Reglas para el manejo y disposición de desechos

ISSN 1692-4991>Edición 5>Marzo 2004>
La revista de química útil
Reglas para el manejo
y disposición de desechos químicos
Química Verde
Los ocho principios de la calidad
Los pilares del aseguramiento
de calidad de pruebas y ensayos
I. El muestreo.
1
Kits para análisis de aguas
Edición 5
Marzo 2004
Generalidades:
Actualmente uno de los métodos más simples, prácticos y económicos para analizar
aguas potables, aguas de desecho o aguas de uso industrial, es el uso de kits de
análisis. Los kits desarrollados por Mol Labs se basan en métodos reportados por
organizaciones de estandarización y son el resultado de un procedimiento de
calibración diseñado para poder realizar determinaciones exactas. Los kits Mol Labs,
ofrecen ventajas de tiempo para el usuario, son particularmente apropiados para el
análisis de campo y son fáciles de usar. Los usuarios no requieren tener una alto nivel
de experiencia técnica.
Nuestros kits
Alcalinidad, Dureza. (Volumetría)
Cloro y pH, Hierro total. (Colorimetría)
Ambiente
Reglas para el manejo y
disposición de desechos
químicos. pag 3
Química
Química verde. pag 6
Calidad
Los ocho principios de la
calidad. pag 8
Los pilares del
aseguramiento de calidad de
pruebas y ensayos
I. El muestreo. pag 13
Kits para análisis de fosfatos
El fósforo se encuentra en las aguas naturales y residuales casi exclusivamente en
forma de fosfatos, clasificados en ortofosfatos, fosfatos condensados piro, meta y
otros polifosfatos y los ligados orgánicamente. Estas formas de fosfatos surgen de
una diversidad de fuentes, cantidades pequeñas de algunos fosfatos condensados
provienen de residuos orgánicos que vienen de procesos biológicos, y cantidades
mayores surgen de los componentes principales de muchos preparados comerciales
para la limpieza. El fósforo es escencial para el crecimiento de los organismos y
puede ser el nutriente limitador de la productividad primaria de un cuerpo en el
agua. En los casos en que constituye el nutriente limitador del crecimiento, la descarga
de aguas residuales brutas o tratadas , drenados agrícolas o ciertos residuos industriales
a esa agua puede estimular el crecimiento de micro y macroorganismos acuáticos en
cantidades molestas.
1
Dirección
Edi Yanneth Medina
Edición
Mol Labs Ltda.
Web
www.mollabs.com/meq.htm
E-mail
[email protected]
Lo nuevo!
Kit para análisis de fosfatos - VM
40
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20
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Rango: 1 a 40 mg/L de P2O5
1 - 3 - 6 - 9 - 12 - 20 - 40 mg/L P2O5
200 Determinaciones
Principio: formación del ácido
vanadomolibdofosfórico
Tecnica: colorimetría
Fosfatos
mg/L P2O5
0.2
5 mL de muestra
15 gotas de reactivo 1, agitar
esperar 10 minutos y leer
Diseño, Pre-prensa e
Impresión
Inst. San Pablo Apóstol
0.5
2.5
meq, la revista de la
1
2
química útil, es una
publicación de
distribución gratuita en la
cual encontrará notas
analíticas de interés y
novedades acerca de
productos y servicios de
la industria química.
2
Kit para análisis de fosfatos - PMB
Rango: 0.2 a 2.5 mg/L de P2O5
0.2 - 0.5 - 1 - 1.5 - 2 - 2.5 mg/L P2O5
200 Determinaciones
Principio: formación del complejo azul de molibdeno
Tecnica: colorimetría
1.5
Fosfatos
mg/L P2O5
5 mL de muestra
5 gotas de reactivo 1, agitar
1 gota de reactivo 2, agitar
esperar 10 minutos y leer
Reglas para el manejo y
disposición de desechos químicos
Qca. Jazmín García Piñeros
E
n las últimas décadas el sector productivo ha
encaminado sus esfuerzos hacia la optimización
de reacciones y procesos de producción, con el
fin de conseguir: mayor economía, mayor seguridad y
menor cantidad de desechos.
Siguiendo estas pautas los esfuerzos de las diferentes
disciplinas involucradas en la producción y el análisis
de reactivos químicos y sus derivados pueden clasificarse
en dos grupos:
1) Obtención de productos que no presenten ningún
riesgo para el medio ambiente y,
2) Eliminación de productos secundarios o de
desecho.
El hecho de que actualmente nos encontremos en la
búsqueda de nuevos procesos o de mejoras sustanciales
dentro de un proceso, significa que estamos generando
desechos, que presentan riesgos de diferentes niveles
para el hombre y para muchas de las especies que le
acompañan. De modo que resulta de vital importancia
conocer cual es el tratamiento adecuado que debe darse
a un reactivo específico clasificado como desecho, para
lo cual las siguientes reglas pueden resultar muy útiles.
Antes de empezar a desarrollar cualquiera
de estos métodos, es indispensable proveerse
de los instrumentos de seguridad necesarios,
como son bata, gafas, máscara con un filtro
adecuado y vitrina extractora de gases.
>>>
Tratamiento de ácidos y bases:
Los ácidos minerales : ácido clorhídrico, ácido sulfúrico,
ácido nítrico o ácido acético pueden neutralizarse con
desechos de hidróxido de sodio, hidróxido de potasio u
otras bases diluidas. La solución ácida debe diluirse hasta
una concentración no mayor a 1M, después de lo cual
se añade la base lentamente y con agitación. El pH de la
solución final deberá estar cercano a 7.
>>>
Reciclaje de solventes:
Cuando se producen cantidades considerables de
solventes, puede ser una opción económicamente
conveniente, colectar el solvente en contenedores y
destilarlo para reutilizarlo en procesos subsecuentes.
Solventes como diclorometano, alcoholes y éter de
petróleo pueden reciclarse fácilmente mediante este
proceso. La destilación debe realizarse en una vitrina
extractora y con los cuidados específicos para materiales
inflamables.
>>>
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Agentes oxidantes fuertes:
Soluciones de compuestos como permanganato de
potasio, clorato de sodio, bromato de sodio, yodato de
sodio, peryodato de sodio, persulfato de sodio e
hipoclorito de sodio, deben reducirse antes de
descargarse en el drenaje, para evitar reacciones no
controladas en algunos sistemas. La reducción puede
realizarse mediante el tratamiento con una solución
recien preparada de bisulfato de sodio al 10%.
Permanganato de potasio:
Calcular la concentración de la solución. Para cada
mL de solución adicionar una gota de ácido sulfúrico
concentrado. En la vitrina de extracción, lentamente
y con agitación, adicionar solución de bisulfito de
sodio al 10% hasta que desaparezca el color del
permanganato y se inicie la precipitación de dióxido
de manganeso, café. Neutralizar la solución resultante
con carbonato de sodio sólido y desechar la solución
incolora en el drenaje.
Clorato de sodio:
Calcular la concentración de la solución y si es
necesario diluir a no más del 10% con agua. Para
cada 10 mL de solución, adicionar lentamente y con
agitación constante 18 mL de una solución al 10%
de bisulfito de sodio. Para verificar la presencia de
agente oxidante, medir 3 mL de solución en un tubo
de ensayo y adicionar 3 mL de una solución
recientemente preparada de yoduro de potasio en
ácido sulfúrico 3 M.
3
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Un cambio de color ambar a café indica que el agente
oxidante aun está presente.
Continuar la adición de bisulfito de sodio sobre la
solución de clorato de sodio inicial hasta que este
ensayo resulte en un líquido incoloro o amarillo
pálido. Neutralizar la solución acídica por adición
de carbonato de sodio sólido y desechar en el drenaje
con agua.
>>>
Con este ensayo pueden detectarse concentraciones de
cianuro mayores a 1 ppm. Cuando el precipitado azul
no se forme, la solución puede desecharse en el drenaje
con abundante agua. Este método no puede usarse para
nitrilos orgánicos tales como benzonitrilo, el cual no
reacciona con lejía.
>>>
Cianuros solubles:
Las soluciones acuosas de cianuro de sodio o potasio,
altamente tóxicas, se oxidan a cianatos no tóxicos por
reacción con lejía. La reacción debe realizarse en vitrina
extractora. Las soluciones de cianuro de sodio o potasio
se diluyen con agua a una concentración no mayor al
2%. Para cada 50 mL de solución se adicionan 5 mL de
hidróxido de sodio al 10%. Para cada 50 mL de solución
de cianuro se adicionan 70 mL de lejía, lentamente y
con agitación. La solución debe ensayarse para confirmar
la ausencia de cianuros, colocar 1 mL de solución en un
tubo de ensayo, adicionar dos gotas de solución de
sulfato ferroso al 5% recientemente preparada.
Hervir la mezcla por 30 segundos, enfriar a temperatura
ambiente y adicionar dos gotas de solución de cloruro
férrico al 1%, acidificar la mezcla con ácido clorhídrico
6M. Sí el cianuro está aún preséntese forma un
precipitado azul intenso.
Soluciones de plomo, cadmio
y antimonio:
Generalmente el método recomendado para disposición
de sales de metales pesados involucra la conversión a
silicatos insolubles, que se envían a un relleno
específicamente diseñado para este tipo de residuos.
Opcionalmente, cuando se producen grandes volúmenes
de soluciones acuosas que contienen iones de metales
pesados, que no pueden desecharse directamente en el
drenaje, la solución se evapora desde un contenedor
provisto de suficiente área superficial y los residuos se
empacan con la etiqueta correspondiente para su
disposición.
Bibliografía
(1) Armour, Margaret-Ann. (1988)
"Chemical Waste Management and Disposal"
J. Chem. Educ. 65: A64-A70.
(2) Walton, Wendy A. (1987)
"Chemical Wastes in Academic Labs"
J. Chem. Educ. 64: A69-A71.
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE CIENCIA Y
TECNOLOGÍA DE ALIMENTOS
CICLO DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
EN LOS LABORATORIOS DE ENSAYO
FECHA
HORAS
MÓDULO
ACTIVIDAD
Abril 29-30
16
1
La muestra como pilar del
aseguramiento de calidad analítico.
Mayo 27-28
16
2
Criterios para la adquisición
y manejo de insumos analíticos.
Junio 24-25
16
3
Criterios para la adquisición y
manejo de los equipos analíticos.
Julio 29-30
16
4
La validación y verificación, elementos
fundamentales de un sistema analítico.
Agosto 27-28
16
5
La incertidumbre:
indicador de confiabilidad del dato analítico.
INFORMES
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE ALIMENTOS -ACTATelefax: 2550469 / Tels: 2742168 - 5457962. Bogotá / E-mail: [email protected] / www.acta.org.co
4
Vidriería Schott - Pyrex - Reactivos Merck
Equipos para Laboratorio, Fabricación y
Reparación de Material en Vidrio
Importación Fisher VWR
Distribuidores para Colombia de equipos, vidriería, Reactivos
Analíticos, Medios de cultivos y elementos de consumo para
laboratorios de :
ICO
T E C
CERTIFICADO
DE G ESTI O N
DE LA CALIDAD
ü Centros de Investigación
ü Farmacéutica
ü Clínicas y Hospitales
ü Industria Alimenticia
ü Control Calidad
ü Pedagogía
ü Cultivo de Tejidos
ü Petroleras
ü Entidades Estatales
ü Otros
Código No 1684-1
Suministro de
materiales y equipos
para uso en
laboratorios
NTC-ISO 9001:2000
Calle 10 No 66a - 42 / Pbx 260 6055 / Fax 290 7892 E-mail : [email protected] Bogotá, D.C. - Colombia
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Química Verde
Camilo D’Alemán
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a química ha sido una fuente de bienestar y
comodidad para el ser humano. Origen de diversos
productos que usamos a diario, se ha ganado buena
parte del crédito por el mejor nivel de vida que hoy,
después de los siglos, disfrutamos. Pero también es cierto
que la producción de esos y otros materiales ha tenido
efectos ambientales indeseables.
El movimiento de la química verde es un esfuerzo
colectivo para eliminar la contaminación mediante la
elaboración de productos químicos que no atenten
contra la salud o el ambiente y el uso de procesos que
reduzcan o eliminen las sustancias químicas peligrosas.
Lideradas en la práctica por los programas propios y las
actividades conjuntas de la American Chemical Society
y la Royal Society of Chemistry, las tareas de la química
verde han ganado un norte claro y avanzan con rapidez
en el criterio de prevenir la contaminación antes de que
esta se produzca, en lugar de reprocesar productos para
descontaminar, con el claro criterio de que simplemente,
es mejor prevenir que curar (EPA, DFE, 2002).
En la práctica los principios de la química verde
proponen indicadores precisos y modos de actuar claros
respecto de la producción y manejo de productos
químicos:
El movimiento de la química verde es un esfuerzo
colectivo para eliminar la contaminación mediante la
elaboración de productos químicos que no atenten
contra la salud o el ambiente.
>>>
1. Economía atómica
Cada síntesis química debe ser diseñada para maximizar
la incorporación de los átomos usados en el producto
final, evitando el uso de disolventes y sustancias
auxiliares; cuando estas sean indispensables, se deberán
usar productos químicos inocuos, minimizando así la
derivatización, los grupos de bloqueo, los protectores o
activadores etc., que requieren reactantes adicionales
que generan residuos y costos.
Se propone de manera general que muchos
catalizadores, en especial los más selectivos, son más
eficientes que los correspondientes reactivos
estequiométricos (Lancaster, 2002).
>>>
2. Productos químicos seguros
Los productos químicos deben ser dimseñados o
rediseñados para que realicen su función con mínima
toxicidad a la salud humana y al ambiente, asegurando
que las sustancias utilizadas en los procesos se elijan
para minimizar el riesgo de accidentes, incluyendo fugas,
explosiones, incendios etc.
6
Será necesario prever todo el ciclo de vida de las
moléculas implicadas en cada proceso para asegurar que
al final de su función los productos sean degradados
hasta sustancias inocuas y/o que no persistan en el
ambiente. Dicho análisis del ciclo de vida conlleva un
detallado aseguramiento de las características y
condiciones de productos y procesos, bajo la
consideración de cinco etapas de vida en los productos:
premanufactura, manufactura, transporte, uso y fin de
la vida útil.
Cada una de esas etapas es caracterizada por los recursos
que utiliza: energía, productos químicos del proceso,
auxiliares, disolventes, agua etc. Y cada una de ellas
puede generar residuos. El análisis busca reconocer el
impacto ambiental y los riesgos para la salud humana
en cada etapa y en el ciclo completo. Idealmente un
producto puede ser rechazado para su comercialización
sí el análisis concluye que afectará alguna de las dos
condiciones de interés. Objetivamente cada etapa puede
ser rediseñada para minimizar el impacto y aún puede
ser motivo de investigaciones a futuro para mejoramiento
y optimización.
>>>
3. Eficiencia energética
Los procesos químicos deben ser diseñados para que
sus requerimientos energéticos signifiquen mínimo
impacto ambiental y económico. Si es posible los
procesos deben llevarse a cabo a la temperatura y presión
del ambiente.
Debe notarse que de nuevo en éste caso la tendencia
general se dirige hacia el uso de catalizadores de alta
eficiencia en conversión y selectividad, que operen en
solventes inocuos, preferiblemente agua.
>>>
5. Análisis para prevención de
contaminación en tiempo real
La utilización de la química analítica para la recolección
de datos que han de convertirse en información útil para
controlar los procesos , bajo la condición de una
adecuada comprensión de la relación entre una
especificación de producto final y las variables críticas
del proceso de manufactura.
La química verde plantea a los químicos e ingenieros el
reto de la calidad por diseño: la planeación de las
reacciones, formulaciones, maquinaria y procesos
químicos como sistemas completos.
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Significa que más allá de la reacción de interés o de la
optimación de los procesos existen otros componentes
y condiciones por considerar, que tradicionalmente han
sido olvidados o dejados de lado debido a que no es
común un análisis completo que integre reactantes y
procesos alternativos, riesgos para la salud humana e
impacto ambiental, paralelos con los tradicionales
presupuestos de conversión y selectividad.
En el inicio del trabajo de investigación y/o desarrollo
de un nuevo producto o proceso será necesario
comenzar cada vez con el diseño del sistema de reacción
bajo los principios de la química verde.
>>> 4. Utilizar materias primas renovables
El uso de materias primas renovables corresponde a una
actitud respetuosa por el medio ambiente y la naturaleza
entera. Los recursos no renovables, definidos como
aquellos cuyo ciclo de vida es muchas veces mayor que
el de la vida humana, deben ser preservados para
asegurar la calidad de vida de las generaciones futuras.
Y la utilización de los recursos renovables, productos
de siembra y cosecha vegetal o animal, o productos
naturales de la tierra, el agua, el aire y el sol o de las
fuerzas de la tierra, permitirá atrapar en la biosfera esos
materiales para ganar mejores condiciones de vida en
armonía con la naturaleza.
Los componentes mismos de la naturaleza:
agua, oxígeno, sílice etc., serán los únicos desechos
aceptables de la química verde
Bibliografía:
(1) Lancaster M., "Green Chemistry"
The Royal Society of Chemistry, 2002
(2) EPA, DFE. "Doce principios de la química verde", en
www.epa.gov/dfe/greenchem, 2002
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Los Ocho Principios de la Calidad.
Camilo D’Alemán
E
n la norma ISO 9000 en su versión del año 2000
se introducen los ocho principios de la calidad de
los que puede decirse que hacen parte de las
mejores prácticas de organización empresarial actual.
Como herramienta de organización los ocho principios
se integran a otras formas simples de sistematización, o
generación de rutinas, que permiten mejoras en la
calidad del trabajo empresarial y personal. Incluso y
especialmente, en la vida familiar y personal:
• Las cinco S (1), con su criterio simplificador
• Los siete hábitos de la eficiencia (2), con su
disciplina personal
• El cuadro de mando integral (3) con sus indicadores
que verifican el desarrollo del proceso de calidad
en periodos cortos y ponen nuevas metas a
mediano plazo.
• Y estos ocho principios de la calidad (4) como
organización sistemática y por procesos de la
productividad.
>>>
Principio 1. Enfoque al cliente
Las organizaciones (y las personas) dependen de sus
clientes y por tanto deben entender sus necesidades
actuales y prever las futuras, con el objetivo de excederlas
en todo momento.
En la implementación inicial de un programa de calidad
basta con la información de quienes atienden a los
clientes para definir que es lo que esperan: de una buena
tormenta de ideas se pueden obtener indicadores y,
derivados de ellos, metas de atención al cliente. Además
se consigue de los participantes la comprensión del
objetivo y el compromiso con el mejoramiento, razones
suficientes para que sean involucrados todos los
empleados de la organización en sus diferentes niveles.
Clientes son también los proveedores, los empleados y
los socios de la organización.Compras, recursos
humanos y alta gerencia les atienden y deben establecer
los correspondientes indicadores y metas.
Como referencia a ser considerada en la etapa de
planeación de la tormenta de ideas, y a ser expuesta
con claridad al proponer la actividad y sus objetivos,
los indicadores de gestión, como están definidos por el
cuadro de mando integral, son indicadores internos, la
mayoría de las veces asociados a la contabilidad y en
muchas otras ocasiones al tiempo.
8
La evaluación interna inicial puede reforzarse con una
encuesta simple en una muestra en clientes y
proveedores que permita verificar su opinión. Se trata
de asegurar la armonía de los indicadores definidos en
el seno de la organización con las expectativas de los
clientes de mayor representatividad y confianza. La
recolección de la información, en periodos de mediano
plazo, quizá anuales, debe ser responsabilidad de
quienes atienden los clientes y los resultados deben ser
transparentes y rápidos. También se consigue así el
compromiso del personal involucrado.
Los objetivos planteados son: contabilidad al día, pocos
indicadores, pocas reuniones, pocos clientes
consultados. Con éste primer paso se deben obtener
mejoras concretas. Más tarde puede llegar a hacerse más
complejo, pero lo primero es empezar.
>>>
Principio 2: Liderazgo
La condición de líder se gana cuando una dirección,
gerencia o persona, establece la unidad de propósitos
entre esa dirección y los componentes de la
organización.
Los líderes deben aceptar que las organizaciones,
cualquier institución, sólo tiene dos propósitos objetivos:
sobrevivir y crecer. Poner otros propósitos al mismo nivel
es producto de la subjetividad personal o colectiva de
la dirección y siempre lleva a los participantes o
empleados a la confusión improductiva (6). Los dos
objetivos, crecer y sobrevivir se consiguen sobre dos
pilares: los clientes y los empleados.
Para que los empleados entiendan y respondan a los
propósitos éstos deben ser objetivos. Los que no son del
todo claros en su formulación, si es necesario explicarlos,
probablemente no sean tan importantes y quizá sean
subjetivos. Las cuatro perspectivas del cuadro de mando
integral son una guía adecuada para que el líder y el
equipo puedan establecer indicadores adicionales
objetivos y relevantes.
Para redondear la tarea, una visión de futuro define las
oportunidades de desarrollo que, empleados y
colaboradores más cercanos a cada uno de los grupos
de clientes, pueden identificar puntualmente en el
mercado para ser aprovechados por la organización.
Los objetivos del líder son establecer: metas definidas
con objetividad, propósitos claros, indicadores auxiliares
relevantes y una nítida visión de futuro.
>>> Principio 3: Involucrar al personal
Las personas, en todos los niveles, son la esencia de la
organización. Informarlos y educarlos sobre los objetivos
y métodos de la organización les permite
comprometerse, y al hacerlo, utilizar a plenitud sus
habilidades en beneficio de la organización y de su
propio crecimiento o experiencia. Cada uno debe saber
cual es su papel y cuales sus indicadores de desempeño.
Y cada uno debe saber como le complementan y apoyan
el grupo y la organización.
En su perspectiva personal cada empleado tiene sus
propios objetivos: sobrevivir y crecer, en su calidad de
vida. Puesto que esas definiciones personales serán
subjetivas, sólo cada uno puede saber qué le estimula a
trabajar mejor. Como cliente de la organización el
empleado también espera que sean identificadas y
excedidas sus necesidades; algunas de ellas, la
autorrealización por ejemplo, quizás de mayor impacto
en la motivación que el salario mismo.
Es prioritario vincular las personas con un perfil adecuado
a su cargo. Con el mejor nivel posible en aptitudes y
actitudes, incluyendo si es posible grandes talentos. La
mayoría de los objetivos se consiguen con el trabajo
duro y cotidiano, pero alguna vez se obtienen resultados
brillantes o especiales por el destello de un talento. Y no
olvidar que se aprende de los errores, algunos empleados
son valiosos porque conocen los que errores que no se
deben cometer.
El buen trato personal es producto de las expectativas
de las dos partes: mejores expectativas, mejores
resultados. Cada par organización-persona establece su
propia espiral productiva; satisfactoria o no para ambos,
pero siempre simétrica en cuanto dependiente de las
expectativas.
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Como contraprestación, la organización requiere de cada
uno de sus componentes una actitud comprometida, que
se refleja en: trabajar, trabajar más, trabajar mejor. Debe
ser suficiente que las personas trabajen 8 horas diarias,
quizá 44 o 45 semanales, no más. Ese nivel de uso del
tiempo para la producción es un logro que reconoce
otras necesidades del ser humano, como el descanso y
su relación con otras personas.
La organización espera que los tiempos de trabajo sean
efectivos, eficientes y que la curva de aprendizaje se
renueve continuamente, llevando a la persona a mejores
niveles de actuación cada día. Algunos indicadores
personales, que podrían ser privados, de uso personal,
pueden ser una buena recomendación para el
seguimiento al propio desempeño.
>>>
Principio 4: Organización por procesos
Se obtienen resultados con mayor eficiencia cuando las
actividades y sus recursos son administrados como
procesos.
La organización por procesos también requiere de un
concepto fundamental simple. Lo primero es definir el
flujo de de las actividades actuales (en un diagrama) y
reconsiderarlo al detalle para evitar las interfases,
cambios de área o de persona responsable de cada tarea.
Cada proceso tiene como principio y fin un cliente, pero
no es ajeno en su responsabilidad con el cliente final.
Para reforzar y poner en marcha un proceso tal como se
ha definido, es conveniente enfocarlo a su cliente, dotarlo
de indicadores, objetivos, recurso humano y un
responsable o líder, de la misma forma que ha sido
realizado en trabajo con la organización en su conjunto.
Otra vez aquí, como en el enfoque al cliente, la
participación de los empleados es determinante para
conseguir la comprensión del objetivo y el compromiso
Ventas
Producción
Despacho
Compras
Estratégico
Administración
Cliente
Cliente
Asistencia técnica
Desarrollo
Contable
Organización por procesos propia de una Pyme.
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para superar las metas, y otra vez aquí ello es razón
suficiente para que sean involucrados todos los
empleados en sus diferentes niveles.
>>> Principio 5: Administración sistemática
Identificar, entender y administrar los procesos y sus
interrelaciones consigue una visión de la organización
como sistema. Quién es quién, dónde está, cual es su
tarea, como contribuye al equipo y a la consecución de
los objetivos. Cada persona se sabe importante en su
lugar y responsabilidades.
Como resultado la gerencia puede organizar y dirigir
con claridad y racionalidad, en situaciones que no llevan
a sorpresas internas y permiten la confianza de los
componentes del equipo en el conjunto de la
organización. De ambas partes se genera la actitud de
transparencia y conocimiento de la situación actual,
basados en los indicadores y las cifras, con lo cual es
posible la discusión abierta y la búsqueda de soluciones
adecuadas y a tiempo para los problemas actuales o
previstos.
>>>
Principio 6: Mejora continua
Con indicadores y procesos bien definidos, los objetivos
de mejora resultan siempre evidentes. Pero el orden de
prioridades, acorde con los recursos económicos y
humanos, no siempre es igual de obvio. La gerencia
puede provocar laxitud si sus objetivos son fáciles, o
apatía si parecen imposibles.
Los objetivos de mejora continua son cuantitativos, y
sólo por acumulación producen cambios importantes,
por eso la referencia al pasado resulta un gran estimulante
para los responsables de las actividades.
Por la misma razón no hay que olvidar la posibilidad y/
o la necesidad de planear cambios cualitativos que
logren nuevos niveles de calidad por sí mismos; aunque
signifiquen mayor riesgo, porque también suelen tener
un mayor coste de oportunidad, en el sentido y
perspectiva financieras. Esos cambios cualitativos suelen
tener dos fuentes: una idea brillante o una tecnología
más actual.
La mejora continua es una actividad fundamental que
involucra el bien más preciado de la empresa: su recurso
humano, es la tarea gerencial que requiere del
entrenamiento y las metas claras como enfoque al cliente
en el trabajo interno.
>>>
Principio 7: Hechos y datos para la
toma de decisiones
Los hechos y los datos se reflejan en: indicadores,
objetivos y cumplimiento de objetivos. Una secuencia
clara, que guía a cualquiera de los actores del proceso,
10
y a cada grupo, en el mejoramiento de sus resultados.
El único problema que puede dificultar el adecuado
funcionamiento de la secuencia es la falta de
entrenamiento o formación.
La perspectiva de aprendizaje en el cuadro de mando
integral es soporte vital para el desarrollo del personal,
de los procesos y de la organización como sistema.
>>>
Principio 8: Relaciones de
beneficio mutuo
La organización, sus clientes, proveedores, empleados
y socios son interdependientes. Unas relaciones de
mutuo beneficio convienen a todos, y de ello deben ser
conscientes todas las partes implicadas.
Conclusiones
El personal, el recurso humano es el capital más
importante de la empresa. Su adecuada gestión permite
cumplir los objetivos sin tropiezos. Es el mejor y único
recurso fundamental en la organización.
La contabilidad, los estados financieros, son la
herramienta base, y de ellos se derivan los mejores
indicadores de gestión.
En un orden de documentación e implementación, lo
primero es la contabilidad, después los indicadores de
perspectiva de clientes, definir objetivos y metas, reducir
a la organización por procesos, medir la satisfacción de
los clientes y redefinir los objetivos en el sentido de dar
flexibilidad y sentido práctico a los previamente
definidos.
Como rutinas: gestionar cada día los registros definidos,
cada mes dar a conocer y evaluar con los colaboradores
los indicadores, auditar el funcionamiento del sistema
cada seis meses y, como fin de la auditoria identificar
nuevas cotas de calidad.
Biblografia:
(1) www.semiconfareast.com/5S.htm,
www.ceroaverias.com/5S/index5s.htm
(2) Covey F., "Los siete hábitos de la gente altamente
eficiente", Covey institute, USA, 1986
(3) Kaplan R S, Norton D P., "Cuadro de mando integral".
Gestión 2000, Madrid, 1997.
(4) NTC ISO 9004-2000. Norma ISO versión en español
por el ICONTEC. Colombia, 2000
(5) www.mollabs.com/quienes3.htm Contiene versiones
propias de la bibliografía reportada.
(6) Selleneve J.P. "Gerencia integral" Ed. Norma, Bogotá.
1982
Grupo Consultor para el Aseguramiento
de Calidad de Pruebas y Ensayos
A C L A B
Grupo de profesionales de diversas disciplinas que han unido su experiencia en el sector académico, empresarial
e institucional para brindar servicios en el campo del aseguramiento de calidad en laboratorios. Ofrecemos:
C
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N
• Aseguramiento de calidad de pruebas y ensayos
• Norma ISO 17025
• Desarrollo de planes de muestreo en general
• Aseguramiento de calidad en la compra de equipos,
reactivos y materiales
• Diseño de instalaciones de laboratorios
• Validación de métodos analíticos
• Programas de calibración y verificación de equipos
• Seguridad en los laboratorios
• Evaluación y calificación de competencias de los analistas
• Integración de sistemas de gestión de calidad
• Evaluación sensorial
• Diagnóstico del estado de las pruebas y ensayos
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A
S
• Implementación del sistema de aseguramiento de calidad
de pruebas y ensayos
• Estudios de factibilidad técnico - económicos para el diseño
y montaje de laboratorios
• Diseño o readecuación del laboratorio
• Planes de muestreo
• Calificación de competencias de laboratoristas
• Programas de selección, compra y mantenimiento de
equipos
• Montaje de técnicas analíticas
• Validación y/o verificación de métodos de ensayo
• Estadística aplicada para el aseguramiento de la calidad de
pruebas y ensayos
• Programa de salud ocupacional y seguridad en el
laboratorio
NUESTRA EXPERIENCIA COMO GRUPO CONSULTOR
• Programa de aseguramiento de calidad en laboratorios para la
industria de alimentos - ACTA
• Programas de manejo ambiental del laboratorio
• Evaluación sensorial
• Ciclo de formación en buenas prácticas de laboratorios de
alimentos - ACTA
Pre - auditorías del:
• Capacitación a asociados de FENAVI en programas de
calibración de equipos
- Sistema de aseguramiento de calidad de pruebas y ensayos
contra requisitos de la NTC- ISO 17025
• Capacitación en Aseguramiento de calidad a la Secretaria de
Salud del Valle. -ACTA
• Estudio de factibilidad técnico-económica para el montaje del
laboratorio de calidad en una empresa cárnica. -ACTA
Coordinación de pruebas intra e interlaboratorios
- Servicio diseñado para evaluar y mejorar la competencia técnica
de los laboratorios dirigido a laboratorios de grupos de empresas,
de cadenas productivas o de empresas de un gremio o sector.
NUESTRAS CONSULTORAS
>> Luz Myriam Moncada. Química, Especialista en Control de
Calidad de Alimentos. Auditora técnica ISO 17025 para acreditación de laboratorios. Experiencia en montaje y acreditación de
sistemas de calidad en laboratorios de ensayo; en pruebas de
eficiencia (intra e interlaboratorios). Fue Directora Técnica del
Laboratorio de Control de Calidad de Alimentos de la U.J.T.L.
>> Blanca Useche. Química y Especialista en Estadística. Auditora
interna ISO 17025. Fue funcionaria de Carulla & Cia S.A. enlas
áreas de Evaluación Sensorial y Empaques. Asesora en el área de
estadística aplicada y aseguramiento de calidad de laboratorios.
Para solicitar nuestros servicios:
Teléfono : 2 825 170 / 6 128 796
correo electrónico: [email protected]
>> Teresita Beltrán O. Bióloga y Microbióloga, experta en
Aseguramiento de la Calidad. Auditora interna ISO 17025. Amplia
experiencia en sistemas de normalización y certificación. Fue
Coordinadora del Área de Calidad de la Corporación Colombia
Internacional. Actualmente consultora independiente con experiencia en desarrollo de instrumentos de diferenciación para el sector
agroalimentario y en coordinación de proyectos interinstitucionales.
>> Janeth Luna C. Microbióloga, M.S.c en Microbiología..
Auditora interna ISO 17025. Fue Directora de Microbiología del
Laboratorio de Control de Calidad de la U.J.T.L y actualmente es
Decana de la Facultad de Ingeniería de Alimentos de la Universidad
Jorge Tadeo Lozano.
>> Luz Marina Arango R. Química y Especialista en Ciencia y
Tecnología de Alimentos. Magíster en Administración. Diplomada
en Implementación ISO 9001:2000. Auditor interno
ISO 9001:2000 y ISO 17025. Experta en sensorial y sistemas de
calidad.
11
PRODUQUIMICA DE COLOMBIA S.A.
Cra 16 No 39 - 33 / A.A. 17704 / Conmutador: 288 6055 - 288 6757
Fax: 287 1516 - 285 3083 / Bogotá, D.C. Colombia
Email [email protected] / www.produquimicadecolombia.com
12
Los Pilares del Aseguramiento de
Calidad de Pruebas y Ensayos.
I. El Muestreo
Luz Myriam Moncada
Blanca Useche
Grupo ACLAB
P
ara el aseguramiento de calidad de las pruebas y
ensayos la norma NTC-ISO 17025, para
acreditación de laboratorios de ensayo y
calibración, incluye además de los requisitos de índole
administrativo y técnico los aspectos que hacen
referencia a las actividades de muestreo, validación de
la metodología analítica y la determinación de
incertidumbres de medición.
Comúnmente el mayor control se establece en la validez
del método analítico, descuidando las etapas previas,
es decir la muestra y el muestreo, quedando el
interrogante sobre la veracidad del resultado obtenido
con el cual se toman decisiones sobre un lote o
población.
Se ha encontrado en varios estudios que la incidencia
del muestreo y la preparación de la muestra en la
generación de resultados analíticos es muy alta,
especialmente si se anota que más del 50% de la varianza
total del proceso analítico corresponde al muestreo y
que la contribución al error por la preparación de las
muestras y submuestras para el análisis es del 20%. El
error por el proceso analítico sólo alcanza el 13%.
Con base en lo anterior, la muestra debe ser la
protagonista del proceso de ensayo debido al hecho de
tener que cumplir con las características representativas
de la población de la que proviene. Por lo tanto debe
ser obtenida mediante un plan de muestreo adecuado
según las necesidades particulares de cada caso.
El plan de muestreo busca por medio de una metodología
clara y sencilla tomar una parte del lote o población
con el mayor número de características de la fuente,
para analizarlo e inferir cual es el estado del mismo.
Al enfrentarnos a este cuestionamiento aparecen otra
serie de preguntas como las siguientes:
¿Cuál es el objetivo del muestreo?
¿Qué se va a analizar en la muestra?
¿Se analizarán atributos, variables o ambas?
¿Cuál es la fracción de defectuosos que es
aceptable y
¿Cuál es la fracción de defectuosos que es
inaceptable?
¿Se corre un riesgo al hacer muestreo? ¿Cuál es?
¿Cuanto personal necesita y que tan competente
debe ser?
¿Qué otros recursos se necesitan?
La solución a cada una de estas dudas ayuda ha
establecer un plan de muestreo con el cual se puede
hacer la metodología más adecuada para la toma de
una muestra con las mismas características de la
población.
La historia de la muestra que ingresa al laboratorio se
inicia desde el momento en que se toma, razón
fundamental para documentar la rastreabilidad
partiendo desde los aspectos relacionados con las
instalaciones del sitio de muestreo hasta su análisis en
el laboratorio.
Pero aunque es un concepto sencillo se presentan una
serie de dudas y la primera pregunta que aparece es:
¿Cuál es el tamaño de muestra que puedo tomar para
estar razonablemente seguro que las deducciones que
se obtienen de la muestra son válidas para el lote?
13
C
a
l
i
d
a
d
En el cuadro aparecen algunas de las consideraciones a tener en cuenta ...
Responsable
Etapa del proceso
AUDITOR O INSPECTOR
Solicitud
Toma de la muestra
Información
mínima necesaria
Cuidados o
Recomendaciones
Capacitación del personal en
Objetivo del muestreo
Punto de toma de muestra el plan de muestreo y uso
Aspectos administrativos
Producto ¿cómo es, qué es?
Definir el lote
Caracterización del lote
(fechas, tamaño, etc.)
Identificación clara del lote
como base del proceso de
muestreo
Toma de la muestra
Cuidados de la muestra
Tipo de análisis
Equipos, dotación
Capacitación del personal en
la toma adecuada de la
muestra
Codificación
Empaque
Custodia
No se debe perder la
rastreabilidad de la muestra
frente al lote
Cuidados
Tiempos
Tipo de transporte
Custodia
Control de condiciones del
producto y su transporte
FORMATO DILIGENCIADO
No se recibe sin formato la
cual es evidencia de la
realización del muestreo
Identificación de la muestra
Transporte
Entrega en
El laboratorio
LABORATORIO
C
a
l
i
d
a
d
Almacenamiento
Alistamiento
ENTRADA AUTORIZADA AL
LABORATORIO
Condiciones de
almacenamiento
Equipos
Cuidados para mantener las
condiciones de la muestra
Cuidados de manejo del
producto
Contramuestra
Tiempos de espera
Preparación y distribución
de las muestras internas
Cuando una de estas características no se cumple la muestra no se puede tomar como representativa de la población
y los resultados analíticos obtenidos no son confiables como criterio de calificación de un lote.
Bibliografía:
(1) AOAC International. Accreditation Criteria for Laboratories Performing Food Microbiological and Chemical Analyses
in Foods, Feeds, and Pharmaceutical Testing. AOAC International, USA. 2001. 46 p.
(2) FAO. Manuales para el control de calidad de los alimentos. Introducción a la toma de muestras de alimentos. FAO.
Roma. 1989.
(3) GARFIELD, F., KLESTA, E. y HIRSCH, J. Quality Assurance Principles for Analytical Laboratories. 3ª edición. AOAC
International, USA. 2000. 91 p.
14
Productos químicos nacionales e importados
Ventas al por mayor y al detal
Reactivos
Mallinckrodt
Merck
Carlo Erba
Hach
Mol Labs
Vidrieria - Equipos
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2 886 055
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Carrera 17 No. 70 - 15 P-2
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