haz clic aquí para descargar 18,2 MB

Julio 2011
LA ENERGÍA EÓLICA SE
COLOCA POR PRIMERA VEZ
EN MARZO COMO
PRINCIPAL FUENTE DE
GENERACIÓN ELÉCTRICA
Especial
ENERGÍA EÓLICA
ACCIDENTES NUCLEARES CIVILES Y
SUS CAUSAS
Accidente en Japón: FUKUSHIMA I
Chernóbil: 25 años del mayor
accidente nuclear de la historia
CENTRALES NUCLEARES EN ESPAÑA
CURSO DE OPERACIÓN
EFICIENTE DE
CENTRALES TERMOSOLARES
MADRID
14 y 15 de Abril 2011
ANDALTIA PROYECTA EN
LORCA LA MAYOR CENTRAL
DE PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
SOLAR FOTOVOLTAICA DEL
MUNDO.
ENTREVISTANDO A:
TERMOSOLAR
María Teresa Domínguez
SHAMS 1
cierra su
financiación
SENER, 19
proyectos en
cartera
(Foro Nuclear)
Rodrigo Marcos y
Carlos Bravo
(Greenpeace)
Ingeniería termosolar
Conoce el estado del arte
en tecnología termosolar,
equipo por equipo y
sistema por sistema
Edición Mensual
Año I
Junio 2011
Edita

 

5
10

Dirección
Santiago G. Garrido
Jefa de Redacción
Natalia Fernández Castaño
Administración
Yolanda Sánchez
Colaboradores
Alberto López Serrada
Alex Lupión Romero
Pedro Juan López Rojo
Dpto Técnico VEOLIA
Alberto Fanjul
Carlos Núñez
Diseño gráfico
Maite Trijueque
Programación web
Natalia Fernández
Diego Martín
Contacta con nosotros:


16
23
29
 
 


31
35






41
42




45









46


 
47



50

€


52
53
Carrera del Molino, 10
26560 Autol—La Rioja
Tfno: 91 288 51 40
[email protected]
EÓLICA
Origen e historia de la
energía eólica
ORIGEN
Todas las energías eólicas, provienen en último
término del sol. La tierra recibe del sol una
cantidad de energía del orden de 1017 W de
potencia por metro cuadrado. Alrededor de un
2% de esta potencia se convierte en energía
eólica. El viento se genera como consecuencia
de las diferencias de temperatura que
alcanzan las diferentes zonas de la tierra, bien
por su diferencia de altitud (vientos de
montaña y valle, generando corrientes de aire
ascendente en horas de sol y descendente
durante la noche), de la latitud, o por la
diferencia de temperatura de la tierra y del
agua del mar. En este último caso se generan
brisas que van desde la mar a la tierra durante
las horas de sol, y desde la tierra a la mar
durante la noche.
HISTORIA
La fuerza del viento se ha utilizado
principalmente como medio de locomoción.
Hay constancia de dibujos egipcios, datados
hace 5000 años, de barcos con velas para
trasladarse por el Nilo. Posteriormente y ya en
los siglos V y VI (D.C.) hay constancia de los
primeros artilugios eólicos que eran de eje
vertical, utilizados para moler grano y
bombear agua. En el siglo XI los molinos de
viento eran utilizados de forma extensiva en
todo Oriente Medio, siendo introducidos en
Europa en el siglo XIII como consecuencia de
las cruzadas. Hasta la aparición de la máquina
de vapor durante la revolución industrial, los
molinos de viento tuvieron una gran
importancia en el desarrollo económico de
Europa. En la década de 1970, y como
consecuencia de la crisis energética, los países
desarrollados inciden en el plano de la
investigación y el desarrollo, apareciendo la
tecnología que permitiría la producción de las
actuales turbinas eólicas. A partir de este
momento se usará la fuerza del viento para
generar energía eléctrica.
Ley de Betz
Un aerogenerador ralentiza el viento al pasar
por el rotor hasta 2/3 de su velocidad inicial,
lo que significa que no aprovecha toda la
energía cinética que el viento aporta al rotor,
por lo que la Ley de Betz dice:
“Sólo puede convertirse menos de 16/27
(aproximadamente el 59%) de la energía
cinética del viento en mecánica usando un
aerogenerador.”
5
EÓLICA
AEROGENERADOR:
Definición y funcionamiento
DEFINICIÓN
Un aerogenerador es una máquina que
transforma la energía cinética del viento en
energía eléctrica. La fuerza del viento mueve
las aspas del aerogenerador, la energía
cinética del viento se convierte en energía
mecánica rotacional y este movimiento se
transmite mediante una serie de engranajes a
un generador que produce la energía eléctrica.
Los componentes claves de un aerogenerador
son la torre que soporta la góndola, las aspas y
el generador eléctrico. La mayoría de los
aerogeneradores modernos son de tres palas,
de eje horizontal y poseen mecanismos de
orientación para obtener el máximo
rendimiento y proteger el aerogenerador en
caso de vientos fuertes.
El máximo inconveniente de un aerogenerador
es el impacto visual que provoca en la zona
donde se instala. Asociaciones ecologistas
también se quejan de la mortandad que
provocan entre las aves migratorias.
En los últimos años en nuestro país ha habido
un fuerte aumento del empleo en el sector de
la energía eólica. La construcción e instalación
de un aerogenerador y la investigación para
conseguir modelos más eficaces requieren la
formación y el reciclaje de profesionales
especializados.
En la Unión Europea de aquí al 2020 se doblará
el número de empleos en el sector de la
energía eólica.
La decidida apuesta de las administraciones
por la energía eólica en España le augura al
sector de los aerogeneradores un futuro
esperanzador.
FUNCIONAMIENTO
AEROGENERADOR
DE
UN
Gracias a los aerogeneradores transformamos
la fuerza del viento en energía eléctrica. Desde
principios del siglo XX se han usado molinos
para generar electricidad en zonas rurales
aisladas. En la actualidad los aerogeneradores
se agrupan formando centrales eólicas que
abastecen la red eléctrica.
El funcionamiento de los aerogeneradores es
muy sencillo, el viento mueve las hélices que
conectadas a un generador transforman la
energía mecánica rotacional en energía
eléctrica.
Existen diferentes tipos de aerogeneradores,
dependiendo del tipo de generador, de su
potencia y de la disposición de su eje de
rotación.
Las partes principales de un aerogenerador
son el rotor, la caja de engranajes, el
generador, la torre y el sistema de control.
Si nos fijamos en aerogeneradores en
funcionamiento podemos observar que la
velocidad de movimiento de las hélices es muy
lenta. Mediante la caja de engranajes esa
velocidad lenta de las palas se transforma en
velocidad rápida para alimentar al generador.
Principio de funcionamiento de un
aerogenerador:
Los aerogeneradores son dispositivos que
convierten la energía cinética del viento en
energía mecánica. La captación de la energía
eólica se produce mediante la acción del
viento sobre las palas. El principio
aerodinámico por el cual el conjunto de palas
6
EÓLICA
gira, es similar al que hace que los aviones
vuelen. Según este principio, el aire es
obligado a fluir por las caras superior e inferior
de un perfil inclinado, generando una
diferencia de presiones entre ambas caras, y
dando origen a una fuerza resultante que
actúa sobre el perfil.
potencias por unidad de área de rotor.
Si descomponemos esta fuerza en dos
direcciones obtendremos:
es posible arrancar un aerogenerador ( esta
velocidad esta comprendida entre 3-5 m/s ). A
partir de este punto empezará a rotar
convirtiendo la energía cinética en mecánica,
siendo de esta forma hasta que alcance la
potencia nominal, generalmente la máxima
que puede entregar. Llegados aquí empiezan a
actuar los mecanismos activos o pasivos de
regulación para evitar que la máquina trabaje
bajo condiciones para las que no fue
concebida. Aunque continúe operando a
velocidades mayores, la potencia que entrega
no será diferente a la nominal, y esto se
producirá hasta que alcance la velocidad de
corte, donde, por razones de seguridad, se
detiene (esta velocidad se considera a partir
de 25 m/s).
► Fuerza
de sustentación, o
simplemente sustentación de
dirección perpendicular al viento
► Fuerza de arrastre, de dirección
paralela al viento.
Según cómo estén montadas las palas con
respecto al viento y al eje de rotación, la fuerza
que producirá el par motor será
dominantemente de arrastre o de
sustentación.
Con excepción de los molinos de eje vertical,
hoy en todos los aerogeneradores la fuerza
dominante es la de sustentación pues permite
obtener, con menor peso y coste, mayores
Para que un aerogenerador se ponga en
marcha necesita de un valor mínimo del viento
para vencer los rozamientos y comenzar a
producir trabajo útil, a este valor mínimo se le
denomina velocidad de conexión, sin la cual no
7
EÓLICA
TIPOS DE AEROGENERADORES
POR EL TIPO DE EJE
Eje Vertical
También conocidos como VAWT, que proviene
de las siglas en ingles (vertical axis wind
turbines). Su principal característica es que el
eje de rotación se encuentra en posición
perpendicular al suelo y a la dirección del
viento. Su principal ventaja es la eliminación
de los complejos mecanismos de
direccionamiento y las fuerzas a las que se
someten las palas ante los cambios de
orientación del rotor, y no tienen que
desconectarse con velocidades altas de viento.
En cambio como desventaja presenta una
capacidad pequeña de generar energía.
Tipos:
 Darrieus: Consiste en dos o tres arcos
que giran alrededor del eje.
 Sabonius: Dos o más filas de semicírculos
colocados opuestamente alrededor del eje.
 Panémonas: Cuatro o más semicírculos
unidos al eje central.
Eje Horizontal
También conocidos como HAWT, que proviene
de las siglas en ingles (horizontal axis wind
turbines). Son los más habituales y en ellos se
ha centrado el mayor esfuerzo de diseño e
investigación en los últimos años. Su
característica principal es que el eje de
rotación se encuentra paralelo al suelo y a la
dirección del viento. Su principal ventaja es,
que al estar a una altura de entre 40 y 60
metros del suelo, aprovecha mejor las
corrientes de aire, y todos los mecanismos
para convertir la energía cinética del viento en
otro tipo de energía están ubicados en la torre
y la góndola, además de tener una eficacia
muy alta. Como desventaja tenemos el
transporte por sus grandes dimensiones
(torres de 60 metros y palas de 40 metros), la
fuerza que tiene que resistir las palas y en
velocidades altas de viento, más de 100 Km/h
deben de ser parados para evitar daños
estructurales.
POR LA ORIENTACIÓN CON RESPECTO
AL VIENTO
A barlovento
También denominado a proa. La mayoría de
los aerogeneradores tienen este tipo de
8
6
EÓLICA
diseño. Consiste en colocar el rotor de cara al
viento, siendo la principal ventaja el evitar el
abrigo del viento tras la torre. Como
desventaja diremos que necesita mecanismo
de orientación del rotor, y que esté situado a
cierta distancia de la torre.
A sotavento
También denominado a popa. Como ventaja
presenta que el rotor puede ser más flexible, y
que no necesita mecanismo de orientación.
Como desventaja aparece la fluctuación de la
potencia eólica, debido al paso del rotor por el
abrigo de la torre, por lo que crea más cargas
de fatiga en la turbina que con el diseño
anterior (Barlovento).
POR EL NÚMERO DE PALAS
De una pala
que introduce en el eje unos esfuerzos muy
variables, lo que supone un acortamiento de la
vida de la instalación.
De dos palas
Los diseños de bipalas tienen la ventaja de
ahorro en cuanto a coste y peso, pero por el
contrario necesitan una velocidad de giro más
alta para producir la misma cantidad de
energía.
De tres palas
La mayoría de los aerogeneradores de hoy día
son tripala, con el rotor a barlovento, usando
motores eléctricos para sus mecanismos de
orientación. El motivo es la fricción con el aire,
con tres palas es un 4% más rendible que con
dos y con 2 palas es un 10% más rendible que
con una.
Al tener una sola pala necesitan de un
contrapeso. Su velocidad de giro es muy
elevada, lo que supone un inconveniente ya
9
EÓLICA
Multipala
También conocido como el modelo americano,
contiene multitud de palas, y sobre todo es
utilizado para la extracción de agua en pozos.
POR LA ADECUACIÓN DE LA
ORIENTACIÓN DEL EQUIPO A LA
DIRECCIÓN DEL VIENTO EN CADA
MOMENTO
Mediante conicidad
Mediante un motor eléctrico y una serie de
engranajes permiten el giro de todo el sistema,
dejando perfectamente orientado el
aerogenerador a la dirección del viento.
Mediante una veleta
Se emplea en equipos pequeños y de tamaño
no muy grande, siendo el método más sencillo
para orientar los aerogeneradores.
pala está ligeramente curvada a lo largo de su
eje longitudinal, de esta forma la pala pierde la
sustentación de forma paulatina y gradual, en
vez de hacerlo bruscamente, cuando la
velocidad del viento alcanza valores críticos.
Los diseños de bipalas tienen la ventaja de
ahorro en cuanto a coste y peso, pero por el
contrario necesitan una velocidad de giro más
alta para producir la misma cantidad de
energía
Regulación activa por pérdida
aerodinámica
En este caso se aumenta el ángulo de paso de
las palas para llevarlas hasta una posición de
mayor pérdida de sustentación, y poder
consumir de esta forma el exceso de energía
del viento. Sus principales ventajas son que la
producción de potencia pude ser controlada
de forma más exacta que con la regulación
pasiva, y que puede funcionar a la potencia
nominal con casi todas las velocidades de
viento.
Mediante molinos auxiliares
Sistema no demasiado utilizado, y que consiste
en instalar a ambos lados de la góndola dos
rotores, los cuales son movidos por la propia
fuerza del viento.
POR EL CONTROL DE POTENCIA
Sistemas de paso variable
Consiste en que las palas varían su ángulo de
incidencia con respecto al viento. De esta
forma cuando la potencia del viento es
excesiva, se disminuye la resistencia de las
palas con respecto al viento, evitando posibles
daños estructurales. El mecanismo que rige
este sistema funciona de forma hidráulica.
Diseño de las palas
También conocido como diseño de regulación
por pérdidas aerodinámicas. En este diseño la
10
EÓLICA
PARTES PRINCIPALES DE UN
AEROGENERADODOR
L
as partes principales
aerogenerador son:
de un
La góndola, carcasa que protege
las partes fundamentales del aerogenerador.
Contiene los componentes clave del
aerogenerador, incluyendo el multiplicador y
el generador eléctrico. El personal de servicio
puede entrar en la góndola desde la torre de la
turbina.
Las palas del rotor, que transmiten la
potencia del viento hacía el buje. Capturan el
viento y transmiten su potencia hacia el buje.
En un aerogenerador moderno de 1500 kW
cada pala mide alrededor de 40 metros de
longitud y su diseño es muy parecido al del ala
de un avión.
El Buje, que es la parte que une las palas del
rotor con el eje de baja velocidad. El buje está
acoplado al eje de baja velocidad del
aerogenerador.
Eje de baja velocidad, que conecta el
buje del rotor al multiplicador. Su velocidad de
giro es muy lenta. En un aerogenerador
moderno de 1.500 kW el rotor gira muy lento,
a unas 20 a 35 revoluciones por minuto
(r.p.m.) El eje contiene conductos del sistema
hidráulico para permitir el funcionamiento de
los frenos aerodinámicos.
El multiplicador, permite que el eje de
alta velocidad que está a su derecha gire 50
veces más rápido que el eje de baja velocidad,
que se encuentra a su izquierda. El eje de alta
11
EÓLICA
velocidad gira aproximadamente a 1.500
r.p.m. lo que posibilita el funcionamiento del
generador eléctrico. Está equipado con un
freno de disco mecánico de emergencia. El
freno mecánico se utiliza en caso de fallo del
freno aerodinámico, o durante las labores de
mantenimiento de la turbina.
Eje de alta velocidad, gira a gran
velocidad y permite el funcionamiento del
generador eléctrico.
El generador eléctrico, que es una de
las partes mas importantes de un
aerogenerador. Transforma la energía
mecánica en energía eléctrica. Suele ser un
generador asíncrono o de inducción. En los
aerogeneradores modernos la potencia
máxima suele estar entre 500 y 2.00 kW
El controlador electrónico, es un
ordenador que monitoriza las condiciones
del viento y controla el mecanismo de
orientación. En caso de cualquier disfunción
automáticamente para el aerogenerador y
llama al ordenador del operario encargado de
la turbina a través de un enlace telefónico
mediante un módem.
La unidad de refrigeración, contiene
un ventilador eléctrico utilizado para enfriar el
generador eléctrico. Además contiene una
unidad refrigerante por aceite empleada para
enfriar el aceite del multiplicador. Algunas
turbinas tienen generadores refrigerados por
agua.
La torre, que es la parte del aerogenerador
que soporta la góndola y el rotor.
Generalmente es una ventaja disponer de una
torre alta, dado que la velocidad del viento
aumenta conforme nos alejamos del nivel del
suelo. Una turbina moderna de 1.500 kW
tendrá una torre de unos 60 metros. Las torres
pueden ser bien torres tubulares o torres de
celosía. Las torres tubulares son más seguras
para el personal de mantenimiento de las
turbinas ya que pueden usar una escalera
12
EÓLICA
interior para acceder a la parte superior de la
turbina. La principal ventaja de las torres de
celosía es que son más baratas. El mecanismo
de orientación está activado por el controlador
electrónico, que vigila la dirección del viento
utilizando la veleta.
El mecanismo de orientación, está
activado por el controlador electrónico, la
orientación del aerogenerador cambia según
las condiciones del viento.
El anemómetro y la veleta, las
señales electrónicas del anemómetro son
utilizadas por el controlador electrónico del
aerogenerador para conectarlo cuando el
viento alcanza aproximadamente 5 m/s.
El anemómetro es un aparato meteorológico
que se usa para la predicción del tiempo y,
específicamente, para medir la velocidad del
viento.(No siempre es exacto a menos que sea
un anemómetro digital)
En meteorología, se usan principalmente los
anemómetros de cazoletas o de molinete,
especie de diminuto
molino cuyas tres
aspas se hallan
constituidas
por
cazoletas sobre las
cuales actúa la
fuerza del viento;
el
número
de
vueltas puede ser
Anemómetro de molinete leído directamente
en un contador o
registrado sobre una banda de papel
(anemograma), en cuyo caso el aparato se
denomina anemógrafo. Aunque también los
hay de tipo electrónicos.
Para medir los cambios repentinos de la
velocidad del viento, especialmente en las
turbulencias, se recurre al anemómetro de
filamento caliente, que consiste en un hilo de
platino o níquel calentado eléctricamente: la
acción del viento tiene por efecto enfriarlo y
hace variar así su resistencia; por consiguiente,
la corriente que atraviesa el hilo es
proporcional a la velocidad del viento.
13
EÓLICA
Ventajas y desventajas
de la energía eólica
La
Para evacuar la electricidad
producida por cada parque
eólico (que suelen estar situados
además en parajes naturales
apartados) es necesario construir
unas líneas de alta tensión que
sean capaces de conducir el
máximo de electricidad que sea
capaz de producir la instalación.
Sin embargo, la media de
tensión a conducir será mucho
más baja. Esto significa poner
cables 4 veces más gruesos, y
a menudo torres más altas, para
acomodar correctamente los
picos de viento.
Es necesario suplir las
bajadas de tensión eólicas
"instantáneamente" (aumentando
la producción de las centrales
térmicas), pues sino se hace
así se producirían, y de
hecho se producen apagones
generalizados por bajada
de tensión. Este problema podría
solucionarse mediante dispositivos
de almacenamiento de energía
eléctrica. Pero la energía eléctrica
producida no es almacenable: es
instantáneamente consumida o
perdida.
14
EÓLICA
Ventajas de la energía eólica
La energía eólica no contamina, es
inagotable y frena el agotamiento de
combustibles fósiles contribuyendo a evitar
el cambio climático. Es una tecnología de
aprovechamiento totalmente madura y
puesta a punto.
Es una de las fuentes más baratas, puede
competir en rentabilidad con otras fuentes
energéticas tradicionales como las centrales
térmicas de carbón (considerado
tradicionalmente como el combustible más
barato), las centrales de combustible e
incluso con la energía nuclear, si se
consideran los costes de reparar los daños
medioambientales.
El generar energía eléctrica sin que exista un
proceso de combustión o una etapa de
transformación térmica supone, desde el
punto de vista medioambiental, un
procedimiento muy favorable por ser limpio,
exento de problemas de contaminación, etc.
Se suprimen radicalmente los impactos
originados por los combustibles durante su
extracción, transformación, transporte y
combustión, lo que beneficia la atmósfera, el
suelo, el agua, la fauna, la vegetación, etc.
Evita la contaminación que conlleva el
transporte de los combustibles; gas,
petróleo, gasoil, carbón. Reduce el intenso
tráfico marítimo y terrestre cerca de las
centrales. Suprime los riesgos de accidentes
durante estos transportes: desastres con
petroleros (traslados de residuos nucleares,
etc). No hace necesaria la instalación de
líneas de abastecimiento: Canalizaciones a
las refinerías o las centrales de gas.
La utilización de la energía eólica para la
generación de electricidad presenta nula
incidencia sobre las características
fisicoquímicas del suelo o su erosionabilidad,
ya que no se produce ningún contaminante
que incida sobre este medio, ni tampoco
vertidos o grandes movimientos de tierras.
Al contrario de lo que puede ocurrir con las
energías convencionales, la energía eólica no
produce ningún tipo de alteración sobre los
acuíferos ni por consumo, ni por
contaminación por residuos o vertidos. La
generación de electricidad a partir del viento
no produce gases tóxicos, ni contribuye al
efecto invernadero, ni destruye la capa de
ozono, tampoco crea lluvia ácida. No origina
productos secundarios peligrosos ni residuos
contaminantes.
Cada Kwh. de electricidad generada por
energía eólica en lugar de carbón, evita:
0,60 Kg. de CO2, dióxido de carbono.
1,33 gr. de SO2, dióxido de azufre.
1,67 gr. de NOx, óxido de nitrógeno.
La electricidad producida por un
aerogenerador evita que se quemen
diariamente miles de litros de petróleo y
miles de kilogramos de lignito negro en las
centrales térmicas. Ese mismo generador
produce idéntica cantidad de energía que la
obtenida por quemar diariamente 1.000 Kg.
de petróleo. Al no quemarse esos Kg. de
carbón, se evita la emisión de 4.109 Kg. de
CO2, lográndose un efecto similar al
producido por 200 árboles. Se impide la
emisión de 66 Kg. de dióxido de azufre -SO2y de 10 Kg. de óxido de nitrógeno -NOxprincipales causantes de la lluvia ácida.
La energía eólica es independiente de
cualquier política o relación comercial, se
obtiene en forma mecánica y por tanto es
directamente utilizable.
Al finalizar la vida útil de la instalación, el
15
EÓLICA
desmantelamiento no deja huellas.
Un Parque de 10 MW:
Evita: 28.480 Tn. Al año de CO2.
Sustituye: 2.447 Tep. toneladas equivalentes
de petróleo.
Aporta: Trabajo a 130 personas al año durante
el diseño y la construcción.
Proporciona:
tecnología.
Industria
y
desarrollo
También ha de tenerse especial cuidado a la
hora de seleccionar un parque si en las
inmediaciones habitan aves, por el riesgo
mortandad al impactar con las palas, aunque
existen soluciones al respecto como pintar
en colores llamativos las palas, situar los
molinos adecuadamente dejando "pasillos" a
las aves, e, incluso en casos extremos hacer
un seguimiento de las aves por radar
llegando a parar las turbinas para evitar las
colisiones.
de
Genera: Energía eléctrica para 11.000 familias.
Desventajas de la energía eólica
El aire al ser un fluido de pequeño peso
específico, implica fabricar máquinas grandes
y en consecuencia caras. Su altura puede
igualar a la de un edificio de diez o más
plantas, en tanto que la envergadura total de
sus aspas alcanza la veintena de metros, lo
cual encarece su producción.
Desde el punto de vista estético, la energía
eólica produce un impacto visual inevitable,
ya que por sus características precisa unos
emplazamientos que normalmente resultan
ser los que más evidencian la presencia de
las máquinas (cerros, colinas, litoral). En este
sentido, la implantación de la energía eólica
a gran escala, puede producir una alteración
clara sobre el paisaje, que deberá ser
evaluada en función de la situación previa
existente en cada localización.
Un impacto negativo es el ruido producido
por el giro del rotor, pero su efecto no es
mas acusado que el generado por una
instalación de tipo industrial de similar
entidad, y siempre que estemos muy
próximos a los molinos.
16
5
EÓLICA
La Eólica en España
La energía eólica es la tercera fuente de generación
eléctrica en España, por detrás del gas y la nuclear. En el
año 2010, cubrió el 16,6% de la demanda eléctrica del
país. España es el cuarto país del mundo por potencia
eólica instalada, tras Estados Unidos, Alemania y China.
Datos básicos de la eólica en España
La potencia instalada a finales de 2010 era de 20.676 MW
La eólica fue la tercera tecnología en el sistema eléctrico en
2010, con una producción de 42.702 GWh, y la primera en
marzo de 2011.
Por sólo 1,3 euros al mes por cada hogar medio, cubre el
consumo eléctrico de 10 millones de familias
Más de más 35.000 personas trabajan en el sector en nuestro
país.
Exporta tecnología por más de 2.000 millones de euros al año.
La eólica aporta directa e indirectamente 3.207 millones de
euros al PIB en el que ya representa el 0,34%
18
17
EÓLICA
Mapa eólico
EL MAPA EÓLICO MUESTRA LA POTENCIA INSTALADA
EN CADA COMUNIDAD AUTÓNOMA.
Galicia (3.289,33 MW), Asturias (355,95 MW), Cantabria (35,30 MW), País Vasco
(153,25 MW, Navarra (968,37 MW), Aragón (1.764 MW), Cataluña (851,91 MW),
Castilla-León (4.803,82 MW), La Rioja (446,62 MW), Madrid (0 MW), Castilla-La
Mancha (3.709,19 MW), Extremadura (0 MW), C. Valenciana (986,99 MW), Murcia
(189,91 MW), Baleares (3,65 MW), Canarias (138,92 MW)
19
EÓLICA
Generación eólica
Cobertura de la demanda de energía eléctrica en 2010
Fuente: REE
La generación eólica ha alcanzado los 42.702 GWh en 2010
Fuente: REE
20
19
EÓLICA
Potencia instalada
Potencia instalada por Comunidades Autónomas
21
20
EÓLICA
Reparto de la potencia instalada por promotores
Fuente: AEE
22
21
EÓLICA
Reparto de la potencia instalada por fabricantes
Fuente: AEE
23
22
EÓLICA
SIEMENS
SWT-3.6-107
TURBINA EÓLICA SIEMENS SWT-3.6-107
24
EÓLICA
anillos rozantes proporcionan
una fiabilidad excepcional
con prolongados intervalos de
servicio técnico. Los requisitos
de estabilidad de la red crecen
a medida que se alimenta
más energía eólica a ésta y
la
máquina
SWT-3.6-107
también establece nuevos
niveles de referencia a este
respecto.
La conversión de potencia
se realiza mediante el
sistema exclusivo de Siemens
NetConverter®, que garantiza
el cumplimiento de todos los
códigos de red pertinentes y
ofrece la máxima flexibilidad
en la respuesta de la turbina a
la regulación de voltaje y
frecuencia, continuidad de
suministro frente a fallos de
tensión y ajustes de salida.
L
a turbina eólica SWT-3.6-107 es uno de
los modelos más grandes de la gama de
productos eólicos de Siemens. Aún
siendo diseñada específicamente para
instalaciones marítimas, funciona igualmente
bien en tierra. El rotor de 107 m tiene un área
de barrido de 9.000 metros cuadrados y,
gracias a la avanzada aerodinámica de la
tecnología B52 IntegralBlade®, el rendimiento
energético alcanza niveles inéditos.
La máquina SWT-3.6-107 resulta idónea para
mercados offshore de todo el mundo. Un
diseño robusto y conservador, un sistema
de lubricación automático de recarga
sencilla, aire acondicionado y generador sin
Pese
a
las
novedosas
características, en el diseño
SWT-3.6-107 no se ha
prescindido de las ventajas
clásicas de los anteriores tipos
de turbina Siemens: los
principales componentes, el buje del rotor, eje
principal, multiplicador y sistema de
orientación son todos de dimensiones
especialmente pesadas lo que otorga robustez,
los sistemas de seguridad son a prueba de
fallos, la protección contra descargas eléctricas
de las palas y la góndola está debidamente
acreditado y todos los detalles han sido
diseñados siguiendo las mejores prácticas de
ingeniería.
Una sólida base de Siemens, mejorada
mediante los más modernos estándares de
rendimiento: eso es la turbina SWT-3.6-107.
25
EÓLICA
26
EÓLICA
Vestas
V 112 - 3.0 MW
«Un aerogenerador único para un mundo global»
27
EÓLICA
28
EÓLICA
FICHA TÉCNICA DEL V112 - 3.0 MW
29
EÓLICA
ENERCON
E 82
30
EÓLICA
Concebido especialmente para velocidades de viento medias, el ENERCON E-82,
con su gran diámetro de rotor y con sus diferentes variantes de torre hasta 138
m de altura de buje, garantiza, también en zonas de interior, valores de
producción óptimos de la clase de 2 MW.
31
EÓLICA
32
EÓLICA
tORRES
TWT 1.65/77
33
EÓLICA
34
EÓLICA
35
EÓLICA
Made
AE 61-1320 KW
Diseño mecánico
El tren de potencia está constituido por el eje de baja velocidad, el soporte principal,
la multiplicadora y el acoplamiento. Su misión es transmitir la potencia mecánica al
generador eléctrico en las condiciones adecuadas para la generación de electricidad.
El eje principal se apoya sobre un rodamiento de doble hilera de rodillos en su parte
delantera y se une a la multiplicadora mediante un aro de compresión.
El acoplamiento entre la multiplicadora y el generador es elástico, con capacidad de
absorber los desalineamientos que se producen en cualquier situación de operación.
Diseño eléctrico
El generador tiene un doble devanado estatórico lo que permite elegir, en función de
la velocidad del viento, cual de los dos se conecta a la red, optimizando así el
rendimiento de la transformación energética y características aerodinámicas, a la vez
que se reduce el nivel de ruido a bajas velocidades de viento.
Sistema de Orientación
El aerogenerador tiene un sistema activo de orientación, que hace girar la góndola de
forma que el rotor permanezca orientado hacia el viento incidente.
36
EÓLICA
A través de los sensores de viento localizados en el exterior de la góndola (duplicados por
seguridad), el control es informado de si la góndola está orientada o no con el viento incidente.
Cimentación
La cimentación del aerogenerador asegura la estabilidad del mismo para todas las condiciones
de diseño y está diseñada para una amplia variedad de terrenos.
Freno
El cambio de paso se realiza mediante un actuador hidráulico individual para cada pala. Para
frenada de emergencia se dispone de acumuladores, que son capaces de llevar la pala a
posición de bandera a una velocidad de 12º/s con independencia del sistema principal de
control.
El freno mecánico se monta sobre el eje rápido del multiplicador, y consiste en un disco sobre
el que actúa una pinza hidráulica, segura ante el fallo.
Torre y Góndola
La góndola del aerogenerador protege a todos los componentes de las inclemencias del
tiempo, a la vez que aísla acústicamente el exterior del ruido generado por la máquina.
El conjunto chasis-góndola se monta en la parte superior de la torre. Esta última fabricada en
tres tramos tronco-cónicos de acero embridados entre sí, eleva el rotor hasta una altura
de 55 m.
Sistema de control y monitorización
El aerogenerador Made AE-61-1320 KW incorpora un sistema de control que realiza todas las
tareas necesarias para permitir al aerogenerador el funcionamiento en modo automático. Este
sistema de control se encarga de regular todas las secuencias de operación y es capaz de
reconocer cualquier posible defecto durante la operación, disparando los dispositivos de
frenado y manteniendo la máquina dentro de los márgenes de seguridad preestablecidos.
El sistema de control se encarga así mismo de suministrar los datos necesarios a través de un
SCADA para poder evaluar de forma remota y en tiempo real el estado de funcionamiento de
la máquina.
37
EÓLICA
Curva de Potencia MADE AE61-1320 kW (para una densidad del aire de 1,225 kg/m3)
Densidad estándar y sin turbulencia.
A continuación se muestra la curva de potencia teórica, con intensidad de turbulencia nula y en
condiciones estándar de densidad (1.225 kg/m 3, nivel del mar y temperatura de 15º C).
Curva de potencia
Velocidad (m/s)
Potencia (kW)
3
0
4
31
5
87
6
162
7
254
8
404
9
582
10
769
11
940
12
1085
13
1200
14
1282
15
1332
16
1350
17
1340
18
1321
18
1296
20
1274
21
1257
22
1238
23
1232
24
1228
25
1227
38
5
NUCLEAR
La industria nuclear española,
activa en la revisión de las
centrales nucleares europeas
-Los ocho reactores nucleares españoles han producido,
en 2010, 61.914,26 millones de kWh, lo que representa el
20,21% del total de la producción eléctrica del país, que
fue de 306.439 millones de kWh.
-La energía nuclear ha generado en 2010 un 2,6% más
de lo que supuso en el año anterior.
-La producción del parque nuclear español representa
más del 40% de la electricidad libre de emisiones
generada en el sistema eléctrico español.
L
os excelentes resultados del programa
nuclear español en 2010 se produjeron
en un contexto internacional de
lanzamiento de programas nucleares como la
respuesta hacia una generación de energía
competitiva y libre de emisiones.
La catástrofe ocurrida en Japón el 11 de
marzo, que dañó seriamente a la central
nuclear de Fukushima Daiichi ha afectado a
este panorama nuclear mundial con desigual
impacto en los distintos países.
En España se ha iniciado el proceso de
evaluación de las centrales nucleares
siguiendo los criterios de la Instrucción del
Consejo de Seguridad Nuclear y los resultados
de dicha revisión se darán a conocer en los
próximos meses.
Con criterios análogos, este ejercicio
denominado “Pruebas de estrés” se está
realizando de manera armonizada para el
conjunto de centrales en la Unión Europea. La
transparencia en la definición del alcance de
las revisiones y los acuerdos obtenidos sobre
su aplicación son una muestra positiva de
coordinación entre los distintos organismos de
seguridad,
tanto
nacionales
como
internacionales en el conjunto de los 27 países
de la Unión Europea.
Es la primera vez que se lleva a cabo una
revisión coordinada de las instalaciones
40
NUCLEAR
nucleares a nivel europeo. Las pruebas de
estrés se encuentran ya en fase de ejecución y
contemplan:
-La revisión de las bases de diseño y de los
márgenes constructivos frente a los dos
principales sucesos iniciadores: terremoto y
tsunami.
-El análisis del comportamiento de la
instalación en el caso de pérdida de
suministro eléctrico total interno y externo
a la central, y la pérdida de refrigeración
por pérdida de sumidero final de calor
residual del núcleo del reactor. Se
contempla así mismo la combinación de los
dos sucesos independientemente de la
causa que lo hayan originado.
-La comprobación del nivel de preparación
de la organización operadora de la
instalación para mitigar las consecuencias
de los escenarios antes descritos.
Junto a estas actuaciones lideradas por la
Comisión Europea y los organismos
reguladores (ENSREG y WENRA), las
organizaciones con competencia en seguridad
nuclear han reaccionado de forma positiva.
Entre ellas, WANO, la asociación mundial de
operadores de centrales nucleares, que tiene
como principal misión maximizar la seguridad
y fiabilidad de las centrales nucleares en todo
el mundo para evaluar, analizar y mejorar el
rendimiento a través de apoyo mutuo, el
intercambio de información y emulación de
mejores prácticas que, desde el suceso
iniciador en Fukushima, ha iniciado el proceso
de evaluación de la información procedente de
la respuesta de la central ante el terremoto y
tsunami ocurridos en su emplazamiento.
con gran número de proyectos de construcción de
reactores tanto en los países con desarrollo
nuclear, como en aquellos que empujados por su
rápido crecimiento económico necesitan
incrementar su potencia instalada para satisfacer
la creciente demanda de energía. En el marco
anteriormente descrito, tras Fukushima es esencial
aplicar las lecciones aprendidas para incrementar
aún más la seguridad de todas las centrales
nucleares. En esta tarea están involucrados los
gobiernos, los organismos reguladores y los
propios operadores de las centrales nucleares”.
El objetivo de todas estas actuaciones a nivel
nacional e internacional es asegurar que las
centrales nucleares operan con las condiciones
de seguridad necesarias y con márgenes para
afrontar sucesos extraordinarios fuera de la
base de diseño, relacionados con su
emplazamiento.
Para Mª Teresa Domínguez, Presidenta de
Foro Nuclear: “La pronta reacción de los
organismos competentes a nivel internacional es
una muestra de que la seguridad nuclear es la
prioridad. Las pruebas de estrés permitirán
conocer los márgenes de seguridad de las
centrales nucleares, frente a los sucesos
extraordinarios
relacionados
con
su
emplazamiento. Las centrales nucleares españolas
están trabajando de forma activa en el desarrollo
de las mismas, siguiendo las guías definidas por el
Consejo de Seguridad Nuclear para ellas. Los
resultados de las pruebas de estrés y las
actuaciones de los organismos competentes serán
los elementos sobre los que se sustente el progreso
de la energía nuclear en el mundo en las próximas
décadas”.
Para el Director de WANO París, Ignacio
Araluce: “En la actualidad la energía nuclear se
encuentra en una importante encrucijada. En los
últimos años se ha producido un renacer nuclear
41
TERMOSOLAR
Las centrales termosolares evitaron
en 2010 la emisión de más de un
millón de toneladas de CO2
Fuente: PROTERMOSOLAR
Las diecisiete centrales termosolares plenamente operativas durante el año
2010 en España (732,4 MW) han evitado la emisión a la atmósfera de 1.107.180
toneladas de gases de efecto invernadero (CO2) y han ahorrado 16 millones de
euros si se tiene en cuenta el coste de penalización por la emisión de C02.
42
TERMOSOLAR
E
stos datos han sido hecho públicos
por la Asociación Española de la
Industria Solar Termoeléctrica
(Protemosolar) y se han obtenido tomando
como referencia el mix de generación con
combustibles fósiles al que realmente
sustituyó en el último ejercicio la energía
termosolar.
El mix de electricidad con combustibles fósiles
fue el siguiente: 24.843 GWh a partir de
carbón; 7.969 GWh con origen en fuel/gas, y
25.604 GWh generados con ciclos combinados
de gas natural, que en conjunto suman 58.416
GWh. Hay que tener en cuenta que cada kWh
producido por centrales alimentadas con
combustibles fósiles supone una emisión
media a la atmósfera de 0,56 kilogramos de
CO2 (la producción de un kWh en una central
de carbón supone la emisión de 0,961 kilos de
C02; la de un kWh en centrales de fuel/gas,
0,828 kilos de C02, y la de un kWh en una
central de ciclo combinado, 0,372 kilogramos
de gases de efecto invernadero).
La electricidad generada con centrales
nucleares o con otras energías renovables no
fue afectada por el hecho de que hubiera
generación solar termoeléctrica.
La evitación de emisiones de gases de efecto
invernadero gracias a las centrales
termosolares es todavía mayor si la
comparación se establece con las centrales
termoeléctricas de carbón, ya que ascendería a
1,9 millones de toneladas, mientras que si se
toman como referencia las centrales con ciclos
combinados de gas natural, la cantidad sería
de 744.000 toneladas.
respecto al año anterior, según el balance del
Ministerio de Medio Ambiente sobre las
emisiones de los sectores de generación
eléctrica incluidos en el sistema europeo de
comercio de derechos de emisión.
El mayor descenso se ha registrado en el
sector eléctrico, responsable del 46,4% de las
emisiones de los sectores afectados, en el que
se ha logrado una disminución del 22,6%.
Según expuso el Ministerio de Medio
Ambiente en una de las reuniones de la Mesa
de Diálogo Social, en esta caída de las
emisiones ha jugado un papel esencial el
cambio operado en el mix de generación
eléctrica, con descensos muy significativos de
la participación de los combustibles fósiles y
un incremento compensatorio de las energías
renovables (la termosolar entre ellas) y de la
energía nuclear, dentro de un contexto de
incremento de la producción neta de
electricidad del 1,5%.
El objetivo asignado a España por el Protocolo
de Kioto eran 72 millones de toneladas de
CO2, y gracias a la termosolar y el resto de
energías renovables durante el año 2010 se
han emitido 58,7 millones de toneladas de GEI,
ya muy por debajo del compromiso español
con Kioto.
Por otra parte, si se tiene en cuenta el coste de
la penalización por la emisión de CO2 en el
mercado internacional creado a tal efecto, al
evitar la emisión de más de un millón de
toneladas de gases de efecto invernadero las
centrales termosolares han ahorrado al país
más de 16 millones de euros.
Así pues, las centrales termosolares han
contribuido a que las emisiones verificadas de
gases de efecto invernadero (GEI) en España
hayan disminuido en un 11,3% en 2010 con
43
FOTOVOLTAICA
La UE y JAPÓN cooperarán en el
desarrollo de la célula fotovoltaica
más eficiente del mundo
La Comisión Europea y New Energy and
Industrial Technology Development
Organization-NEDO (Japón) investigarán en
un proyecto común para el desarrollo de
células fotovoltaicas de concentración, con
el objetivo de lograr una eficiencia de
conversión de células de más del 45 por
ciento, y módulos del 35 por ciento
(superando el actual del 43,5 por ciento
conseguido por la estadounidense Solar
Junction), y alcanzar la más alta eficiencia en
el mundo.
E
l objetivo es producir células solares
de concentración con una eficiencia
de más del 45%, superando el actual
récord mundial. La Universidad Politécnica de
Madrid coordinará la participación europea.
Con 2014 como horizonte, la Comisión
Europea (Unión Europea) y New Energy and
In du strial Tech nology Develop men t
Organisation-NEDO (Japón) investigarán en un
proyecto común para el desarrollo de células
fotovoltaicas de concentración. El objetivo es
lograr células con una eficiencia de conversión
de luz solar en electricidad del 45%, superando
el actual del 43,5% conseguido por Solar
Junction (EE UU), y alcanzar la más alta
eficiencia en el mundo.
El proyecto, bautizado como Nueva
Generación de Fotovoltaica de Concentración
(NGCPV), estará coordinado a nivel europeo
por el profesor de la Universidad Politécnica
de Madrid (UPM) Antonio Luque, mientras que
el profesor del Toyota Technological Institute
Masafumi Yamaguchi, será el coordinador por
parte japonesa. En el proyecto participarán
organizaciones de investigación del sector
industrial, universidades y gubernamentales
de Japón y de seis Estados miembros de la UE,
ha explicado la UPM.
El proyecto es la primera iniciativa conjunta
que la UE y Japón ponen en marcha en el
marco del acuerdo de cooperación sobre
tecnología energética, suscrito en 2008.
La investigación, que reunirá la experiencia y
tecnologías de Japón y Europa, también
incluye elaborar una hoja de ruta para
incrementar dicha eficiencia hasta el 50 y el
44
FOTOVOLTAICA
40%, respectivamente.
La universidad madrileña ha explicado que
adicionalmente al desarrollo y evaluación de
células y módulos solares, se desarrollarán
nuevos materiales y estructuras de la célula
solar y se explorarán nuevos enfoques para
estandarizar la tecnología de medición de las
células de concentración fotovoltaica.
Antonio Luque ha indicado que la nueva
industria fotovoltaica de concentración (CPV)
pretende "aprovechar los logros en eficiencia
obtenidos con las células solares multiunión
colocando estas sofisticadas células solares en
concentradores".
Según ha apuntado el profesor de la UPM, el
objetivo es "conseguir una reducción drástica
de costes". En el momento actual, el potencial
de reducir costes es muy elevado. “Lo es tanto
por el incesante avance del rendimiento, que
ha aumentado en más de diez puntos
porcentuales en la última década, como por las
importantes reducciones de precio esperables
de una óptica que usa nuevos principios de
diseño (óptica anidólica) y por las numerosas
alternativas en la construcción del
concentrador que permitirán encontrar
soluciones cada vez más económicas”, añade.
"De imponerse esta tecnología, que tiene que
competir con la enorme experiencia de
fabricación de las células solares
convencionales (con más de 60.000
megavatios instalados en el mundo), los costes
serían inferiores a los de la electricidad
convencional sin ningún tipo de subvención",
ha añadido Luque.
el profesor Antonio Luque de la Universidad
Politécnica e Madrid, está formado por el
Instituto Fraunhofer para Sistemas de Eergía
Solar (Alemania), el Imperial College de
Londres (Reino Unido), la Agencia Nacional
Italiana para las Nuevas Tecnologías, Energía y
Desarrollo Económico Sostenible, BSQ Solar SL,
(España), PSE AG (Alemania) y el Instituto
Nacional francés para la Energía Solar.
Mientras tanto, el profesor Masafumi
Yamaguchi, del Toyota Technological Institute,
será el principal investigador del grupo de
Japón, que incluye Sharp Corporation, Daido
Steel Co., Ltd., de la Universidad de Tokio y el
Instituto Nacional de Ciencia Industrial
Avanzada y Tecnología.
Este proyecto se llevará a cabo durante cuatro
años, hasta el año fiscal 2014, con un
presupuesto de cinco millones de euros
concedidos por la UE y una cantidad
equivalente en yens (650 millones) del NEDO.
En la actualidad, España tiene instalados en su
territorio el 75 por ciento de los 20 megavatios
de CPV actualmente en el mundo, la mayoría
de ellos fabricados por empresas españolas,
según ha explicado.
El grupo de investigación de la UE, dirigido por
45
NOTICIAS
Galicia regula la energía geotérmica
de forma pionera en España
Galicia será "pionera" en España en regular el
aprovechamiento de la energía geotérmica de muy baja
temperatura, asociado a las instalaciones térmicas de
calefacción, climatización y agua caliente en edificios. Así, aspira
a contar, esta misma legislatura, con la primera empresa de
fabricación de bombas de calor.
L
a orden fue presentada por el
Consejero de Economía e Industria,
Javier Guerra, y el Director General de
Industria y Energía, Ángel Bernardo Tahoces,
quienes dieron a conocer este proyecto
normativo que podrá recibir alegaciones del
público tras ser publicado en la página web.
Con esta actuación, tal y como ha señalado el
Consejero, la Xunta pretende «hacer accesible
al conjunto de la sociedad gallega el uso
cotidiano de la energía geotérmica». De hecho,
esta orden está diseñada para clarificar y
facilitar el procedimiento de autorización de
instalaciones de energía geotérmica.
46
NOTICIAS
A sí , c on s ti tu y e u n p ro c ed i m i en to
administrativo «sencillo» y «exprés» para su
desarrollo y obtención de la autorización de
estas instalaciones, de manera que se
clarifican los criterios exigibles a las bombas de
calor para que estas instalaciones térmicas
sean consideradas como instalaciones que
emplean fuentes de energía renovable y regula
el registro de aprovechamientos geotérmicos,
asociados a las instalaciones térmicas.
importante para desarrollar los proyectos
asociados.
En lo que va de legislatura, fueron concedidas
1.175 ayudas para la instalación de bombas de
calor geotérmicas en edificios nuevos o ya
existentes, a través de una línea de
subvenciones del Instituto Energético de
Galicia (Inega), que cubrió hasta el 30 por
ciento de los costes de instalación.
De hecho, Tahoces explicó que, aunque existe
una directiva europea que reconoce la energía
geotérmica como renovable, en España
todavía no se ha traspuesto, por lo que ha
subrayado Guerra que Galicia será la primera
en considerar esta forma de energía como tal.
EXTENDER EL USO
Durante su intervención, el Consejero de
Industria ha indicado, asimismo, que el
Gobierno gallego está haciendo extensivo el
uso de la energía geotérmica y eliminar las
barreras que pueden retardar el proceso de
implantación de la tierra como fuente de
energía.
A este respecto, se ha referido al desarrollo del
proyecto demostrativo que permitió la
instalación de bombas de calor geotérmicas en
escuelas infantiles, la biblioteca de la
Universidad de Vigo o el centro de salud de As
Neves. Para llevarlo a cabo, colabora el Centro
Tecnológico de Eficiencia y Sustentabilidad
Energética (EnergyLab).
CLÚSTER
Además, con el objetivo de lograr la
constitución de un sector geotérmico fuerte en
Galicia, la Consejería promovió la formación
del Clúster de la Geotermia (Acluxega),
favoreciendo la creación de dinámicas y un
aspecto que, según ha incidido Guerra, es muy
47
NOTICIAS
Las primas a renovables y
cogeneración descenderán un 12% este
año, hasta 6.172 millones
El importe de la tarifa eléctrica que se dedicará a retribuir durante 2011 a las instalaciones
del régimen especial, entre las que figuran las renovables y la cogeneración, se situará en
6.172 millones de euros, lo que supone un descenso del 12% con respecto a los 7.066
millones de 2010.
E
sta previsión aparece recogida en el
informe de la Comisión Nacional de la
Energía (CNE) en el que se estudian las
diversas partidas de costes regulados y se
emite una opinión acerca de la propuesta,
finalmente materializada, del Ministerio de
Industria de congelar los peajes eléctricos en
julio.
De las primas de 2011, la fotovoltaica recibirá
2.093 millones, frente a 1.490 millones de la
eólica, 1.321 millones de la cogeneración, 403
millones de la termosolar y 259 millones de la
biomasa. La fotovoltaica, con 32,5 céntimos
por kilovatio hora (kWh), y la termosolar, con
31 céntimos, son las mejor retribuidas.
El regulador energético indica que estas
previsiones han sido elaboradas a partir del
real decreto ley 14/2010 con medidas
urgentes contra el déficit de tarifa, con el que
se quiere reducir en 4.600 millones en tres
años los costes del sistema eléctrico.
El real decreto ley incluye una limitación a las
horas con derecho a prima de la fotovoltaica
que, según los cálculos del Ministerio de
Industria, ha de ahorrar 740 millones este año
y 2.200 millones hasta 2013. El Gobierno ha
vetado las últimas enmiendas de CiU en el
Senado para suavizar el recorte.
En el informe de la CNE se aprecia que la prima
a la fotovoltaica supondrá este año un 34% del
total, cuando en 2010 superó el 40%, mientras
que la eólica atrae cerca del 25%, en línea con
otros ejercicios.
Industria espera unos ahorros en el sistema
eléctrico para este año de 1.660 millones, de
los que, aparte de la limitación fotovoltaica, 51
millones proceden del recorte a la eólica
pactado a finales de 2010 y 451 millones del
acuerdo de contención alcanzado con la
termosolar.
Al margen de las renovables, las eléctricas
contribuirán con 148 millones al pagar un
nuevo peaje a la generación, y con otros 270
millones al sufragar planes de ahorro y
eficiencia. A cambio, el real decreto ley mejora
la capacidad de estas empresas para recuperar
el déficit de tarifa, cuyos topes máximos
anuales se elevan hasta 2013.
48
NOTICIAS
Castilla y León y Avebiom
ponen en marcha el Centro de
Formación en Bioenergía
Estará ubicado en la Ciudad del Medio Ambiente de
Soria (CMA) y estrechamente ligado al complejo
bioenergético que alimentará con energía térmica y
eléctrica este macroproyecto. La consejera de Medio
Ambiente de Castilla y León, María Jesús Ruiz, y el
presidente de Avebiom, Javier Díaz, firmaron el
convenio de colaboración para poner en marcha el
centro.
L
a Cúpula de la Energía será el lugar que
el Consorcio para la Promoción,
Desarrollo y Gestión de la Ciudad del
Medio Ambiente pondrá a disposición de
Avebiom para ubicar el futuro Centro de
Formación de la Bioenergía (CFB). Dicha
ubicación está dentro del acuerdo firmado el
pasado viernes entre María Jesús Ruiz,
vicepresidenta primera y consejera de Medio
Ambiente, además de presidenta del
Consorcio, y Javier Díaz, presidente de la
Asociación Española de Valorización Energética
de la Biomasa (Avebiom), para poner en
marcha el CFB.
Avebiom informa que en este centro se
impartirán los cursos que se definan en su Plan
de Formación en Bioenergía. Otra de las
iniciativas asociadas a la instalación son la
"construcción, con sus alumnos, visitantes y
empresas, de una imagen innovadora y
atractiva
de
la
CMA
como
zona
bioenergéticamente activa y desarrollada en
todos los eslabones de la cadena de valor,
49
NOTICIAS
proponer las mejores tecnologías disponibles
para su implantación en los diferentes campus
de la ciudad; y colaborar en la coordinación de
la planificación de actividades de los agentes
comprometidos en el proyecto a lo largo de
toda su planificación, desarrollo y ejecución”.
Creación de la Comunidad
Educativa en Bioenergía de
Castilla y León
También se pretende incrementar las
relaciones universidad-empresa para el mejor
aprovechamiento de programas nacionales e
internacionales de formación. En este sentido,
se consideran prioritarios la creación de la
Comunidad Educativa en Bioenergía de Castilla
y León; el apoyo a municipios, empresas y
ciudadanos, mediante prestación de servicios
on-line; y la búsqueda de nuevas formas de
gestión de recursos humanos y capacitación de
los empleados en bioenergía. Tampoco se
olvidará la atención directa a los visitantes
para divulgar las distintas aplicaciones y
ventajas de la bioenergía.
Jesús Ruiz, por “toda una trayectoria de
depredación de los espacios naturales de la
región, promoviendo y apoyando su
explotación inmobiliaria en casos tan
sangrantes como la Ciudad del Golf de Ávila, la
Ciudad del Medio Ambiente en Soria o la
estación de esquí de San Glorio en León y
Palencia. El Jurado destaca su concepción
utilitarista de la naturaleza, su autoritarismo y
su entrega al servicio de empresarios privados
como David Álvarez”. Este último, presidente
del Grupo Eulen, recibió el Premio Atila a la
peor conducta ambiental como promotor del
proyecto de la estación de esquí de San Glorio
(León y Palencia).
La propia CMA será el mejor banco de
demostraciones y pruebas para este proyecto,
ya que contará con una red de calor
distribuido alimentada por una central térmica
con biomasa de 41 MW y una planta eléctrica
de 15 MWe, cuyo calor sobrante será
aprovechado para secar la biomasa que la
alimenta. El biocombustible serán astillas de
pino silvestre, pino resinero y rebollo
procedentes de montes de la Comarca de
Pinares, entre Soria y Burgos.
La CMA sigue suscitando, no obstante, críticas
de los grupos ecologistas. Una semana antes
de conocerse el acuerdo entre la Junta y
Avebiom, Ecologistas en Acción de Castilla y
León otorgaba sus Premios Atila. El Premio
Caballo de Atila recayó precisamente en María
50
Green Engineering is an italian EPC company specialising in the realisation of turn-key
plants for ethanol production.
Green
Engineering can offer a wide range of services for the etanol industry, in
particular.
Turn-key ethanol plants, process units for the alcohol industry, revamping and upgrades
of existing distilleries and etanol factories, equipments design and manufacturing, process
studies, site surveys, optimisation studies feasibility studies for the ethanol market.
Process automation with DCS and computerised Control Systems Biogas production units
and Waste Water Treatment Plants.
Training
and education activities in the field of mechanical plant engineering, alcohol
production, biofuels.
Research activities on 2nd and 3rd generation biofuels.
ZONA INDUSTRIALE BELVEDERE, INGRESSO, 2
53034 COLLE DI VAL D’ELSA (SI) - ITALY
P. IVA 009 93 700 525
PHONE + 39 0577 93 19 19
FAX + 39 0577 90 50 18
www.greeneng.it
[email protected]