SISTEMA 9100 EPOXIA MÁSTICA DTM (Directo al Metal)

EPOXIA
INFORMACIÓN TÉCNICA
RO-51
SISTEMA 9100
EPOXIA MÁSTICA DTM (Directo al Metal)
DESCRIPCIÓN Y USOS
PRODUCTOS — BASES DE TINTE*
Un acabado de dos componentes, de altos sólidos de epoxia para uso
en ambientes desde moderados hasta severos. Este producto ha sido
diseñado específicamente para una aplicación directamente sobre acero
oxidado pero en buena condición con un mínimo de preparación de la
superficie. También puede ser usado sobre acero, metal galvanizado,
concreto (incluyendo pisos de concreto), que han sido previamente
pintados y que tienen superficies un poco húmedas. También puede ser
usado en servicio de inmersión bajo agua, usando las bases premezcladas
de la Epoxia Mástica DTM Industrial de Alto Desempeño solamente con el
Activador de Inmersión 9102402. (Nota: No use en servicio de inmersión
en tanques de agua potable.) La Epoxia Mástica DTM Industrial de Alto
Desempeño puede ser usada ya sea en el interior o exterior. Aunque
la exposición a la luz del sol y ciertas condiciones de iluminación en el
interior pueden causar una pérdida del color y formación de polvo blanco
en todos los acabados de tipo epoxia, estos cambios son solamente
cosméticos en naturaleza y la integridad de la película y su desempeño
no serán afectados adversamente.
Los acabados de epoxia se amarillentan con el tiempo. Se puede notar
más en aplicaciones en el interior con color blanco o claro que no está
sujeto al blanqueamiento por la luz del sol. Nota: 9102402 Activador de
Inmersión y 9104402 Activador de Curación Rápida producen un acabado
semi lustroso. También el uso de 910402 Activador de Curación Rápida
puede resultan en un pequeño cambio de color cuando se compara con
productos que usan 9101402 Activador Estándar.
1 Galón
Galón
5 Galones Descripción
9115402
9122402
9125402
9133402
9145402
9165402
9168402
-
-
-
-
-
-
-
Aluminio
Azul Marlin
Azul de Seguridad
Verde de Seguridad
Amarillo de Equipo
Rojo Real
Rojo Teja
1
Galón
Todos colores éstandard, bases de tinte y activadores son aceptables por USDA bajo Directiva FSIS 11000.4 (Rev.1), 24 Nov., 1995.
El color está sujeto a una aprobación del Inspector USDA. Aceptado
por Agricultura de Canadá: 9115, 9145, 9165, 9171, 9179, 9186,
9192 y 9101.
PRODUCTOS ACOMPAÑANTES
PRIMERAS CAPAS RECOMENDADAS: Sistema de primera capa
de preparación por sí misma.
PRIMERAS CAPAS COMPATIBLES: Primeras Capas de Epoxia de
Extendida Aplicación de Otras Capas (9300 System)
ÚLTIMAS CAPAS COMPATIBLES:
Acabados Industriales de Acrilico de Alto Desempeño
(Sistemas 3700 y 3100)
Acabados Industriales de Uretano de Alto Lustre (Sistema 9400)*
Acabados Industriales de Uretano de Bajo COV (Sistema 9700)*
Acabados Industriales Uretano Mástico DTM (Sistema 9800)*
*No use sobre 9115402 Aluminio
5
Galones Descripción
9171402
9179402
9182402
9186402
9192402
9144402
-
-
-
-
-
-
Marrón Duna
Negro
Gris Plateado
Gris Marino
Blanco
Amarillo de Seguridad
APLICACIÓN DEL PRODUCTO
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
TODAS LAS SUPERFICIES: Remueva toda la suciedad, grasa, aceite, sal
y contaminantes químicos usando lavado con Limpiador/Desgrasador
Industrial de Fortaleza Pura (Industrial Pure Strength® Cleaner/
Degreaser) artículo #3599402 o cualquier otro limpiador apropiado.
Enjuague completamente con agua limpia y permita que seque
completamente.
ACERO: Limpie con herramienta de mano (SSPC-SP-2) o herramienta
eléctrica (SSPC-SP-3) para remover toda la oxidación suelta,
incrustaciones, y cualquier otra capa previa que se ha deteriorado para
obtener una superficie oxidada pero en buena condición física. Para
obtener una resistencia óptima contra la oxidación, efectúe la limpieza
con ráfagas de aire comprimido con abrasivo hasta un grado comercial
SSPC-SP-6, con un perfil de abrasivo de 25-50 μ (1-2 mils).
PRODUCTOS — ACTIVADORES
1 Galón
5 Galones
Descripción
9105405
9105375
Rojo
9106405
9106405
Amarillo
9107405
9107375
Tono Sólido
9108421
9108381
Oscuro
9109408
9109388
Claro
*Bases de Tinte usan Colorantes 2020 de Rust-Oleum.
PRODUCTOS — ACABADOS
1
5 Galones
Descripción
9101402
9101300
Activador Estándar
9102402*
9102300
Activador de Inmersión
9103402
9103300
Activador de Baja Temperatura
9104402*
A910008300
Activador de Curación Rápida
*No es para uso con bases de tinte.
Forma: 2032990
Revisión: 04/06
Impreso en E.U.A.
INFORMACIÓN TÉCNICA
SISTEMA 9100 EPOXIA MÁSTICA DTM (Directo al Metal))
APLICACIÓN DEL PRODUCTO (continuación)
ACERO (INMERSIÓN): Limpie con ráfagas de aire comprimido con abrasivo
hasta llegar a un mínimo de SSPC-SP-10 Grado Casi Blanco (NACE 2) y
haya logrado un perfil en la superficie de 37.5-75 µ (1.5-3 mils). Todas las
salpicaduras de la soldadura tienen que ser removidas a lo largo de las
junturas, todas las soldaduras imperfectas tienen que ser lijadas bien, y todos
los bordes filos tienen que ser lijados hasta suavizar la superficie.
PREVIAMENTE PINTADAS: Las superficies previamente pintadas tienen que
encontrarse en buena condición física. Los acabados que son suaves, duros o
lustrosos tienen que ser marcados con una lijadora o usando ráfagas de aire
comprimido con abrasivo para crear un perfil en la superficie.
Este producto llamado Epoxia Mástica DTM Industrial de Alto Desempeño
es compatible con la mayoría de los acabados, pero se recomienda efectuar
una prueba en un lugar fuera de la vista. ¡ADVERTENCIA! Si usted raspa, lija
o remueve la pintura vieja desde cualquier superficie, usted puede soltar
polvo con plomo de la pintura. EL PLOMO ES TÓXICO. UNA EXPOSICIÓN
CON EL PLOMO PUEDE CAUSAR UNA ENFERMEDAD SERIA, COMO DAÑOS
AL CEREBRO, ESPECIALMENTE EN LOS NIÑOS. LAS MUJERES ESPERANDO
FAMILIA TAMBIÉN TIENEN QUE EVITAR CUALQUIER EXPOSICIÓN. Use un
respirador aprobado por NIOSH para controlar la exposición con el plomo.
Cuidadosamente limpie usando un estropajo húmedo o una aspiradora
eléctrica HEPA. Antes de empezar el proyecto, averigüe cómo se puede
proteger a sí mismo y a su familia poniéndose en contacto con la línea
Abierta para la Información sobre el Plomo de U.S.EPA marcando el número
1-800-424-LEAD o visite al sitio www.epa.gov/lead.
METAL GALVANIZADO: Remueva todo el aceite, suciedad, grasa y otros
depósitos químicos con el Limpiador/Desgrasador de Fortaleza Pura
(Pure Strength® Cleaner/Degreaser) artículo #3599402) o cualquier otro
limpiador apropiado. Remueva toda la oxidación suelta, oxidación blanca
o cualquier otra capa de pintura deteriorada usado limpieza con la mano o
con una herramienta eléctrica o sino ráfagas de aire con abrasivo. Enjuague
completamente con agua limpia y permita que se seque completamente.
CONCRETO O ALBAÑILERÍA: Raspe y limpie con cepillo de alambre o
herramienta eléctrica para remover cualquier concreto suelto o en mala
condición, albañilería, o capa previa deteriorada. Limpie el concreto liso
usando mordentado ácido usando el producto 108402 Solución para la
Limpieza y el mordentado ácido. El concreto nuevo o la albañilería tiene que
curarse por 30 días antes de la aplicación del acabado. Cualquier superficie
de concreto tiene que ser protejida contra la transmisión de humedad desde
las áreas sin acabado.
amina. Éste puede ser en general removido con agua y jabón, sin
embargo, en un caso extremo de rubor, el desempeño del acabado puede
ser afectado un poco.
Cuando la temperatura durante la aplicación se encuentra entre 5-15°C
(40-60°F) y cuando la temperatura de la superficie se encuentra a por lo
menos 3°C (5°F) sobre el punto de condensación, use la Epoxia Mástica
DTM Industrial con el Activador para Baja Temperatura 9103402. No
aplique el material cuando se espera que la tempertura baje debajo de
4°C (40°F) en las primeras 24 horas de curación. Si la temperatura se
encuentra a 4°C (40°F) una curación completa se logrará en 7 días.
Para servicio de inmersión en agua, use la Epoxia Mástica DTM Industrial
con el Activador para Inmersión 9102402. No use el Activador para
Inmersión 9102402 con las bases para tintes. Este sistema puede ser
usado en ambos, agua salada y agua dulce; no use en el interior de
tanques de agua potable. Aplique cuando la temperatura de aire y la
superficie se encuentra entre 15-38°C (60-100°F), cuando la temperatura
se encuentra a por lo menos 3°C (5°F) sobre el punto de condensación
y cuando la humedad relativa se encuentra debajo de un 85%. Aplique
dos capas alternando colores entre capas para asegurar una cobertura
completa. Permita 7 días de curación después de la aplicación de la
segunda capa antes de someter a servicio de inmersión.
NOTA: El producto 9104402 Activador de Curación Rápida también puede
ser usado en servicio de inmersión en agua. Permita 7 días para completar
la curación antes de empezar el servicio de inmersión en agua. No use
colores con tinte en servicio de inmersión.
Piscinas
Cuando se usa con el producto 9102402 Activador de Inmersión, las
bases premezcladas para la Epoxia Mástica Industrial DTM se pueden
usar como un recubrimiento para piscinas sobre los acabados existentes
en la piscina, nuevo concreto descubierto, yeso, gunite (concreto rociado),
y fibra de vidrio. La piscina tiene que encontrarse completamente vacia
y seca antes de la aplicación de este acabado, esto requiere típicamente
7-10 días dependiendo en la temperatura y la humedad. Para comprobar
la presencia de humedad en la superficie de la piscina ya sea concreto,
gunite (concreto rociado), o yeso, fije un pedazo de plástico transparente
de 2 pies por 3 pies sobre una superficie horizontal y vertical en el
lado profundo de la piscina. Inspeccione después de 24 horas. Si la
condensación de agua es visible bajo el plástico, esto significa que
la superficie no está completamente seca, y que no está lista para la
aplicación. Permita un tiempo adicional de secado y vuelva a efectuar la
misma prueba. Siga las instrucciones para la preparación de la superficie,
mezclado del producto y su aplicación. Evite pintar bajo el sol del mediodía.
Se recomienda que se aplique temprano en el día o al final de la tarde
cuando se cuenta por lo menos con 2 horas de luz del sol después de
haber completado el trabajo. Permita por lo menos 5-7 días de curación
con Sol antes de llenar la piscina. Un contacto temprano con el agua
puede causar una pérdida de color prematura, formación de polvo blanco
y ampollas. Agua que está clorinada excesivamente puede causar una
apariencia blanqueada. La luz del sol y los rayos ultravioleta pueden causar
polvo blanco y pérdida del color. No use sobre: 1) goma clorinada; 2)
goma sintética; 3) vinilo; ó 4) acrílico. Vea la nota sobre la Sección sobre las
Características del Desempeño en la Página 3.
APLICACIÓN: El método preferido para la aplicación es el rociado sin
aire. Sin embargo, una brocha, rodillo o un rociador con atomizador de
aire también pueden ser usados. Haga favor de referirse a la tabla con las
recomendaciones para la dilución. Para obtener un desempeño apropidado,
se requiere un espesor de pelicula seca de 125-200 µ (5-8 mils) por cada
capa. Un excesivo uso de la brocha o del rodillo puede reducir el espesor de
la pelicula. Aplique una segunda capa si es necesario para lograr el espesor
recomendado para la pelicula de la capa.
Use la Epoxia Mástica DTM Industrial con el Activador Estándard 9101402 o
el Activador de Curacion Rápida 914402 cuando la temperatura del aire y la
superficie se encuentra entre 10-38°C (50-100°F y cuando la temperatura
de la superficie se encuentra a por lo menos 3°C (5° F) sobre el punto de
condensación. Una temperatura baja y/o condensación en la película durante
la curación pueden afectar la apariencia en la forma de un rubor de color
Forma: 2032990
Revisión: 04/06
Impreso en E.U.A.
INFORMACIÓN TÉCNICA
SISTEMA 9100 EPOXIA MÁSTICA DTM (Directo al Metal))
APLICACIÓN DEL PRODUCTO (continuación)
CARACTÉRISTICAS DEL DESEMPEÑO
RECOMENDACIONES PARA EL EQUIPO
(Equipo comparable también es apropiado.)
BROCHA: Use una brocha de buena calidad con cerdas naturales
o sintéticas.
RODILLO: Use una cubierta de buena calidad con pelusa de
borrego o fibra sintética. (pelusa de 3/8-1/2 de pulgada).
ROCIADOR CON ATOMIZADOR DE AIRE:
Boquilla
Entrega
Presión del
Método
del Fluido del Fluido
Atomizador
Presión
0.055-0.070 10-16 onzas/min.25-60 psi
Sifón
0.055-0.070 —
25-60 psi
HVLP
0.043-0.070 8-10 onzas/min. 10 psi (boquilla)
Sistema Examinado
Última Capa: Epoxia Mástica DTM con 9101 Activador
ROCIADOR SIN AIRE:
Presión
del Fluido 1800-3000 psi
Boquilla
del Fluido
0.013-0.017
DUREZA DE LÁPIZ
MÉTODO: ASTM D3363
RESULTADO: B (7 días), 4H (30 días)
FLEXIBILIDAD CÓNICA
MÉTODO: ASTM D522
RESULTADOS: >32%
PROHESIÓN CÍCLICA (PROTECCIÓN y ADHESIÓN)
Clasificación 1-10, 10=el mejor
MÉTODO: ASTM D5894, 2300 horas
RESULTADO: 10 por ASTM D714 por ampollaje
RESULTADO: 10 por ASTM D1654 por corrosión
Malla
del Filtro
100
DILUCIÓN
La dilución normalmente no se require, exepto cuando se
usa rociado con atomizador de aire. Para la aplicación con
atomizador de aire, diluya solamente hasta un 10% por
volumen con 160402 Diluyente después de haber mezclado los
componentes. Para el material activado con 9102402 Activador
de Inmersión, use hasta un 10% de 165402 Diluyente para
rociado con atomizador de aire y hasta un 5% de 165402
Diluyente para rociado sin aire.
NOTA: La adición de más de un 10% de 160402 ó 165402
Diluyente puede causar que el COV (Contenido de Orgánicos
Volátiles) exceda 340 gramos/Litro. En este caso, el Diluyente
333402 exento de COV puede ser usado si es necesario.
RESISTENCIA CONTRA IMPACTO (directo)
MÉTODO: ASTM D2794
RESULTADOS: 160 pulgadas–libra
MEZCLADO
Ambos, el componente base y el activador son altamente
pigmentados. Mezcle cada componente completamente
para asegurar que cualquier pigmento asentado se vuelva
a dispersar antes de combinar los componentes. Combine
usando una proporción de 1:1 por volumen en un contenedor
suficientemente grande para el volumen total de la mezcla.
Mezcle completamente por 2-3 minutos. Se prefiere el uso de un
mezclador eléctrico. No mezcle más cantidad de producto que
tienen planeado usar dentro de la vida en tarro.
Para información sobre la resistencia contra químicos y la
oxidación, vea la Forma #206275 del Catálogo de las Marcas
Industriales de Rust-Oleum.
ABRASIÓN TABER
MÉTODO: ASTM D4060 CS-17 rueda, 500 gramos de carga,
1000 cíclos
RESULTADO: pérdida de 125 mg
LUSTRE
MÉTODO: ASTM D4587
RESULTADO: 80%
NOTA: En servicio de piscina para nadar, la formación temprana de
polvo blanco puede ocurrir si el pH del agua está fuera de
los límites de 7.2-7.6 y/o si la temperatura del agua excede
38°C (100°F).
ATENCIÓN: Una exposición de los productos del Sistema 9100
durante la etapa de curación del acabado con productos derivados
de la combustión de propano puede causar una pérdida del color.
Durante la aplicación y la curación, los cargadores de horquilla que
usan propano como combustible y otros calentadores que usan
propano no deberían ser usados en el área hasta que el acabado se
haya curado completamente—por lo menos 72 horas.
LIMPIEZA
Use 160402 ó 165402 Diluyente.
VIDA EN ALMACENAJE
Componentes Base
Activadores
3 años*
2 años*
*Contenedores cerrados. Puede ocurrir algún asentamiento que podrá
requerir una mezcladora maquinal para volver a dispersar el pigmento.
Forma: 2032990
Revisión: 04/06
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SISTEMA 9100 EPOXIA MÁSTICA DTM (Directo al Metal)
PROPIEDADES FÍSICAS
9101 Activador
9102 Activador de Inmersión
9103 Activador de Baja Temperatura
9104 Activador de Curación Rápida
Poliamida o Epoxia
convertida con Poliamida
Poliamida o Epoxia
convertida con Poliamida
Poliamida o Epoxia
convertida con Poliamida
Poliamida o Epoxia
convertida con Poliamida
Pigmento Inhivitorio
Borosilicato de Calcio
Borosilicato de Calcio
Borosilicato de Calcio
Borosilicato de Calcio
Solventes
Xileno, Metilo
Isobutilo Ketona,
1-Metoxi-2-propranol
Xileno, Metilo
Isobutilo Ketona,
1-Metoxi-2-propranol
Xileno, Metilo
Isobutilo Ketona,
1-Metoxi-2-propranol
Xileno, Metilo
Isobutilo Ketona,
1-Metoxi-2-propranol
Tipo de Resina
11.4-12.6 libras
11.4-12.6 libras
9.3-10.4 libras
12.0-13.0 libras
Por Galón
1.4-1.5 kg
1.4-1.5 kg
1.1-1.2 kg
1.4-1.6 kg
Por Litro
86-89%
79-82%
78-81%
81-83%
Por Peso
Sólidos*
78-81%
65-68%
72-75%
67-69%
Por Volumen
<340 g/L (2.84 lib./gal.)
<340 g/L (2.84 lib./gal.)
<340 g/L (2.84 lib./gal.)
<340 g/L (2.84 lib./gal.)
Compuestos Orgánicos Volátiles*
1:1 Activador:Base (por vol.) 1:1 Activador:Base (por vol.) 1:1 Activador:Base (por vol.) 1:1 Activador:Base (por vol.)
Proporción de Mezcla
Espesor de Película Seca (EPS)
125-200 µ (5-8 mils)
125-200 µ (5-8 mils)
125-200 µ (5-8 mils)
125-200 µ (5-8 mils)
Recomendado por Capa
Película Húmeda para Lograr EPS
162.5-262.5 µ
187.5-300 µ
175-275 µ
187.5-287.5 µ
(6.5-10.5 mils)
(7.5-12.0 mils)
(7-11 mils)
(7.5-11.5 mils)
(material sin diluir)
Cobertura Teorética a un EPS de
30.8-32.0 m2/Litro
25.7-26.8 m2/Litro
28.4-29.5 m2/Litro
26.4-27.3 m2/Litro
(1250-1300 pies2/galón) (1045-1090 pies2/galón) (1155-1200 pies2/galón) (1075-1100 pies2/galón)
25 µ (1 mil)
Cobertura Práctica al Recomendado
3.1-5.5 m2/Litro
2.5-4.3 m2/Litro
3.1-5.0 m2/Litro
2.8-4.7 m2/Litro
(100-175 pies2/galón)
(125-200 pies2/galón)
(115-190 pies2/galón)
EPS (asume 15% pérdida de material) (125-225 pies2/galón)
No se requiere
30 min. (60 min. a 15-21°C)
No se requiere
15 minutos
Período de Inducción
Peso*
Vida en Tarro**
Tiempo de
Secado a 50%
Humedad
Relativa
2 galones
2-4 horas a
21°C (70°F)
1-2 horas a
32°C (90°F)
2-4 horas a
21°C (70°F)
3-5 hours a
15°C (60°F)
2-4 horas a 15°C (60°F)
2-4 horas a
21°C (70°F)
1-2 horas a
32°C (90°F)
10 galones
2 horas a
21°C (70°F)
<1 hora a
32°C (90°F)
2 horas a
21°C (70°F)
3 horas a
15°C (60°F)
2 horas a 15°C (60°F)
2 horas a
21°C (70°F)
<1 hora a
32°C (90°F)
Seca al Tacto
6-8 horas a
21°C (70°F)
12-24 horas a
10°C (50°F)
6-8 horas a 21°C (70°F)
16-20 horas a 5°C (40°F)
4 horas a
21°C (70°F)
8 horas a
10°C (50°F)
Se Puede Agarrar
6-12 horas a
21°C (70°F)
48-72 horas a
10°C (50°F)
8-14 horas a 21°C (70°F)
22-26 horas a 5°C (40°F)
5 horas a
21°C (70°F)
10 horas a
10°C (50°F)
Otra Capa
16-72 horas a
21°C (70°F)
72-96 horas a
10°C (50°F)
16-72 horas a 21°C (70°F)
24-72 horas a 5°C (40°F)
4 horas a
21°C (70°F)
8 horas a
10°C (50°F)
149°C (300°F),
Color puede cambiar sobre 66°C (150°F)
149°C (300°F),
52°C (125°F): servicio de inmersión
Color puede cambiar sobre 66°C (150°F)
149°C (300°F),
Color puede cambiar sobre 66°C (150°F)
300°F (149°C),
Color puede cambiar sobre 66°C (150°F)
43°C (110°F)
43°C (110°F)
43°C (110°F)
20°C (68°F)
Libre de Plomo
Libre de Plomo
Libre de Plomo
Libre de Plomo
Resistencia al Calor Seco
Información
Sobre
Seguridad
Punto de
Inflamación
Contiene
¡Advertencia!
LÍQUIDO Y VAPORES INFLAMABLES. DAÑINOS SI SON INHALADOS. PUEDE CAUSAR IRRITACIONES EN LAS VÍAS
RESPIRATORIAS, OJOS, Y LA PIEL. PUEDE AFECTAR AL CEREBRO O AL SISTEMA NERVIOSO CAUSANDO MAREOS,
DOLORES DE CABEZA O NAUSEA. PUEDE CAUSAR UNA REACCIÓN ALÉRGICA EN LA PIEL. SOLAMENTE PARA USO
INDUSTRIAL. MANTENGA FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS. VEA LA HOJA CON LA INFORMACIÓN SOBRE LA
SEGURIDAD DEL PRODUCTO Y LAS ADVERTENCIAS EN LA ETIQUETA PARA OBTENER INFORMACIÓN ADICIONAL
SOBRE LA SEGURIDAD DEL MATERIAL.
*Material Activado.
**La vida en tarro es afectada por la temperatura del aire, la cantiad de material activado y la cantidad de diluyente usado. Evite la activación de cantidades grandes en temperaturas sobre 27°C
(80°F). En temperaturas sobre 32°C (90°F), la vida en tarro del material sin diluir en cubetas de 5 galones puede ser bien corta (menos de una hora). En climas calurosos, diluya el material
activado con 10% de 160 Diluyente ó 165 Diluyente para material 9102 activado.
Los datos técnicos y sugerencias para el uso aquí mencionados son correctos de acuerdo a lo mejor de nuestro conocimiento y son ofrecidos con buena fe. Las afirmaciones
en esta literatura no constituyen una garantía expresada o implicada para el desempeño de estos productos. Debido a que las condiciones y el uso de nuestros materiales están
fuera de nuestro control, nosotros solamente podemos garantizar que estos productos van a conformar con nuestros estándares de calidad, y nuestra responsabilidad, si es que
existe, solamente está limitada al reemplazo de los materiales defectuosos. Toda la información técnica está sujeta a cambios sin aviso previo.
Rust-Oleum Corporation
11 Hawthorn Parkway
Vernon Hills, Illinois 60061
Una Compañía de RPM
Teléfono: 847• 367•7700
www.rustoleum.com
Forma: 2032990
Revisión: 04/06
Impreso en E.U.A.