ARC BX1

ARC BX1
HOJA DE DATOS DE PRODUCTO
Descripción
Beneficios
Un compuesto cerámico avanzado de grado para contratistas que sirve
para la reparación y protección de todas las superficies metálicas some­
tidas a erosión grave, corrosión y ataque químico. Normalmente se aplica
con un grosor de 6 mm (1/4 de pulgada) o más. No sufre encogimiento.
Compuesto por un 100% de sólidos. Es de color gris.
ARC BX1 está formulado con una alta concentración de perlas cerá­micas
y partículas cerámicas finas para entornos extremadamente abrasivos
donde la pérdida del metal se repara frecuentemente por el método más
convencional y costoso de recrecimiento con soldadura. Se puede usar
para reconstruir superficies metálicas erosionadas o para proporcionar
una superficie resistente al desgaste, la cual frecuentemente tiene mejor
rendimiento que el metal original, el recrecimiento con soldadura, los
revestimientos de caucho y los azulejos cerámicos.
Composición – Compuesto polimérico/cerámico
• Las excelentes características de desgaste extienden los ciclos de
operación del equipo, por lo general con una vida útil superior al
recrecimiento o a los azulejos cerámicos.
• La tenaz estructura de la resina resiste los impactos térmicos y
mecánicos.
• La adhesión sobresaliente produce un rendimiento fiable.
• Reducción de costos de mano de obra y tiempo improductivo, debido a
la facilidad de aplicación.
• Funciona bien en entornos químicos fluctuantes, a diferencia de los
metales que son sensibles a los cambios medioambientales.
• Embalaje conveniente, idóneo para aplicaciones de gran volumen.
Envasado
Matriz - Resina epoxídica modificada de dos componentes que reacciona
con un agente de curado aminoalifático.
Refuerzo - Una mezcla patentada de perlas y polvos cerámicos,
seleccionados para lograr máximas características de desgaste.
El material está disponible en kits de 20 kg (44 lbs) así como en canti­
dades para plataformas. Cada kit para contratistas contiene recipientes
previamente medidos (Parte A y Parte B). También se incluyen una
herramienta de mezclado e instrucciones de aplicación en los kits para
contratistas.
Usos recomendados
Resistencia química
• Separadores de polvillo de cenizas • Tolvas/Canaletas • Extractores hidráulicos de zumos • Bombas para fangos de Ni duro • Transportadores neumáticos • Turbo separadores • Ciclones
• Pulverizadores
• Placas de desgaste
• Codos para tuberías
• Líneas de combustible pulverizado
• Transportadores de tornillo
Se recomienda para exposición a bajas concentraciones de ácidos,
álcalis, blanqueadores y otras sustancias químicas. Consulte los cuadros
de Resistencia Química de ARC para ver una lista completa de sustancias
químicas y los valores nominales asociados de exposición a temperatura
ambiente.
Datos técnicos
Densidad de curado
Resistencia a la compresión
Resistencia a la flexión Resistencia a la tensión Resistencia al impacto (inversa)
Dureza Rockwell del compuesto
Dureza durómetro Shore D
Resistencia al escurrimiento vertical
a 21°C (70°F) y 6 mm (1/4 de pulgada)
Temperatura máxima
(dependiendo del servicio)
————————
2,2 g/cc
(ASTM D 695)
590 kg/cm2 (58 MPa)
(ASTM D 790)
340 kg/cm2 (33 MPa)
(ASTM D 638)
220 kg/cm2 (22 MPa)
(ASTM D 2794)
6,6 nt m
(ASTM D 785)
(ASTM D 2240)
————————
137 lb/pies cúbicos
8.400 psi (58 MPa)
4.800 psi (33 MPa)
3.100 psi (22 MPa)
58 pulg. lbs.
R109
85
Sin deformación
Servicio húmedo Servicio seco 203°F
400°F
95°C
205°C
Preparación de la superficie
La preparación correcta de la superficie resulta crítica para el rendi­miento a
largo plazo de este producto. Los requisitos exactos varían según la severi­
dad de la aplicación, la vida útil de servicio anticipada y las condiciones
iniciales del sustrato.
Una preparación óptima proporcionará una superficie completamente
limpia de todos los contaminantes posibles, y desbastada hasta un perfil
angular de 75 a 125 micrones (3 a 5 milésimas de pulgada). Normal­mente
se usa un limpiado y desengrasado inicial, y luego un arenado abrasivo
hasta un grado de limpieza de Metal Blanco (Sa 3/SSPC SP5) o Cerca
de Metal Blanco (Sa 2 1/2/SSPC SP10), seguido de la eliminación de los
residuos abrasivos.
Mezclado
Para facilitar el mezclado y la aplicación, la temperatura del material debe
estar entre 21° y 32°C (70° y 90°F). Cada kit está embalado de acuerdo con
la proporción correcta de mezclado. Si se requiere cambiar las propor­cio­
nes, éstas deben dividirse de acuerdo con las siguientes relaciones:
Proporción de mezclado A:B
Por peso
2,3 : 1
Cuando se mezcla con la herramienta incluida, coloque ambos compo­
nentes sobre una superficie no porosa, limpia y seca (por lo general, de
plás­ti­co). Comience mezclando con la herramienta incluida, haciendo
lentamente números ocho, periódicamente raspando la superficie de mez­
clado y la herramienta para asegurarse de que no quede un residuo sin
mezclar en cualquiera de las superficies. Continúe hasta que el material
se haya mezclado completamente, lo cual puede observarse cuando se
obtiene un color homogéneo sin vetas.
Si se mezcla con una herramienta eléctrica, coloque ambos componentes
en el recipiente de la Parte A y mezcle a baja velocidad hasta alcanzarse
un color homogéneo. Para asegurar un mezclado completo, termine
mezclando a mano, tal como se describe más arriba.
Tiempo de trabajo - minutos
20 kg (44 lbs) 16°C 60°F 60 25°C 77°F 35 32°C 90°F 20 43°C
110°F
15
Cobertura
En base a grosor de 6 mm (1/4 de pulgada):
un kit de 20 kg (44 lbs) cubrirá 1,5 m2 (15,4 pies2)
Para calcular los kilogramos requeridos para una aplicación dada, utilice la
fórmula que corresponda, según se indica a continuación:
2,2 x área (m2) x grosor promedio (mm) = kg o
5,2 x área (pie2) x grosor promedio (pulgadas) = kg
Tiempos de curado
Seco al tacto 16°C 60°F 7 hrs 25°C 77°F 4 hrs 32°C 90°F 2 hrs 43°C
110°F
30 min
Carga ligera 16 hrs Carga total 30 hrs 6 hrs 5 hrs 80 min
16 hrs 11 hrs 7 hrs
Sustancia
química total 72 hrs 36 hrs 30 hrs 24 hrs
Para alcanzar rápidamente las propiedades químicas plenas, se puede forzar el curado. Para
hacerlo, deje que el material seque al tacto, luego caliente a 70°C (158°F) durante 4 horas.
Limpieza
Utilice solventes comerciales (acetona, xileno, alcohol, metiletilcetona) para
limpiar las herramientas inmediatamente después del uso. Una vez curado,
el material se deberá eliminar por métodos abrasivos.
Almacenaje
Almacene entre 10°C (50°F) y 32°C (90°F). Son aceptables las varia­cio­nes
temporales fuera de estos límites que pudieran ocurrir durante el embarque.
La vida útil del producto en almacenaje es de dos años, en envases sin abrir.
Seguridad
Antes de usar cualquier producto, revise la Ficha de datos de seguridad
(SDS) o la ficha de seguridad correspondiente a su locali­dad. Siga los
procedimientos estándar para entrada y trabajo en espacios confinados, si
corresponde.
El cuadro anterior define el tiempo práctico de trabajo de ARC BX1, a partir del momento de
comenzar el mezclado.
Aplicación
ARC BX1 se debe aplicar con un grosor mínimo de 6 mm (1/4 de pulgada).
La temperatura de aplicación mínima es de 10°C (50°F). Usando la herra­
mienta plástica de aplicación, incluida, o un palustre: presione el material
sobre el perfil de la superficie para humectar la superficie completamente
para lograr una buena adhesión.
Una vez colocado el material, se lo puede alisar utilizando una variedad de
métodos.
El material puede cubrirse de un recubrimiento superior usando cual­quiera
de los polímeros compuestos ARC. Si se ha curado hasta el punto de una
“Carga ligera” descrito a continuación, la supeficie se deberá desbastar
con un solvente orgánico antes de aplicar el recubrimiento superior. Antes
de que el curado llegue al punto de “Carga ligera”, no se requiere la
prepa­ración de la superficie siempre y cuando ésta no se haya
contaminado.
Los datos técnicos reflejan resultados obtenidos en ensayos de laboratorio y sólo indican las características generales del producto. A.W. CHESTERTON NO RECONOCE NINGUNA GARANTÍA EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO
GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN Y APTITUD PARA UN FIN O USO EN PARTICULAR. LA RESPONSABILIDAD, SI HUBIERA CUALQUIERA, ESTARÁ LIMITADA AL REEMPLAZO DEL PRODUCTO ÚNICAMENTE.
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FORM NO. S80762
ARC BX1 – SPANISH
REV. 7/13