Aparamenta de media tensión con aislamiento integral

cpg.0
Aparamenta de media tensión con
aislamiento integral en gas SF6 hasta
40,5 kV según normativa IEC
Instrucciones Generales
IG-123-ES, versión 07; 15/08/2015
Depósito Legal: BI-0801/2015
¡ATENCIÓN!
Durante el funcionamiento de todo equipo de media tensión, ciertos elementos del mismo están en tensión, otros pueden estar en
movimiento, y algunas partes pueden alcanzar temperaturas elevadas. Como consecuencia, su utilización puede comportar riesgos de
tipo eléctrico, mecánico y térmico.
Ormazabal a fin de proporcionar un nivel de protección aceptable para las personas y los bienes, y teniendo en consideración las
recomendaciones aplicables al respeto al medio ambiente, desarrolla y construye sus productos de acuerdo con el principio de seguridad
integrada, basado en los siguientes criterios:
•
Eliminando los peligros siempre que sea posible.
•
Cuando esto no sea técnica y económicamente factible, incorporando protecciones adecuadas en el propio equipo.
•
Informando de los riesgos remanentes para facilitar la concepción de los procedimientos operativos que prevengan
dichos riesgos, el entrenamiento del personal de operación que los realice, y el uso de los medios personales de
protección pertinentes.
•
Utilizando materiales reciclables y estableciendo procedimientos de tratamiento de los equipos y sus componentes que
una vez alcanzado el fin de vida de los mismos, sean convenientemente manipulados a fin de respetar en la medida de lo
posible, los criterios de carácter ambiental establecidos por los organismos competentes.
En consecuencia, en el equipo al que se refiere este manual, o en sus proximidades, se tendrá en cuenta lo especificado en el apartado
11.2 de la futura norma IEC 62271-1, y únicamente podrá trabajar personal adecuadamente preparado y supervisado, de acuerdo con lo
establecido en la Norma UNE-EN 50110-1 sobre seguridad en instalaciones eléctricas y la Norma UNE-EN 50110-2 aplicable a todo tipo
de actividad en, con o cerca de una instalación eléctrica. y plenamente familiarizado con las instrucciones y advertencias contenidas en
este manual y aquellas otras de orden general que le sean aplicables derivadas de la legislación vigente (MIE-RAT, LEY 31/1995, de 8
de noviembre de prevención de riesgos laborales. BOE nº 269, de 10 de noviembre, y su actualización según R.D. 54/2003).
Lo anterior debe ser cuidadosamente tenido en consideración, porque el funcionamiento correcto y seguro de este equipo depende no
sólo de su diseño, sino de circunstancias en general fuera del alcance y ajenas a la responsabilidad del fabricante, en particular de que:
•
El transporte y la manipulación del equipo, desde la salida de fábrica hasta el lugar de instalación, sean adecuadamente
realizados.
•
Cualquier almacenamiento intermedio se realice en condiciones que no alteren o deterioren las características del
conjunto, o sus partes esenciales.
•
Las condiciones de servicio sean compatibles con las características asignadas del equipo.
•
Las maniobras y operaciones de explotación sean realizadas estrictamente según las instrucciones del manual, y con
clara comprensión de los principios de operación y seguridad que le sean aplicables.
•
Que el mantenimiento se realice de forma adecuada, teniendo en cuenta las condiciones reales de servicio y las
ambientales en el lugar de la instalación.
Por ello, el fabricante no se hace responsable de ningún daño indirecto importante resultante de cualquier violación de la garantía, bajo
cualquier jurisdicción incluyendo la pérdida de beneficios, tiempos de inactividad, gastos de reparaciones o sustitución de materiales.
Garantía
El fabricante garantiza este producto contra cualquier defecto de los materiales y funcionamiento durante el periodo contractual. Si se
detecta cualquier defecto, el fabricante podrá optar por reparar o reemplazar el equipo. La manipulación de manera inapropiada del
equipo, así como la reparación por parte del usuario se considerará como una violación de la garantía.
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Como consecuencia de la constante evolución de las normas y los nuevos diseños, las características de los elementos contenidos en
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Estas características, así como la disponibilidad de los materiales, sólo tienen validez bajo la confirmación de Ormazabal.

Instrucciones generales
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Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Índice
1 Descripción general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1 Modelos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.2 Normativa aplicada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.3 Elementos principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.4 Elementos de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.4.1 Detectores de presencia de tensión (ekor.ivds) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.4.2 Condenaciones por candado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.4.3 Condenaciones por cerradura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
1.5 Placa de características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
2 Características técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.1 Características eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.2 Características mecánicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.2.1 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.2.2 Pesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
2.2.3 Grado de protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3 Condiciones de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4 Manipulación y transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.1 Condiciones de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.2 Medios de elevación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5 Condiciones de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.1 Desembalaje del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.2 Listado de materiales de montaje suministrados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.3 Foso de acometida de cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.4 Distancias mínimas de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.4.1 Enclavamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.5 Fijación al suelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
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3
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Instrucciones generales
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6.6 Unión de celdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6.6.1 cpg.0-v 24 kV 630 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.6.2 cpg.0-v 630 A, 1250 A y 1600 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.6.3 cpg.0-v 2500 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.6.4 cpg.0-c . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.6.5 cpg.0-s . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.6.6 cpg.0-f . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.6.7 cpg.0-rb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.7 Puesta a tierra del conjunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.7.1 Zona superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.7.2 Zona inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.7.3 Enlace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.8 Montaje de barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.8.1 Barras hasta 1600 A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.8.2 Barras 1600 A con transformadores de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
6.8.3 Barras hasta 2500A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
6.8.4 Barras hasta 2500 A con transformadores de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6.9 Ensayo de frecuencia Industrial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
6.10 Envolvente de barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
6.10.1 Envolvente de barras sin arco interno para cpg.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
6.10.2 Envolvente de barras sin arco con transformadores de tensión en barras para cpg.0 . . . . . . . . . . . . 69
6.10.3 Envolventes de barras para cpg.0 con arco interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
6.10.4 Envolvente de barras con transformadores de tension y arco interno para cpg.0 . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7 Secuencia de operaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
7.1 Prueba del indicador de presencia de tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
7.2 Secuencia de maniobra y puesta en servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
7.2.1 Secuencia de maniobra de la función seccionador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
7.2.2 Secuencia de operación de la función interruptor automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
7.2.3 Secuencia de maniobra en la función de acoplamiento de barra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
7.2.4 Celda de remonte de barras cpg.0-rb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
7.2.5 Secuencia de maniobra en función de protección con fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
8 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
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Instrucciones generales
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9 Repuestos y accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
9.1 Mantenimiento preventivo de la celda cpg.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
10 Información medioambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
10.1 Hexafluoruro de Azufre SF6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
10.2 Reciclabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
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Descripción general
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
1 Descripción general
La aparamenta cpg.0 se compone de un conjunto de
celdas, con aislamiento integral en SF6, para aplicaciones
de distribución primaria en redes de media tensión hasta
40,5 kV.
1.1 Modelos
Modelo
Función
cpg.0-v
Interruptor automático
cpg.0-f
Protección con fusibles
cpg.0-rb
Remonte de barras
cpg.0-s
Seccionador
cpg.0-c
Acoplamiento de barras longitudinal
1.2 Normativa aplicada
Norma
Descripción
IEC 62271-1
Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de alta tensión
IEC 62271-200
Aparamenta bajo envolvente metálica de corriente alterna para tensiones
asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV
IEC 62271-100
Interruptores automáticos de corriente alterna
IEC 62271-102
Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna
IEC 62271-105
Combinados interruptor fusibles de corriente alterna para tensiones asignadas
superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV
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Descripción general
Instrucciones generales
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Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
1.3 Elementos principales
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Compartimento de barras
Cuba de gas
Chimenea de expansión de gases
Compartimento de cables
Compartimento de control de baja tensión
Compartimento de mecanismos de maniobra
Figura 1.1 Elementos principales de celdas cpg.0
Cuba de gas
Se trata de un compartimento estanco construido en
acero inoxidable y sellado de por vida, que alberga la
aparamenta de corte y maniobra, siendo el gas SF6 el
medio aislante.
En su interior se encuentran, dependiendo de la función
para la que ha sido diseñada la celda, los siguientes
elementos:
•
Seccionador.
•
Seccionador de puesta a tierra.
•
Embarrado interior y conexiones.
•
Interruptor automático de corte en vacío.
•
Interruptor - seccionador.
•
Tubos portafusibles.
Mediante pasatapas superiores e inferiores es posible la
conexión con el embarrado y los cables de media tensión
respectivamente.
La comprobación de la presión de gas, en cada
celda se realiza mediante un presostato compensado
por temperatura con un contacto libre de potencial, que
posibilita su utilización como telealarma o bloqueo/disparo
de la posición.
Figura 1.2 Posición de pasatapas en cuba (1)
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Descripción general
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Compartimento de barras
El compartimento de barras, diseñado también para
soportar un arco interno en su interior (opcional), se sitúa
en la parte superior de la celda separado de la cuba. Esta
construido en chapa ofreciendo el grado de protección
necesario para el dispositivo de conexión.
Está formado por un conjunto totalmente ensamblado y
ensayado, separado por fases (segregándolas), mediante
placas metálicas puestas a tierra, presentando además
un aislamiento sólido y apantallado, puesto a tierra a
través de la pletina colectora de tierras especifica del
compartimento.
Figura 1.3 Segregación de fases en el embarrado (opcional)
Opcionalmente, se pueden instalar transformadores de
intensidad toroidales y/o transformadores de tensión
enchufables, evitando de esta forma la necesidad de
celdas de medida.
Características eléctricas de los transformadores de intensidad
Nivel de aislamiento: 0,72 kV
Tensión alterna nominal soportable: 3 kV / 1 min frecuencia nominal: 50 / 60 Hz
Intensidad térmica permanente: 1,2 In
Intensidad nominal primaria: 40 - 1600 A
Intensidad nominal secundaria: 1 A y 5 A
Potencia de precisión: 1 - 15 VA
Clase de precisión: 0,2 – 0,5 - 1 (medida) / 5 ó 10 (protección)
Factor de sobreintensidad Fs: 5 (medida) / P10- P30 (protección)
Clase de aislamiento: E
Características eléctricas de los transformadores de tensión
Tensión nominal: 3,6 ÷ 40,5 kV
Factor de tensión en permanencia: 1,2 Un
Factor nominal de tensión: Un / 8 h 1,9
Tensión en el secundario: 100/√3 V – 110/√3 V – 100/3 V – 110/3 V
Potencia de precisión: 25 – 50 VA
Clase de precisión: 0,2 – 0,5 – 1 (medida) / 3P – 6P (protección)
La aparamenta cpg.0 permite asignar las
características
eléctricas
personalizadas
necesarias para cada instalación.
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Descripción general
Instrucciones generales
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Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Compartimento de cables
Ubicado en la zona inferior de la celda, dispone de una
tapa, enclavada con el circuito de puesta a tierra, que
permite el acceso frontal a los cables de media tensión.
Este compartimento está preparado para soportar un
arco interno en bornas hasta 31,5 kA - 1 s, cumpliendo los
criterios del Anexo A de la norma IEC 62271-200, clase
IAC: AFLR.
La base permite alojar en su interior, en el caso más
completo, los siguientes elementos:
Figura 1.5 Detalle del cajón principal y la tapa segregadora
•
3 bornas apantalladas de conexión reforzada
(atornillables) por fase.
•
Bridas de sujeción para los cables de media
tensión.
•
Pletinas de puesta a tierra.
•
Transformadores de intensidad toroidales.
•
Transformadores de tensión conectables
mediante cable de media tensión o enchufables/
seccionables.
Figura 1.4 Detalle del compartimento de cables
•
Subconjunto de segregación de fases (opcional)
constituido por el cajón principal y la tapa
segregadora construidos ambos en chapa de
acero inoxidable reforzada.
Todos los elementos de la envolvente están
conectados a tierra por medio de un conductor
constituido por una pletina de cobre dimensionada
de acuerdo a la corriente de corta duración
asignada, situada en la base de forma que no es
necesario desmontarla para introducir o extraer un
cable y su terminal correspondiente.
Compartimento de fusibles
La celda de protección con fusibles dispone de
portafusibles independientes para alojar fusibles de media
tensión limitadores.
Los compartimentos tienen forma de tubo y están incluidos
totalmente en la cuba de gas por lo que son insensibles
a la polución. Para extraer e introducir los fusibles en el
portafusibles, se utiliza un carro que simplifica la maniobra
y asegura la correcta colocación del fusible.
El cierre del tubo consiste en una membrana elástica con
las siguientes funciones:
•
Mantener la estanqueidad del portafusibles frente
a inundaciones y evitar, consecuentemente, la
polución y degradación interior.
•
Aislamiento adicional proporcionado por el
aislador del propio carro portafusibles.
•
Transmitir el movimiento del percutor del fusible
a la timonería de disparo, manteniendo la
estanqueidad del tubo portafusibles.
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Descripción general
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Esta solución estanca está sometida, por construcción,
a las sobrepresiones interiores originadas por
sobrecalentamientos anormales del aire interior. El
dispositivo de disparo puede, en este caso, actuar como
protección contra sobrecalentamiento evitando daños
tanto en el fusible como en el propio portafusible.
Figura 1.6 Detalle del compartimento de fusibles
Chimenea de expansión de gases (opcional)
La celda en su totalidad está preparada para soportar un
arco interno en la cuba de hasta 31,5 kA - 1 s [1], cumpliendo
los criterios del anexo A de la norma IEC 62271-200, clase
de accesibilidad IAC: AFLR.
1. Membrana de expansión de gases.
2. Salida de gases del compartimento de cables.
Una chimenea construida en chapa, permite conducir los
gases producido por un arco interno hacia la parte superior
de la celda desde cualquiera de los tres compartimentos:
Cuba, compartimento de cables y compartimento de barras.
Figura 1.8 Detalle de chimenea conductora de gases
construida en chapa (1)
Figura 1.7 Detalle de la membrana de expansión y salida de
gases.
[1]
Según modelo; ver Placa de Características del equipo.
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Descripción general
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Conexiones de cables exteriores (pasatapas)
Las celdas cpg.0 disponen en su parte frontal de unos
pasatapas para la conexión de los cables de media
tensión. Están fabricados en resina epoxi y permiten,
por su configuración, soportar los transformadores de
intensidad. Están debidamente apantallados y diseñados
conformes a la norma EN 50181 siendo del tipo “C”.
Permiten la conexión de conductores de hasta 800 mm2
mediante conectores tipo “T” atornillables de cualquier
fabricante: Pirelli, Raychem, Felten&Guilleme, Euromold,
etc. El compartimento de cables permite la instalación de
hasta tres cables por fase.
Figura 1.9 Compartimento de cables
Compartimento de control
Dispuesto en la parte superior de la celda
independientemente de la zona de media tensión, está
habilitado para la instalación de los equipos de medida
y relés de protección. Contiene el bornero de señales de
mando debidamente ferruladas de acuerdo al esquema
eléctrico suministrado con el equipo. Todas las conexiones
se realizan mediante conectores, aumentando la
flexibilidad del conjunto permitiendo el montaje y conexión
del cajón de control en obra de una forma sencilla y
directa.
Figura 1.10 Detalle del compartimento de control
Mecanismo de maniobra
Además de un sinóptico personalizado para cada tipo
de celda, en la parte central de la misma se sitúan los
elementos de maniobra: mecanismos de maniobra
de seccionador/seccionador de puesta a tierra e
interruptor automático, pulsadores de apertura/cierre de
interruptor automático, indicadores de estado, ranura
para acceso de la palanca de carga de resortes, etc.
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
11
12
Descripción general
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
1.4 Elementos de seguridad
1.4.1 Detectores de presencia de tensión (ekor.ivds)
El detector de presencia-ausencia de tensión instalado en
las celdas cpg.0 , está diseñado y construido de acuerdo
con las recomendaciones establecidas por las normas
IEC 61243-5, VDE 0682 Parte 415 e IEC 61958, dentro
de la categoría de detectores integrados sin fuente de
alimentación auxiliar.
La indicación del dispositivo cumple con los requerimientos
establecidos por la norma IEC 61243-5:
La unidad dispone de tres señales de indicación luminosa
correspondientes a las fases L1, L2 y L3. En el frontal
del dispositivo de indicación se encuentra accesible un
punto de test para cada una de las fases y tierra, que
permite realizar la comprobación de la concordancia de
fases. Se recomienda el uso de cualquier comparador de
fase universal acorde a la norma IEC 61243-5. La unidad
de detección dispone, opcionalmente, de un contacto
auxiliar libre para la teleseñalización de la indicación de
presencia-ausencia de tensión.
(*)
•
•
•
AUSENCIA DE TENSIÓN: U (*) < 10% Un(**)
INCERTIDUMBRE: 10% Un < U < 45% Un
PRESENCIA DE TENSIÓN: U> 45% Un
U = tensión fase tierra
(**)
Un= tensión nominal de servicio.
La indicación de presencia de tensión se realiza mediante
la activación de los led de cada una de las fases. En el
caso de no detectarse presencia de tensión los led de
cada una de las fases permanecen apagados.
1.4.2 Condenaciones por candado
Las celdas se suministran con condenaciones por candado
independientes, tanto para el interruptor-seccionador en
sus posiciones de conectado o desconectado, como para
el seccionador de puesta a tierra en sus posiciones de
conectado o desconectado. Pueden utilizarse candados
de diámetros de anilla entre 8 y 11 mm.
1.4.3 Condenaciones por cerradura
Tanto el interruptor - seccionador como los seccionadores
de puesta a tierra pueden disponer opcionalmente de
un dispositivo de enclavamiento por cerradura que
permite bloquear su maniobra, tanto en la posición de
desconectado como en la de conectado.
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Descripción general
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
1.5 Placa de características
Cada unidad incluye una placa de características, con
algunos de los siguientes datos:
Figura 1.11 Detalle de la placa de características
Placa de características
(*)
Nº
Número de serie de la celda(*)
Tipo
Sistema de celdas Ormazabal
Designación
Modelo de celda
Norma
Normativa aplicada al equipo
Ur
Tensión asignada del equipo (kV)
Up
Tensión soportada a impulso tipo rayo (kV)
Ud
Tensión soportada a frecuencia industrial (kV)
fr
Frecuencia asignada del equipo (Hz)
Ir
Corriente asignada del equipo (A)
Ik / Ip
Corriente admisible de corta duración / valor de cresta admisible de corta duración
tk
Tiempo de corriente admisible de corta duración
Pre
Presión de gas dentro de la cuba (MPa)
Pme
Presión de gas mínima de funcionamiento (MPa)
SF6
Masa de fluido aislante (g)
Año
Año de fabricación
TC
Clase térmica
IAC
Clasificación arco interno
En el caso de incidencia, facilitar el número indicado a Ormazabal.
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Características técnicas
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
2 Características técnicas
2.1 Características eléctricas
cpg.0-v
cpg.0-c
cpg.0-s
cpg.0-f (1)
cpg.0-rb
Funciones
Tensión asignada [Ur]
kV
24
36
40,5 (1)
Frecuencia Industrial [Ud]
Entre faseskV
50
70
95
Distancia de seccionamiento
kV
60
80
118
Entre faseskV
125
170
185
Distancia de seccionamiento
145
195
215
Onda de Choque [Up]
(1)
kV
Para tensión de 40,5 kV no hay modelos cpg.0-f
Para tensión de 24 kV
cpg.0-v
cpg.0-c
cpg.0-f
cpg.0-s
cpg.0-rb
1250
1250
1250
1250
1600
1600
1600
1600
1250
2000
2000
2000
2000
1600
2500
2500
2500
2500
NA
200
25/31,5
25/31,5
Corriente asignada [Ir]
Embarrado general
A
630
1250
Derivación
1600
A
2000
1250
1600
1250
2500 *
Cortocircuito [Ik] tk = 1 ó 3 s
(*)
kA
25/31,5
Con ventilación forzada
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25/31,5
25/31,5
Características técnicas
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Para tensión de 36 kV
cpg.0-v
cpg.0-c
cpg.0-f
cpg.0-s
cpg.0-rb
1250
1250
1250
1250
1600
1600
1600
1600
1250
2000
2000
2000
2000
1600
2500
2500
2500
2500
NA
200
1250
1250
25/31,5
25/31,5
25/31,5
25/31,5
25/31,5
cpg.0-v
cpg.0-c
cpg.0-s
cpg.0-rb
1250
1250
1250
1250
1600
1600
1600
1600
NA
1250
1250
25/31,5
25/31,5
25/31,5
Otras características
cpg.0-v
cpg.0-c
cpg.0-s
cpg.0-rb
Secuencia de reenganche
O - 0,3 s - CO - 15 s - CO
NA
< 15
NA
Corriente asignada [Ir]
Embarrado general
A
Derivación
A
Cortocircuito [Ik] tk = 1 ó 3 s
kA
Para tensión de 40,5 kV
630
1250
Corriente asignada [Ir]
Embarrado general
A
Derivación
A
Cortocircuito [Ik] tk = 1 ó 3 s
kA
Tiempo de carga motorizada
630
1250
25/31,5
s
cpg.0-f
C/ Fusible:
Intensidad asignada de corte de cortocircuito
25 / 31,5
kArms
25 / 31,5*
NA
(*):
solo hasta
36 kV
C/ Fusible:
Intensidad asignada de cierre en cortocircuito kAcresta
DC
65 / 82
63 / 82*
NA
(*):
solo hasta
36 kV
%
> 20
Tiempo de apertura
ms
< 45
NA
C/ Fusible:
Tiempo de corte de cortocircuito
ms
< 50
NA
< 72
Intensidad asignada de líneas en vacío
A
Intensidad asignada de cables en vacío
A
Intensidad asignada de transferencia
A
Intensidad asignada de batería de condensadores A
Intensidad asignada de falta interna
Tiempo asignado de falta interna
NA
10
31,5
50
NA
31,5
NA
50
NA
NA
NA
400
65/82 cresta - 25/31,5 rms
s
1
E1 / E2
Endurancia mecánica
M2
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820 A
NA
kA
Endurancía eléctrica
50
E0
Inter.: E3
(cpg.0-rb NA)
SpT: E2
M0
(cpg.0-rb NA)
M0
15
16
Características técnicas
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
2.2 Características mecánicas
2.2.1 Dimensiones
Figura 2.1 Cotas cpg.0
Para celda de interruptor automático y seccionador:
24 kV / 630 A / 25 kA
24 kV / 1600 A / 25 kA
36 kV / 1250 A / 25 kA
40,5 kV / 1250 A / 25 kA
40,5 kV / 1250 A / 31,5 kA
24 kV/ 2000 A / 25 kA
24 kV / 2500 A / 25 kA
a
600
600
800
1000
h
2125
2400
2400
2400
f
1015
1400
1545
1545
Cota
[mm]
Para celda de acoplamiento de barras:
Cota
[mm]
Para celda de remonte de barras y protección con fusibles:
24 kV / 1600 A / 25 kA
36 kV / 1250 A / 25 kA
40,5 kV / 1250 A / 25 kA
40,5 kV / 1250 A / 31,5 kA
a
1200
h
2400
f
1400
Cota
[mm]
a
600
h
2400
f
1400
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Características técnicas
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
2.2.2 Pesos
Peso [kg]
s
36 kV / 1250 A / 25 kA
40,5 kV / 1250 A / 25 kA
550
40,5 kV / 1250 A / 31,5 kA
24 kV / 1600 A / 25 kA
600
v
24 kV / 630 A / 25 kA
280
36 kV / 1250 A / 25 kA
40,5 kV / 1250 A / 25 kA
24 kV / 1600 A / 25 kA
850
40,5 kV / 1250 A / 31,5 kA
24 kV / 2000 A / 25 kA
1100
24 kV / 2500 A / 25 kA
1200
c
36 kV / 1250 A / 25 kA
40,5 kV / 1250 A / 25 kA
1300
24 kV / 2000 A / 25 kA
2300
24 kV / 2500 A / 25 kA
2500
24 kV / 1600 A / 25 kA
40,5 kV / 1250 A / 31,5 kA
1500
rb
500
f
550
2.2.3 Grado de protección
Todos los elementos del circuito de potencia esta instalada
en el interior de una cuba estanca de acero inoxidable
que le confieren un grado de protección IP65. El grado
máximo de protección del conjunto celda, en todas sus
designaciones, es IP42.
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18
Condiciones de servicio
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
3 Condiciones de servicio
Instalación
Interior
Temperatura ambiente máxima
+ 40 ºC (a)
Temperatura ambiente mínima
– 5 / - 15 / - 25 ºC
Temperatura ambiente media máxima, medida en un período de 24 h
+ 35 ºC
Humedad relativa media máxima, medida en un período de 24 h
< 95%
Presión de vapor media máxima, medida en un período de 24 h
22 mbar
Presión de vapor media máxima, medida en un período de 1 mes
18 mbar
Altitud máxima sobre el nivel del mar
Radiación solar
Despreciable
Polución de aire ambiente (polvo, salinidad, etc.)
Vibraciones (sismicidad)
(a)
(b)
1000 m (b)
No significativo
Despreciable
Para condiciones especiales de funcionamiento (temperatura ambiente máxima superior a + 40 ºC) consultar con Ormazabal.
Para altitudes superiores consultar con Ormazabal.
Las especificaciones contempladas hacen
referencia al apartado “Condiciones normales
de servicio para celdas de interior” de la norma
IEC 62271-1 “Especificaciones comunes a las
normas de celdas de alta tensión”.
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Manipulación y transporte
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
4 Manipulación y transporte
4.1 Condiciones de transporte
Durante el transporte, la aparamenta debe estar
perfectamente asentada y sujeta para que no sufra
desplazamientos que puedan dañar el equipo. Siempre
en posición vertical, directamente sobre el suelo o sobre
un pallet en función del tipo de manipulación a ejecutar.
Comprobar en todo momento el perfecto equilibrio de la
celda.
4.2 Medios de elevación
Las celdas cpg.0 se pueden manipular tanto por elevación
(con eslingas) como con carretilla elevadora (con palet):
Figura 4.2 Elevación de una celda cpg.0-c mediante carretilla
elevadora
Figura 4.1 Elevación de una celda cpg.0 mediante eslingas
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19
20
Manipulación y transporte
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Figura 4.3 Elevación de una celda cpg.0 mediante carretilla
elevadora
Figura 4.5 Elevación de una celda cpg.0-c mediante carretilla
elevadora y con útil
Durante el tiempo necesario para la intalación, Ormazabal
aporta un útil específico necesario para la manipulación
de la celda de acoplamiento cpg.0 por elevación:
Para el posicionamiento final de las celdas, se pueden
utilizar ruedas de transporte de tipo elevadoras.
Suministro opcional. Consultar con Ormazabal.
Figura 4.4 Elevación de una celda cpg.0-c mediante eslingas
y con útil
Figura 4.6 Anclajes de la rueda en la celda.
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Manipulación y transporte
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Figura 4.7 Detalle de la rueda colocada
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
21
22
Condiciones de almacenamiento
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
5 Condiciones de almacenamiento
En caso de ser almacenado, el material debe colocarse
sobre suelo seco o material aislante de la humedad,
siempre dentro de su embalaje original.
Tras un prolongado almacenaje, limpiar cuidadosamente
todas las piezas aislantes antes de la puesta en servicio
del equipo. La envolvente se debe limpiar con un trapo
limpio y seco que no deje pelusas.
Figura 5.1 Detalle de condiciones de almacenamiento
El almacenaje debe ser siempre en INTERIOR, cuyas
condiciones recomendadas son las siguientes:
6. La aparamenta debe protegerse de la lluvia y las
condiciones de humedad serán las siguientes:
1. La temperatura del aire ambiente no excederá de
40 ºC y su valor medio, medido en un período de
24 h, no superará 35 ºC.
a) El valor medio de la humedad relativa, medido en
un período de 24 h, no superará el 95%.
2. La temperatura del aire ambiente no disminuirá de
- 5 ºC. Se dispone asimismo de celdas con
temperatura de almacenamiento hasta - 15 ºC y
hasta - 25 ºC.
3. La aparamenta debe ser protegida de la radiación
solar directa.
4. La altitud no será superior a 1000 m.
5. El aire ambiente no debe encontrarse contaminado
de forma significativa por polvo, humo, gases
corrosivos y/o inflamables, vapores o sal.
b) El valor medio de la presión de vapor de agua,
medido en un período de 24 h, no será mayor
de 2,2 kPa.
c) El valor medio de la humedad relativa, medido en
un período de un mes, no superará el 90%.
d) El valor medio de la presión de vapor de agua,
medido en un período de un mes, no será mayor
de 1,8 kPa.
7. Durante el transporte, las vibraciones provocadas por
causas externas o por movimientos sísmicos serán
insignificantes.
Cualquier otro tipo de condiciones debe ser notificado de
antemano, dado que los equipos deben estar adecuados
de fábrica a la presión atmosférica existente en el lugar de
destino. En caso contrario la aguja del manómetro puede
indicar un valor erróneo, aun siendo correcto el valor de la
presión interior del equipo.
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
6 Instalación
6.1 Desembalaje del equipo
La aparamenta cpg.0 se suministra protegida por una
envoltura de plástico.
2. Retirar el celofán.
3. Desprender las cantoneras de poliespán blanco.
Una vez recibido el equipo, se debe verificar
que el pedido y la documentación asociada
se corresponden con el suministro. En caso
contrario ponerse inmediatamente en contacto con
Ormazabal.
El proceso de desembalaje del equipo debe ser:
1. Mediante cuchilla, cúter o similar cortar el celofán que
envuelve la celda.
4. Desatornillar los elementos de fijación de la base con
el palé de asiento.
5. Deshacerse del material sobrante de una manera
respetuosa con el medio ambiente.
Es recomendable realizar una inspección visual de los
equipos, para comprobar si existen daños producidos por
el transporte. En este caso, contactar inmediatamente
con Ormazabal.
6.2 Listado de materiales de montaje suministrados
Junto con la aparamenta cpg.0 se suministra un cajón con
todo el material necesario para la instalación y su correcto
funcionamiento.
En función de las celdas que formen parte del suministro
los materiales de montaje entregados serán algunos de
los siguientes:
Asegurarse que el cajón contiene los
elementos indicados en la lista de materiales
que acompaña al suministro. En caso contrario
contactar con Ormazabal.
Descripción
Palanca Seccionador
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Fotos
23
24
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Descripción
Fotos
Palanca Seccionador de puesta a tierra (amarilla)
Palanca fusible
Palancas doble motorización
Palanca Carga de Muelles
Barra
Borna
Borna
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Descripción
Pletina tierra unión celdas
Pletina tierra unión celdas
Trenza tierra unión celdas con acoplamiento de
barras
Pletina tierra unión tierras superiores e inferiores
Pletina tierra superior horizontal (1 x celda)
Pletina tierra superior vertical (1 x celda)
Pletina tierra union acoplamiento de barras con
resto
Pletina tierra superior horizontal medida 900
Pletina tierra superior horizontal medida 1100
Lateral estético izquierdo alto
Lateral estético derecho alto
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Fotos
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26
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Descripción
Fotos
Lateral estético izquierdo fusible
Lateral estético derecho fusible
Chapa TT barras
Ejes TT barras UEI-24 (252 LONGITUD)
Ejes TT barras UEG-24/36 (326 LONGITUD)
Casquillos embarrado &17 (Hacer agujero en
casquillos)
Clavija contactos TT
Cables tierra TT
Tapa secundarios TT(Verificar si vienen en los
transformadores de medida)
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Descripción
Envolvente barras bajo con arco
Envolvente barras bajo sin arco
Envolvente barras alto NKT
Envolvente barras medida 900
Tapa final izquierda/Derecha envolvente CELDA
MEDIDA
Envolvente barras medida 1100
Suplemento chimenea
Suplemento chimenea celda fusibles (2xcelda)
Soporte TT´s en base
Tapa final izquierdo bajo con arco
Tapa final derecho bajo con arco
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Fotos
27
28
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Descripción
Fotos
Tapa final izquierdo alto con/sin arco
Tapa final derecho alto con/sin arco interno
Tapa final derecho/izquierdo bajo sin arco interno
Separador bajo con arco interno
Separador bajo ciego acoplamiento de barras con
arco interno
Separador alto ciego acoplo barras con arco
interno
Separador alto izquierdo con arco interno
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Descripción
Separador alto derecho con arco interno
Z fin embarrado
cpg.0 V 2000 / 2500A
Pletina unión tierras env. barras
Pletina unión tierras bases (cuando la celda
(2500 A) lleva ventilación; 100 mm más largo;
debe estar montado en la base)
Pletina unión tierras bases (cuando la celda
(2000 A) NO lleva ventilación; debe estar montado
en la base)
KIT estético frontal (cuando la celda lleva
ventilación y hay cajones de control de 900 mm
de altitud)
Tornillo M8X20 con Arandela cautiva
(60 por celda)
Tornillo M8X30 con Arandela cautiva
(10 por celda)
Tuerca M8 con Arandela cautiva (60 por celda)
Tornillo M8X20 Allen Negro (30 por celda)
Tornillo M10X30 (2 por celda)
Arandela Plana M10 (Doble) (4 por celda)
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Fotos
29
30
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Descripción
Fotos
Arandela Grower M10 (2 por celda)
Tuerca M10 (2 por celda)
Tacos Diametro 10 (4 por celda)
Tornillos Barraqueros M8 (4 por celda)
Enjauladas (30 por celda)
Tornillo Barraquero M6x30 (4 soporte palancas)
Tacos Diametro 10 (4 soporte palancas)
Alcohol
Rollo de papel
Cables secos celda medida 24/36 kV
Cables secos TT inferior 24 kV
Cables secos TT inferior 36 kV
Soporte ICO
TT barras
Transformadores homopolares
TI barras
Chapa soporte Trafos Toroidales (Barras)
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Descripción
Fotos
Fusibles
Soporte pared palancas cpg.0
6.3 Foso de acometida de cables
La superficie donde serán instaladas las celdas deberá
estar nivelado con una tolerancia de +/- 1 milímetro por
metro. Se comprobará la disposición general de las
celdas para verificar la medida del área de los cables de
media y baja tensión.
Figura 6.2 Detalle del foso de cables
Ver dimensiones recomendadas en
apartado 6.4
Figura 6.1 Detalle del foso de cables con carrriles
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Instalación
Instrucciones generales
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6.4 Distancias mínimas de instalación
Las distancias mínimas a las paredes y techo, según
recomendación de la normativa IEC-62271-200 Anexo A,
son las siguientes (para otras disposiciones de obra civil,
consultar con Ormazabal):
Distancias Mínimas [mm]
Celda
Pared lateral (a)
> 100
Techo (b)
> 600
Pasillo frontal (c)
Extracción
celda:
Maniobra:
> 1000
Pared trasera (d)
> 1500
> 100**
Foso
Profundidad (e)
Fondo (f)
> 500 *
750 *
(*) Las dimensiones del foso dependen de las características de los cables
empleados.
(**) si la celda es AFLR 600 mm
Figura 6.3 Detalle de distancias mínimas de instalación
6.4.1 Enclavamientos
El seccionador, el interruptor automático y el seccionador
de puesta a tierra están enclavados entre sí de acuerdo
a los criterios definidos en la sección 5.11. de la norma
IEC 62271-200.
El acceso a los ejes de maniobra de los seccionadores
se realiza a través de un “selector de maniobra” ,y las
palancas de ambos seccionadores sólo se puede introducir,
si el interruptor automático está en posición de abierto.
La operación sobre el interruptor automático, solamente
es posible si se ha sacado previamente cualquiera de las
palancas de maniobra de los seccionadores. Además,
queda anulada cualquier maniobra eléctrica si cualquiera de
las palancas se encuentra introducida en el eje de maniobra.
El interruptor automático sólo se puede conectar en las
posiciones extremas (conectadas) del seccionador o
del seccionador de puesta a tierra. Se dispone además
de maniobra de puesta a tierra efectiva vigilada por
protecciones.
La accesibilidad al compartimento de cables solo es
permitida con el seccionador de tierra y el interruptor
automático conectado (tierra efectiva).
En las funciones que incorporan fusibles (protección
mediante interruptor combinado con fusibles y medida
de tensión en barras con seccionamiento y fusibles),
el acceso al compartimento de los fusibles se enclava
con el seccionador correspondiente de manera que el
compartimento sólo es accesible con el seccionador de
puesta a tierra en posición cerrado.
Opcionalmente se puede disponer de:
•
Enclavamiento electromagnético del seccionador
de puesta a tierra.
•
Enclavamientos por cerradura para:
Seccionador de puesta a tierra en cerrado. Seccionador
de puesta a tierra en abierto. Seccionador en abierto.
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Instalación
Instrucciones generales
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6.5 Fijación al suelo
Fijar celdas al suelo en los puntos de fijación relevantes
dentro de los soportes inferiores usando tornillos M8X50
hexagonales entregados con el material vario.
Figura 6.4 Puntos de fijación en el interior del compartimento
de cables
6.6 Unión de celdas
Unir las celdas a través de los puntos de fijación; usar
tornillos hexagonales de tamaño M8X20 y tuercas de
métrica 8 entregados con el material vario.
Figura 6.7 Detalle de la tuerca
Figura 6.5 Detalle tornillo hexagonal
Figura 6.6 Detalle del tornillo colocado
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Instrucciones generales
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Figura 6.8 Detalle de las dos celdas unidas
6.6.1 cpg.0-v 24 kV 630 A
Los puntos de fijación para celdas de interruptor
automático de hasta 630 A quedan definidos en la figura
6.9:
Figura 6.9 Puntos de fijación
6.6.2 cpg.0-v 630 A, 1250 A y 1600 A
Los puntos de fijación para celdas de interruptor
automático de 1250 y 1660 A quedan definidos en la
figura 6.10:
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Instalación
Instrucciones generales
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Figura 6.10 Puntos de fijación
6.6.3 cpg.0-v 2500 A
Los puntos de fijación para celdas de interruptor
automático de 2500 A quedan definidos en la la figura
6.11:
Figura 6.11 Puntos de fijación
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Instrucciones generales
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6.6.4 cpg.0-c
Los puntos de fijación para celdas de acoplamiento
longitudinal quedan definidos en la figura 6.12:
Figura 6.12 Puntos de fijación
6.6.5 cpg.0-s
Los puntos de fijación para celdas de seccionador quedan
definidos en la figura 6.13:
Figura 6.13 Puntos de fijación
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Instalación
Instrucciones generales
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6.6.6 cpg.0-f
Los puntos de fijación para celdas de fusible quedan
definidos en la figura 6.14:
Figura 6.14 Puntos de fijación
6.6.7 cpg.0-rb
Los puntos de fijación para celdas de remonte de barras
quedan definidos en la figura 6.15:
Figura 6.15 Puntos de fijación
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6.7 Puesta a tierra del conjunto
La unión de tierras del conjunto de celdas está compuesta
por tres zonas: superior, inferior e unión superior con inferior.
6.7.1 Zona superior
La zona superior solo llevará pletinas de cobre cuando la
envolvente de barras tenga protección para arco interno o
transformadores de tensión en barras.
Figura 6.17 Pletina tierra horizontal. 615234
Figura 6.16 Pletina tierra vertical. 615233
6.7.2 Zona inferior
La parte inferior siempre va unida con pletina de cobre.
Pletinas de tierra entre celdas. 615150 (a)
Pletinas de tierra unión celdas 24 kV 630 A con resto de
celdas. 613154 (b)
Trenza tierra unión celdas 24 kV - 630 A con celda de
acoplamiento de barras. 613088 (c)
Figura 6.18 Detalle de la parte inferior
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La parte inferior siempre va unida con pletina de cobre.
Figura 6.19 Tipo de pletinas de cobre
6.7.3 Enlace
El enlace superior con inferior, por diseño, va por el lado
derecho.
Figura 6.20 Detalle del enlace lateral
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6.8 Montaje de barras
Estas operaciones deben llevarse a cabo en
una zona sin polvo, contaminación y libre de
humedad.
Recomendaciones
Uso de papel para colocar en el suelo y así evitar suciedad.
Escalera de tijera y andamio para colocar las barras.
Debido al peso de las barras, dos o más operarios para la instalación de las mismas.
6.8.1 Barras hasta 1600 A
Croquis de montaje
Figura 6.21 Detalle de croquis de montaje
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Instrucciones generales
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Secuencia de montaje
1. Atornillar manualmente los pernos a los pasatapas.
Herramienta: Destornillador de pala
Figura 6.24 Detalle esparrago roscado
4. Limpiar y lubricar el pasatapas.
Figura 6.22 Detalles de los pernos y pasatapas
2. Aplicar un par de 10 Nm
Figura 6.25 Lubricar pasatapas (i)
Figura 6.23 Detalles de los pernos y pasatapas
3. El esparrago roscado debe sobresalir 79 ± 2 mm
Figura 6.26 Lubricar pasatapas (ii)
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Instrucciones generales
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5. Limpiar y lubricar el adaptador en T.
Figura 6.30 Lubricar adaptador en T (iv)
Figura 6.27 Lubricar adaptador en T (i)
6. Posar la barra en dos pequeños bloques para
mantener la sección lubricada con silicona protegida.
Figura 6.28 Lubricar adaptador en T (ii)
Figura 6.31 Detalle de la barra lubricada
7. Comprobar el estado de los extremos de las barra
de conexión por si hubiera síntomas de oxidación, si
fuera necesario, limpiar toda superficie con un paño
limpio. Comprobar la limpieza y el estado íntegro de
la silicona.
Figura 6.29 Lubricar adaptador en T (iii)
Figura 6.32 Limpiar la barra
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Instalación
Instrucciones generales
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8. Limpiar y lubricar los extremos de la barra de
conexión.
Figura 6.33 La barra lubricada
9. Limpiar y posicionar mordazas. Para adaptador final
utilizar el disco de contacto.
Figura 6.35 Introducir la barra en conector en T (i)
Figura 6.34 Posición de los mordazas
10. Deslizar la barra lubricada en la mitad del adaptador.
Los taladros de las mordazas tienen que encajar con
el esparrago roscado.
Figura 6.36 Introducir la barra en conector en T (ii)
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Instalación
Instrucciones generales
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Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Figura 6.40 Adaptador en X lubricado (ii)
Figura 6.37 Posición final
11. Lubricar el otro extremo de la barra y posar en
dos pequeños bloques para mantener la sección
lubricada con silicona protegida.
Figura 6.41 Adaptador en X lubricado (iii)
Figura 6.38 Extremo de la barra lubricada
12. Limpiar y lubricar el adaptador en X.
Figura 6.42 Adaptador en X lubricado (iv)
Figura 6.39 Adaptador en X lubricado (i)
Figura 6.43 Adaptador en X lubricado (v)
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Instalación
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Figura 6.44 Adaptador en X lubricado (vi)
Figura 6.47 Introducir la barra en conector en X (ii)
13. Limpiar y posicionar mordazas.
Figura 6.45 Colocar los mordazas
Figura 6.48 Posición final de la barra
14. Deslizar la barra lubricada a la mitad del adaptador. El
adaptador tiene que superponer la capa conductora
negra de la barra. Los taladros de las mordazas tiene
que encajar con el esparrago roscado.
15. Insertar los adaptadores en los pasatapas tal y como
se indica en la siguiente secuencia.
a) Introducir la barra en los pasatapas contiguos
a la primera celda del conjunto, tal y como se
aprecia en la figura 6.49.
Figura 6.46 Introducir la barra en conector en X (i)
Figura 6.49 Introducir la barra en los pasatapas (i)
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Instrucciones generales
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b) Comprobar que la barra queda totalmente
encajados.
Figura 6.50 Introducir la barra en los pasatapas (ii)
c) Colocar la barra con un solo adaptador en los
pasatapas de la primera celda del conjunto.
Figura 6.51 Introducir la barra en los pasatapas (iii)
d) Introducir los mordazas en el adaptador en X ya
colocado.
e) Introducir el adaptador en T en el pasatapas
correspondiente.
Figura 6.53 Introducir la barra en los pasatapas (v)
f)
Vista final del montaje de la barra.
Figura 6.54 Imagen final de las barras colocadas
16. Inserta la arandela dentro del adaptador.
Figura 6.52 Introducir la barra en los pasatapas (iv)
Figura 6.55 Detalle de ubicación la arandela
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17. Insertar la tuerca dentro del adaptador.
20. Limpiar y lubricar el adaptador.
Figura 6.59 Lubricar el adaptador (i)
Figura 6.56 Detalle ubicación de la tuerca
18. Apretar la tuerca a un par de 50 Nm
Figura 6.60 Lubricar el adaptador (ii)
21. Empujar el tapón aislante junto con la brida
limpia (para ventilar) dentro del adaptador.
Roscar ligeramente juntos (llave 19)
Figura 6.57 Apretar la tuerca
19. Limpiar tapón epoxi aislante y lubricar.
Figura 6.61 Empujar el tapón con la brida
Figura 6.58 Detalle tapón epoxi
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22. Sacar la brida. Desenroscar tapón aislante aprox. 1,5
vueltas.
24. Fijar tapón a la cubierta de la borna.
Figura 6.64 Detalle del adaptador con el tapón
Figura 6.62 Retirar la brida
23. Apretar tapón aislador a un par de 30 Nm.
Figura 6.63 Apretar tapón
25. Conectar el latiguillo de tierra a todas las bornas.
Verificar la correcta conexión de los latiguillos de
tierra de las bornas.
Figura 6.65 Conectar las bornas a tierra
Una vez finalizado todo el montaje se realizara
el ensayo de frecuencia industrial descrito en el
apartado 6.9
6.8.2 Barras 1600 A con transformadores de tensión
Secuencia de montaje
1. No colocar el perno en los pasatapas.
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Instrucciones generales
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3. Situar los contactos juntos (borna T: incluir pieza de
contacto) y deslizar el contacto al interior de la borna.
El agujero del contacto envolvente debe quedar
centrado con el agujero del pasatapas.
Figura 6.66 Detalle de pasatapas
2. Limpiar la borna y aplicar una capa de pasta de
ensamblado.
Figura 6.69 Introducir contactos en pasatapas
4. Limpiar la barra y rociar con pasta de ensamblaje.
Figura 6.67 Lubricar la borna (i)
Figura 6.70 Limpiar la barra
Figura 6.68 Lubricar la borna (ii)
Figura 6.71 Lubricar la barra
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Instrucciones generales
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5. Deslizar la barra en la borna, coincidiendo con la
semiconductora negra de la barra.
8. Introducir la brida en el pasatapas e insertar bipa
hacia el interior. Retirar la brida y girar con la mano el
tapón ½ vuelta. Finalmente sujetar el tapón con dos
bridas cruzadas.
Figura 6.72 Introducir la barra en el pasatapas
6. Introducir perno para transformador de tensión y
apretar a 50 Nm con dinamométrica.
Figura 6.75 Colocar el tapón
Realizar el ensayo de frecuencia industrial
descrito en el apartado 6.6.1
9. Tras el
tapón.
ensayo de frecuencia industrial retirar el
Figura 6.73 Colocar perno
7. Limpiar tapón y rociar con pasta de ensamblaje.
Figura 6.76 Retirar el tapón
10. Vista final de las tres barras instaladas.
Figura 6.74 Lubricar el tapón
Figura 6.77 Detalle de las barras instaladas
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11. Colocar las pletinas laterales.
14. Limpiar el pasatapas del transformador con alcohol y
posteriormente secamos.
Figura 6.78 Detalle pletinas laterales
12. Colocar las pletinas intermedias
Figura 6.81 Limpiar pasatapas del transformador
15. Lubricar el pasatapas del transformador.
Figura 6.79 Detalle de las pletinas intermedias
13. Colocar los soportes donde irán apoyados los
transformadores.
Figura 6.82 Lubricar el pasatapas del transformador
Figura 6.80 Detalle de los soportes del transformador
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16. Limpiar con alcohol y secar el pasatapas de la barra
donde ira colocado el transformador. Posteriormente
lubricar dicho pasatapas.
18. Vista final de las 3 barras con sus 3 transformadores
instalados.
Figura 6.83 Lubricar pasatapas
17. Colocar el trasformador en el pasatapas. Sujetar el
transformador a la base mediane cuatro tornillos.
Figura 6.85 Detalle de los transformadores colocados
Figura 6.84 Atornillar los transformadores
6.8.3 Barras hasta 2500A
Introducción
Situado en el compartimento de barras (parte superior
de las celdas) tiene como función la conexión eléctricas
entre celdas. Esta conexión es externa al compartimento
del interruptor y se realiza mediante embarrados con
aislamiento sólido y aisladores, diseñados para permitir
desinstalar la unidad funcional sin necesidad de desplazar
las unidades contiguas y sin manipulación de gas.
Este producto debe ser instalado por
técnicos eléctricos competentes y entrenados
adecuadamente para trabajar con equipos
eléctricos de alta tensión.
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Instalación
Instrucciones generales
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Seguir operativa e instrucciones de montaje
del proveedor.
Antes
de
empezar,
comprobar
los
componentes por calidad y cantidad.
Es esencial observar la regulación de
seguridad con equipos de alto voltaje.
Croquis del montaje
Figura 6.86 Croquis de montaje
Estas operaciones deben llevarse a cabo en
una zona sin polvo, contaminación y libre de
humedad.
1. Atornillar manualmente los pernos a los pasatapas.
(Allen 8 mm)
Figura 6.87 Detalles de los pernos y pasatapas
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2. Luego aplica un par de 30 Nm.
Figura 6.90 Lubricar pasatapas (i)
Figura 6.88 Detalles de los pernos y pasatapas
3. El esparrago roscado debe sobresalir 104±2 mm (A).
Figura 6.91 Lubricar pasatapas (ii)
5. Limpiar y lubricar el adaptador en T.
Figura 6.89 Detalle esparrago roscado
4. Limpiar y lubricar el pasatapas.
Figura 6.92 Lubricar adaptador en T (i)
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Figura 6.93 Lubricar adaptador en T (ii)
Figura 6.96 Detalle de la barra lubricada
7. Comprobar el estado de los extremos de las barra
de conexión por si hubiera síntomas de oxidación, si
fuera necesario, limpiar toda superficie con un paño
limpio.
Comprobar la limpieza y el estado íntegro de
la silicona.
Figura 6.94 Lubricar adaptador en T (iii)
Figura 6.97 Limpiar la barra
8. Limpiar y lubricar los extremos de la barra de
conexión.
Figura 6.95 Lubricar adaptador en T (iv)
6. Posar la barra en dos pequeños bloques para
mantener la sección lubricada con silicona protegida.
Figura 6.98 La barra lubricada
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9. Limpiar y posicionar mordazas.
Para el adaptador final utilizar el disco de
contacto.
Figura 6.102 Posición final
11. Posar la barra en dos pequeños bloques para
mantener la sección lubricada con silicona protegida
de posibles suciedades.
Figura 6.99 Posición de los mordazas
10. Deslizar la barra lubricada en la mitad del adaptador.
Los taladros de las mordazas tienen que encajar con
el esparrago roscado.
Figura 6.103 Extremo de la barra lubricada
12. Limpiar y lubricar el adaptador en X.
Figura 6.100 Introducir la barra en conector en T (i)
Figura 6.104 Adaptador en X lubricado (i)
Figura 6.101 Introducir la barra en conector en T (ii)
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Figura 6.105 Adaptador en X lubricado (ii)
Figura 6.109 Adaptador en X lubricado (vi)
13. Limpiar y posicionar mordazas tal y como se indica
en la siguiente figura.
Figura 6.106 Adaptador en X lubricado (iii)
Figura 6.110 Colocar los mordazas
14. Deslizar la barra lubricada a la mitad del adaptador. El
adaptador tiene que superponer la capa conductora
negra de la barra. Los taladros de las mordazas tiene
que encajar con el esparrago roscado.
Figura 6.107 Adaptador en X lubricado (iv)
Figura 6.111 Introducir la barra en conector en X (i)
Figura 6.108 Adaptador en X lubricado (v)
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Instalación
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Figura 6.116 Introducir la barra en los pasatapas (iii)
Figura 6.112 Introducir la barra en conector en X (ii)
Figura 6.113 Posición final de la barra
15. Insertar los adaptadores en los pasatapas tal y como
se indica en la siguiente secuencia.
Figura 6.114 Introducir la barra en los pasatapas (i)
Figura 6.117 Figura 6.118 Figura 6.119 Figura 6.115 Introducir la barra en los pasatapas (ii)
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18. Apretar la tuerca con un par de 70 Nm.
Figura 6.120 16. Inserta la arandela dentro del adaptador.
Figura 6.123 Apretar la tuerca
19. Limpiar el tapón epoxi aislante y lubricar.
Figura 6.121 Detalle de ubicación la arandela
17. Insertar la tuerca dentro del adaptador.
Figura 6.124 Detalle tapón epoxi
20. Limpiar y lubricar el adaptador.
Figura 6.122 Detalle ubicación de la tuerca
Figura 6.125 Lubricar el adaptador (i)
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Instalación
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23. Apretar el tapón aislador a un par de 30 Nm.
Figura 6.126 Lubricar el adaptador (ii)
21. Empujar el tapón aislante junto con la brida limpia
(para ventilar) dentro del adaptador y roscar
ligeramente (llave 19)
Figura 6.129 Apretar tapón
24. Fijar tapón a la cubierta de la borna.
Figura 6.130 Detalle de la tapa
Figura 6.127 Empujar tapón aislante
22. Sacar la brida y desenroscar el tapón aislante aprox.
1,5 vueltas.
25. Conectar el latiguillo de tierra a todas las bornas.
Verificar la correcta conexión de los latiguillos de
tierra de las bornas.
Figura 6.128 Retirar brida
Figura 6.131 Detalle de las barras instaladas
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
26. Montaje final del sistema de barras hasta 2500 A.
Una vez finalizado todo el montaje se realizara
el ensayo de frecuencia industrial descrito en el
apartado 6.9
Figura 6.132 Detalle de las barras instaladas
6.8.4 Barras hasta 2500 A con transformadores de tensión
Secuencia de montaje
1. No colocar el perno en los pasatapas.
2. Limpiar la borna y aplicar una capa de pasta de
ensamblado.
Figura 6.134 Lubricar la borna (i)
Figura 6.133 Detalle de pasatapas
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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62
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Figura 6.135 Lubricar la borna (ii)
Figura 6.138 Lubricar la barra
3. Situar los contactos juntos (borna T: incluir pieza de
contacto) y deslizar el contacto al interior de la borna.
El agujero del contacto envolvente debe quedar
centrado con el agujero del pasatapas
Figura 6.136 Introducir contactos en pasatapas
4. Limpiar la barra y rociar con pasta de ensamblaje.
5. Deslizar la barra en la borna, coincidiendo con la
semiconductora negra de la barra.
Figura 6.139 Introducir la barra en el pasatapas
6. Introducir perno para transformador de tensión y
apretar a 50 Nm con dinamométrica.
Figura 6.140 Colocar perno
Figura 6.137 Limpiar la barra
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
7. Limpiar tapón y rociar con pasta de ensamblaje.
10. Colocar las pletinas laterales.
Figura 6.141 Lubricar el tapón
Figura 6.144 Detalle pletinas laterales
8. Introducir la brida en el pasatapas e insertar bipa
hacia el interior. Retirar la brida y girar con la mano el
tapón ½ vuelta. Finalmente sujetar el tapón con dos
bridas cruzadas.
11. Colocar las pletinas intermedias
Figura 6.145 Detalle de las pletinas intermedias
12. Colocar los soportes donde irán apoyados los
transformadores.
Figura 6.142 Colocar el tapón
Realizar el ensayo de frecuencia industrial
descrito en el apartado 6.6.1
9. Tras el ensayo de frecuencia industrial retirar el tapón.
Figura 6.146 Detalle de los soportes del transformador
Figura 6.143 Retirar el tapón
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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64
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
13. Limpiar el pasatapas del transformador con alcohol y
posteriormente secamos.
Figura 6.149 Lubricar pasatapas
16. Aplicar vaselina sobre la superficie marcada con el
número 6. Introducir el adaptador transformador de
tensión en la borna en T o X. Colocar el perno y dar
un par de apriete de 30 Nm.
Figura 6.147 Limpiar pasatapas del transformador
14. Lubricar el pasatapas del transformador.
Figura 6.150 Detalle del adaptador de transformador
Figura 6.148 Lubricar el pasatapas del transformador
15. Limpiar con alcohol y secar el pasatapas de la barra
donde ira colocado el transformador. Posteriormente
lubricamos dicho pasatapas.
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
17. Conectar al circuito de puesta a tierra todos los
extensores a través del terminal (11)
19. Vista final de las 3 barras con sus 3 transformadores
instalados.
Figura 6.151 Terminales de tierra
18. Aplicar vaselina sobre la superficie marcada con el
número 6. Introducir la brida para extraer el aire (12).
Colocar el transformador (13) y retirar la brida.
Figura 6.153 Detalle de los transformadores colocados
Figura 6.152 Colocar transformador
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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66
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
6.9 Ensayo de frecuencia Industrial
Es necesaria una máquina de frecuencia
Industrial para hacer el ensayo. Las
características de la maquina dependerá del
computo total del conjunto de celdas.
La potencia del equipo de Ormazabal es de
20 kVA.
El ensayo consiste en hacer la medición únicamente en
las barras de la subestación.
En la celda donde se alimenta, el seccionador y el interruptor
automático (si lo hubiera) permanecen cerrados. Mientras
el que en el resto de celdas se encuentran en abierto,
tanto seccionador como automático.
Figura 6.155 Transformador
Se realiza la medición fase a fase individualmente,
mientras las dos fases restantes están puestas a tierra.
Figura 6.156 Útil para injectar tensión del trasnformador al
pasatapas
Figura 6.154 Medida y protección.
Los valores orientativos de Corriente (mA), Tensión
(kV) y Potencia (kVA), según el número y tipo de celdas
sometidas a ensayo que hay que aplicar esta recogidos
en la siguiente tabla.
Nº celdas
1
cpg.0 Barras 1600 A
cpg.0 Barras 2500 A
mA
kVA
kV
mA
kVA
kV
7
0,97
56
12
1,66
56
2
13,64
1,89
56
16,5
2,29
56
3
16,56
2,29
56
25,28
3,50
56
4
19,48
2,70
56
31,12
4,31
56
5
22,4
3,10
56
36,96
5,12
56
6
25,32
3,51
56
42,8
5,93
56
7
28,24
3,91
56
48,64
6,74
56
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Nº celdas
cpg.0 Barras 1600 A
cpg.0 Barras 2500 A
mA
kVA
kV
mA
kVA
kV
8
31,16
4,32
56
54,48
7,55
56
9
34,08
4,72
56
60,32
8,36
56
10
37
5,13
56
66,16
9,17
56
11
39,92
5,53
56
71,96
9,97
56
12
42,82
5,93
56
77,8
10,78
56
13
43,74
6,06
56
83,64
11,59
56
14
46,66
6,47
56
89,48
12,40
56
15
49,58
6,87
56
95,32
13,21
56
6.10 Envolvente de barras
6.10.1 Envolvente de barras sin arco interno para cpg.0
1. Atornillar los paneles frontales.
Figura 6.158 Paneles frontales
Figura 6.157 Detalle de las barras
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68
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
2. Atornillar los paneles posteriores
4. Colocar las rejillas superiores.
Figura 6.159 Detalle montaje i
Figura 6.161 Detalle montaje iii
3. Atornillar los paneles laterales
Figura 6.162 Conjunto celda con envolvente
Figura 6.160 Detalle montaje ii
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
6.10.2 Envolvente de barras sin arco con transformadores de tensión en barras para cpg.0
1. Atornillar el panel frontal de mayor tamaño en la celda
dónde irán colocados los transformadores de tensión
y los de menor tamaño a las celdas adyacentes.
Figura 6.163 Detalle montaje i
2. Colocar las pletinas de separación entres barras de
los extremos.
Figura 6.165 Detalle montaje i
3. Colocar las pletinas de separación entres barras
intermedios.
Figura 6.164 Detalle montaje i
Figura 6.166 Detalle montaje ii
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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70
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
4. Colocar los rieles
transformadores.
dónde
irán
apoyados
los
6. Atornillar los paneles posteriores, correspondientes a
los transformadores.
Figura 6.167 Detalle montaje i
Figura 6.169 Detalle montaje i
5. Colocar los transformadores
7. Atornillar los paneles
transformadores
Figura 6.168 Detalle montaje i
Figura 6.170 Detalle montaje i
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
laterales,
rodeando
los
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
8. Atronillar los paneles posteriores.
10. Colocar las rejillas superiores.
Figura 6.171 Detalle montaje i
Figura 6.173 Detalle montaje i
9. Colocar el panel lateral de fin de celda.
Figura 6.174 Conjunto celda con envolvente
Figura 6.172 Detalle montaje i
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72
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
6.10.3 Envolventes de barras para cpg.0 con arco interno
1. Atornillar la pletina de tierras correspondiente a cada
celda.
2. Unión de las tierras de cada celda entre sí, mediante
pletina horizontal.
Figura 6.175 Detalle de las barras
Figura 6.177 Detalle montaje i
3. Mediante la pletina bajante de tierra, se conecta todo
el circuito al colector general de tierra del grupo de
celdas en la parte inferior de las bases.
Figura 6.176 Detalle montaje i
Figura 6.178 Detalle montaje ii
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
4. Atornillar los paneles frontales.
6. Atornillar los paneles posteriores.
Figura 6.179 Detalle montaje i
Figura 6.181 Detalle montaje i
5. Conectar los cebadores sobre la bandeja superior
junto a los conectores en “L” de la celda final (la de la
derecha mirando desde el frontal).
7. Colocar la separación entre celdas.
Figura 6.182 Detalle montaje i
Figura 6.180 Detalle montaje i
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74
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
8. Colocar los paneles laterales.
10. Atornillar los paneles correspondientes a la chimenea.
Figura 6.183 Detalle montaje i
Figura 6.185 Detalle montaje i
9. Colocar los paneles separadores entre barras.
11. Colocar las rejillas superiores.
Figura 6.184 Detalle montaje i
Figura 6.186 Detalle montaje i
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Figura 6.187 Conjunto celda con envolvente
6.10.4 Envolvente de barras con transformadores de tension y arco interno para cpg.0
1. Atornillar la pletina de tierras correspondiente a cada
celda.
Figura 6.189 Detalle montaje i
Figura 6.188 Detalle de las barras
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
2. Unión de las tierras de cada celda entre sí, mediante
pletina horizontal.
4. Atornillar el panel frontal de mayor tamaño en la celda
dónde irán colocados los transformadores de tensión
Figura 6.190 Detalle montaje i
Figura 6.192 Detalle montaje i
3. Mediante la pletina bajante de tierra, se conecta todo
el circuito al colector general de tierra del grupo de
celdas en la parte inferior de las bases.
5. Colocar las pletinas de separación entres barras de
los extremos.
Figura 6.193 Detalle montaje i
Figura 6.191 Detalle montaje i
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
6. Colocar las pletinas de separación entres barras
intermedios.
Figura 6.196 Detalle montaje i
Figura 6.194 Detalle montaje i
7. Colocar los rieles
transformadores.
dónde
8. Colocar los transformadores
irán
apoyados
los
9. Colocar el resto de la segregación de fases.
Figura 6.197 Detalle montaje i
Figura 6.195 Detalle montaje i
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78
Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
10. Atornillar los paneles posteriores, correspondientes a
los transformadores.
Figura 6.200 Detalle montaje i
Figura 6.198 Detalle montaje i
11. Atornillar los paneles
transformadores
12. Atornillar los paneles frontales de menor tamaño, a
las celdas sobrantes.
laterales,
rodeando
los
13. Atornillar los paneles posteriores.
Figura 6.201 Detalle montaje i
Figura 6.199 Detalle montaje i
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
14. Atornillar los paneles correspondientes a la chimenea
16. Conectarlos cebadores sobre la bandeja superior
junto a los conectores en “L” de la celda final (la de la
derecha mirando desde el frontal).
Figura 6.202 Detalle montaje i
Figura 6.204 Detalle montaje i
15. Colocar los paneles separadores entre celdas.
17. Colocar el panel lateral de fin de celda.
Figura 6.203 Detalle montaje i
Figura 6.205 Detalle montaje i
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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Instalación
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
18. Colocar separación entre barras.
Figura 6.208 Conjunto celda con envolvente
Figura 6.206 Detalle montaje i
19. Colocar las rejillas superiores.
Figura 6.207 Detalle montaje i
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Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
7 Secuencia de operaciones
7.1 Prueba del indicador de presencia de tensión
Para realizar un test del indicador de tensión ekor.ivds,
éste se debe conectar a una tensión de 230 Vca. Para ello
se debe desconectar el dispositivo ekor.ivds de la celda
y mediante bornas de 4 mm se debe aplicar la tensión
eléctrica entre el punto de test de la fase a comprobar y el
punto de test de tierra.
El indicador de tensión ekor.ivds puede reemplazarse en
caso de necesidad. Para ello se deben aflojar hasta soltar
los dos tornillos ubicados en el lado superior derecho y en
el lado inferior izquierdo del indicador con un destornillador
Philips, tamaño mediano. Posteriormente, la unidad
ekor.ivds puede desconectarse de la base sin necesidad
de quitar la tensión eléctrica de la línea.
No existe polaridad definida para la tensión
de 230 Vca, por lo que puede conectarse el
conductor de fase o de neutro, indistintamente.
El dispositivo funciona correctamente si se observa una
señal intermitente. Para el correcto test de ekor.ivds, debe
realizarse la comprobación en las 3 fases.
La indicación de presencia de tensión no es
condición suficiente para asegurar que la
instalación se encuentra desconectada de
la tensión eléctrica. Antes de acceder a los
compartimentos de cables, se debe confirmar
que la línea está conectada a tierra.
Figura 7.1 Modo de conexión ekor.ivds
7.2 Secuencia de maniobra y puesta en servicio
7.2.1 Secuencia de maniobra de la función seccionador
Para celdas tipo:
•
•
•
cpg.0-s hasta 36 kV / 1250 A / 25 kA
cpg.0-s 40,5 kV / 1250 A / 25 kA
cpg.0-s hasta 40,5 kV / 1250 A / 31,5 kA
Cuando los accionamientos del seccionador y/o
el seccionador de puesta a tierra, sean también
motorizados estos disponen de un selector de maniobra
“MOTORIZADA” o “MANUAL” de manera que se deberá
seleccionar previamente el tipo de maniobra que se
quiere realizar.
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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82
Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
1. Maniobra Manual
2. Maniobra Motorizada
Figura 7.3 Detalles de la palanca de maniobra manual del
seccionador de línea.
Figura 7.2 Detalle selector de maniobra.
La palanca de maniobra manual del
SECCIONADOR DE LÍNEA se identifica por el
color GRIS de la zona de símbolos.
a) Maniobra manual en el seccionador de línea
Conexión
Bajar el enclavamiento de la tapa e introducir la palanca
con el símbolo de seccionador abierto alineado con “I”
de la zona de maniobra del Seccionador (color gris). A
continuación, girar 135º en sentido HORARIO.
Figura 7.4 Giro de palanca sentido horario
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Desconexión
Bajar el enclavamiento de la tapa e introducir la palanca
con el símbolo de seccionador cerrado alineado con “I”
de la zona de maniobra del Seccionador (color gris). A
continuación, girar 135º en sentido ANTIHORARIO.
b) Maniobra manual en el seccionador de puesta a
tierra
Figura 7.6 Detalles de la palanca de maniobra manual del
seccionador de puesta a tierra
Figura 7.5 Giro de palanca sentido antihorario
La palanca de maniobra manual del SECCIONADOR DE
PUESTA A TIERRA se identifica por el color AMARILLO
de la zona de símbolos.
Conexión
Bajar el enclavamiento de la tapa e introducir la palanca
con el símbolo de seccionador abierto alineado con “I” de
la zona de maniobra del seccionador de puesta a tierra
(color amarillo). A continuación, girar 135º en sentido
HORARIO.
Figura 7.7 Giro de palanca sentido horario
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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84
Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Desconexión
Bajar el enclavamiento de la tapa e introducir la palanca
con el símbolo de seccionador cerrado alineado con “I” de
la zona de maniobra del seccionador de puesta a tierra
(color amarillo). A continuación, girar 135º en sentido
ANTIHORARIO.
1. Maniobra manual
2. Maniobra motorizada
Figura 7.9 Detalle selector de maniobra.
Figura 7.8 Giro de palanca sentido antihorario
Para celdas tipo:
•
a) Maniobra manual en el seccionador de línea
cpg.0-s hasta 24 kV / 1600 A / 25 kV
Cuando los accionamientos del Seccionador y/o
el Seccionador de puesta a tierra, sean también
motorizados estos disponen de un selector de maniobra
“MOTORIZADA” o “MANUAL” de manera que se deberá
seleccionar previamente el tipo de maniobra que se
quiere realizar.
Figura 7.10 Detalles de la palanca de maniobra manual del
seccionador línea
La palanca de maniobra manual del SECCIONADOR se
identifica por el casquillo blanco que tiene en el cuello y un
orificio en el lado que se introduce.
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Conexión
Bajar el enclavamiento de la tapa e introducir la palanca. A
continuación, girar 90º en sentido HORARIO.
Figura 7.11 Giro de palanca sentido horario
Desconexión
Bajar el enclavamiento de la tapa e introducir la palanca. A
continuación, girar 90º en sentido ANTIHORARIO.
b) Maniobra manual en el seccionador de puesta
a tierra
Figura 7.13 Detalles de la palanca de maniobra manual del
seccionador de puesta a tierra
Figura 7.12 Giro de palanca sentido antihorario
La palanca de maniobra manual del SECCIONADOR DE
PUESTA A TIERRA se identifica por el casquillo amarillo
que tiene en el cuello.
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Conexión
Bajar el enclavamiento de la tapa e introducir la palanca. A
continuación, girar 90º en sentido HORARIO.
Figura 7.14 Giro de palanca sentido horario
Desconexión
Bajar el enclavamiento de la tapa e introducir la palanca. A
continuación, girar 90º en sentido ANTIHORARIO
Figura 7.15 Giro de palanca sentido antihorario
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
7.2.2 Secuencia de operación de la función interruptor automático
Para celdas tipo:
•
•
•
interruptor automático
cpg.0-v hasta 24 kV / 630 A / 25 kA
cpg.0-v hasta 36 kV / hasta 1250 A / 25 kA
cpg.0-v 40,5 kV / hasta 1250 A / 25 kA
La palanca para la carga manual de resortes de cierre de
los INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS mencionados se
identifica por la cavidad en forma exagonal de su extremo.
Para maniobrar los seccionadores asociados a estas
celdas ver Apdo. 7.2.1
a) Maniobra manual en el interruptor automático
Figura 7.16 Detalles de la palanca de maniobra manual del
Conexión
El indicador de estado de carga resortes indica
DESTENSADOS. Desplazar hacia la derecha la tapa de
enclavamiento de acceso e introducir la palanca de carga
de resortes.
Girar en sentido ANTIHORARIO aproximadamente una
vuelta y media hasta cargar resortes.
Figura 7.17 Giro de palanca sentido antihorario
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
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88
Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
El indicador de estado de carga resortes indica
TENSADOS.
Figura 7.18 Estado de resortes tensados
Pulsar el pulsador “I” para conectar el Interruptor. El
indicador de estado del Interruptor indicará CONECTADO
y el de carga resortes volverá a indicar resortes.
Figura 7.19 Detalle secuencia conectado.
Desconexión
Pulsar el pulsador “0”.
Figura 7.20 Detalle secuencia desconectado.
IG-123-ES versión 07; 15/08/2015
Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Para celdas tipo:
•
•
•
•
cpg.0-v hasta 24 kV / 1600 A / 25 kA
cpg.0-v hasta 24 kV / 2000 A / 25 kA
cpg.0-v hasta 24 kV / 2500 A / 25 kA
cpg.0-v 40,5 kV / hasta 1250 A / 31,5 kA
La palanca para la carga manual de resortes de cierre de
los INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS mencionados se
identifica por su pomo negro.
Para maniobrar los seccionadores asociados a estas
celdas ver Apdo. 7.2.1.
a) Maniobra manual del interruptor automático
Figura 7.21 Detalles de la palanca de carga manual del
resorte del interruptor automático
Conexión
El indicador de estado de carga de resortes indica
DESTENSADOS. Desplazar hacia la izquierda la tapa de
enclavamiento de acceso e introducir la palanca de carga
de resortes.
El indicador de estado de carga resortes indica
TENSADOS.
Mover en sentido vertical, hacia arriba y abajo, varias
veces hasta cargar resortes.
Figura 7.23 Detalle de resortes tensados
Figura 7.22 Detalle de carga de resortes
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Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Pulsar el pulsador “I” para conectar el Interruptor. El
indicador de estado del Interruptor indicará CONECTADO
y el de carga resortes volverá a indicar resortes
DESTENSADOS.
Figura 7.24 Detalle secuencia conectado
Desconexión
Pulsar el pulsador “0”.
Figura 7.25 Detalle de secuencia desconectado
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Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
Prueba de cable en funciones de interruptor automático
Una vez puestos a tierra los cables de media tensión y
haber quitado la tapa de cables, proceder del siguiente
modo:
Para volver a “Puesta en servicio” deberemos realizar la
secuencia inversa:
1. Desconectar (O) el Interruptor Automático.
2. Conectar (I) el Seccionador de puesta a tierra.
3. Conectar (I) el Interruptor Automático.
Figura 7.26 Liberar los pulsadores de maniobra
1. Con un destornillador fino o similar, presionar a
través de la ranura del enclavamiento de “puerta
abierta” del Interruptor Automático, haciendo caer
dicho enclavamiento y liberando los pulsadores de
maniobra
2. Desconectar (O) el Interruptor Automático.
3. Desconectar (O) el Seccionador de puesta a tierra.
Por seguridad, es recomendable condenar mediante
candado el acceso a maniobra del Seccionador.
4. Conectar (I) el Interruptor Automático.
Volver a “Puesta en Servicio”:
Figura 7.27 Liberar enclavamiento de la puerta
4. Levantar el enclavamiento de puerta utilizando un
destornillador fino o similar y colocar la puerta del
compartimento de cables
5. Desconectar (O) el Interruptor Automático.
6. Desconectar (O) el Seccionador de puesta a tierra.
7. Conectar (I) el Seccionador.
8. Conectar (I) el Interruptor Automático.
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Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
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Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
7.2.3 Secuencia de maniobra en la función de acoplamiento de barra
a) Maniobras para acoplamiento de barra
3. Conectar (I) el Interruptor Automático
1. Conectar (I) el Seccionador de la derecha.
Figura 7.30 Secuencia (iii)
Figura 7.28 Secuencia (i)
b) Maniobras de puesta a tierra de la barra derecha
2. Conectar (I) el Seccionador de la izquierda
1. Conectar (I) el Seccionador de la derecha
Figura 7.29 Secuencia (ii)
Figura 7.31 Secuencia (i)
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Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
cpg.0
Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
2. Conectar (I) el seccionador de tierra de la izquierda
c) Maniobras de puesta a tierra de la barra izquierda
1. Conectar (I) el seccionador de la derecha
Figura 7.32 Secuencia (ii)
3. Conectar (I) el interruptor automático
Figura 7.34 Secuencia (i)
2. Conectar (I) el seccionador de puesta a tierra de la
izquierda
Figura 7.33 Secuencia (iii)
Para el desacoplamiento de barras, seguir la secuencia
inversa.
Figura 7.35 Secuencia (ii)
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Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
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Aparamenta de media tensión con aislamiento integral en gas SF6 hasta 40,5 kV según normativa IEC
3. Conectar (I) el interruptor automático
Para desconectar de tierra, seguir la secuencia inversa:
desconectar (O) el interruptor automático y desconectar
(O) el SpT.
Para desconectar de tierra, seguir la secuencia inversa:
desconectar (O) el interruptor automático y desconectar
(O) el SpT.
Figura 7.36 Secuencia (iii)
7.2.4 Celda de remonte de barras cpg.0-rb
Figura 7.37 Detalle mímico celda de remonte
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Secuencia de operaciones
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7.2.5 Secuencia de maniobra en función de protección con fusibles
Puesta en servicio y reposición de fusibles
Cerrar el seccionador de puesta a tierra (Zona de
maniobra AMARILLA).
1. Girar la maneta de la tapa del portafusibles hacia
arriba hasta desenganchar la grapa del cierre:
2. Tirar enérgicamente hacia afuera
Figura 7.38 Detalle selector de maniobra de celda de fusibles.
Levantar la tapa inferior hasta desbloquear el
enclavamiento y la misma basculará hacia delante
quedando liberada.
Figura 7.40 Detalle tapa portafusibles
Extraer el carro portafusibles.
Figura 7.41 Detalle carro portafusibles
Figura 7.39 Detalle tapa inferior
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Secuencia de operaciones
Instrucciones generales
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Sustituir el fusible fundido.
Asegurarse de que el lado del percutor del
fusible nuevo queda hacia delante (lado del
aislador). Es recomendable sustituir los tres
fusibles aunque aparentemente no hayan
sufrido daños.
Figura 7.42 Detalle sustitución de fusibles
Fusibles recomendados
Los fusibles recomendados para su utilización en la
celda cpg.0-f están definidos en función de los ensayos y
pruebas realizadas por los fabricantes. La siguiente tabla
recoge los calibres de fusible recomendados según la
relación Un/Ptrafo:
Un
(Red)
(kV)
Un
(Celda)
(kV)
100
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1000
1250
10
24
16
25
25
40
40
40
63
63
100
100
125
160
13,8
24
10
16
16
25
25
40
40
63
63
100
100
125
15
24
10
16
16
25
25
40
40
40
63
63
100
100
20
24
10
16
16
25
25
25
40
40
63
63
63
100
25
36
10
10
16
25
25
25
40
40
40
40
40
63
30
36
10
10
16
16
25
25
40
40
40
40
40
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POTENCIA DEL TRANSFORMADOR (kVA)
Condiciones generales de utilización: Sobrecarga < 20%
y Temperatura < 40 ºC
Zonas sombreadas: Sobrecarga < 30% y Temperatura
< 50 ºC Pérdidas máximas del fusible admitidas: < 75 W
(55 W para U = 10kV)
Intensidades de transferencia según CEI –62271-105
Las Intensidades de transferencia han sido ensayadas
según los siguientes parámetros:
Un
Fusible
(kV)
Un
Celda
(kV)
In
Fusible
(A)
I
Transferencia
(A)
12
24
125
1500
24
24
63
800
36
36
40
800
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Mantenimiento
Instrucciones generales
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8 Mantenimiento
Por motivos de seguridad, las operaciones
y maniobras de mantenimiento que se
realicen directamente sobre el mecanismo de
maniobra deben realizarse SIN que ninguna
palanca de accionamiento se encuentre
insertada.
Las partes activas de los aparatos de maniobra y circuito
principal de las celdas cpg.0 no necesitan inspección ni
mantenimiento, debido a su aislamiento integral en SF6,
libre por tanto de influencias del medio ambiente externo.
Los ensayos de endurancia eléctrica clase E2 garantizan
el libre mantenimiento de los elementos de corte.
El mecanismo de operación de los aparatos de maniobra
de las celdas del sistema cpg.0, no requiere ningún tipo
de engrase para su correcto funcionamiento, según las
condiciones de servicio especificadas en la IEC 62271-1,
durante su tiempo estimado de vida.
En condiciones extremas de uso (polvo, sal, polución)
estos mecanismos deben ser inspeccionados. Se
recomienda realizar al menos una operación durante las
inspecciones.
Los componentes fabricados en chapa galvanizada, han
sido sometidos a un proceso de pintado para asegurar su
comportamiento frente a la corrosión. Si estos presentan
rasguños, golpes o similares, deben ser reparados para
prevenir efectos corrosivos.
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Repuestos y accesorios
Instrucciones generales
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9 Repuestos y accesorios
Aunque las celdas están previstas para ofrecer una vida
útil de acuerdo con la norma IEC 62271-200, es posible
reponer e implementar algunos elementos por diferentes
motivos.
En caso de tener que cambiar algún componente auxiliar
indicado, se debe realizar el pedido correspondiente del
kit de recambio y seguir las instrucciones indicadas en su
documentación correspondiente.
Algunos repuestos y accesorios necesitan de
personal especializado para su incorporación
en celda. Contactar con Ormazabal.
9.1 Mantenimiento preventivo de la celda cpg.0
Los mecanismos de accionamiento y otros elementos
fuera de la cuba de gas pueden requerir mantenimiento
preventivo, cuya periodicidad depende de las condiciones
ambientales existentes (ambientes agresivos, polvo,
temperaturas extremas, etc.) y debe establecerse
en función de la experiencia y la responsabilidad del
instalador.
El mantenimiento debe practicarse cada 5 años o 2000
ciclos de funcionamiento, salvo determinación del usuario
junto con Ormazabal en función de las condiciones de
explotación.
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Información medioambiental
Instrucciones generales
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10 Información medioambiental
10.1 Hexafluoruro de Azufre SF6
Las celdas cpg.0 se definen como un sistema sellado
herméticamente a presión que contiene hexafluoruro de
azufre (SF6).
El SF6 está incluido en la lista del Protocolo de Kyoto de
gases causantes del efecto invernadero. El SF6 tiene un
GWP (Global Warming Potential) de 22 200. (TAR, IPCC
2001).
Al final de la vida del producto, el contenido de SF6 debe
ser recuperado para su tratamiento y reciclaje, evitando
su liberación a la atmósfera. La extracción y manipulación
del SF6, debe ser realizada por personal cualificado en
esta tarea, utilizando para ello un sistema de perforación
estanco.
Para el uso y la manipulación del SF6 deberán seguirse
las indicaciones contempladas en CEI 62271-303.
10.2 Reciclabilidad
La gestión y el tratamiento del resto de los materiales
deberán ser realizados de acuerdo a la legislación vigente
en el país.
Los materiales que componen la celda (bases y frente,
cuba, interruptor-seccionador/ seccionador de puesta a
tierra y mecanismos de maniobra) se pueden reciclar.
Para más información, le rogamos consulte a Ormazabal.
Los pasatapas hembras y los pasatapas contienen
componentes de cobre difíciles de separar de la resina.
Por esta razón se tratan como residuo industrial inerte
junto con los plásticos.
El SF6 no es considerado como residuo, si bien Ormazabal
extrae el SF6 de las celdas al final de su ciclo de vida, lo
remite para su análisis y reutiliza en caso de conservación
de las características definidas.
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Notas
Instrucciones generales
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Notas
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Sujeto a cambios sin
previo aviso.
Para más información,
contacte con Ormazabal.
www.ormazabal.com
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