencia
óptima que les permite ser competitivos y eficaces empleando las nuevas tecnologías y las más
modernas instalaciones de producción.
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