LECTORAS DE CD

ANDRES FIOROTTO
.hrd
ESPECIALISTA EN REPARACION DE COMPONENTES
[email protected]
«
CONVIRTIENDONOS
EN OFTALMOLOGOS DIGITALES
A PESAR DE LO SIMPLE QUE PARECE, EL PROCESO DE LECTURA
DE UN CD PASA POR UN COMPLEJISIMO SISTEMA DE PARTES
ELECTRONICAS Y MECANICAS. DE LOS DISPOSITIVOS DE UNA PC,
EL CD-ROM ES LO MAS PARECIDO A UN ROBOT. EL OBJETIVO
DE ESTE INFORME ES COMPRENDER SU FUNCIONAMIENTO
Y SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS MAS USUALES EN SU INTERIOR.
REPARACION DE
LECTORAS DE CD
i pretendemos analizar y reparar cualquier
parte de la PC, es imprescindible que sepamos primero cómo funciona. Haremos,
entonces, una descripción de todos los elementos
que forman parte de una lectora de CD-R, empezando por lo más básico.
Aquí comprenderemos la interna de las lectoras de
CDs, pero como haremos mención acerca de la tecnología de este medio, recomendamos echarle un
vistazo a la nota de tapa de esta edición.
S
EL LECTOR DE CD
Tres componentes se destacan en el proceso de lectura
del CD: la cabeza lectora o “pick up”, el motor que gira el disco y el que mueve esa cabeza a lo largo de su
radio. El pick up emite un láser que apunta en forma
exacta a la espiral de datos, éste rebota en la capa de
aluminio y vuelve a ingresar, donde es captado por
una serie de cuatro fotodiodos.
Mediante éstos se analizan los cambios en el haz de luz, generados por atravesar los “pits” y “lands” de la espiral, y así se interpreta el contenido de la información.
A su vez, el haz se divide en tres: uno central que lleva los datos, y otros dos laterales que se posicionan en el espacio intermedio de las espirales, haciendo las veces de guía para una posición exacta de lectura.
Para que ésta sea pareja y constante, el paso de la espiral sobre la
lente debe efectuarse a 1,2 m/seg, de manera que el motor de rotación variará la velocidad de giro en la medida en que el pick
up se aleje del centro del CD.
Además, hay que enfocar bien el láser sobre la pista; para eso, un
objetivo –la lente que vemos a simple vista sobre el lector– se
mueve en forma vertical, ayudado por unas bobinas móviles,
hasta encontrar el punto exacto.
Sumado a todo esto, están las correderas, engranajes, correas y
bandeja, junto a los circuitos integrados, que analizan y procesan
la información, y efectúan las correcciones automáticas de lectura para que todo funcione.
GUIA
VISUAL
EL MECANISMO DE UNA LECTORA
DE CD, CON SUS PARTES EN DETALLE.
1 MOTOR DE ROTACION DE CD
2 PICK UP Y OBJETIVO DE ENFOQUE
2
3 MOTOR DE MOVIMIENTO RADIAL
1
4 GUIA DE MOVIMIENTO DEL PICK UP
5 ENGRANAJE DE TRANSPORTE
6 SOPORTES DE AMORTIGUACION
7 MECANISMO DE APERTURA
DE BANDEJA
«
36
5
7
4
3
6
POWERUSR
DESARMANDO LA LECTORA
ESTE PROCEDIMIENTO, SI BIEN ES SENCILLO, NECESITA DE LAS PRECAUCIONES
DEL CASO. O SEA: SER PACIENTE, TENER CUIDADO EN EL MANEJO DE LOS
ELEMENTOS, Y CLASIFICAR CADA TORNILLO Y PARTE PARA RECORDAR LUEGO
SU POSICION EXACTA. UNA VEZ ASUMIDO EL DESAFIO, SI MIRAMOS EN LA PARTE
INFERIOR DE LA LECTORA, ENCONTRAREMOS CUATRO TORNILLOS, QUE, EN LA
MAYORIA DE LOS CASOS, SON LOS QUE SOSTIENEN TODA LA ESTRUCTURA. AL
QUITARLOS, PODEMOS SACAR LA TAPA PROTECTORA Y ACCEDER A LA PLACA
CONTROLADORA. LUEGO, ABRIMOS LA BANDEJA INSERTANDO UN CLIP DE
PAPELES (ESTIRADO) EN EL PEQUEÑO ORIFICIO FRONTAL. AHORA DAMOS
VUELTA LA UNIDAD Y DESTRABAMOS EL PANEL FRONTAL CON UN
DESTORNILLADOR, PRESIONANDO CON SUAVIDAD EN LAS SOLAPAS QUE LO
SOSTIENEN. POR ULTIMO, LEVANTAMOS CON MUCHO CUIDADO LA CARCAZA,
D
DEJANDO TODO EL MECANISMO AL DESCUBIERTO.
PASO
EL PICK UP AL DESNUDO. AQUI PODEMOS APRECIAR EL PRISMA
REFLECTOR Y, A SU DERECHA, EL EMISOR QUE GENERA EL LASER.
1
QUITAMOS LOS CUATRO TORNILLOS UBICADOS EN LA PARTE INFERIOR,
LOS QUE SOSTIENEN TODA LA ESTRUCTURA DE LA LECTORA.
PROBLEMAS Y SOLUCIONES
A diferencia de otros accesorios, no hay muchos componentes
que se puedan reemplazar en una lectora de CDs. La dificultad para conseguirlos, sumada a los bajos costos de una unidad nueva, hacen que no valga la pena el esfuerzo de intentarlo. Sólo es redituable si los extraemos de otras lectoras
inutilizadas por una falla distinta.
Sí, en cambio, hay muchas averías que pueden ser solucionadas sin la necesidad de efectuar ningún recambio, y es ahí
donde apuntaremos con este informe.
PASO
2
PASO
DAMOS VUELTA LA UNIDAD, Y CON UN DESTORNILLADOR QUITAMOS
TODAS LAS TRABAS QUE SOSTIENEN EL FRENTE DE LA LECTORA.
«
3
UNA VEZ RETIRADA LA TAPA PROTECTORA, ABRIMOS LA BANDEJA
INSERTANDO UN CLIP DE PAPELES EN EL ORIFICIO FRONTAL.
ESTA ES LA PLACA CONTROLADORA
DE LA LECTORA DE CD-ROMS. A SIMPLE
VISTA, APRECIAMOS QUE LA MAYORIA
DE SUS COMPONENTES SON CHIPS QUE
SUELEN COSTAR MAS QUE LA UNIDAD
COMPLETA. POR ESO DEBEMOS SER MUY
CUIDADOSOS AL MANIPULARLA.
POWERUSR
PASO
4
LEVANTANDO CON CUIDADO LA CARCAZA, ACCEDEMOS A TODO
EL MECANISMO Y LAS PARTES SOBRE LAS QUE TRABAJAREMOS.
37
¡
ATENCION: ANTES DE TRABAJAR CON LOS COMPONENTES ELECTRONICOS MENCIONADOS
EN ESTE ARTICULO, ES FUNDAMENTAL SEGUIR LAS NORMAS BASICAS DE SEGURIDAD.
POR SOBRE TODO, EL GABINETE DEBE ESTAR TOTALMENTE DESCONECTADO DE LA ENERGIA
ELECTRICA. POWER USERS NO SE HACE RESPONSABLE POR LOS DAÑOS QUE PUEDAN
OCASIONARSE AL SEGUIR LOS PROCEDIMIENTOS AQUI MENCIONADOS.
COMO FUNCIONA UNA UNIDAD OPTICA
AQUI LES PRESENTAMOS UNA SERIE DE DIAGRAMAS QUE EXPLICAN COMO ESTA COMPUESTO UN DISCO COMPACTO,
DE QUE MANERA TRABAJA EL SISTEMA DE ROTACION DE UNA LECTORA Y POR DONDE ATRAVIESA EL LASER LECTOR.
ESTRUCTURA DE UN CD ROM
1
1 ETIQUETA
2
4
3
2 ACRILICO PROTECTOR
3 LAMINA DE ALUMINIO
4 POLICARBONATO
1
4
2
1 PITS: SE GENERAN CUANDO
EL HAZ DEL LASER DE GRABACION
“CHOCA” CONTRA LA SUPERFICIE
DE POLICARBONATO, ELEVANDO
SU TEMPERATURA A 250ºC.
0,5
3
2 LANDS: SON LOS SECTORES
DE LA SUPERFICIE SIN ALTERAR.
1,6
3 HAZ DE CORRECCION DE POSICION.
4 HAZ DE LECTURA DE DATOS.
PROCESO DE LECTURA Y ROTACION
1 EL CD ES SOSTENIDO POR DOS
1
ABRAZADERAS QUE EVITAN
OSCILACIONES Y GARANTIZAN
EL GIRO CORRECTO.
2 EL MOTOR DE ROTACION DEBE
MANTENER UNA VELOCIDAD
CONSTANTE DE LECTURA
DE ESPIRAL, A 1,2 M/SEG.
2
3 EL PICK UP SE MUEVE SOBRE
3
EL RADIO DEL CD BUSCANDO
LA INFORMACION EN AMBOS
SENTIDOS, PERO LEYENDO SOLO
DESDE EL CENTRO HACIA FUERA.
DETALLE DEL PICK-UP LASER
1 EL HAZ DEL LASER SALE
4
DEL EMISOR DIVIDIDO EN TRES.
2 EL PRISMA LO ENVIA DIRECTO
HACIA LA SUPERFICIE DEL CD.
3
3 UN OBJETIVO LO ENFOCA SOBRE
LA ESPIRAL, AYUDADO POR
UNA SERIE DE BOBINAS MOVILES.
4 LA SUPERFICIE DE ALUMINIO
1
2
LO HACE REBOTAR EN DIRECCION
CONTRARIA, LLEVANDO
LAS ALTERACIONES CAUSADAS
POR LOS “PITS” Y “LANDS”.
5 UNA LENTE CILINDRICA
LO CONCENTRA SOBRE
LOS FOTODIODOS.
6 LOS FOTODIODOS RECIBEN EL HAZ
5
Y REACCIONAN ANTE LAS SEÑALES
EMITIDAS POR LA ESPIRAL; LUEGO,
ESTAS SE PROCESAN, Y SE OBTIENE
ASI LA INFORMACION.
6
38
POWERUSR
EL PEQUEÑO TORNILLO NARANJA QUE
VEMOS EN LA PARTE INFERIOR DE LA
IMAGEN ES EL PRESET, QUE AJUSTA
LA GANANCIA DEL LASER.
LA CORRECCION SE REALIZA CON
DIMINUTOS GIROS EN EL SENTIDO DE
LAS AGUJAS DEL RELOJ.
«
CONTROL DE GANANCIA DEL LASER
Lo que por lo general también se denomina “calibración” es
un ajuste sobre la potencia del láser. A medida que transcurre
el tiempo de uso, el emisor va perdiendo su capacidad. Esto
acarrea una dificultad para reconocer CDs, sobre todo aquellos de grabación casera. Si se sigue presentando esta falla
una vez efectuado el proceso de limpieza, podemos aumentar
la ganancia mediante un “preset”, ubicado en uno de los laterales del pick up. Lo distinguirán por la forma de un pequeño
tornillo como el que vemos en la imagen. Antes de tocarlo,
haremos una marca con una fibra indeleble, que indicará su
posición original. Luego, con un destornillador de relojería,
efectuamos un giro de menos de 1/4 de vuelta en el sentido
de las agujas del reloj. Por último, armamos todo y probamos
distintos CDs para corroborar su correcta lectura y, de ser necesario, repetimos el proceso. Como verán, esto requiere de
paciencia, dada la necesidad de armar y desarmar la unidad
repetidas veces para efectuar las pruebas.
Ya pasado un tiempo de uso considerable, la emisión se torna
tan débil que ni siquiera efectuando las correcciones es posible
mejorar la lectura. En esos casos, habrá que pensar en un cambio de la unidad.
LIMPIEZA DEL PICK UP
La suciedad es la causante del 90% de las fallas en estos
equipos. Es muy probable que encontremos más polvillo dentro de la lectora que en todo el gabinete. Esto tiene una explicación lógica: gracias al ventilador de la fuente, el gabinete “succiona” aire por todas las aberturas disponibles, para
salir despedido por la parte trasera. Una de esas aberturas es
la bandeja del lector, sobre la cual queda depositado todo el
polvillo que deja el aire a su paso.
El principal afectado es el objetivo de enfoque del pick up, que
se opaca y deja pasar cada vez menos luz en la medida en que
se deposita más suciedad. Los problemas que esto acarrea son:
dificultad para reconocer CDs, saltos en pistas de audio y
problemas en el copiado de archivos.
Algunos CDs de limpieza poseen unas escobillas en su cara legible que rozan la lente al pasar. Este método no suele funcionar, ya que debido a factores como la humedad, las partículas
de polvo se adhieren a la superficie; o sea que la única forma
segura de hacerlo es a mano.
Antes de proceder, hay que limpiar bien toda la unidad con un
pincel que tenga cerdas largas, lo más suaves posible. Una vez
hecho esto, utilizamos un hisopo humedecido en alcohol isopropílico o un líquido de limpieza para lentes de cámara (NO
usen ningún otro tipo de químico, porque pueden dañar el lector). Haciendo suaves movimientos circulares, desde el centro
hacia fuera de la lente, limpiamos toda su superficie. Esta maniobra debe ser comparable con una suave caricia, por lo delicado del mecanismo de enfoque.
Para un trabajo de mayor precisión, pueden conseguir, en alguna casa de venta de electroquímicos, un aerosol de gas comprimido en seco, no inflamable.
Este posee un tubo extensor, con el cual terminamos de limpiar toda la zona inyectando gas a alta presión por los laterales del objetivo.
POWERUSR
PARA UNA CORRECTA LIMPIEZA DEL OBJETIVO, HUMEDECEMOS
UN HISOPO EN ALCOHOL ISOPROPILICO Y REALIZAMOS SUAVES
MOVIMIENTOS DESDE EL CENTRO HACIA FUERA DE LA LENTE.
USANDO UN AEROSOL DE GAS COMPRIMIDO SECO, NO INFLAMABLE,
INYECTAMOS GAS A ALTA PRESION POR LOS LATERALES DEL LENTE,
PARA ASI REMOVER CUALQUIER PARTICULA DE SU INTERIOR.
39
PELIGRO: ¡ETIQUETAS! UN ELEMENTO MUY SENSIBLE EN EL MOTOR DE ROTACION ES EL EJE QUE TRANSMITE
EL MOVIMIENTO AL DISCO. CUANDO SE COLOCA SOBRE UN CD UNA ETIQUETA MAL PUESTA, O CONTRA UN SOLO
LATERAL DEL DISCO, SE GENERA UNA VIBRACION HORIZONTAL QUE, ADEMAS DE DIFICULTAR LA LECTURA,
PROVOCA DEFORMACIONES EN DICHO EJE. CON EL TIEMPO, ESTO ARRUINA EL SISTEMA DE LECTURA EN
FORMA PERMANENTE. POR LO TANTO, EL CONSEJO ES EVITAR LAS ETIQUETAS; PERO SI SU USO ES NECESARIO,
DEBEMOS ASEGURARNOS DE QUE SEA ADHERIDA DE MANERA PAREJA Y SIN BURBUJAS DE AIRE.
AQUI VEMOS LAS PARTES MECANICAS AFECTADAS AL MOVIMIENTO RADIAL
DEL PICK UP. ES MUY IMPORTANTE LIMPIAR Y RENOVAR LA GRASA EN ENGRANAJES,
CORREDERAS Y GUIAS, PARA EVITAR QUE EL MECANISMO TRABAJE FORZADAMENTE.
ESTE ES EL SISTEMA DE APERTURA DE LA BANDEJA
DEL CD. EL MOVIMIENTO DESDE EL MOTOR SUELE
TRANSMITIRSE MEDIANTE UNA CORREA DE GOMA.
LIMPIEZA DE ENGRANAJES, CORREDERAS Y GUIAS
ADHERENCIA DE CORREAS
Las otras víctimas de la suciedad son las partes mecánicas; los
delicados dientes de los engranajes y correderas sufren graves
erosiones causadas por los roces de las partículas. Pero antes que
esto ocurra, surge otro inconveniente: el polvillo se mezcla con la
grasa, la que a su vez se reseca y forma una pasta que logra el
efecto contrario, o sea, frenar todo el mecanismo. Los síntomas
que delatan este problema son: ruidos internos, dificultad para
abrir la bandeja, fallas de lectura, saltos y problemas con las últimas pistas de un CD de audio.
Para solucionarlo, primero removemos la grasa de todas las guías
y partes dentadas con un pequeño cepillo. Luego, con un paño
humedecido en alcohol isopropílico, limpiamos todos los restos
que puedan quedar. Por último, volvemos a aplicar grasa en pequeñas proporciones, repartida en varios puntos al azar (debe ser
del tipo especial, usada para componentes electrónicos). Si es posible, y sin forzar el mecanismo, hacemos mover las partes en
forma manual para ayudar la lubricación.
También podemos encontrar casos en los que la
tracción se transporta a través de correas de goma.
Estas sufren mucho más desgaste que las partes
dentadas, lo que provoca pérdida de adherencia y
giros en falso. Por lo general, las correas se usan en
el mecanismo de apertura de la bandeja del CD.
En caso de notar problemas de tracción, quitamos la
correa y examinamos la presencia de grietas en la
superficie. De ser así, deberemos recurrir a una casa
de electrónica y conseguir un reemplazo exacto.
En caso contrario, la limpiamos con una gamuza y
alcohol isopropílico para quitarle las partículas
adheridas.
Una vez colocada, podemos “pintarla” con un químico especial para correas, el cual trae un pincel en
su tapa y tiene como función devolverle la adherencia necesaria.
GUIA
VISUAL
2
4
AQUI VEMOS DETALLADAS LAS
PARTES ENCARGADAS DE ENFOCAR
EL LASER SOBRE EL CD. LAS BOBINAS
GENERAN UN CAMPO MAGNETICO
INVERSO AL DE LOS IMANES PARA ASI
LOGRAR EL MOVIMIENTO VERTICAL.
1 OBJETIVO DE ENFOQUE
1
3
2 IMANES
3 BOBINAS MOVILES
4 GUIAS DE MOVIMIENTO
«
40
POWERUSR
«
CON UN AEROSOL LIMPIACONTACTOS NO
INFLAMABLE, INYECTAMOS PEQUEÑAS DOSIS DE
LIQUIDO A ALTA PRESION A TRAVES DE LAS
ABERTURAS, AYUDADOS POR EL TUBO EXTENSOR.
EL CONECTOR
DE DATOS Y DE
LA FUENTE DEL
MOTHER ES EL QUE
PRESENTA MAYORES
PROBLEMAS DE
FALSO CONTACTO EN
SOLDADURAS. PARA
SOLUCIONARLOS,
BASTA CON
REFORZAR CADA
UNA MEDIANTE
UN SOLDADOR
DE LAPIZ.
MOVIENDO AMBAS TRABAS LATERALES HACIA
ADELANTE, LIBERAMOS LA CINTA PARA VERIFICAR
SU CORRECTA CONDUCCION Y LIMPIAR EL SLOT.
CINTAS DE CONTACTOS
LUBRICACION DE MOTORES
Para transportar los datos desde el pick up hasta la placa
controladora, se emplea una cinta flexible con pistas
conductoras, que evita la presencia de tantos cables. Si
bien es práctica, suele presentar problemas de cortes y
falsos contactos, causados por el constante movimiento
al que se somete durante el trabajo del lector. Los síntomas que delatan una falla de estas características son:
dificultad para leer o reconocer CDs y rotación errática
del disco, acompañada por movimientos constantes del
pick up. Lo que debemos hacer es desconectar la cinta
de ambos lados. Ésta va insertada en un slot de conexión que la sujeta mediante dos trabas laterales, para
evitar movimientos. Entonces, movemos dichas trabas
hacia adelante y, con un tester puesto en la función de
óhmetro, tocamos todas las puntas concordantes para
verificar su continuidad (la aguja debería marcar a tope).
Es conveniente realizar movimientos en la cinta durante
la medición, para descartar cualquier falso contacto. Si
está todo bien y no es necesario reemplazarla, limpiamos
el slot inyectándole líquido limpiacontactos en aerosol.
Si todas las partes mecánicas están en
buen estado y aún así tenemos problemas,
es probable que sean los motores los que
están fallando. Es común que se acumule
carbón en sus partes internas, el cual se
desprende del sistema de rotación por el
roce de las escobillas. Esto produce trabas
y falsos contactos que disminuyen en gran
medida el rendimiento. Los síntomas son
muy similares a los descritos en los puntos
anteriores. Para solucionar el problema,
buscamos, en la parte trasera de cada
motor, dos pequeñas aberturas situadas a
los laterales del eje de rotación. Con un
aerosol limpiacontactos líquido (no
inflamable), inyectamos el lubricante a
alta presión por ambas aberturas, en
pequeñas proporciones. Después –si es
posible, y sin forzar el mecanismo–,
hacemos girar el motor en ambos sentidos
y armamos todo para probar.
Si el problema persiste,
debemos suponer el final de la
vida útil del motor.
Con toda esta información, les
podemos asegurar que rescatarán más de una lectora que
hasta ahora estaba destinada a
la basura. Por desgracia, como
ya mencionamos, salvo en casos como correas o cintas de
contacto, no es redituable el
reemplazo de componentes.
Por otro lado, hay usuarios
que se dedican a “coleccionar”
lectoras arruinadas para extraer repuestos y “resucitar”
otras unidades. ¡A reparar se
ha dicho! ■
SOLDADURAS EN LA PLACA
Los sistemas automatizados que sueldan los componentes a la placa controladora garantizan la velocidad
en su armado, pero no siempre la calidad de la soldadura. Algunas suelen ser muy débiles y dejan de hacer
contacto ante el más mínimo golpe o movimiento. El
peine de contactos que conecta la lectora al mother es
uno de los que mayores problemas presenta, junto al
conector de la fuente. Nos damos cuenta de una falla
en ese sector cuando existe dificultad por parte de la
PC para reconocer la lectora, o cuando deja de responder en forma repentina. Para corregirlo, calentamos
cada contacto con un soldador de lápiz y alambre de
estaño, y le aplicamos una pizca de estaño. Este trabajo no nos debe llevar más de dos o tres segundos por
pata, para evitar deformaciones en el plástico.
POWERUSR
RESUMEN DE SINTOMAS Y FALLAS
SINTOMA
CAUSANTE
DIFICULTAD PARA RECONOCER UN CD
O LEER INFORMACION.
PICK UP SUCIO, CONTROL
DE GANANCIA, MECANISMO.
RUIDOS INTERNOS, DIFICULTAD PARA ABRIR
LA BANDEJA, ERRORES EN PISTAS
FINALES DEL CD.
ACUMULACION DE SUCIEDAD
EN ENGRANAJES, CORREDERAS Y GUIAS.
DIFICULTAD EN APERTURA DE BANDEJA.
CORREAS DE TRACCION GASTADAS.
ERRORES VARIOS DE LECTURA.
MOTORES DE ROTACION.
VIBRACIONES Y FALLAS DE LECTURA.
DEFORMACION DEL EJE DE ROTACION,
CAUSADO POR ETIQUETAS.
MOVIMIENTOS ERRATICOS DEL PICK UP.
FALSO CONTACTO EN CINTA FLEXIBLE.
LA PC NO RECONOCE LA LECTORA
O SE APAGA DE REPENTE.
FALSO CONTACTO EN PEINE DE DATOS
O CONECTOR DE FUENTE.
41