identificación de fibras textiles - Universidad Tecnológica del Perú

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ
Vicerrectorado de Investigación
MANUAL DE
LABORATORIO
TEXTIL
TINS Básicos
INGENIERÍA TEXTIL
TEXTOS DE INSTRUCCIÓN BÁSICOS (TINS) / UTP
Lima - Perú
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
© MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Desarrollo y Edición
:
Vicerrectorado de Investigación
Elaboración del TINS
:
Ángela Gil Solís
Diseño y Diagramación
:
Julia Saldaña Balandra
Soporte académico
:
Instituto de Investigación
Producción
:
Imprenta Grupo IDAT
Queda prohibida cualquier forma de reproducción, venta, comunicación pública y
transformación de esta obra.
2
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
“El presente material contiene una compilación de obras de
Laboratorio Textil publicadas lícitamente, resúmenes de los temas
a cargo del profesor; constituye un material auxiliar de enseñanza
para ser empleado en el desarrollo de las clases en nuestra
institución.
Éste material es de uso exclusivo de los alumnos y docentes de la
Universidad Tecnológica del Perú, preparado para fines didácticos
en aplicación del Artículo 41 inc. C y el Art. 43 inc. A., del Decreto
Legislativo 822, Ley sobre Derechos de Autor”.
3
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
4
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
PRESENTACIÓN
El presente manual para el desarrollo de prácticas de tecnología textil,
denominado:
“Laboratorio
Textil”,
contiene
aspectos
técnicos
fundamentales para la ejecución de las prácticas de laboratorio
pertinente.
Es conveniente acotar que, la temática sólo teórica está contenida en
forma amplia en los sillabus de los cursos: Introducción a la Ingeniería
Textil y Fibras Textiles; en tanto que las Guías de Prácticas serán
desarrolladas en conjunción de las características de los equipos de
laboratorio de control de calidad, en el contexto del presente Manual.
En el laboratorio aludido se realizarán ensayos físicos de los diferentes
materiales textiles, su identificación y reconocimiento de la fibra,
centrándonos en el algodón, como fibra y sus propiedades textiles;
titilación en su proceso de transformación a hilo y su dominio de
conversiones de un sistema a otro; identificación y diferenciación de lo
que es un tejido plano y punto, analizándolo con sus especificaciones
técnicas de estructura.
En esta perspectiva, el acopio y selección de materias pertinentes al
Manual, arriba mencionado, ha sido realizado por la profesora Ángela Gil
Solís, en congruencia al syllabus del curso correspondiente, en el nivel
de calidad académica requerido; comprende los siguientes temas:
5
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Capitulo I:
Identificación de fibras textiles
Identificar, saber diferenciar un tipo de fibra de otras fibras empleadas en
la industria textil, desarrollo de diferentes métodos físicos y químicos
para analizar finalmente el porcentaje de mezclas en las telas y tejidos.
Materia importantísima para determinar correctamente la composición de
prenda en la etiqueta de contenido, determinar el número de partida
arancelaria, etc.
Capitulo II:
El algodón y su madurez de fibra
La madurez del algodón es una característica, importante a evaluar
antes de procesarlo en hilo, puesto que trabajar con algodón inmaduro
trae problemas en su procesamiento a hilo, en el tejido, y al teñir. En esta
parte del curso emplearemos métodos de reconocimiento y evaluar
porcentualmente esta característica intrínseca del material.
Capitulo III:
Finura de las fibras de algodón
Capitulo importante para clasificar los diferentes tipos de algodón, según
esta característica para el desarrollo del siguiente proceso: Hilatura
Esta característica tiene sus estándares de trabajo permitidos para el
proceso de hilatura sea cardado o peinado
Capitulo IV:
Longitud de las fibras de algodón
Al igual que el capitulo anterior, este tema es importante para el proceso
de hilatura, promediar en planta por partida esta característica para
controlar la calidad en el proceso, realizando ajustes de maquina
necesarios para ello.
6
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Lo que se desarrollara en laboratorio es el adiestramiento y
reconocimiento de la longitud mediante el proceso más simple inicial en
la industria: el Método manual
Capitulo V:
Densidad Lineal Proceso de hilatura
Realizar prácticas continuas con materiales en proceso de hilatura con la
finalidad que se domine el manejo de esta nomenclatura, conversiones
de unidades de un sistema a otro, deducir y conocer las constantes
utilizadas.
Este tema es importante para el profesional textil: emplear los términos
correctos de nombrar como debe ser los diferentes grosores en el
proceso de hilandería.
Capitulo VI:
Análisis de telas y tejidos
Diferenciar la tela del tejido, realizar su análisis básico de composición
de los mismos, la forma como se conformó (ligamento). Nombrar
correctamente los diferentes grosores de tela o tejido que se obtienen
(gramage). Datos técnicos y especificaciones técnicas que son parte del
argot textil, al momento de elegir telas y tejidos para su confección.
El contenido del texto representa el esfuerzo académico de la profesora
Ángela Gil Solís, a quien la Institución agradece de manera especial en
el camino de contribución, de mejora continua de la calidad académica.
Lucio H. Huamán Ureta
Vicerrector de Investigación
7
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
8
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
ÍNDICE
Capitulo I: Identificación de fibras textiles..............................
Métodos de identificación de las fibras textiles ...............................
™ Identificación de Fibras textiles: Método de la combustión .....
™ Informe Práctica 1 ...................................................................
™
13
14
16
18
Identificación de Fibras textiles: Método microscópico sección
longitudinal ..............................................................................
Informe Práctica 2 ...................................................................
26
28
Identificación de Fibras textiles: Método microscópico sección
transversal...............................................................................
Informe Práctica 3 ...................................................................
30
32
Identificación de Fibras textiles: Método químico prueba de
solubilidad ...............................................................................
Informe Práctica 4 ...................................................................
35
38
Análisis de mezclas en tejidos ........................................................
™ Análisis porcentual de mezclas en tejidos, telas .....................
™ Informe Práctica 5 ...................................................................
42
42
44
Capitulo II:
El algodón y su madurez de fibra........................
Método de hinchamiento con soda cáustica sistema americano ....
Método de hinchamiento con soda cáustica sistema ingles............
Método Causticare en Sheffield micronaire.....................................
49
50
51
53
™
™
™
™
™
™
™
Madurez de las fibras de algodón método hinchamiento con soda
cáustica ...................................................................................
55
Informe Práctica 6 ...................................................................
57
Capitulo III: Finura de las fibras de algodón ...........................
Finura de las fibras de algodón en el Sheffield micronaire..............
Wira micronaire ...............................................................................
Clasificación del algodón por su finura............................................
59
59
65
67
™
™
68
70
Finura de las fibras de algodón en el Micronaire Wira ............
Informe Práctica 7 ...................................................................
9
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Capitulo IV: Longitud de las fibras de algodón .......................
™ Longitud de las fibras de algodón – método manual ...............
™ Informe de Práctica 8 ..............................................................
73
77
79
Capitulo V:
Densidad Lineal Proceso de hilatura.................
™ Densidad lineal de cintas, mechas, hilos.................................
™ Informe Práctica 9 ...................................................................
81
84
87
Capitulo VI:
Análisis de telas y tejidos ..................................
™ Análisis de telas y tejidos. Práctica .........................................
™ Informe Práctica 10 Análisis de tejido plano.........................
™ Informe Práctica 11 Análisis de tejido de punto ...................
91
96
98
103
Bibliografía ...................................................................................
109
10
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
DISTRIBUCIÓN TEMÁTICA
Clase
N°
Tema
Semana
Horas
1
Identificación de fibras textiles método de la
combustión: lana, algodón, poliéster, acrílico,
viscosa, acetato.
1
03
2
Cuadro de identificación.
Práctica de laboratorio 1
2
03
3
Identificación de fibras textiles, método del
microscopio: corte longitudinal.
Práctica de laboratorio 2
3
03
4
Identificación de fibras textiles, método del
microscopio: corte transversal
4
03
5
Práctica de laboratorio 3
Identif. De f. t . método químico
5
03
6
Identificación de fibras textiles: método
químico
6
03
7
Práctica de laboratorio 4
Madurez de la fibra del algodón
7
03
8
Análisis en mezclas de tejidos, composición
porcentual
8
03
9
Práctica de laboratorio 5
9
03
10
EXAMEN PARCIAL
10
02
11
Longitud de fibra método manual
Algodón, lana
11
03
12
Finura de fibra: algodón, lana. Medición con
equipos
12
03
13
Práctica de laboratorio 6
13
03
11
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Clase
N°
Tema
Semana
Horas
14
Densidad lineal en preparación: e hilatura.
cintas, mechas. hilo: algodón, lana, poliéster,
acrílico
14
03
15
Práctica de laboratorio 7
15
03
16
Análisis de tejido plano.
Ligamentos, densidad, gramaje
16
03
17
Análisis de tejido de punto
17
03
18
Práctica de laboratorio 8
18
03
19
EXAMEN FINAL
19
02
20
EXAMEN SUSTITUTORIO
20
02
12
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
CAPÍTULO I
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS
TEXTILES
La identificación de fibras textiles, nace de una necesidad de conocer,
verificar la composición y cantidad de fibra en un tejido o tela. Es una
exigencia para el confeccionista el colocar en la etiqueta de contenido de
la prenda, la composición real de la materia prima: fibra(s)
componente(s) en porcentajes, muy a parte de las indicaciones de
cuidado de la prenda.
Es obligatorio que toda prenda tenga su etiqueta de contenido
Es importante para el consumidor final, garantizarle que la prenda que
esta adquiriendo es genuinamente algodón 100 % por ejemplo, o mezcla
con otras fibras ya que desde este punto de vista el cliente va asociando
marca con calidad del producto y precio.
La comprobación y verificación de la información de composición de la
materia prima entregada por el proveedor es entonces responsabilidad
del productor final (confeccionista) dueña de la marca. Siendo esta una
exigencia para el mercado nacional y más aun para el mercado
extranjero, donde para poder exportar de esta correcta información y el
13
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
modelo de prenda, nacen las partidas arancelarias de los modelos a
comercializar, ejemplo:
6109100000
T-SHIRTS Y
ALGODON
CAMISETAS,
DE
PUNTO
DE
6106100000
BLUSAS, CAMISERAS Y POLOS, DE PUNTO DE
ALGODON, P` MUJERES O NIÑAS
METODOS DE IDENTIFICACION DE LAS FIBRAS TEXTILES:
Elección del método de identificación:
Cuando se desea escoger un método de identificación de una muestra
textil, se debe considerar la naturaleza de la muestra y las facilidades
que están al alcance del analista.
Asimismo basándose en experiencias adquiridas en el manejo de
materia prima se puede decir antes la presencia del tipo de fibra,
confirmándolo después por un método adecuado. En otras ocasiones la
identificación se torna más difícil; por lo que se debe recurrir a métodos
mas complicados de identificación, que implican:
™
™
™
™
™
™
Hacer una inspección prelimar del material
Examen microscópico
Pruebas de solubilidad de las muestras
Pruebas de confirmación por coloración
Pruebas de punto de fusión de las fibras
Pruebas de recuperación de humedad.
14
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
1.
Inspección Visual:
La inspección visual del aspecto y el tacto de una tela siempre es
el primer paso en la identificación de una fibra. Se nos dificulta si
solo realizáramos una inspección con estas características,
porque las fibras manufacturadas se asemejan considerablemente
a las naturales. Sin embargo es útil considerar las siguientes
características:
™
™
™
2.
Longitud de fibra: destuerza el hilo para determinar la
longitud. Cualquier fibra puede elaborarse en forma de fibras
cortas, pero no todas son filamentos. Por ejemplo el algodón
y la lana siempre son fibras cortas.
Lustre u opacidad
Cuerpo, textura, tacto suave o duro, liso o áspero, caliente o
frió, rígido o flexible.
Prueba de la Combustión:
La prueba de combustión se utiliza para identificar la composición
química como celulósica, proteica, mineral o química en si.
En esta prueba utilizamos nuestros sentidos de vista y olfato para
comparar la reacción que tiene la fibra a analizar ante la presencia
del fuego con las fibras ya conocidas y sus reacciones. Teniendo
en cuenta cuatro aspectos fundamentales:
™
™
™
™
Olor de los productos gaseosos de la combustión
Tipo y carácter de la combustión
Comportamiento después de la llama
Forma y color de las cenizas
Las mezclas no se identifican aplicando la prueba de combustión
solamente, necesitaría de una inspección visual previa que descarte la
presencia de diferentes tipos de fibras.
Ejemplo: algodón / poliéster, denotando su presencia con las
características visuales de brillo tacto, suavidad.
15
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES
MÉTODO DE LA COMBUSTIÓN
1.
OBJETIVO:
Identificar fibras textiles forma visual y por medio del método de la
llama
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
- Fibras: celulósicas, proteicas, artificiales, sintéticas
- Pinzas
- Mechero
- Rejilla de asbesto o luna de reloj
3.
PROCESO DE EJECUCION:
A) Inspección Visual:
Tomar cada una de las muestras, analizar sus características
físicas (ver cuadro). Completar el cuadro
B) Preparar los especimenes:
Limpiar impurezas existentes (que nos sean del material) si las
hubiera.
Si se trata de hilo, fraccionarlo a medida para cogerlo con la
pinza. Si se trata de fibra suelta, juntar un poco para sujetarlo
con la pinza.
Mantener la pinza limpia después de cada prueba
C) Quemar el espécimen y reconocer:
Coja el espécimen con una pinza, aproxímelo a la llama y
reconózcalo por:
- Características olfativas
- Comportamiento dentro de la llama y fuera de ella
- Tipo y carácter de la combustión
- Características de las cenizas.
16
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
4.
SEGURIDAD
- Tenga cuidado con los productos inflamables que existe
alrededor
- Tenga cuidado en el manipuleo con el fuego
- No toque las cenizas con los dedos, en caliente, utilice la pinza
- No inhale directamente el olor al combustionar, hágalo de
manera indirecta.
5.
TIEMPO DE EJECUCION: 2 horas académicas
¡DEJAR SU AREA E IMPLEMENTOS LIMPIOS!
17
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 1
1.
APRECIACIÓN VISUAL DE LAS FIBRAS A ANALIZAR
Muestra
Longitud de
fibra
Brillo
Suavidad
Otra
característica
Deducciones del nombre de la fibra que se trate:
Muestra 1
Muestra 2
Muestra 3
18
Muestra 4
Muestra 5
Muestra 6
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
CUADRO DE COMBUSTIÓN DE LAS FIBRAS
Fibra
Aproximá
ndose a la
llama
En la
llama
Dejando
la llama
19
Olor
Cenizas
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.
FUNDAMENTACIÓN DE LOS RESULTADOS (propiedades
textiles)
La Muestra 1 es: ________________
Por:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
La Muestra 2 es: __________________
Por:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
La Muestra 3 es: ___________________
Por:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
20
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
La Muestra 4 es: ____________________
Por:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
La Muestra 5 es: ____________________
Por:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
21
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
PRUEBAS AL MICROSCOPIO
Al observar las fibras al microscopio se puede conocer su estructura. En
el caso de las fibras naturales el uso de esta prueba dará una
identificación positiva. Las fibras manufacturadas son más difíciles de
identificar porque algunas de ellas se parecen y su aspecto cambia al
variar el proceso de fabricación. Así pues con este método la
identificación positiva de estas fibras es muy limitada, recurriéndose a la
identificación de fibras al microscopio método transversal.
MICROSCOPIO
Consta de, dos o más lentes, que actúan en conjunto. El lente que se
encuentra cerca del objeto, recibe el nombre de objetivo.
La imagen aumentada del objeto que es formada por el objetivo, se
envía a un segundo lente o conjunto de lentes, próximos al ojo del
observador, que reciben el nombre de oculares.
El microscopio compuesto común posee un objetivo y un ocular, y el
microscopio binocular, tiene dos oculares y a veces dos objetivos,
actuando en conjunto.
Entre los microscopios compuestos tenemos la proyectina de gran
utilidad en la industria textil, que puede determinar lo siguiente:
™
™
™
™
™
Identificación de fibras
Uniformidad de diámetro o grosor de los hilos
Daño mecánico y químico de las fibras
Finura de las fibras
Macrofotografías.
Ocular
Lentes
Objetivo
Microscopio Compuesto binocular
Microscopio compuesto simple
22
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
ASPECTO MICROSCOPICO DE LAS FIBRAS
La identificación de fibras textiles por sus dos formas longitudinal y
transversal actualmente ha adquirido gran importancia dentro de la
industria. Mediante este método podemos diferenciar a las diferentes
fibras que se emplean dentro del campo textil, mediante la visualización
de su estructura y forma, como:
™
™
™
™
™
Escamas, circunvoluciones o irregularidades de tamaño y forma a
lo largo del eje longitudinal.
Manojos de fibras o nudos
Algunas o muchas estrías a lo largo del eje
Forma en sus sección transversal
Diferencias de color, etc.
METODO CORTE TRANSVERSAL
En un laboratorio textil, frecuentemente se preparan secciones
transversales de fibras para el estudio de sus características
microscópicas. Para el caso de las fibras artificiales y sintéticas este
examen microscópico tiene mucha importancia para su acertada
identificación.
La densidad lineal de las fibras también puede determinarse por el área
de la sección transversal del filamento. Así mismo para el algodón, el
examen de la sección transversal es de mucha importancia para
determinar el grado:
™
™
™
De finura de la fibra
Madurez de la fibra
Mercerización de la fibra
FUNDAMENTACION DEL METODO
El método a desarrollar es de SHIRLEY FIBRE SECTION KIT para
secciones transversales.
Este método se basa en el empleo de una lámina metálica de acero
inoxidable, cuyas dimensiones son:
™
™
™
Placa de 2 13/16” X 15/16” X 0.018”
Dos huecos equidistantes en el centro de 0.031” de diámetro
La separación entre los huecos es de ¼”
23
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Para la identificación de las fibras textiles por este método, el espécimen
razonablemente paralelo entre los hilos de relleno, es insertado en las
celdas (orificios de la lámina), cortado a un ángulo de 35 grados con una
hoja de afeitar completamente protegida, para evitar cortaduras al
manipuleo.
Finalmente el espécimen es sometido al examen microscópico para su
reconocimiento, según las características que estos presentan.
Hilos de relleno: Como hilos de relleno se utilizan hilos de rayón acetato
brillante y mate, con una densidad lineal de 140 denier.
Técnicas de montaje del espécimen:
Para el montaje se recomiendan tres técnicas de montaje, cada una de
las cuales es aplicable a un grupo especifico de fibras según su
procedencia u origen. Asimismo, implica el uso de hilos de relleno y
medios montantes diferentes.
1.
Técnica de Montaje “a”
Para fibras naturales, el hilo de relleno recomendado
Ligeramente teñido o no teñido, es le acetato de celulosa
mate. Se excluye la seda natural y las fibras transparentes
(artificiales y sintéticas)
Después del corte de la sección, la placa es colocada sobre
un portaobjeto de vidrio y sobre la sección, se coloca una
pizca de aceite negro, para producir un buen contraste entre
las fibras.
El aceite negro es frotado dentro del espécimen con un
pedazo de tejido de algodón limpio. Seguidamente, el aceite
es limpiado completamente con otro tejido. Finalmente, una
pequeña gota de N-decano es aplicada a la sección e
inmediatamente se coloca el cubre objeto. Si durante el
examen microscópico hubiese burbujas de aire, el
cubreobjeto se mueve a un costado par eliminarlo.
2.
Técnica de Montaje “b”
Para fibras transparentes sintéticas, artificiales y seda cultivada,
ligeramente teñidas o no teñidas, como hilo de relleno se
utilizan los mismos usados en la técnica “a”. Después de haber
efectuado el corte de la sección y añadir una gota de N-decano,
se coloca el cubreobjeto y se procede al examen microscópico.
24
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.
Técnica de Montaje “c”
Para fibras opacas o mates, sintéticas y artificiales ligeramente
teñidas o no teñidas; los hilos de relleno en este caso serán de
rayón acetato brillante. Después del corte en la sección, se aplica
una pequeña gota de bromonaftaleno a la sección y se procede
como la técnica “b”.
25
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES
MÉTODO MICROSCOPICO
SECCION LONGITUDINAL
1.
OBJETIVOS:
Identificar fibras por el método microscópico en sección
longitudinal
Manejar correctamente el microscopio.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
Fibras: Naturales, artificiales, sintéticas
Microscopio
Agujas de dirección (puntillas)
Cubre y portaobjetos
Tijeras
3.
PROCESO DE EJECUCION
3.1 Preparar espécimen
A) Asegúrese de que el portaobjeto y cubreobjeto este
limpio. Manéjelo con cuidado.
B) Corte un pequeño espécimen de fibras de la longitud de
+- 0.5 mm. sobre el portaobjeto.
C) Disperse las fibras con una aguja de dirección (puntilla)
D) Coloque el cubreobjeto sobre el espécimen.
Advertencia: Recuerde que del grado de dispersión de
las fibras depende la claridad de la imagen.
3.2 Montar espécimen
A) Limpie con una franela la plataforma del microscopio
B) Coloque hacia un costado los brazos de sujeción
C) Coloque el espécimen preparado en el centro de la
celda de la plataforma
D) Coloque los brazos de sujeción en los extremos del
portaobjeto.
26
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.3 Identificar Fibras:
A) Coloque el ocular en el portaobjeto
B) Conecte el microscopio
C) Coloque el primer interruptor en alta o baja iluminación
D) Coloque el segundo interruptor en transparencia
E) Abra completamente el condensador de luz
F) Enfoque el ajuste en grueso, hasta que localice ciertas
imágenes.
G) Mueva el portaobjeto hasta localizar el espécimen y
vuelva a enfocar el ajuste en grueso, hasta que observe
la imagen lo más claro posible.
H) Enfoque el ajuste en fino, de tal modo que se observa la
imagen completamente clara.
I)
Identifique la fibra por el aspecto microscópico que
presenta.
Advertencia: Del correcto enfoque de la imagen dependerá
el éxito de sus resultados
4.
SEGURIDAD
Tenga cuidado al manipular los cubreobjetos
Tenga cuidado al colocar los brazos de sujeción
Evite el contacto de la plataforma con agua, ácidos, bases,
sales.
No canse sus ojos haciendo observaciones por largo rato en
el microscopio.
5.
TIEMPO DE EJECUCION: 2 horas
DEJE LIMPIO SU AREA E IMPLEMENTOS DE TRABAJO EN SU
SITIO
27
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 2
1.
COMPLETE EL CUADRO
FIBRA
DESCRICIÓN
MICROSCOPICA
28
ILUSTRACIÓN
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
Ubique a las fibras analizadas, según la clasificación de fibras
textiles: de acuerdo a su origen y longitud.
FIBRA
DE ACUERDO A SU
ORIGEN Y
ELEMENTOS QUE LA
FORMAN
29
DE ACUERDO A SU
LONGITUD
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES
MÉTODO MICROSCOPICO
SECCION TRANSVERSAL
1.
OBJETIVOS:
Identificar las fibras textiles por el método microscópico en
sección
transversal
Dominio en el realizar correctamente el corte transversal
Manejar correctamente el microscopio.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
Fibras: Naturales, artificiales, sintéticas
Microscopio
Agujas de dirección (puntillas)
Placas de acero para el análisis
Navajas
Soluciones: N-decano o Bromonaftaleno
Tijeras.
Cubreobjeto.
3.
PROCESO DE EJECUCION
3.1 Ensartar hilo de relleno
a) Coja 20 cm. de un hilo de nylon mate e introdúzcalo en
el agujero de la placa formando un ojal.
b)
Coja suficiente cantidad de hilos de relleno e
introdúzcalo dentro del ojal y jale a través de la placa.
3.2 Ensartar espécimen en placa
a)
Prepare un mechón de fibras libre de impurezas e
introdúzcalo entre los hilos de relleno. Jale hasta que el
espécimen atraviese la placa.
30
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Nota: El espécimen debe atravesar la placa a presión, para
evitar el deslizamiento durante el corte. Si el espécimen
dentro de la placa esta flojo agregue mas hilo de relleno.
3.3 Cortar espécimen
a) Corte el espécimen al ras de la placa y por ambos
lados, con una hoja de afeitar a 35 grados de inclinación
aprox. con respecto a la placa.
b) Coloque una pizca de aceite negro sobre el espécimen
y frótela con tejido de algodón limpio.
c) Agregue una gota de N-Decano o bromonaftaleno como
medio montante.
d) Coloque un cubreobjeto sobre el espécimen.
3.4 Montar espécimen:
a) Limpie con papel especial el ocular, objetivos y lentes.
b) Coloque a un costado los brazos de sujeción
c) Coloque la placa (con el espécimen) en el centro de la
plataforma en el microscopio y asegúrelo con el brazo
de sujeción.
3.5 Identificar fibras:
a) Coloque el ocular y conecte el microscopio
b) Enfoque el ajuste en grueso, hasta que localice la placa
c) Mueva la placa en cualquier sentido hasta localizar el
espécimen y nuevamente enfoque el ajuste en grueso,
hasta que observe la imagen lo más claro posible.
d) Enfoque el ajuste en fino, hasta conseguir la máxima
claridad de la imagen.
e) Observe e identifique la fibra por su aspecto.
4.
SEGURIDAD
Tenga cuidado al efectuar cortes con la hoja de afeitar
Cuide el microscopio
Manipule con cuidado el cubreobjeto.
5.
TIEMPO DE EJECUCION
3 Horas
31
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 3
1.
COMPLETE EL CUADRO
FIBRA
DESCRICIÓN
MICROSCOPICA
32
ILUSTRACIÓN
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
Sistemas de Hilatura empleados para las fibras analizadas
FIBRA
Sistema de hilatura
33
Fundamentación del
proceso
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.
Método Químico o pruebas de solubilidad:
Después del examen microscópico, se dividen las fibras por
grupos es decir según el origen o procedencia, para llevar a cabo
la prueba de solubilidad en reactivos seleccionados con fibras de
identificación.
Los especimenes de ensayo se prueban primeramente en un
reactivo, y después en otro, siguiendo una secuencia numérica.
Los especimenes pueden ser:
¾
¾
¾
Pequeños mechones de fibras
Pedazos cortos de hilo
Y pequeños trozos de tejido
En los casos que se presenten dudas en tejidos a base de
mezclas (algodón, poliéster, dralon), se recomienda repetir el
ensayo con fibras individuales.
Durante la prueba de solubilidad, se observara lo siguiente:
a) El efecto del reactivo sobre las fibras individuales, tales como:
¾ Cambio de color
¾ Velocidad de disolución y
¾ Estado que adoptan las fibras después de la prueba
b) Fibras solubles o completamente desintegradas
c) Fibras parcialmente solubles
d) Fibras insolubles.
34
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES
MÉTODO QUÍMICO
1.
OBJETIVOS
Identificar fibras por solubilidad en reactivos químicos
Conocer los ácidos y álcalis que destruyen las fibras.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Embudo boca angosta
Frasco gotero (para ácidos)
Baguetas
Agua destilada
Vasos pirex de 500ml
Mecheros
Tubos de prueba
Pinzas
Acido sulfúrico, acido nítrico, acetona, acido acético, acido
clorhídrico, acido formico, metacresol, dimetilformamida,
hidróxido de cuproamonio (solución cuproamoniacal)
3.
PROCESO DE EJECUCION
3.1 Preparar espécimen y equipo:
Coloque las fibras por separado de acuerdo a su clasificación
de origen Limpie bien los tubos de prueba
3.2 Preparar solución neutralizante:
a) Pese 20g de carbonato de sodio (Na2CO3) con una
exactitud de 0.01
b) Adicione el carbonato de sodio en un vaso de 500ml,
que contiene 400ml de agua destilada.
c) Agite constantemente la solución a 60 grados
centígrados hasta conseguir la completa disolución del
carbonato de sodio.
d) Coloque en el baso el nombre de la solución.
Advertencia: Después de pesar, tape herméticamente el
frasco de carbonato de sodio, para evitar su descomposición
35
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.3 Preparar solución de hidróxido de sodio:
a) Pese 20g. de hidróxido de sodio (NaOh), con una
exactitud de 0.01g.
b) Adicione el hidróxido de sodio a un vaso de vidrio pirex
de 500ml. que contiene 200ml de agua destilada.
c) Agite constantemente la solución con una bagueta
hasta lograr la disolución completa.
d) Coloque en el vaso una etiqueta con el nombre de la
solución.
Advertencia: Evite el contacto del hidróxido de sodio con la
piel, los zapatos y la ropa porque produce quemaduras. Si le
cae hidróxido de sodio a la mano, lávese con abundante
agua.
3.4 Preparar reactivos:
a) Coloque en cada frasco-gotero una etiqueta con el
nombre de cada acido y su respectiva formula.
b) Llene las ¾ partes del frasco-gotero con ácidos
concentrados.
Inmediatamente tape herméticamente el frasco de acido. Use
un embudo de boca angosta.
Advertencias: Prepare los reactivos protegiéndose de los
gases, utilice guantes, mascaras. Si le cayese acido en las
manos, lávese inmediatamente en la solución neutralizante
con abundante agua, úntese acido pitrico
3.5 Tratar espécimen e identificar:
a) Coloque una pequeña porción de fibras en el tubo de
ensayo e Introdúzcalo hasta el fondo con la bagueta de
vidrio.
b) Adicione una cierta cantidad de acido concentrado con
el frasco gotero, hasta cubrir las fibras.
c) Agite constantemente por 2 a 4 minutos, observe el
comportamiento y anote el nombre del acido que
disuelve la fibra.
d) Repita todos los pasos con cada fibra con todos los
reactivos.
36
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
4.
SEGURIDAD
Tenga mucho cuidado con la piel y la vista
No observe los gases que emanan de los ácidos
Durante los experimentos no distraiga al grupo
Si le cae acido trátelo con la sustancia neutralizante.
5.
TIEMPO DE EJECUCION
3 horas
37
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 4
1.
COMPLETE EL CUADRO
S
=
SOLUBLE
I
=
INSOLUBLE
P
=
PARCIALMENTE SOLUBLE
FIBRAS TEXTILES
DIMETILFORMAMIDA
SOLUCIÓN
CUPROAMONIACAL
METACRESOL
HIDROXIDO DE
POTASIO
KOH
HIDROXIDO DE
SODIO
NAOH
ACIDO FORMICO
CH2O2
ACIDO
CLORHIDRICO
HCL
ACIDO ACETICO
CH3COOH
38
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
ACIDO NITRICO
HNO3
ACIDO SULFURICO
H2SO4
ACETONA
CH3COCH3
2.
MENCIONE LAS REACCIONES DE OTRAS FIBRAS TEXTILES
NO TRABAJADAS EN LABORATORIO
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
39
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.
QUE SUGERENCIAS DE CUIDADO DE PRENDA COLOCARIA
EN PRENDAS QUE ESTEN CONFECCIONADAS CON LAS
FIBRAS TRABAJADAS EN EL LABORATORIO. (Planchado,
secado, agentes de limpieza y lavado).
FIBRA 1:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
FIBRA 2:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
FIBRA 3:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
FIBRA 4:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
40
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
FIBRA 5:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
FIBRA 6:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
41
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES
ANÁLISIS DE MEZCLAS DE TEJIDOS
1.
OBJETIVOS
Realizar el análisis cuantitativo a tejidos y telas para hallar el
% de composición de mezcla
Aplicar los conocimientos adquiridos en la aplicación de
métodos de identificación de fibras.
2.
MATERIALES, EQUIPOS, HERRAMIENTAS
Muestras en telas y tejidos
Microscopio
Balanza
Tubos de ensayo
Reactivos para la solubilidad
Estufa
3.
PROCESO DE EJECUCION
3.1 Pruebas de descarte
a) Deshilache parte del tejido, para analizar tan solo el o
los hilos conformantes.
b) Realice al hilo una inspección visual previa de
reconocimiento
c) Mediante alguna de las pruebas de identificación de
fibras determine las fibras componentes en el hilo.
3.2 Prueba de solubilidad
a) Conocida las fibras componentes. Pese un área de
tejido determinada
b) Realice la prueba de solubilidad, eligiendo el reactivo
que le permita hallar la composición porcentual de cada
fibra textil.
c) Ponga a secar la muestra (tejido)
d) Pese el área final luego de la prueba de solubilidad
e) Por regla de tres simple, encuentre la composición
porcentual.
%=
Pi - Pf
×100
Pi
42
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
4.
SEGURIDAD
Tenga cuidado al manejar los reactivos e insumos químicos
De la presición de sus datos dependerá el éxito de sus
resultados
5.
TIEMPO DE EJECUCIÓN
3 horas
43
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 5
1.
COMPLETE
Muestra
Tejido/ Tela:
____________________________
____________________________
____________________________
____________________________
Prueba visual (posible composición)
Características:
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
Prueba de descarte:
Método empleado:
__________________________________________________________
Procedimiento:
44
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Resultados obtenidos:
Hilo de composición 1 ____________________
Características observadas:
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
Hilo de composición 2 ______________________
Características observadas
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
Hilo de composición 3 _______________________
Características observadas
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
Prueba de solubilidad:
Reactivo empleado:
Pi
___________________
Pf
45
%
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Cálculos de composición:
Reactivo empleado:
___________________
Pi
Pf
Cálculos de composición
46
%
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
CONTESTE:
A)
Si usted tiene que analizar la composición de un tejido
algodón/poliéster ¿que reactivo emplearía?
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
B)
Si usted tiene que analizar la composición alpaca /viscosa ¿que
reactivo emplearía?
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
C)
Realice un cuadro de solubilidad para otras fibras textiles y sus
reactivos correspondientes.
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
__________________________________________________________
47
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
48
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
CAPITULO II
EL ALGODÓN
MADUREZ DE SU FIBRA
La Madurez no es un estimado de la fibra de algodón, durante el periodo
de crecimiento entre la floracion y el recolectado, sino simplemente la
medida del espeso, o grosor de la pared secundaria de la fibra, de
modo que una fibra se considera madura, cuando entre el nucleo y la
pared primaria hay un deposito normal de las camadas de celulosa, para
formar la pared secundaria.
Si este deposito no se efectua en forma normal, debido a factores
climatológicos, enfermedades, condiciones del terreno, etc. La fibra se
presenta con una pared secundaria poco espesa, como si hubiera
espacios vacios entre el lumen y la pared primaria. En este caso la fibra
es debil, de poca densidad, aunque presentar un diametro igual al de
una fibra madura.
Por otro lado, se dice que una fibra es madura,cuando las suma de sus
paredes es igual o mayor que el doble del ancho del lumen. La fibra se
considera inmadura, cuando la suma de las paredes es menor que el
doble del ancho del lumen.
a + b >= 2c
a + b < 2c
Madura
Inmadura
Vista Transversal de la Fibra
49
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
METODOS PARA DETERMINAR L A MADUREZ DEL ALGODÓN
Hay varios metodos, entre los mas empleados tenemos:
A.
B.
El de hinchamiento con soda caustica en microscopio y
El de Causticare, en Sheffield Micronaire
METODO DE HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA EN
MICROSCOPIO SISTEMA AMERICANO
Consiste en tratar las fibras con una solucion al 18% de soda caustica
(hidroxido de sodio). El hidroxido de sodio produce el hinchamiento
diametral de las fibras.
Los especimenes de ensayo se preparan en un clasificador de peines,
(longitud de fibras). Se efectua el corte transversal de la fibra en un
microtomo, o en el shirley section kit. El corte se coloca en un
portaobjeto y sobre el un cubreobjeto. En uno de los extremos se pone
una o dos gotas de la solucion de soda caustica, se comprimen las
burbujas de aire y las fibras quedan impregnadas con la solucion. El
exceso se absorbe con el papel filtro.
El especimen se coloca en el microscopio a 500 aumentos. Despues de
localizar la imagen, se mueve el portaobjeto lateralmente y se va
observando las fibras, una por una. Cuando el espesor de la pared
secundaria sea dos veces menor que el ancho del lumen, la fibra se
considera inmadura.
El resultado se expresa como porcentaje de madurez, por la siguiente
formula:
FT − FI
% de madurez =
× 100
FT
Donde:
FT= Numero total de fibras examinadas
FI = Numero total de fibras inmaduras
El departamento de agricultura de EEUU establece las siguientes
denominaciones por el % de madurez:
50
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
CLASIFICACION DEL ALGODÓN POR SU GRADO DE MADUREZ
(SISTEMA AMERICANO)
PORCENTAJE
CLASIFICACION
Arriba de 85
Madura
76 – 85
Promedio
66 – 75
Inmadura
Menos de 66
Muy Inmadura
METODO DE HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA EN
MICROSCOPIO SISTEMA INGLES.
The British Standard Methods Institution, en la determinacion del
coeficiente de madurez, distingue tres clases de fibras:
¾ Fibras normales
¾ Fibras muertas
¾ Fibras con pared secundaria delgada
Fibras Normales: Son las despues del hinchamiento con la solucion de
hidroxido de sodio al 18%, adoptan la forma casi circular o cilindrica, sin
lumen continuo. Las fibras normales no presentan circunvoluciones
definidas.
Fibras Muertas: Son las que, despues del hinchamiento (con hidroxido
de sodio) presentan el espesor de su pared con 1/5, o menos del ancho
maximo de la cinta de fibra.
El ancho maximo de la cinta de fibra, se toma como la maxima anchura
de la porcion de fibras vista al microscopio, usualmente en la mitad de
dos circunvoluciones. El hinchamiento de las fibras muertas varia, desde
una cinta plana, sin circunvoluciones y una pequeña pared secundaria
hasta fibras altamente circunvolucionadas.
51
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Fibras con pared secundaria delgada: Son las que no estan
comprendidas entre las fibras normales o fibras muertas. Alguna de ellas
son algo circulares o cilindricas, pero a pesar de ello no son clasificadas
como normales, por cuanto son delgadas pero con lumen continuo.
A continuacion se muestran las secciones longitudinales y transversales
de las fibras de algodón.
En I : especimen de fibras seleccionadas al azar sin tratamiento
En II: Fibras muertas (inmaduras) tratadas con hidroxido de sodio y
En III: Fibras normales (maduras) tratadas con hidroxido de sodio.
52
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Los resultados del ensayo de madurez se expresan como % de fibras
normales y fibras muertas. Por ejemplo 60% de fibras normales y 18%
de fibras muertas
El porcentaje de fibras con pared secundaria delgada se obtiene
sustrayendo estos totales del 100% (en el ejemplo del 22%)
El coeficiente de madurez se calcula con la formula:
M=
Donde:
N−D
+ 0.7
200
M = Es le coeficiente de madurez
N =% de fibras normales
D =% d fibras muertas
Ejemplo de aplicación: N= 67% N= 7% ¿Cuál sera el coeficiente de
madurez?
M=
N−D
67 - 7
+ 0.7 ⇒
+ 0.7 = 1.0
200
200
M = 1.0
METODO CAUSTICARE EN SHEFFIELD MICRONAIRE
Consiste en medir la finura de algodón en el micronaire antes y despues
de impregnar con la solucion de soda caustica al 18%. Se aprovecha la
propiedad que tienen las fibras de algodón de hincharse en forma
diametral. Las fibras maduras se hinchan mas que las inmaduras:
¾ Las fibras maduras se tornan casi circular en seccion transversal
¾ Las fibras inmaduras se forman en U, en la seccion transversal.
Procedimiento:
1.
Se mezclan las fibras en aparato mezclador (analizador shirley).
Tomar una muestra representativa de 10g
2.
Se toma 2 especimenes de 3.24 g cada uno de la mezcla
3.
Se coloca en la camara de compresion del micronaire y se mide la
finura (ver procedimientos para trabajar con el micronaire capitulo
siguiente)
4.
Los dos especimenes se vuelven a reunir con el residuo de los
10g
53
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
5.
6.
7.
8.
9.
Se sumergen en la solucion de hidroxido de sodio al 18% mas un
agente humectante para facilitar que la soda caustica penetre en
el algodón.
Se lava la muestra y se seca en una estufa a uan temperatura de
105 a
110 grados centigrados, durante 4 horas
aproximadamente.
Se reacondicionan de 6 a 8 horas en el laboratorio, en
condiciones normales de temperatura y humedad.
Se mezcla nuevamente en el analizador Shirley
Se separa 2 especimenes de 3.24g. cada una y se mide la finura
en el micronaire
El indice de madurez se calcula por la formula:
IM =
Donde:
U
× 100
T
IM = Indice de madurez
U = Lectura del especimen no tratado
T = Lectura del especimen tratado
CLASIFICACION DEL ALGODÓN POR SU GRADO DE MADUREZ EN
SHEFIELD MICRONAIRE – SISTEMA AMERICANO
ÍNDICE DE MADUREZ
CLASIFICACIÓN
Arriba de 82
Madura
76 – 81
Promedio
70 – 75
Inmadura
Abajo de 70
Muy inmadura
54
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
MADUREZ DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN
MÉTODO HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA
1.
OBJETIVOS
Clasificar la madurez del algodón a traves del metodo con soda
caustica
2.
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Placa de corte transversal
Soda caustica al 18%
Microscopio
Papel filtro
Navajas
Cubre objeto
Algodón
3.
PROCESO DE EJECUCION
a) Si se trabaja con algodón en rama, paralelizar las fibras
manualmente o empleando un clasificador de peines.
b) Se procede a realizar el corte transversal del algodón,
procediendo el trabajo de la misma manera que la practica
No 3
c) En uno de los lados de la placa se coloca uno o dos gotas de
la solucion caustica
d) Se comprimen las burbujas de aire para que la solucion
impregne en la fibra
e) El exceso se absorbe con papel filtro.
f)
El especimen se coloca en el microscopio
g) Y se procede a observar y analizar la reaccion de la muestra.
h) Extraer resultados, observando 5 muestras
Formula a emplear:
% de madurez =
FT − FI
× 100
FT
FT: Numero total de fibras examinadas
FI : Numero total de fibras inmaduras
55
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
PORCENTAJE
CLASIFICACION
Arriba de 85%
Madura
76 – 85
Promedio
66 – 75
Inmadura
Menos de 66
Muy inmadura
TABLA DE CLASIFICACION DE ACUERDO AL RESULTADO
4.
SEGURIDAD
Tener cuidado en la manipulacion del reactivo
Y cuidado al realizar el corte, no distraerse en la practica
5.
TIEMPO DE EJECUCIÓN
2 Horas
56
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 6
1.
COMPLETE EL CUADRO
MUESTRA
ILUSTRACION DE LO
OBSERVADO
1
2
3
4
5
57
% DE MADUREZ
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
CALCULOS
3.
RESULTADOS – CLASIFICACION
58
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
CAPITULO III
FINURA DE LAS FIBRAS DE
ALGODÓN
IMPORTANCIA
El comportamiento del algodón durante su procesamiento en la
conversion de fibras a hilos, asi como las caracterisiticas tecnicas de
hilos y tejidos, son grandemente influenciados por la finura de las fibras.
Dependiendo del grado de finura de las fibras de algodón. Se tiene dos
calidades de hilos bien definidos:
¾ Hilos Cardados, provenientes de fibras gruesas e
¾ Hilos peinados, provenientes de fibras finas.
La finura y la madurez de las fibras de algodón estan intimamente
relacionadas entre si, es decir “a mayor grado de madurez sera fibra
fina y a menor grado de madurez sera fibra gruesa”.
De aquí que hay en el algodón dos clases de finura:
¾ La que se refiere al diametro de la fibra que varia con la clase de
algodón y se conoce como finura inttrinseca
¾ La que se refiere al grosor de la pared secundaria o finura de
madurez
FINURA DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN EN EL SHEFFIELD
MICRONAIRE
El Sheffield Micronaire usa el principio basado en el “pasaje de un flujo
de aire a traves de una masa de fibras, cuyo peso y volúmen es
constante”
Si se toma dos especímenes, uno de fibras gruesas y otro de fibras finas,
ambos con el mismo peso y volúmen, el primero contendra menos fibras
que el segundo y cuando ambos especímenes se compriman a un
mismo volúmen, el especímen constituido por fibras finas se presentará
más denso, más compacto que el especímen compuesto por fibras
gruesas y consecuentemente con mayor resistencia al paso de aire.
59
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Se muestra dos especímenes a y b y el flujo de aire a traves de los mismos.
SHEFFIELD MICRONAIRE
Despues de la aparicion del primer
arealómetro, otros tecnicos se dedicaron
al estudio de las fibras y diseñaron varios
instrumentos, para medir la finura de las
fibras, basados en la corriente de aire.
Uno de estos aparatos fue el micronaire
anunciado en 1947 y descubierto
conjuntamente
por
West
Point
Manufacturing Company y Sheffield
Corporation.Con
sus
nombres
comerciales de equipo: Wira cotton
fineness y el Sheffield Micronaire. Siendo
sus escalas de lectura fijadas de acuerdo
con
la
escala
de
clasificacion
(microgramos/pulgada).
La importancia de este indice micronaire, en la forma en que se emplea
en la industria textil, consiste basicamente en determinar la falta de
madurez o pobreza de la estructura de la pared secundaria de las fibras.
Una estructura pobre de la pared o fibras con pared delgada dan como
resultado la aparicion del mayor numero de neps en el algodón, lo que
ocasiona otras dificultades en el curso de la fabricacion del tejido.
El aire al ser accionado por la valvula de pedal (10) penetra en el
aparato, pasando a traves de las fibras, comprimidas a un volumen de
una pulgada cubica en la camara de compresion. El peso del especímen
es de 50 granos (3.24 gramos) que es constante.
60
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Cuando el aire pasa con mayor intensidad por la masa de fibras gruesas,
la elevacion del flotador indicador es mayor que en las fibras finas.
Leyenda:
1. Camara de compresion
2. Cillindro compresor
6. Perno para ajuste del fluctuador
7. Perno de calibraje
8. Cilindro de doble orificio para calibraje
inicial
9. Regualdor de presion
10. Valvula de pedal para el pasaje de aire
11. Filtro
14. Tubo de jebe, que liga el filtro al
aparato
15. Valvula para la entrada del aire al
aparato
17. Columna de mercurio.
61
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
MUESTREO
Para un control racional de las mezclas, en la fabricacion de productos
de alta calidad, se debe analizar todos los fardos y clasificarlos en finos,
medios y gruesos separandolos en el deposito de fardos.
Por lo general es comun analizar el 10% de los fardos de una partida,
escogidos al azar. El algodón retirado de varios fardos se mezcla en un
aparato mecanico llamado mezcladora o analizador shirley. En caso de
no disponer de estos instrumentos se puede efectuar la mezcla
manualmente; a continuacion, se separa 2 o 3 especímenes, para
analizarlos y obtener el micronaire medio de la partida.
Para pesar la muestra el micronaire emplea una balanza ed precision
Shadograph Modelo 4104-A. con una sensibilidad de 0.1 grano. Esta
balanza es electrica (de sombra); en una caja hay una fuente de luz ,
cuyos rayos inciden directamnete sobre un espejo inclinado a 45º,
refractandose sobre la escala. Al bajar el platillo, por el peso de la
muestra, una lamina o velo indica el peso de la muestra (parte
sombreada, ocasionada por la lamina o velo). En resumen la balanza
consta:
¾
¾
¾
¾
¾
Un platillo para colocar la muestra
Un espejo a 45º
Una escala graduada de 0 a 45 granos
Un amortiguador de aceite (facilita el equilibrio de la balanza)
Un brazo graduado en granos, sobre el cual se corre una pesa
PROCEDIMIENTO MICRONAIRE M.80.400
PREPARAR MICRONAIRE PARA CALIBRAR
1. Ligue la línea de aire comprimido a la entrada de la valvula de pedal
10. El aire comprimido debe tener un minimo de 60 psi y un maximo
de 125 psi
2. Ligue la salida de aire de pedal al filtro 11
3. Ligue la salida del filtro de la valvula 15, de entrada de aire al aparato
4. Afloje lentamente el regulador de presion 9 a la derecha para evitar
malograr la columna de mercurio 17
5. Gire el perno de ajuste del flotador 6 y el perno 7 del calibraje a la
derecha tanto como sea posible.
6. Abra la valvula 15 para que el aire pase a traves del aparato. Esta
valvula debe permanecer abierta durante la prueba.
7. Afloje el perno 18 del filtro, cada vez que se necesite purificar el aire
62
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
CALIBRAR MICRONAIRE
1. Compruebe que la presion de aire del manometro 19 marque 60
lbs/pulg.
2. Coloque el cilindro 8, de doble orificio, en la camara de compresion
1.
3. Regule la columna de mercurio 17, presionando el pedal 10 y gire el
regulador de presion 9 a la izquierda, hasta que el mercurio marque
en la escala 4,4. El aire debe pasar libremente por los dos orificios
del cilindro 8
4. Presione el pedal dos veces y compruebe que la columna de
mercurio este marcando 4,4. En caso contrario regule según elpaso
3 anterior.
5. Gire a la izquierda el perno 7 de calibraje, hasta que el flotador
marque 4,3 de la escala (pie en el pedal)
6. Tape con el dedo el orificio superior del cilindro 8: el flotador debe
marcar la linea roja inferior de la escala y con el perno 9, ajuste la
columna del mercurio a 4,7
7. regule el flotador con los pernos 6 y 7 hasta que el flotador marque
la linea roja superior (orificio libre) y lal inea roja inferior (orificio
cerrado) (ver figura)
63
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
MEDIR FINURA
1. Pese una muestra de 50
granos. La muestra debe
tomarse de varias partes de la
mezcla global.
Balanza
2.
Coloque la muestra en la
camara de compresion 1, y el
cilindro compresor 2 en la
camara compresora, enganchando en las ranuras de
derecha a izquierda (ver
figura)
Wira Cotton Fineness Meter
Balanza Shadograph
64
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.
Mida la finura, con las manos
del
cilindro
compresor,
presione la Valvula de pedal
10, lea la finura en la escala
micronaire y anote.
Escala a medir
WIRA MICRONAIRE
La Asociacion de Investigacion Cientifica de la Industria Lanera
desarrollo un simple un simple instrumento basado en el flujo de aire
para medir el diametro medio de las fibras de lana. Este mismo aparato
ha sido modificado por Shirley Institute Developments Ltd, para
desarrollar la finura del algodón bajo el mismo principio
Nomenclatura:
El Wira Cotton Fineness Meter consta basicamente de:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Manometro, conteniendo el liquido de calibraje
Perno de nivelacion
Pernos de sujecion de las tapas de seguridad
Pernos de sjecion de la reglilla de calibraje
Reglilla de calibraje
Medidor de flujo
65
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
7. Escala micronaire
8 y 9 Pernos de sujecion de la escala micronaire
10 Valvula de control de aire
11. Bomba de vacio
12. Piton de succion de aire
13. Valvual de regulacion
Principio de funcionamiento del Wira Cotton Fineness meter
¾
¾
¾
El aire es succionado de la atmosfera, a una presion constante a
traves del especímen, por medio de una bomba de vacío
La presion del aire desplaza al flotador del medidor del flujo de aire
R y simultaneamente, desplaza el liquido del manometro desde la
marca A hasta la marca B. La cantidad de desplazamiento, flotador
y liquido, es controlada por la válvula V
El valor numerico del indice micronaire del algodón, se toma directa
de la escala.
Leyenda:
A-B Marcas de calibraje
F
Flotador
H
Camara de compresion
M Manometro
P
R
Rc
V.
66
Cilindro compresor
Medidor de flujo de aire
Recipinete del liquido de calibraje
Valvula de control
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Preparacion de los especímenes
Los especímenes de ensayo deben estar libres de las impurezas
naturales que contiene el algodón (cascaras, residuos de capsulas, tierra
y polvo), para evitar errores en los resultados. El pesado de los
especimenes se lleva a cabo en una atmosfera normal con una exactitud
de +/- 2%, para formar especímenes de 5 g cada uno (77.15 granos),
para el Wira Cotton Fineness Meter, y 3.24g(50 granos) para el Shefield
Micronaire modelo 80400
CLASIFICACION DEL ALGODÓN POR SU FINURA
Los estandares usados en la industria textil para la evaluacion de las
fibras de algodón, con respecto a su finura, han sido desarrollados y
publicados por el departamento de agricultura de los EEUU, y se dan en
la siguiente tabla:
Estandares para evaluar los algodones por su finura
Mg / pulg
Denier
Clasificacion
Menos de 3,0
Menos de 1,0
Muy Fino
3,0 - 3,9
1,0 – 1,4
Fino
4,0 - 4,9
1,4 - 1,7
Medio
5,0 - 5,9
1,8 – 2,1
Grueso
6,0 a mas
2,1 – a mas
Muy grueso
67
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
FINURA DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN
EN EL MICRONAIRE “WIRA”
1.
OBJETIVOS
- Determinar con exactitud la finura del algodón y clasificarlo en
la tabla Estándar.
- Conocar la manipulacion del instrumento de medicion de la
finura: “wira cotton fineness meter”
2.
MATERIALES, EQUIPOS, HERRAMIENTAS
- Algodón, en fibra
- Equipo de medicion
- Balanza shadograph
3.
PROCESO DE EJECUCIÓN
A. Preparar especimen:
™ Coja porciones de algodón de diferentes partes de un
fardo y forme su muestra
™ Acondicione la muestra global en condiciones normales
de temperatura y humedad relativa.
™ Pese un especimen de 5g. (77,15 granos) en la balanza
shadograph de sombra con una exactitud de +/- 0.01
grano. El especimen debe estar libre de impurezas, tierra
y polvo.
B. Llenar liquido en el manometro de calibraje:
™ Retire los pernos de sujecion de las tapas protectoras del
aparato
™ Retire con cuidado las tapas protectoras superior e
inferior del aparato.
™ Retire el pequeño tubo en forma de U
™ Llene la columna (de vidrio) de calibraje con liquido de la
botella, hasta la marca de la reglilla
™ Coloque el pequeño tubo en forma de U
™ Coloque las tapas protectoras y asegurelas con los
pernos de sujecion.
68
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
C. Preparar micronaire WIRA:
™ Nivele el aparato por medio de los pernos de nivelacion. La
burbuja de agua debe permanecer en el centro del circulo.
™ Afloje cuidadosamente la rejilla de nivelacion, con un
destornillador pequeño.
™ Nivele la columna del liquido rojo, moviendo la reglilla hacia
arriba y hacia abajo, hasta hacer coincidir la base, el
menisco del liquido con el liquido seperior (marca) de la
reglilla de nivelacion.
™ Asegure la reglilla
D. Medir la Finura:
™
™
™
™
™
™
™
™
Conecte el compresor
Retire el cilindro compresor
Coloque el especímen en la camara de compresion
Coloque el cilindro compresor y asegurelo con los pines de
fijacion.
Abra lentamente, la valvula de control de aire hasta que la
base del menisco del liquido coincida con la linea inferior de
la reglilla de nivelacion. El flotador indicador ascendera a
traves de la columna del vidrio.
Lea la finura de la fibra en la escala micronaire.
Cierre la valvula de control de aire. El menisco de la
columna del liquido debe coincidir, nuevamente con la
línea superior de la reglilla de nivelacion. Repita este paso
para asegurar una lectura correcta del indice micronaire del
algodón .
Saque el cilindro compresor y retire el especímen.
4.
SEGURIDAD
- Tenga en cuenta que de la exactitud del pesado del
especímen depende el éxito de los resultados
- Evite derramar liquido en el aparato, sobre todo en la camara
de compresion.
- De la nivelacion correcta de la columna del liquido depende la
exactitud del resultado.
5.
TIEMPO DE EJECUCION
2 horas
69
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 7
1.
COMPLETE EL CUADRO SEGÚN SUS RESULTADOS
MUESTRA 1
Pruebas
Resultado
Clasificacion
Resultado
Clasificacion
1
2
3
4
5
PROMEDIO
MUESTRA 2
Pruebas
1
2
3
4
5
PROMEDIO
70
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
MUESTRA 3
Pruebas
Resultado
Clasificacion
1
2
3
4
5
PROMEDIO
2.
El cuadro: Estandares para evaluar los algodones por su
finura,expresarlo en mtex, Denier.
mtex
Denier
Clasificacion
Menos de 1,0
Muy Fino
1,0 – 1,4
Fino
1,4 - 1,7
Medio
1,8 – 2,1
Grueso
2,1 – a mas
Muy grueso
71
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.
Realizar un cuadro de clasificacion de finura de las diferentes
variedades de algodón que tenemos y de los EEUU
Variedad de algodón
Finura
72
Clasificación
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
CAPÍTULO IV
LONGITUD DE LAS FIBRAS
DE ALGODÓN
GENERALIDADES
Durante el desarrollo de la industria textil en la fabricacion de hilos y
tejidos de algodón, han surgido varios metodos de clasificacion
comercial del algodón, según el largo de la fibra. La clasificación
manual de la fibra fue l aunica valoracion de algodones durante
muchos años. A medida que se dio mayor importancia a la longitud
de fibra y sobre todo a la uniformidad de esta caracteristica en las
fabricas, los cultivadores comenzaron a improvisar metodos para
lograr mayor uniformidad en la longitud de la fibra en sus nuevos
tipos y variedades. Varios tecnicos comenzaron a inventar y a
construir aparatos para clasificar los algodones por su longitud.
Entre los aparatos clasificadores usados al principio , el suter webb a
pesar de ser satisfactorio desde el pnto de vista de la exactitud de los
trabajos especiales de investigacion, resulto demasiado lento en la
clasificaion de grandes cantidades de paca de algodón para uso
comercial. Posteriormente Hertel creo el “Hertel Fibrograph”, aparato
fotoelectrico que registra en una tarjeta la longitud y la frecuencia de
distribucion de una muestra de fibras. En Suiza se ha inventado un
instrumento electrico denominado “Uster Staple Diagram” en el que la
longitud se obtiene mediante la relacion de la longitud al porcentaje
del espesor de una masa de fibras.
CLASIFICACIÓN DEL ALGODÓN SEGÚN LA LONGITUD DE
FIBRA
La importancia de la longitud de la fibra en la fabricacion de hilos
tanto en el sistema de hilatura cardada como en el de la peinada,
justifica su clasificacion en casi todas las variedades y tipos de
algodones del mundo.
Las normas oficiales de clasificacion de los algodones se
establecieron en los EEUU en 1418. Dichas normas han sufrido
varias revisiones de menor importancia, en diferentes fechas.
73
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
El departamento de agricultura de los EEUU han establecido
estandares de longitud de fibra que a continuacion se indican:
Algodones Upland:
13/16” , 7/8”, 29/32” , 15/16” , 31/32” , 1”, 1 1/32”,
1 1/16”, 1 3/32”.
1 1/8”, 1 5/32”, 1 3/16”, 17/32”, 1 ¼” , 1 5/6”, y 1 3/8”
Algodones American – Egyptian:
1 3/8”, 1 7/16”, 1 ½”, 1 9/16” 15/8” y 1 ¾”
Algodones “Sea island”
1 ½”, 1 7/16”, 1 ½”, 1 9/16”, 1 5/8” y 1 ¾”
Los estandares oficiales de longitud de fibra se prepraran por
clasificadores de algodón, a fin de que sean representativos de los
diferentes largos de fibras de todas las variedades de algodón.
Posteriormente, son sometidos a la medicion de su longitud y otras
caracterisiticas, en pruebas de laboratorio, para que la longitud
promedio sea correcta y que una longitud determinada se ajuste a
otras propiedades de las fibras dentro de ciertos limites.
Para determinar la longitud de la fibra de algodón mediante
instrumentos, se requiere de mucha practica y habilidad, por cuanto
la fibra no solamente varia en longitud real, sino que tambien su
longitud aparente de acuerdo con la humedad y el medio ambiente.
La masa que forma la muestra de laboratorio, contiene algodón muy
enmarañado, doblado y retorcido, cuando se extrae de las pacas. La
extraccion de los especímenes de fibras o muestras secundarias que
han de medirse, debe hacerse cuidadosamente, a fin de que sea
representativa de la muestra de paca o bala. Una vez que las
numerosas fibras que contiene el mechon se colocan paralelamente
puede suscitarse la duda sobre la longitud exacta aplicable a la
muestra secundaria, pues algunas fibras son mas largas que otras.
En realidad, dentro de limites estrechos, es dificil que dos fibras
tengan exactamente la misma longitud; por lo tanto, el clasificador
debe tener suficiente capacidad para permitir deducir la longitud
promedio de las fibras.
74
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
IMPORTANCIA TEXTIL DE LA LONGITUD DEL ALGODÓN EN
HILANDERIA
La longitud y la finura de las fibras son los valores de mayor
importancia para el hilandero, por estar asociado a las propiedades y
caracterisiticas de los hilos. Los hilos finos solo pueden obtenerse
mediante hilatura de fibras largas. Cualquier numero (titulo de hilo)
fabricado de algodones largos, tiene definitivamente mayor
resistencia y apariencia que los hilos provenientes de algodones
cortos. Desde este punto de vista la longitud de la s fibras largas
juega un papel importante en la determinacion del valor comercial de
los algodones.
Por otra parte, dentro de cualquier variedad de algodón hay gran
variacion en la longitud de las fibras indiviadules dentro de una
muestra, lote o fardo.
La determinacion de la longitud de la fibra es un factor muy
importante en hilanderia, desde el punto de vista tecnico; asi como
conocer la proporcion de la fibra corta que contiene el algodón.
En la practica, dos algodones de la misma longitud maxima seran
muy distintos si contienen mayor o menor proporcion de fibras
mediana y corta. Por tanto conviene que la fibra sea lo mas
homogenea posible, pues las fibras cortas en el momento del estiraje
quedan flotantes o sueltas entre las paredes de los cilindros del
estiraje que avanzan formando aglomeraciones y dando lugar a las
irregularidades de los hilos. Lo ideal en hilanderia es disponer de una
fibra completamente igual u homogenea en cuanto a la longitud, tal
como sucede en las fibras artificiales o sinteticas lo que es imposible
en las fibras naturales por factores como: clima, especie cultivada,
region, alimentacion,etc.)
IMPUREZAS
Esta propiedad se refiere a la cantidad de impurezas que contiene la
materia prima. En el caso especifico del algodón, cuanto mas impurezas
contenga su valor comercial sera menor. Como impurezas mas
frecuentes tenemos:
¾
¾
¾
¾
Restos de semillas
Restos de cascaras
Pedazos de hojas o capsulas y
Tierra y polvo.
75
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Desde el punto de vista tecnico, a la presencia de estas impurezas se le
da mucha importancia, porque no solo exige un tratamiento riguroso,
sobre todo en abridores y batanes, sino que, debido a la trituracion que
sufren las impurezas, muchas porciones pequeñas continuan en las
fibras durante el proceso de fabricacion del hilo que dificulta las
operaciones posteriores.
Finalmente adheridas al mismo, originan un tejido defectuoso y de mala
calidad.
76
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
LONGITUD DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN
MÉTODO MANUAL
1.
OBJETIVO
Determinar manualmente la longitud del algodón
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS
Fibra de algodón de diferentes variedades
Plantilla de terciopelo negro
Regla graduada en mm
3.
PROCESO DE EJECUCION
A. Tomar al muestra: Tome una muestra
entre el indice y el pulgar de cada
mano, con los pulgares juntos y los
dedos doblados hacia la palma de las
manos, de modo que los nudillos de
cada mano formen un sistema de
palanca, para facilitar el deslizamiento
de las fibras.
B. Dividir la muestra: Divida la muestra
en dos partes; descarte una de ellas y
elimine las impurezas, procurando
que las fibras queden paralelas e
iguales.
C. Retirar las impurezas: Tome una
pequeña muestra entre los indices y
el pulgar, retire los residuos de
impurezas, paralelice e iguale el otro
extremo de las fibras.
Tome un pequeño especímen de
fibras
continue
eliminando
impurezas, paralelizando e iguale el
otro extremo delas fibras y finalmente
coloquelo sobre el tablero de
terciopelo negro.
D. Medir la longitud: En el tablero de
terciopelo negro trace una linea
imaginaria en ambos extremos de
modo que esten comprendidas las
fibras mas largas, a continuacion
77
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
trace otra linea vertical imaginaria de modo que la mayor
densidad de las fibras este comprendida entre estas lineas.
Finalmente, mida la longitud de la fibra comprendida entre los
puntos medios de las dos lineas imaginarias.
78
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 8
1.
COMPLETE
MUESTRA 1
Pruebas
Longitud efectiva en mm
Longitud maxima en mm
Longitud efectiva en mm
Longitud maxima en mm
1
2
3
4
5
PROMEDIO
MUESTRA 2
Pruebas
1
2
3
4
5
PROMEDIO
79
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
Los resultados obtenidos promedio expresarlo en pulgadas
3.
Completar longitudes de algodón de diferentes variedades
peruanas y de otros paises
Variedades de algodon
Longitud en mm y pulgadas
80
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
CAPÍTULO V
DENSIDAD LINEAL PROCESO
DE HILATURA
GENERALIDADES
La densidad lineal (titulo o numero), es una expresion numerica
empleada en la industria textil para indicar la finura (diametro o grosor)
de los materiales textiles del proceso de hilatura tales como: cinta,
mecha e hilo
La densidad lineal se determina por dos sistemas:
¾ Sistema directo
¾ Sistema indirecto
Estos dos sistemas han sido definidos en el manual de introduccion
textil.
En el calculo de la densidad lineal de cintas, mechas, e hilos se emplean
fundamentalmente dos unidades de medida
¾ Unidad de masa o peso: expresado en gramos, libras, granos y
onzas
¾ Unidad de longitud: expresado generalmente en metros y yardas
Densidad lineal (titulo o numero) de cintas
Las cintas, como su nombre lo indica, son agrupamientos de fibras; en
algunos casos dispuestas al azar (cintas de carda) y en otros paralelaas
entre si (cintas de manuar), las cuales proceden de cardas, manuares o
peinadoras
Para el calculo de la densidad lineal se emplea el sistema indirecto,
conocido ampliamente como numeracion inglesa y se utilizan las
formulas el siguiente cuadro. Las constantes varian según la unidad de
masa y longitud.
81
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
FORMULA
UNIDAD DE PESO
UNIDAD DE
LONGITUD
Ne = (L / P) x 0.59
Gramos
Metros
Ne = (L / P) x 0.54
Gramos
Yardas
Ne, =(L / P) x 0.886
Gramos
Metros
Ne, =(L / P) x 0.81
Gramos
Yardas
Ne, = Numero ingles de lana peinada
En algunos casos, se suele indicar la densidad lineal de las cintas,
mechas e hilos en otro sistema; es decir del sistema directo y visceversa.
Para facilitar la conversion, se indican las formulas mas comunes:
1)
2)
3)
4)
5)
Ne =
5315/ denier
Nm=
Ne x 1.694
Tex=
590.5 / Ne
Tex = Denier x 0.11
Denier = Tex x 9
Para facilitar el calculo de la densidad, mostramos un cuadro de
conversion de unidades de masa y longitud del sistema ingles al sistema
metrico.
UNIDAD DE MEDIDA
EQUIVALENTE
1 Yarda
0.9144m
1 metro
1.0936 yd
1 pulgada
2.54 cm
1 centimetro
0.3937”
1 metro
39.37”
82
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
UNIDAD DE MEDIDA
EQUIVALENTE
1 hank
840 yds
1 hank
767.76 m
1 libra
453.59 g
1 gramo
15.43 granos
1 gramo
0.0648 g
1 libra
7000 granos
1 onza
28.35 g
1 gramo
0.03527onzas
1 onza
437.50 g
1 denier
0.05g
83
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
DENSIDAD LINEAL DE CINTAS, MECHAS, HILOS
1.
OBJETIVOS
Determinar la densidad lineal de cintas, mechas e hilos en
diferentes sistemas de medicion
2.
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Cintas, mechas, hilos
Tambor devanador, madejera de hilos o metro
Balanza en gramos con exactitud de +/- 0.01 g
Tijeras
Cintas de manuar
Conos de hilado en conos
84
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.
PROCESO DE EJECUCION
Preparar, 5 muestras de cintas :
¾ Devane 5m de cinta, por cada muestra
¾ Devane 10 yds de cinta por cada muestra
Preparar, 5 muestras de mechas o pabilo:
¾ Devane 5m de mecha, por cada muestra
¾ Devane 10 yds de mecha, por cada muestra
Preparar, 5 muestras de hilado:
¾ Devane 50m de hilado por cada muestra
¾ Devane 1 hank ( 120 yds) de hilado por cada muestra
Madejera de aspa
Pesar especimenes:
¾ Pesar cada muestra devanada
Calcular el titulo del material
85
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
4.
SEGURIDAD
Asegurarse de calibrar los equipos de medicion para el éxito
de sus resultados
Tener cuidado al cortar los materiales
El material : cintas, mechas no tiene mucha resitencia por lo
que es sensible manupularlo, tener cuidado en tomar un mal
pesado.
5.
TIEMPO DE EJECUCIÓN
3 horas
86
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 9
1.
COMPLETE EL CUADRO
Densidad lineal de Cintas:
Muestra
Longitud
Peso
Fórmula
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
87
Nm
Fórmula
Ne
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Densidad lineal de mechas
Muestra
Longitud
Peso
Fórmula
Nm
Fórmula
Ne
Formula
Nm
Formula
Ne
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Densidad lineal de hilos
Muestra
Longitud
Peso
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
88
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
Convertir los resultados obtenidos al sistema directo
Ne
Formula
tex
89
Formula
denier
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
3.
Deducir los factores de conversion y formulas de un sistema a otro
90
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
CAPÍTULO VI
ANÁLISIS DE TELAS Y
TEJIDOS
Como se ha desarrollado en el curso introductorio de la carrera, es
importante para todo profesional textil, diferenciar lo que es un tejido y
tela, la forma en que se han construido o fromado (ligamento).
Estas dos bases es importante conocer, para empezar a desarrollar el
analisis de tejido y telas. Donde se revisaran estos aspectos y otros
importantes de evaluar en el proceso de tejeduria propiamente dicho y
los procesos posteriores como la confeccion de prendas de vestir.
ANALISIS DEL TEJIDO PLANO (TELAS)
URDIMBRE
TRAMA
Para poder analizar el tejido plano es necesario:
¾
¾
¾
¾
Identificar la cara del tejido
Identificar la orientacion de la urdimbre
Representar graficamente el diseño completo del tejido
Calcular la densidad de la tela
Identificacion de la cara del tejido:
Para la identificacion de la cara del tejido se deben tener en cuenta las
siguientes consideraciones.
91
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
™
™
™
™
™
La cara del tejido ofrece el lado mas agradable y bello que el
reves
En los tejidos estampados el lado de la cara es mas brillante
y los contornos de las figuras mas marcadas
En los tejidos con ligamento que forman dibujos son siempre
reconocibles sobre la cara del tejido. Mayor efecto de
urdimbre
La cara del tejido recibe a menudo un particular acabado
como satinado, abrillantado, etc.
La cara del tejido puede mostrar altos relieves, nervaduras,
pliegues
Identificacion de la urdimbre:
Para identificar la urdimbre sirve como orientacion los siguientes datos:
™
Por el orillo: Los hilos paralelos son los de urdimbre
™
Por la caida de tela: Debido a que la urdimbre se engoma
presenta mayor rigidez que la trama.
™
Por la torsion: En la tela el hilo que tiene mas torsion es el de
la urdimbre.
™
Por la densidad: La densidad de hilos de urdimbre es mayor
que los de trama.
™
Por el listado de colores: Generalmente los listados de
colores indican la direccion de la urdimbre.
™
Por el proceso quimico: El yodo, alcohol por el contenido de
almidon va a manchar a la urdimbre.
Densidad de tela
O gramaje de tela, se define asi a la cantidad de gramos que hay en
un metro cuadrado de tela. Hay dos formas de llegar a este resultado en
forma directa e indirecta.
™
Forma directa: Consiste en pesar directamente en una
balanza 1m2 de tela
™
Forma indirecta: Se corta una pequeña area de la tela de
10x10 cm, se pesa y se establece la siguiente relacion
92
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
100 cm2 ___________ 1.9 g
10000 cm2 ___________ Xg
X = 190 g/m2
Otra variable importante que se toma en cuenta para el analisis de
tela es:
Densidad de trama
Numero de pasadas de trama en una medida determinada, depende de
la compresion de la tela y grosor del hilo
Ejemplo: 22 hilos/cm
Densidad de Urdimbre
Numero de hulos d urdimbre en una medida determinada depende del
espaciamiento y grosor de los hilos de urdimbre tambien
Ejemplo: 26 hilos/cm
Ya que dicha cantidad va a ser uniforme en toda la tela nso dara una
referencia que tan tupida sera la tela
ANALISIS DE TEJIDO DE PUNTO
Como se ha estudiado en el curso introductorio, la tejeduria de punto
tiene especificaciones tecnicas similares al tejido plano como:
Ligamento,densidad de columnas y pasadas, densidad de tejido y mas
aun lo importante para confecciones el rendimiento de tejido.
COLUMNA
PASADA
93
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Starfish
Start: comenzar
Finish: terminar
En otras palabras empiece a producir el tejido teniendo en cuenta como
piensa efectuar el acabado.
Dentro de los parametros que se analiza en las prendas de algodón, el
encogimiento es uno de los principales factores que se debe analizar.
El mensaje principal del starfish, indica que no puede ser producidos
tejidos acabados de buena calidad sin el estricto control de ciertas
variables por lo tanto las dimensiones dl tejido de punto se controlan
inicialmente por la eleccion de las variables en tejeduria:
¾
¾
¾
¾
¾
¾
¾
Titulo del hilo
Longitud de malla
Numero de agujas
Tension del hilo
Tensiones de salida
Espiralidad
Condiciones en el acabado (procesos humedos)
Terminos y analisis que en el desarrollo del curso Tejeduria de punto se
evaluara al detalle.
Lo que pasaremos en esta etapa a evaluar es:
¾
¾
¾
Ligamento
Densidad de columnas, pasadas
Densidad de tejido, rendimiento
LIGAMENTO DE MONOFONTURA
Se dice asi porque se emplea una fontura, en tejer el ligamento o
distribucion del hilo a tejer. Entre ellos tenemos: jersey, pique, entre los
mas usados:
LIGAMENTO DE DOBLE FONTURA
Se emplea en el ligamento las dos fonturas para tejer. Entre ellos
tenemos: interlook, rib 1x1, perley, ingles, entre los mas
Utilizados:
94
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
DENSIDAD DE COLUMNAS Y PASADAS
Al igual que en el análisis de telas se analizan en el tejido de punto el
número de columnas y el numero de pasadas que existen en una
medida determinada generalmente una pulgada. Es decir se evalua
en los dos sentidoa al tejido: vertical y horizontal.
RENDIMIENTO DE TEJIDO
Es la cantidad de metros que hay en un kilo de tejido, conociendo para
ello el gramage del tejido g/m2 y el ancho de del tejido abierto de
maquina.
R(m/Kg) =
1000
g/m × Ancho de t.a. (m)
2
Teniendo en el denominador el gramo metro lineal del tejido (g/ml).
Ejemplo: Hallar el rendimiento de un tejido jersey que pesa 190g/m2
y el ancho del tejido abierto es 1.40m
Remplazando directamente:
R=
1000
× 1.40 = 3.76 m/kg
190
95
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
ANÁLISIS DE TELAS Y TEJIDOS
PARTE PRÁCTICA
1.
OBJETIVOS
Diferenciar el tejido plano del tejido de punto
Analizar las especificaciones necesarias para evaluar la tela
y tejido
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS
Muestras de telas y tejidos diferentes
Regla milimetrada
Lupa
Puntillas
Tijeras
Balanza analitica
3.
PROCESO DE EJECUCION
Análisis del tejido plano
a) Ubicar la cara del tejido en las muestras dejadas para
analizar. ¿Qué caracterisiticas le facilitó identificarla?
b) Señalizar con la flecha el sentido de la urdimbre. ¿Qué
caracterisitcas le facilitó su identificacion?
c) Graficar el ligamento o raport de la tela
d) Hallar la densidad de hilos de urdimbre en una pulgada como
tambien el número de hilos de trama en la misma medida,
empleando para ello, marcadores, regla milimetrada, lupa y
puntilla.
e) Hallar el gramage de las muestras entregadas, cortando un
área de 10 x10 cm de tela, pesarla y hallar el gramage en
cada una.
f)
Hallar el % de encogimiento en el sentido de la urdimbre y
trama de la tela, realizando para ello:
¾
¾
¾
¾
Señalizar un cuadrado de 10 X 10 dentro de la tela
Lavar al muestra en agua caliente y detergente
Secar, las muestras
Vaporizarlas y medir el resultado
96
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Análisis de tejido de punto:
a) Graficar el ligamento de las muestras entregadas de tejido de
punto
b) Hallar la densidad de columnas y pasadas contenidas en una
pulgada
c) Hallar el gramage de las muestras de tejido a analizar
d) Hallar el rendimiento del tejido según los datos
e) Realizar pruebas de encogimiento de la misma manera que
se procedio en al tela
4.
SEGURIDAD
Tener cuidado al emplear instrumentos punzo cortantes como
tijeras, Puntillas.
5.
TIEMPO DE DURACIÓN
3 horas para realizar todos los analisis
97
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 10
Análisis de tejido plano
1.
COMPLETE
Identificacion de la cara de la tela
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
Identificacion de la Urdimbre
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
Identificacion de la cara de la tela
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
98
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Identificacion de la Urdimbre
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
2.
GRAFICAR EL LIGAMENTO DE LA TELA
Muestra 1
Muestra 2
Nombre comercial de la tela
___________________________
Nombre comercial de la tela
__________________________
Ligamento
___________________________
Ligamento
__________________________
99
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
DENSIDAD DE URDIMBRE Y TRAMA POR PULGADA
U=
T=
3.
U=
T=
DENSIDAD DE TELA O GRAMAGE
Muestra 1:
Peso :
Area :
Calculo:
__________________
__________________
g/m2 : _____________
Muestra 2:
Peso :
Area :
Calculo:
__________________
__________________
g/m2 : _____________
100
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
4.
PRUEBA DE ENCOGIMIENTO O ALARGAMIENTO
Muestra 1
Urdimbre:
Trama:
Longitud inicial :
Longitud inicial :
_________________________ _________________________
Longitud final:
Longitud final:
_________________________ _________________________
% de encogimiento o
% de encogimiento o
alargamiento
alargamiento
_________________________ _________________________
Cálculos
Muestra de tela tratada
101
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Muestra 2
Urdimbre:
Trama:
Longitud inicial :
Longitud inicial :
_________________________ _________________________
Longitud final:
Longitud final:
_________________________ _________________________
% de encogimiento o
% de encogimiento o
alargamiento
alargamiento
_________________________ _________________________
Cálculos
Muestra de tela tratada
102
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
INFORME PRÁCTICA 11
Análisis de Tejido de Punto
1.
GRAFICAR EL LIGAMENTO DEL TEJIDO:
Muestra 1
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
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I
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Ligamento monofontura
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Ligamento doble fontura
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Muestra 2
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I
Ligamento monofontura
____________________
Ligamento doble fontura
____________________
103
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
2.
DENSIDAD DE COLUMNAS Y PASADAS
Muestra 1:
Columnas en una pulgada
____________________________
Muestra 2:
Columnas en una pulgada
____________________________
Pasadas en una pulgada
____________________________
Pasadas en una pulgada
____________________________
3.
DENSIDAD DE TEJIDO O GRAMAGE
Muestra 1:
Peso :
__________________
Area :
__________________
g/m2 : _____________
Calculo:
Muestra 2:
Peso :
__________________
Area :
__________________
g/m2 : _____________
Calculo:
104
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
4.
RENDIMIENTO DEL TEJIDO
Calcular el rendimiento de las dos muestras de tejido, suponiendo
que procede de rollos de 0.90 m de ancho.
Calculos muestra 1
Calculos muestra 2
5.
PRUEBA DE ENCOGIMIENTO O ALARGAMIENTO
Muestra 1
Sentido vertical
Longitud inicial:
____________________________
Sentido horizontal
Longitud inicial:
____________________________
Longitud final:
____________________________
Longitud final:
____________________________
% de encogimiento o alargamiento
____________________________
% de encogimiento o alargamiento
____________________________
105
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Cálculos
Muestra de tejido tratado
Muestra 2
Sentido vertical
Longitud inicial:
____________________________
Sentido horizontal
Longitud inicial:
____________________________
Longitud final:
____________________________
Longitud final:
____________________________
% de encogimiento o alargamiento
____________________________
% de encogimiento o alargamiento
____________________________
106
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
Cálculos
Muestra de tejido tratado
107
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
108
MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL
BIBLIOGRAFÍA
•
Senati. 1991. Manual de laboratorio de control de calidad. Lima –
Perú.
•
Senati. 1991. Tecnología I. Lima – Perú.
•
Senati -1991. Laboratorio Químico. Lima – Perú.
Internet:
•
www.basetextil.com.ar
•
www.fuster.com
109