PROYECTO Nº 001 BIODIGESTOR DEMOSTRATIVO para la

PROYECTO Nº 001
BIODIGESTOR DEMOSTRATIVO para la
OBTENCIÓN de BIOGÁS a partir de
SUBPRODUCTOS de la PRODUCCIÓN de
BIODIESEL – ADCADIS
Instituto Nacional de Tecnología Industrial
INTI-Concepción del Uruguay
Ruta Nac. 14, Km 124. Parque Industrial Concepción del Uruguay - Entre Ríos
República Argentina
Proyecto INTI:
BIODIGESTOR DEMOSTRATIVO para la OBTENCIÓN de BIOGÁS a partir de
SUBPRODUCTOS de la PRODUCCIÓN de BIODIESEL – ADCADIS.
 Características generales
 Centro INTI:
INTI-Concepción del Uruguay
 Responsable técnico:
Ing. Alejandra Barlatey
 Correo electrónico:
[email protected]
 Teléfono:
03442-443676 / 03442-15567083
 Instituciones participantes

Asociación del Departamento de Colón de Ayuda al Discapacitado (ADCADIS).

Municipalidad de Colón.

Secretaría de Ambiente Sustentable de Entre Ríos (SASER).

Instituto Nacional de Tecnología Industrial - Concepción del Uruguay;
Unidad Técnica - Gestión Ambiental.
 Descripción del proyecto
En la ciudad de Colón (provincia de Entre Ríos) la Escuela-Taller ADCADIS
brinda apoyo y capacitación a 45 alumnos en diferentes talleres laborales, a saber:
panadería, telar, carpintería, huerta, vivero y producción de biodiesel; realizando sus
actividades en forma semanal y en doble jornada. El establecimiento posee además
un comedor en el cual almuerzan a diario los alumnos y docentes.
Actualmente la producción de biodiesel se desarrolla bajo el denominado
“Proyecto BIOCOLÓN” una vez por mes a partir de aproximadamente 1000 litros de
aceite de cocina usado que los alumnos recolectan de domicilios particulares y
comedores de la ciudad de Colón. Posteriormente el biocombustible es comercializado
para su utilización en medios de transporte particulares, maquinarias del Parque
Nacional “El Palmar” y vehículos municipales. Por otra parte, los subproductos de la
reacción (glicerol, principalmente) y otros productos residuales de la producción de
biodiesel y demás actividades laborales dentro del establecimiento (comedor, vivero,
etc) generan un impacto ambiental negativo. Esto, sumado al incremento en los costos
de gas líquido y leña (combustibles actualmente utilizados en los talleres de
ADCADIS) ha motivado al diseño de la presente Planta de Producción de Biogás con
el objeto de atender la necesidad presente de la institución. Como productos de la
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degradación biológica de la materia orgánica por actividad de las bacterias
anaeróbicas se tiene biogás (combustible gaseoso compuesto aprox. por 60 % CH4 y
40 % CO2) y un fertilizante orgánico rico en nutrientes (N, P). Aquí se propone
consumir el biocombustible gaseoso para calefacción directa del reactor donde se
lleva a cabo la reacción de producción de biodiesel, otra fracción para ser quemado en
caldera para calentamiento de agua a ser empleada en la calefacción del biodigestor y
otra parte en el horno de panadería; mientras que el fertilizante orgánico se propone
utilizarlo para riego de la huerta y los jardines del establecimiento escolar.
De esta forma se obtiene un beneficio social y un desarrollo regional
sustentable a través de la utilización de energías verdes.
 Sustratos
Glicerol, residuos orgánicos de la cocina, aceite en mal estado y aserrín
impregnado con aceite vegetal.
 Productos
- Biogás: a partir de los residuos provenientes de subproductos de la
producción de Biodiesel y residuos orgánicos del comedor de la institución.
- Fertilizante orgánico.
 Dimensiones principales de la planta
Figura 1. Vista superior de las instalaciones de ADCADIS con la planta de biodigestión anexa
en el margen inferior izquierdo.
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Espacio mínimo disponible 40 m2. Aquí se incluye un biodigestor (12 m3), dos
gasómetros de 22 m3 cada uno y espacios destinados al depósito de la materia prima
para alimentar el biodigestor.
El biodigestor ha sido diseñado para tratar los residuos de dos reacciones de
producción de biodiesel al mes y los orgánicos generados a diario en ADCADIS.
Mientras que el gasómetro ha sido diseñado para almacenar una cantidad de biogás
equivalente a 4 días de inactividad en el establecimiento escolar.
Figura 2. Vista lateral de la planta de biodigestión.
Figura 3. Vista lateral del establecimiento escolar ADCADIS con la planta de biodigestión junto
a la planta de producción de biodiesel.
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 Funcionamiento - Capacidad de la planta de biodigestión
La planta de producción de biogás esta diseñada para ser alimentada por 38 kg
de residuos orgánicos por día, como valor medio, en un régimen de trabajo de 5 días a
la semana, diariamente. Con una producción estimada de 8 m3 de biogás diarios.
Cantidad biogás mezcla máxima (m3/día)
7,8
Calidad de Biogás (metano Vol. %)
57,0
Producción de metano (m3/día)
4,4
 Impacto ambiental
La instalación de una planta de biodigestión con las características de
ADCADIS, que combina la producción y utilización de energías verdes en una
institución escolar, tiene un significativo impacto social positivo pues implica la
concientización directa de la comunidad respecto al uso eficiente y racional de la
energía y los recursos naturales no renovables.
Se consigue así disminuir los costos económicos de las actividades laborales
realizadas en los distintos talleres del establecimiento escolar, evitar el vertido y/o
disposición final incorrecta de las sustancias contaminantes y la emanación de malos
olores, así como preservar las reservas nacionales de fuentes de energías no
renovables y el medioambiente.
 Tecnología Requerida - Insumos - Proveedores
 Biodigestor (Tanque de polietileno de alta densidad).
 Gasómetro.
 Agitador manual de acero inoxidable.
 Soporte para gasómetro y parasol.
 Quemadores.
 Sistema de Impulsión de Aire (Impulsor de gas).
 Bomba de calefacción.
 Equipos y elementos de seguridad.
 Carteles publicitarios del proyecto.
 Calefacción e instalación de gas (herramientas y mano de obra).
 Instalación de agua y electricidad (herramientas y mano de obra).
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Figura 4. Vista del biodigestor con la aislación de botellas plásticas reutilizadas y el agitador
manual en su interior.
Figura 5. Vista de los gasómetros empleados para almacenar el biogás generado.
 Requerimiento de Recursos Humanos
Ocupación mano de obra: dos (2) personas.
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 Costo estimado de la Inversión
El monto estimado de inversión para este proyecto asciende a $52.480,03
(cincuenta y dos mil cuatrocientos ochenta pesos con 03/100).
Nota: este valor incluye los costos de equipamiento, equipos de calefacción y
servicios auxiliares; no contempla los gastos indirectos y ha sido calculado para los
valores del mes de agosto de 2010.
 Costo estimado Gastos Indirectos
El valor económico para atender los gastos de horas de Ingeniería-Asistencia
Técnica y capacitación por parte de INTI del personal que ha de operar la planta de
biodigestión y los análisis e insumos de laboratorio; ha sido estimado en $17.920,00
(diecisiete mil novecientos veinte pesos).
Nota: Este valor ha sido calculado para los costos de agosto de 2010. No se
contemplan aquí los costos de las horas de trabajo ya invertidas por INTI para la
realización de los estudios de Pre-factibilidad y Factibilidad del presente proyecto.
 Aportes de cada Institución participante
Equipamiento Necesario
Costo ($)
a) Digestor
1 Tanque vertical
1 Agitador de acero inoxidable
2 Quemadores
b) Gasómetro
11.706,75
1.171,00
450,00
2 Gasómetros de forma rectangular
7.830,00
1 Impulsor de gas
Parasol
c) Seguridad
1.120,00
1.830,00
Equipos y elementos de seguridad
Sellador
Imprevistos 10% Total de la Obra
450,00
110,00
8.551,82
Total
33.219,57
d) Servicios auxiliares
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Electrobombas
Accesorios varios
600,00
2000,00
Total
2.600,00
f) Gastos indirectos
Movilidad + Combustible
Horas de Ingeniería-Asistencia Técnica y Capacitaciones INTI 80 horas
Análisis de laboratorio – Insumos
800,00
12.000,00
5.120,00
Total
17.920,00
Aporte INTI
(Equipamiento Necesario + Servicios auxiliares + Imprevistos + Gastos indirectos)
Total
41.739,57
Nota: El costo de los estudios de Pre-factibilidad y Factibilidad corre por cuenta
de INTI y no son contemplados en el costo final del presente proyecto. Tampoco se
tiene en cuenta en este monto el valor de las horas de ingeniería y asistencia técnica
por parte de INTI.
El aporte económico de INTI es afrontado a través de una Tarea Adicional
presentada a tal fin en agosto de 2010 (Expediente Nº 795.078) y cuya resolución ha
sido emitida el 5 de octubre de 2010.
Aporte ADCADIS
(Equipos para calefacción)
Caldera
Termotanque de 80 lt
5.000,00
884,00
Total
5.884,00
Nota: En la reunión del 1° de noviembre de 2010 en Colón, autoridades de
ADCADIS se comprometieron a realizar las gestiones pertinentes a fin de conseguir
que las cañerías para conducción de biogás (caños de polietileno amarillo de 2”) sean
donadas, debido a la falta de recursos económicos con que cuenta actualmente la
institución.
Aporte Secretaría de Medio Ambiente
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Publicidad
Carteles publicitarios y folletería para promoción del proyecto
2.800,00
Total
2.800,00
Aporte Municipalidad de Colón
Construcción, colocación de Ménsulas y accesorios
Mano de Obra Total
2.665,31
8.111,15
Total
10.776,46
Nota: Con la denominación Mano de Obra Total en este proyecto se
contempla la excavación para instalar el tanque vertical, la limpieza del espacio donde
se colocará el gabinete electrónico, la colocación en un primer tramo del caño para
conducción de biogás desde el gasómetro hasta el horno de panadería y en un
segundo tramo la construcción de un zócalo para igual fin, la instalación del caño para
biogás dentro del perfil existente desde el gasómetro al termotanque y la caldera; la
preparación de una mezcla de agua cemento y su posterior distribución para sostener
las paredes del pozo y que no se derrumbe sobre la aislación del tanque realizada con
botellas reutilizadas.
 Resumen de la información disponible
Resumen de la información disponible por parte del Grupo Biogás de INTI para
ampliar conocimientos y detalles sobre el presente proyecto de biodigestión.
Información disponible
Sí
x
Trabajadores Capacitados
Descripción General de la Planta
x
Lay-Out
x
Descripción del proceso de biodigestión
x
Especificaciones Técnicas de Equipos
x
Proveedores de Equipos
x
Proveedores de Insumos
x
Instalaciones necesarias (planos y materiales)
x
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No
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