ARC MXC - Remtech

Anuncio
ARC MXC
HOJA DE DATOS DE PRODUCTO
Descripción
Beneficios
Un compuesto cerámico avanzado, con viscosidad fluida, que sirve para
la reparación y protección de todas las superficies metálicas sometidas a
erosión grave, abrasión y ataque químico. Puede ser aplicado a mano con
palustre sobre superficies horizontales con un espesor mínimo de 6 mm así
como verterse en aplicaciones de fundición con un espesor mínimo
de 9 mm (3/8 de pulgada) o más. No se contrae; está compuesto de 100% de
sólidos. Es de color azul.
El ARC MXC está formulado con una alta concentración de perlas cerámicas
y partículas cerámicas finas para entornos extremadamente abrasivos donde
se desea una protección superior. El ARC MXC puede moldearse donde sean
necesarias tolerancias estrictas en la aplicación y un acabado liso, o donde
esté limitado el acceso.
Composición – Compuesto polimérico/cerámico
Matriz - Resina epoxídica modificada de dos componentes que reacciona
con un agente de curado de amina alifática
Refuerzo - Una mezcla propietaria de perlas cerámicas de alta resisten­cia,
modificadas en la superficie, partículas cerámicas y refuerzos minera­les diseñados para proporcionar la máxima resistencia a la abrasión extrema
y al impacto.
• Una menor viscosidad permite moldearlo a dimensiones precisas para
tolerancias críticas.
• Sus excelentes características de desgaste extienden los ciclos
operativos del equipo.
• La tenaz estructura de la resina resiste los impactos térmicos y
mecánicos.
• Funciona bien en ambientes químicos fluctuantes.
Envasado
El material está disponible en un kit de 20 kg. Cada envase contiene
3 recipientes previamente medidos, una herramienta de mezclado, un
aplicador e instrucciones de aplicación.
Resistencia química
Se recomienda para exposición a bajas concentraciones de ácidos,
álcalis, blanqueadores y otras sustancias químicas. Consulte los Cuadros
de Resistencia Química de ARC para ver una lista completa de sustancias
químicas y los valores nominales asociados de exposición a temperatura
ambiente
Usos recomendados
• Conos de salida
• Tuberías de transporte para materiales abrasivos
• Tolvas y silos
• Ciclones
• Canaletas revestidas con azulejos cerámicos
• Bombas para fangos y codos de tuberías
Datos técnicos
Densidad de curado Adhesión por tracción Resistencia a la compresión Resistencia a la flexión Módulo de flexión Resistencia a la tensión Elongación por tracción Resistencia al impacto (directo)
(inversa)
Dureza durómetro Shore D Temperatura máxima (dependiendo del servicio) ————————-
2,7 g/cc (ASTM D 4541) 172 kg/cm2 (17 MPa) (ASTM D 695) 1.120 kg/cm2 (109 MPa)
(ASTM D 790) 415 kg/cm2 (40 MPa) (ASTM D 790) 4,9 x 104 kg/cm2 (4,8 x 103 MPa)
(ASTM C 307) 295 kg/cm2 (28,9 MPa) (ASTM D 638) (ASTM D 2794) 9,1 N-m 168 lbs/pies cúbicos
2.450 psi
15.900 psi
5.900 psi
7,01 x 105 psi
4200 psi
0,1 %
80 pulg. lbs.
(ASTM D 2240) Servicio húmedo 95°C Servicio seco 205°C 89
203°F
400°F
Se proporcionan los valores medios, a menos que se indique de otro modo.
Preparación de la superficie
La preparación adecuada de la superficie es esencial para obtener un
buen rendimiento a largo plazo de este producto. Los requisitos exactos
para la preparación de la superficie varían de acuerdo con la severidad de
la aplicación, la vida útil de servicio esperada y las condiciones iniciales del
sustrato.
Una preparación óptima proporcionará una superficie completamente
limpia de todos los contaminantes posibles, y desbastada hasta un perfil
angular de 75 a 125 micrones (3 a 5 milésimas de pulgada). Esto se logra
normalmente mediante una limpieza inicial y una limpieza con chorro
abrasivo hasta lograr una limpieza de metal blanco (Sa3/SSPC SP5) o
casi metal blanco (Sa2 1/2 /SSPC SP10) seguido de una aspiración para
eliminar los polvos residuales.
ARC MXC: Mezclado y aplicación
Cuando se aplica manualmente con palustre sobre superficies horizon­
tales, el producto debe traerse a temperaturas entre 25-32°C (77-90°F),
antes de usarlo, para facilitar las propiedades de mezclado y aplicación.
Para aplicaciones de fundición o moldeado, el producto debe traerse
a temperaturas entre 45-50°C (113-122°F), antes del uso, para facilitar
las propiedades de fundición y moldeado. Cada kit está embalado de
acuerdo con la proporción correcta de mezclado. Si se requiere cambiar
las pro­por­ciones, los componentes deben dividirse de acuerdo con las
siguientes relaciones:
Proporción de mezclado ARC MXC
A:B:C
Por peso 2,7 : 1 : 24
Vierta todo el contenido de la Parte B en la Parte A y mezcle a una baja
velocidad con un taladro de velocidad variable o con la herramienta de
mezclado suministrada, durante dos a tres minutos. Raspe bien los lados
y el fondo del envase para mezclar completamente los dos componentes.
Transfiera una pequeña porción de esta mezcla nuevamente al recipiente
de la Parte B y raspe los lados y el fondo del recipiente de la Parte B, y
devuelva esa cantidad al recipiente de la Parte A. Transfiera aproximada­
mente 1/3 del contenido de la Parte C al cubo de mezclado externo
grande. Agregue la Parte A y B mezcladas al cubo que contiene la Parte
C. Mezcle bien y luego agregue la Parte C restante. Continúe mezclando
hasta lograrse una consistencia uniforme. Aplique inmediatamente.
Aplicación con palustre
Aplique con un palustre de acero limpio, o con el aplicador plástico
suministrado, al grosor deseado, presionando el producto firmemente
sobre la superficie. ARC MXC no puede aplicarse a superficies verticales
debido a su baja viscosidad. Acabe hasta lograr la suavidad deseada con
la herramienta de aplicación.
para eliminar el residuo de polvo antes de aplicar otra mano. Antes de
realizar el curado hasta obtener una “Carga ligera”, no se requiere la pre­
pa­ra­ción de la superficie siempre y cuando ésta no se haya contaminado.
Cobertura
El kit de 20 kg cubrirá 1,2 m2 (12,5 pies2) a 6,3 mm (0,25 pulg)
Para calcular los kilogramos requeridos para una aplicación dada, utilice la
fórmula que corresponda, según se indica a continuación:
2,7 x área (m2) x grosor promedio (mm) = kg o
6,4 x área (pies2) x grosor promedio (pulgadas) = kg
Tiempos de curado
Seco al tacto Carga ligera Mecánico total Sustancia química total 10°C 50°F 5 hrs. 9 hrs. 48 hrs.
108 hrs. 16°C
60°F 3 hrs 7 hrs
36 hrs
80 hrs
25°C 77°F 2 hrs
3,5 hrs
20 hrs
40 hrs. 32°C
90°F 1 hr.
2,5 hrs
16 hrs
33 hrs
Para alcanzar rápidamente las propiedades químicas totales, se puede forzar el curado. Para
hacerlo, deje que el material seque al tacto, luego caliente a 70°C (158°F) durante 4 horas.
Limpieza
El ARC MXC se cura formando una masa sólida en muy poco tiempo.
Todas las actividades de limpieza se deben efectuar lo antes posible, para
evitar que el material se endurezca en las herramientas. Utilice solventes
comerciales (acetona, metiletilcetona) para limpiar las herramientas
inmediatamente después del uso. Una vez curado, el material se deberá
eliminar por métodos abrasivos.
Almacenaje
Almacene entre 10°C (50°F) y 32°C (90°F). Son aceptables las variaciones
temporales fuera de estos límites que pudieran ocurrir durante el embar­
que. La vida útil del producto en almacenaje es de dos años, en envases
sin abrir. El almacenaje a altas temperaturas o por largo tiempo podría
causar el asentamiento y la separación del refuerzo. Reconstituya los
materiales mezclando los componentes individualmente, antes de mezclar
la Parte A con la Parte B.
Seguridad
Antes de usar cualquier producto, revise la Hoja de Datos de Seguridad de
Material (MSDS) o la hoja de seguridad correspondiente a su localidad, tal
como lo ha provisto su distribuidor. Siga los procedimientos estándar para
entrada y trabajo en espacios confinados, si corresponde.
Moldeo/Fundición
Si está moldeando, aplique un agente de liberación apropiado al molde
antes de la colocación. Siempre que sea posible, aplique una mano
delgada al molde mismo para asegurar un contacto “húmedo a húmedo”
entre el molde y MXC aplicado al metal de base. Compacte y consolide el
producto utilizando una presión aplicada manualmente o vibración mecá­
nica para asegurar una máxima densidad de las perlas y una película sin
vacíos de aire.
Tiempo de trabajo – minutos
25°C32°C45°C 50°C
77°F
90°F
113°F
122°F
ARC MXC 302016 10
El “tiempo de trabajo” comienza al iniciarse el mezclado.
El material puede cubrirse de un recubrimiento superior usando cualquier
polímero compuesto ARC. Si se ha curado hasta el punto de una “Carga
ligera” descrito a continuación, la superficie se deberá desbastar y aspirar
Los datos técnicos reflejan resultados obtenidos en ensayos de laboratorio y sólo indican las características generales del producto. A.W. CHESTERTON NO RECONOCE NINGUNA GARANTÍA EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO
GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN Y APTITUD PARA UN FIN O USO EN PARTICULAR. LA RESPONSABILIDAD, SI HUBIERA CUALQUIERA, ESTARÁ LIMITADA AL REEMPLAZO DEL PRODUCTO ÚNICAMENTE.
860 Salem Street
Groveland, Massachusetts 01834 USA
Teléfono: (781) 438-7000 • Fax: (978) 469-6528
www.chesterton.com
© A.W. Chesterton Company, 2012. Todos los derechos reservados.
® Marca registrada propiedad de A.W. Chesterton Company y licenciada
por ella en EE.UU. y en otros países.
[email protected] / 0341 15 6509936
web site www.remtech.com.ar
FORM NO. S82079
ARC MXC – SPANISH
REV. 9/12
Descargar