ARC MXC HOJA DE DATOS DE PRODUCTO Descripción Beneficios Un compuesto cerámico avanzado, con viscosidad fluida, que sirve para la reparación y protección de todas las superficies metálicas sometidas a erosión grave, abrasión y ataque químico. Puede ser aplicado a mano con palustre sobre superficies horizontales con un espesor mínimo de 6 mm así como verterse en aplicaciones de fundición con un espesor mínimo de 9 mm (3/8 de pulgada) o más. No se contrae; está compuesto de 100% de sólidos. Es de color azul. El ARC MXC está formulado con una alta concentración de perlas cerámicas y partículas cerámicas finas para entornos extremadamente abrasivos donde se desea una protección superior. El ARC MXC puede moldearse donde sean necesarias tolerancias estrictas en la aplicación y un acabado liso, o donde esté limitado el acceso. Composición – Compuesto polimérico/cerámico Matriz - Resina epoxídica modificada de dos componentes que reacciona con un agente de curado de amina alifática Refuerzo - Una mezcla propietaria de perlas cerámicas de alta resisten­cia, modificadas en la superficie, partículas cerámicas y refuerzos minera­les diseñados para proporcionar la máxima resistencia a la abrasión extrema y al impacto. • Una menor viscosidad permite moldearlo a dimensiones precisas para tolerancias críticas. • Sus excelentes características de desgaste extienden los ciclos operativos del equipo. • La tenaz estructura de la resina resiste los impactos térmicos y mecánicos. • Funciona bien en ambientes químicos fluctuantes. Envasado El material está disponible en un kit de 20 kg. Cada envase contiene 3 recipientes previamente medidos, una herramienta de mezclado, un aplicador e instrucciones de aplicación. Resistencia química Se recomienda para exposición a bajas concentraciones de ácidos, álcalis, blanqueadores y otras sustancias químicas. Consulte los Cuadros de Resistencia Química de ARC para ver una lista completa de sustancias químicas y los valores nominales asociados de exposición a temperatura ambiente Usos recomendados • Conos de salida • Tuberías de transporte para materiales abrasivos • Tolvas y silos • Ciclones • Canaletas revestidas con azulejos cerámicos • Bombas para fangos y codos de tuberías Datos técnicos Densidad de curado Adhesión por tracción Resistencia a la compresión Resistencia a la flexión Módulo de flexión Resistencia a la tensión Elongación por tracción Resistencia al impacto (directo) (inversa) Dureza durómetro Shore D Temperatura máxima (dependiendo del servicio) ————————- 2,7 g/cc (ASTM D 4541) 172 kg/cm2 (17 MPa) (ASTM D 695) 1.120 kg/cm2 (109 MPa) (ASTM D 790) 415 kg/cm2 (40 MPa) (ASTM D 790) 4,9 x 104 kg/cm2 (4,8 x 103 MPa) (ASTM C 307) 295 kg/cm2 (28,9 MPa) (ASTM D 638) (ASTM D 2794) 9,1 N-m 168 lbs/pies cúbicos 2.450 psi 15.900 psi 5.900 psi 7,01 x 105 psi 4200 psi 0,1 % 80 pulg. lbs. (ASTM D 2240) Servicio húmedo 95°C Servicio seco 205°C 89 203°F 400°F Se proporcionan los valores medios, a menos que se indique de otro modo. Preparación de la superficie La preparación adecuada de la superficie es esencial para obtener un buen rendimiento a largo plazo de este producto. Los requisitos exactos para la preparación de la superficie varían de acuerdo con la severidad de la aplicación, la vida útil de servicio esperada y las condiciones iniciales del sustrato. Una preparación óptima proporcionará una superficie completamente limpia de todos los contaminantes posibles, y desbastada hasta un perfil angular de 75 a 125 micrones (3 a 5 milésimas de pulgada). Esto se logra normalmente mediante una limpieza inicial y una limpieza con chorro abrasivo hasta lograr una limpieza de metal blanco (Sa3/SSPC SP5) o casi metal blanco (Sa2 1/2 /SSPC SP10) seguido de una aspiración para eliminar los polvos residuales. ARC MXC: Mezclado y aplicación Cuando se aplica manualmente con palustre sobre superficies horizon­ tales, el producto debe traerse a temperaturas entre 25-32°C (77-90°F), antes de usarlo, para facilitar las propiedades de mezclado y aplicación. Para aplicaciones de fundición o moldeado, el producto debe traerse a temperaturas entre 45-50°C (113-122°F), antes del uso, para facilitar las propiedades de fundición y moldeado. Cada kit está embalado de acuerdo con la proporción correcta de mezclado. Si se requiere cambiar las pro­por­ciones, los componentes deben dividirse de acuerdo con las siguientes relaciones: Proporción de mezclado ARC MXC A:B:C Por peso 2,7 : 1 : 24 Vierta todo el contenido de la Parte B en la Parte A y mezcle a una baja velocidad con un taladro de velocidad variable o con la herramienta de mezclado suministrada, durante dos a tres minutos. Raspe bien los lados y el fondo del envase para mezclar completamente los dos componentes. Transfiera una pequeña porción de esta mezcla nuevamente al recipiente de la Parte B y raspe los lados y el fondo del recipiente de la Parte B, y devuelva esa cantidad al recipiente de la Parte A. Transfiera aproximada­ mente 1/3 del contenido de la Parte C al cubo de mezclado externo grande. Agregue la Parte A y B mezcladas al cubo que contiene la Parte C. Mezcle bien y luego agregue la Parte C restante. Continúe mezclando hasta lograrse una consistencia uniforme. Aplique inmediatamente. Aplicación con palustre Aplique con un palustre de acero limpio, o con el aplicador plástico suministrado, al grosor deseado, presionando el producto firmemente sobre la superficie. ARC MXC no puede aplicarse a superficies verticales debido a su baja viscosidad. Acabe hasta lograr la suavidad deseada con la herramienta de aplicación. para eliminar el residuo de polvo antes de aplicar otra mano. Antes de realizar el curado hasta obtener una “Carga ligera”, no se requiere la pre­ pa­ra­ción de la superficie siempre y cuando ésta no se haya contaminado. Cobertura El kit de 20 kg cubrirá 1,2 m2 (12,5 pies2) a 6,3 mm (0,25 pulg) Para calcular los kilogramos requeridos para una aplicación dada, utilice la fórmula que corresponda, según se indica a continuación: 2,7 x área (m2) x grosor promedio (mm) = kg o 6,4 x área (pies2) x grosor promedio (pulgadas) = kg Tiempos de curado Seco al tacto Carga ligera Mecánico total Sustancia química total 10°C 50°F 5 hrs. 9 hrs. 48 hrs. 108 hrs. 16°C 60°F 3 hrs 7 hrs 36 hrs 80 hrs 25°C 77°F 2 hrs 3,5 hrs 20 hrs 40 hrs. 32°C 90°F 1 hr. 2,5 hrs 16 hrs 33 hrs Para alcanzar rápidamente las propiedades químicas totales, se puede forzar el curado. Para hacerlo, deje que el material seque al tacto, luego caliente a 70°C (158°F) durante 4 horas. Limpieza El ARC MXC se cura formando una masa sólida en muy poco tiempo. Todas las actividades de limpieza se deben efectuar lo antes posible, para evitar que el material se endurezca en las herramientas. Utilice solventes comerciales (acetona, metiletilcetona) para limpiar las herramientas inmediatamente después del uso. Una vez curado, el material se deberá eliminar por métodos abrasivos. Almacenaje Almacene entre 10°C (50°F) y 32°C (90°F). Son aceptables las variaciones temporales fuera de estos límites que pudieran ocurrir durante el embar­ que. La vida útil del producto en almacenaje es de dos años, en envases sin abrir. El almacenaje a altas temperaturas o por largo tiempo podría causar el asentamiento y la separación del refuerzo. Reconstituya los materiales mezclando los componentes individualmente, antes de mezclar la Parte A con la Parte B. Seguridad Antes de usar cualquier producto, revise la Hoja de Datos de Seguridad de Material (MSDS) o la hoja de seguridad correspondiente a su localidad, tal como lo ha provisto su distribuidor. Siga los procedimientos estándar para entrada y trabajo en espacios confinados, si corresponde. Moldeo/Fundición Si está moldeando, aplique un agente de liberación apropiado al molde antes de la colocación. Siempre que sea posible, aplique una mano delgada al molde mismo para asegurar un contacto “húmedo a húmedo” entre el molde y MXC aplicado al metal de base. Compacte y consolide el producto utilizando una presión aplicada manualmente o vibración mecá­ nica para asegurar una máxima densidad de las perlas y una película sin vacíos de aire. Tiempo de trabajo – minutos 25°C32°C45°C 50°C 77°F 90°F 113°F 122°F ARC MXC 302016 10 El “tiempo de trabajo” comienza al iniciarse el mezclado. El material puede cubrirse de un recubrimiento superior usando cualquier polímero compuesto ARC. Si se ha curado hasta el punto de una “Carga ligera” descrito a continuación, la superficie se deberá desbastar y aspirar Los datos técnicos reflejan resultados obtenidos en ensayos de laboratorio y sólo indican las características generales del producto. A.W. CHESTERTON NO RECONOCE NINGUNA GARANTÍA EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN Y APTITUD PARA UN FIN O USO EN PARTICULAR. LA RESPONSABILIDAD, SI HUBIERA CUALQUIERA, ESTARÁ LIMITADA AL REEMPLAZO DEL PRODUCTO ÚNICAMENTE. 860 Salem Street Groveland, Massachusetts 01834 USA Teléfono: (781) 438-7000 • Fax: (978) 469-6528 www.chesterton.com © A.W. Chesterton Company, 2012. Todos los derechos reservados. ® Marca registrada propiedad de A.W. Chesterton Company y licenciada por ella en EE.UU. y en otros países. [email protected] / 0341 15 6509936 web site www.remtech.com.ar FORM NO. S82079 ARC MXC – SPANISH REV. 9/12