DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Introducción 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.1 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES TEMA 1 – INTRODUCCIÓN - 1.2 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 1.1 TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Introducción La experiencia demuestra que el comportamiento de un sistema mecánico es muy diferente cuando los esfuerzos aplicados varían con el tiempo que cuando no lo hacen, aunque el orden de magnitud de dichos esfuerzos sea similar. En los métodos de análisis que se podría llamar "tradicionales" se ignora este carácter variable de los esfuerzos y se realiza un cálculo estático, afectando a la magnitud de los esfuerzos o a la tensión admisible del material con el correspondiente coeficiente de seguridad. Cuando el carácter variable o "dinámico" de las cargas es importante, o cuando hay fenómenos tales como choques, estos coeficientes de seguridad tienen valores muy elevados - hasta 10 ó 15 - en previsión de lo que pudiera suceder. Si el sistema mecánico que se trata de diseñar es de cierto compromiso, el desconocimiento de la seguridad real que el método de cálculo utilizado comporta, obliga a construir un prototipo o un modelo a escala y realizar ensayos que simulen las condiciones reales de funcionamiento. Estos ensayos determinan modificaciones en el diseño inicial tanto más profundas y costosas cuanto menos racionalmente haya sido realizado el diseño. El proceso se prolonga con sucesivas modificaciones y ensayos tanto más numerosos cuanto más a ciegas, y por tanto con menos acierto, se realizan dichas modificaciones. La aparición de las computadoras y el avance de los métodos teóricos de análisis, han venido a modificar substancialmente esta situación. En la actualidad, es posible prever las características y el comportamiento dinámico de un sistema con gran precisión, a pesar de la enorme complejidad de las ecuaciones diferenciales que gobiernan el problema dinámico. Aunque dichas ecuaciones se conocen hace más de siglo y medio, sólo unos pocos casos muy sencillos y de limitada relevancia práctica han sido susceptibles de recibir solución analítica. Los métodos numéricos, utilizados conjuntamente con las computadoras, han permitido obtener - con más o menos esfuerzo - soluciones a todo tipo de problemas. Se van a analizar, a continuación, las vibraciones en sistemas mecánicos. Los objetivos primarios serán: comprender su naturaleza, estudiar algunos casos sencillos, proporcionar la base necesaria para acometer el estudio de problemas prácticos más complicados, e introducir los conceptos y magnitudes utilizados en los modernos equipos de medidas dinámicas. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.3 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 1.2 TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Concepto de vibración Los términos movimiento, oscilación y vibración no son sinónimos. Toda vibración es una oscilación y toda oscilación es un movimiento, pero esta afirmación no puede hacerse en sentido inverso. Así, una rueda se mueve pero no oscila, y un péndulo simple oscila pero no vibra. La diferencia específica que delimita el significado del concepto de vibración puede ser encontrada haciendo intervenir el concepto de energía. Tanto las oscilaciones como las vibraciones se prolongan en el tiempo mediante un proceso de conversión entre distintos tipos de energía. Así, en el péndulo simple los tipos de energía que intervienen son la energía cinética y la energía potencial gravitatoria. Pues bien, para que se pueda hablar de vibración de un sistema mecánico es necesario que aparezca un tipo de energía especial: la ENERGÍA de DEFORMACIÓN o la ENERGÍA POTENCIAL ELÁSTICA (o elastoplástica). Existen o pueden existir PROBLEMAS DE VIBRACIONES allí donde se presenten esfuerzos variables con el tiempo, o bien aportaciones de energía que puedan dar lugar a fenómenos de vibraciones autoexcitadas. En cualquier caso, la resolución del problema comporta la disminución - en la medida de lo posible - de los esfuerzos dinámicos, y un adecuado diseño para dar suficiente rigidez dinámica al sistema mecánico estudiado. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.4 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 1.3 TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Concepto de gdl: sistemas continuos y discretos Se llaman GRADOS DE LIBERTAD (gdl) o coordenadas generalizadas de un sistema mecánico a los parámetros independientes que definen la posición y la configuración deformada de dicho sistema. En algunos sistemas (Figura 1), los grados de libertad vienen determinados por la propia configuración del sistema. Si el sistema tiene masas concentradas, las posiciones de cada una de las masas son los grados de libertad del problema. En sistemas o estructuras formados por barras esbeltas de nudos articulados o nudos rígidos, es habitual tomar los desplazamientos (y los giros, en el caso de nudos rígidos) de los nudos como grados de libertad del problema. Figura 1 En un medio continuo (Figura 2), es imposible especificar su posición o su configuración deformada con un número finito de grados de libertad. En este caso, son posibles infinitos modos independientes de deformarse y para que una configuración deformada quede definida hay que especificar la posición de cada punto, lo que exige infinitos parámetros independientes. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES Figura 2 - 1.5 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Se llama SISTEMA DISCRETO a aquél cuya posición deformada puede determinarse mediante un número finito de grados de libertad, y SISTEMA CONTINUO cuando este número es infinito. En la práctica, en la mayor parte de las ocasiones hay que conformarse con una solución aproximada, que se obtiene resolviendo un modelo matemático discretizado del sistema real (Figura 3), con un número finito de grados de libertad. Esto es discretizar un problema continuo: establecer un modelo matemático en el que el número de grados de libertad sea finito y por tanto resoluble con la ayuda de un computador. Figura 3.a – Suspensión. Sistema real 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES Figura 3.b – Modelo matemático discretizado - 1.6 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 1.4 TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Modelización de un sistema mecánico Cuando se desea analizar un sistema real, lo primero que debe hacerse es determinar un modelo matemático de dicho sistema en el que queden recogidas las características o propiedades físicas del modelo real. Estas propiedades reciben el nombre de parámetros. Parámetros de un sistema mecánico son: la RIGIDEZ (k), la MASA (m) y el AMORTIGUAMIENTO (c); relacionados con los tres tipos de fuerzas más características de los problemas de vibraciones: las fuerzas elásticas, las fuerzas de inercia y las fuerzas de disipación de energía, respectivamente. La rigidez, la masa y el amortiguamiento deben ser datos en un problema de análisis teórico de vibraciones. Ordinariamente, se supondrá que no varían ni con el tiempo ni con la deformación del sistema. En un problema experimental, la medición de estos parámetros puede ser precisamente el objetivo del estudio. Los sistemas físicos reales son siempre de parámetros continuos. No se concibe un elemento o parte de elemento de una máquina sin masa, o que se deforme sin la aplicación de ninguna fuerza. Sin embargo, en muchas ocasiones, pueden obtenerse modelos matemáticos de una aproximación razonable y mucho más fáciles de analizar, concentrando en determinados elementos o puntos las distintas características del sistema. Por ejemplo, atribuyendo a resortes ideales toda la capacidad de absorción de energía elástica, a masas indeformables toda la energía cinética, y a amortiguadores viscosos toda la capacidad de disipación de energía (Fig. 4). Estos modelos matemáticos tienen un número finito de gdl (sistemas discretos) y se llaman sistemas discretos de Figura 4 – Modelo de 4 gdl de la suspensión de un automóvil parámetros concentrados. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.7 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Existen también - y presentan un considerable interés práctico - modelos discretos que tienen sus parámetros distribuidos, es decir, son modelos en los que cada uno de los elementos tiene masa, se deforma y disipa energía. Los sistemas discretos de parámetros distribuidos permiten analizar modelos matemáticos (Figura 5) mucho más aproximados al sistema físico real que los de parámetros concentrados. El Método de los Elementos Finitos (M.E.F.), una potente herramienta existente para el análisis de éstos y otros muchos problemas, no es en el fondo más que un método de discretización que permite reducir un sistema continuo a un modelo discreto de parámetros distribuidos. Figura 5 – Modelización por Elementos Finitos 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.8 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 1.5 TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Sistemas lineales y sistemas no lineales Se puede definir un sistema lineal como aquél en el que se cumple el Principio de Superposición. Un primer y quizá poco académico enunciado de dicho Principio podría ser el siguiente: "un sistema cumple el Principio de Superposición si su respuesta ante un conjunto de solicitaciones es la suma de las respuestas a cada una de las solicitaciones por separado". Cuando el tiempo interviene como variable independiente del problema, como sucede en las vibraciones y en la dinámica de sistemas, se podría establecer el siguiente enunciado para el Principio de Superposición: "se dice que un sistema dinámico cumple el Principio de Superposición y que por lo tanto es lineal si dadas dos entradas x1(t) y x2(t) y sus respuestas correspondientes y1(t) e y2(t), la respuesta a una entrada Ax1(t+t1) + Bx2(t+t2) es precisamente Ay1(t+t1) + By2(t+t2), siendo A, B, t1 y t2 cuatro constantes cualesquiera". En la práctica, ¿cuándo un sistema es lineal y cuándo no lo es? En sentido estricto, casi puede decirse que los sistemas lineales no existen, pero también es verdad que la gran mayoría de los sistemas reales presentan un comportamiento muy aproximadamente lineal para un amplio rango de sus variables dependientes. Como el estudio de los sistemas no lineales presenta considerables dificultades (precisamente por la imposibilidad de aplicar el Principio de Superposición), lo que puede hacerse casi siempre que no hay poderosas razones que obliguen a actuar de modo contrario, es suponer un comportamiento lineal, y en esta hipótesis realizar los cálculos. En la mayor parte de los casos el error cometido será despreciable. Tres son las fuentes principales de no-linealidad: grandes deformaciones: cuando los desplazamientos son grandes, las ecuaciones de equilibrio no se pueden plantear sobre la geometría inicial del problema, conocida, sino sobre la final. Además, en las relaciones entre deformación unitaria y desplazamiento deben retenerse los términos cuadráticos, resultando relaciones asimismo no lineales. determinados tipos de rozamiento o amortiguamiento: el ejemplo más claro de no linealidad de esta clase es el rozamiento de Coulomb o rozamiento seco, un ejemplo particularmente sencillo de no cumplimiento del Principio de Superposición. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.9 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES TEMA 1 – INTRODUCCIÓN no-linealidad en las ecuaciones constitutivas del material: algunos materiales como el acero, presentan esta no-linealidad sólo para valores grandes de los esfuerzos. La plasticidad es un caso típico de no-linealidad. A lo largo de este curso se hará referencia casi exclusiva a los sistemas lineales. Esta hipótesis de linealidad implica que la rigidez, la masa y el amortiguamiento del sistema no dependen de los desplazamientos o deformaciones, y tampoco de sus derivadas respecto al tiempo. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.10 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 1.6 TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Sistemas definidos y sistemas semidefinidos En la mayor parte de los casos, los desplazamientos son las incógnitas primarias del problema. Otras funciones incógnita tales como las deformaciones unitarias y las tensiones, pueden obtenerse a partir de ellas por derivación y multiplicación por las constantes propias del material. Siempre que en un sistema mecánico haya velocidad distinta de cero habrá energía cinética mayor que cero. Sin embargo, no es cierto que siempre que haya desplazamientos distintos de cero haya energía potencial elástica positiva. Hay muchos sistemas mecánicos - aviones, automóviles, etc. - que tienen posibilidad de movimiento de sólido rígido. Tales desplazamientos no producen deformaciones ni tensiones ni, por consiguiente, energía elástica. Otros sistemas mecánicos, por ejemplo una torre convenientemente anclada en sus cimientos, no pueden moverse sin deformarse. Estos últimos sistemas se llaman sistemas definidos y aquéllos, sistemas semidefinidos. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.11 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 1.7 TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Vibraciones libres y vibraciones forzadas Las vibraciones se pueden definir como un caso particular de la dinámica de sistemas mecánicos en el que hay intercambio de energía elástica y una oscilación alrededor de una posición de equilibrio. Se sabe, por experiencia, que si se saca un sistema de su posición de equilibrio y se suelta, comienza a vibrar con una amplitud que se va amortiguando más o menos rápidamente (según el sistema disponga de mayor o menor facilidad para disipar energía). A estas vibraciones que tienen lugar en un sistema en ausencia de fuerzas exteriores y son debidas únicamente a unas determinadas condiciones iniciales de velocidad y/o desplazamiento, se les conoce como VIBRACIONES LIBRES. Por el contrario, las vibraciones que tienen lugar en presencia de fuerzas variables con el tiempo, reciben el nombre de VIBRACIONES FORZADAS; y se pueden clasificar según la variación en el tiempo de las fuerzas excitadoras: excitaciones armónicas (varían sinusoidalmente), excitaciones periódicas (repiten valores cada cierto tiempo), impulsos o choques (fuerzas de una gran intensidad que actúan durante tiempos infinitesimales), fuerzas que varían de un modo arbitrario con el tiempo. Contemplan el caso más general. Comprenden, por ejemplo, las cargas móviles que se desplazan sobre el sistema, o las excitaciones armónicas de frecuencia variable, problema que aparece con cierta frecuencia en máquinas. Las deformaciones estáticas no varían con el tiempo. Las dinámicas, evidentemente, sí. Pero, dentro de esta carácter variable con el tiempo que por naturaleza tienen las variables dinámicas, hay una división importante: Se dice que un sistema dinámico está en RÉGIMEN ESTACIONARIO cuando su variación con el tiempo reviste un carácter periódico. Forma parte esencial del carácter de periodicidad de un fenómeno el que todas las variables del problema repiten valores cada T segundos. A T se le llama período. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.12 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Cuando la dependencia temporal de las variables del problema es arbitraria o carece del carácter periódico se dice que el sistema está en RÉGIMEN TRANSITORIO. Hasta ahora se ha supuesto que las fuerzas aplicadas eran perfectamente conocidas. Cuando sucede así o, mejor dicho, cuando se supone que sucede así, se dice que se está en un caso de VIBRACIONES DETERMINISTAS. Sin embargo, no es esa la situación real ordinaria: los esfuerzos a que se ve sometida la suspensión de un automóvil por una mala carretera, los que sufre el ala de un avión al atravesar una tormenta, aquellos que padece un edificio bajo la acción del viento, o, en general, los que aparecen en el funcionamiento normal de una máquina, de ningún modo puede suponerse que son conocidos. Realmente, en estos y otros casos semejantes, a todo lo que se puede aspirar es a conocer algunos valores estadísticos de los esfuerzos aplicados, tales como su valor medio, su varianza, su composición en frecuencia, etc. La teoría de las VIBRACIONES ALEATORIAS estudia estos casos y consigue relacionar los valores estadísticos de la respuesta con los valores estadísticos de la excitación, prestando fundamento teórico a muchos de los modernos métodos de medida experimental de magnitudes dinámicas. 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 1.13 - DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA Y DE MATERIALES 1.8 TEMA 1 – INTRODUCCIÓN Planteamiento de las ecuaciones del sistema Los métodos que pueden aplicarse para plantear las ecuaciones de la dinámica del sistema, son los mismos que se utilizan para llegar a las del sólido rígido: Ecuaciones de Newton. Debe aplicarse la segunda ley de Newton, igualando, según cada grado de libertad, la suma de las fuerzas exteriores al producto de la masa por la aceleración. Principio de D´Alembert. Puede verse como una variante de las ecuaciones de Newton o como un método diferente. Básicamente consiste en introducir las fuerzas de inercia e imponer la condición de equilibrio. Método de los Trabajos Virtuales. El trabajo de las fuerzas exteriores en un pequeño desplazamiento virtual de las coordenadas del sistema es igual al incremento de energía potencial elástica producido por dicho desplazamiento. Este desplazamiento virtual debe cumplir las condiciones de ser pequeño, para que no varíe la magnitud de las fuerzas y la geometría del sistema, y compatible con las ligaduras cinemáticas de dicho sistema. A veces, es más cómodo utilizar velocidades que desplazamientos y, entonces, en lugar de hablar del Método de los Trabajos Virtuales se habla del Método de las Potencias Virtuales. Ecuaciones de Lagrange. Son el punto de partida de la Mecánica Analítica. Se establece una ecuación por cada grado de libertad o coordenada generalizada: d æ ∂L ö ∂L ç − = Qi dt çè ∂q& i ∂qi i = 1, 2, 3,K , n L=T-U es la función Lagrangiana, igual a la diferencia entre la energía cinética y la energía potencial, y Qi es la fuerza generalizada según el gdl i. Principio de Hamilton. Es un principio variacional, y establece que de todas las posibles formas de evolucionar el sistema entre dos instantes de tiempo t1 y t2, la que verdaderamente se produce es la que hace mínima la integral respecto al tiempo de la función Lagrangiana. t2 t1 3º DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES Ldt - 1.14 -