Determinar el consumo de energía y optimizar los procesos

El mundo de la tecnología del vacío
www.schmalz.com
Información de prensa
Noviembre 2011
Determinar el consumo de energía y optimizar los procesos
El especialista en técnica de vacío J. Schmalz presenta su nueva generación de
eyectores compactos SXPi-PC y SXMPi-PC con control integrado de energía y procesos.
Con estos eficientes generadores de vacío se puede minimizar el consumo de energía
aumentando al mismo tiempo la disponibilidad y el rendimiento de la instalación.
Para mejorar la eficiencia energética en procesos de manipulación automatizados, es necesario poder
determinar y evaluar el consumo de aire comprimido efectivo de cada generador de vacío de una instalación
o de una unidad de ventosas. Con el nuevo desarrollo de su serie de eyectores compactos „X-Pump“,
Schmalz ofrece por primera vez esta posibilidad al usuario de la instalación. Para ello, los modelos de XPump SXPi-PC y SXMPi-PC se han equipado con el así llamado control de energía y procesos. Esta
tecnología se basa en tres módulos funcionales: de la máxima transparencia en los procesos y control del
consumo de energía se encargan las funciones de diagnóstico de Energy Monitoring y Condition Monitoring,
de unos mejores rendimiento y calidad del sistema de ventosas, el Predictive Maintenance. Para ello, los
módulos funcionales vigilan todos los parámetros de procesos relevantes para la energía y el rendimiento.
Mediante el interface IO-Link de los eyectores, el usuario puede leer los datos de cada dispositivo de forma
centralizada en el control principal de su instalación.
Consumo de energía mínimo
Con la función Energy Monitoring se puede analizar la distribución de energía dentro de la instalación y de
cada uno de los componentes: un sensor de presión integrado en el eyector permite al usuario evaluar el
consumo de energía durante el proceso y medir tendencias en un intervalo de tiempo definido, por ejemplo,
consumo de energía por componente, por ciclo de manipulación o por turno. Durante el servicio, este
módulo registra el consumo real de energía, detecta los cambios y los transmite al control de la instalación.
Así, gracias a la función Energy Monitoring, puede obtener información concreta de calidad sobre el
consumo de energía y los cambios en la instalación. Si el consumo de energía aumenta de forma
desproporcionada, puede reaccionar de inmediato.
Disponibilidad y rendimiento máximos de la instalación
Con la función Condition Monitoring se detectan y localizan fallos o irregularidades en el sistema de
manipulación. Ello permite al usuario planificar medidas de mantenimiento cuando sean necesarias y evitar
tiempos improductivos en las máquinas. Con este módulo, el usuario se informa sobre la hermeticidad del
sistema de vacío durante el servicio, así como sobre la presión operativa. El módulo vigila continuamente el
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estado durante el proceso en marcha: si se produce una falta de estanqueidad o si la presión desciende,
esto se indica en el eyector y se transmite al control de la instalación. Condition Monitoring vigila también la
frecuencia de conmutación de las válvulas. Si esta frecuencia es excesiva, el módulo se encarga de que la
regulación de ahorro de aire del generador de vacío se desconecte brevemente. De este modo se garantiza
un proceso estable en todo momento. Basándose en este módulo funcional, se pueden tomar medidas en
función de las necesidades, como un cambio de herramienta, para elevar la eficiencia de la instalación y
minimizar los costes de los procesos.
El módulo funcional Predictive Maintenance determina el estado del sistema de ventosas de vacío en lo
referente a calidad y rendimiento. Ello permite al usuario comparar distintos sistemas de ventosas entre
ellos y dimensionar óptimamente el sistema para su caso de aplicación particular. El módulo mide para ello
la resistencia al flujo y la hermeticidad de la ventosa en cuestión. Al mismo tiempo, el usuario obtiene un
criterio objetivo para evaluar la calidad y para la aceptación de sistemas de ventosas. De este modo, la
instalación se puede dimensionar para el máximo rendimiento antes de la puesta en marcha. Durante el
funcionamiento, el módulo detecta cambios en el proceso, como los provocados por un filtro sucio. De este
modo, el usuario puede reaccionar de inmediato – antes de que se produzca un fallo.
Conclusión
Más allá de la sola eficiencia productiva, los eyectores compactos X-Pump SXPi-PC/SXMPi-PC registran los
efectos energéticos y de rendimiento de los sistemas de ventosas. Con ello, Schmalz cierra el círculo entre
el componente individual y el proceso total: sólo si los productos de consumo optimizado se pueden integrar
en el entorno, se puede conseguir la máxima eficiencia energética. Según Schmalz, el control de energía y
procesos se ofrecerá en el futuro con otros generadores de vacío.
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Imágenes:
Imagen 1:
Eyectores compactos de vacío de la nueva generación:
Schmalz X-Pump SXPi/SXMPi con control de energía y
procesos
Imagen 2:
Los tres módulos funcionales del control de energía y
procesos visualizados: Energy Monitoring, Condition
Monitoring y Predictive Maintenance
Imagen 3:
El producto y el proceso trabajan juntos óptimamente: los
eyectores compactos X-Pump SXPi/SXMPi facilitan al
usuario de la instalación todos los datos relevantes de
energía y rendimiento para que pueda vigilar y optimizar
el proceso
Imágenes: J. Schmalz GmbH
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Sobre la empresa
Schmalz es uno de los proveedores líder en el mundo en técnica de automatización, manipulación y
fijación. Ofrece soluciones innovadoras y eficientes de tecnología de vacío a sus clientes, que proceden
de numerosos sectores. Los productos de Schmalz se utilizan en diversos procesos de producción –
como por ejemplo en garras de ventosas para los robots utilizados en la fabricación de carrocerías, en
centros de mecanizado CNC como solución de fijación para piezas de muebles o para tareas de
elevación manual por un solo operario de piezas tan variadas como cajas de cartón o módulos solares.
Los clientes se benefician del amplio programa de componentes de Schmalz, así como de las soluciones
completas diseñadas especialmente para sus necesidades. Para ello, Schmalz apuesta por una
consecuente orientación al cliente, por innovaciones que abren nuevas perspectivas, por una excelente
calidad y por una gran competencia de asesoramiento. La empresa tiene su sede central en Glatten
(Selva Negra, Alemania) y esta activa en otros 15 países con filiales propias, dando trabajo a unos 700
empleados.
Redacción y texto
Katrin Günther
Contacto para consultas
J. Schmalz GmbH
Katrin Günther
Marketing Kommunikation
Aacher Str. 29, D-72293 Glatten, Alemania
Teléfono +49 (0)7443 2403-506
Telefax +49 (0)7443 2403-9506
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