Mantenimiento Autónomo - Instituto de Ingeniería Aplicada

Mantenimiento Autónomo (Jishu Hozen)
MANTENIMIENTO
AUTONOMO
EN SIETE PASOS
IMPLEMENTANDO TPM EN
EL PISO DE LA PLANTA
(12 Hrs)
DESCRIPCIÓN
El Mantenimiento Autónomo es uno de los Pilares básicos más importantes del Mantenimiento Productivo
Total (TPM® ). En este curso-taller se presentan los pasos y metodología sugerida por el Instituto
Japonés de Mantenimiento de Plantas (JIPM) para eliminar radicalmente averías y reducir drásticamente
los costes de mantenimiento, gracias a la intervención de los operadores en el cuidado y conservación de
los equipos o sistemas productivos. Los métodos, estrategias y auditorías de paso se estudian con
detalle, además de la ejecución de talleres y estudios de ejemplos de aplicación del Mantenimiento
Autónomo en empresas.
Este es posiblemente el programa más completo ofrecido sobre este tema en el Perú.
OBJETIVOS
‰ Presentar los 7 pasos del M.A., siguiendo la metodología sugerida por el Instituto Japonés de
Mantenimiento de Plantas (JIPM).
‰ Formar al personal operativo en los principios y herramientas para cuidar los equipos asignados,
identificar problemas oportunamente y desarrollar capacidades para el análisis de estos con el objeto
de prevenirlos. El personal estará capacitado para aplicar el Mantenimiento Autónomo en conjunción
con la estrategia 5S para mejora de las condiciones del área y puesto de trabajo y la seguridad.
‰ Mostrar como desarrollar las capacidades y habilidades de los operadores para el manejo de la
información y de los datos que se generan en el puesto de trabajo, logrando con esto, aumentar sus
conocimientos sobre los procesos.
DIRIGIDO A
Gerentes de Operaciones, Jefes y Supervisores de las áreas de producción y mantenimiento, técnicos,
coordinadores TPM® y sistemas flexibles de manufactura y responsables de los programas de
calidad y productividad en las empresas.
TEMARIO
1. Introducción al TPM
‰ TPM como un sistema integrado de procesos.
‰ Necesidad de cuidar el equipo durante su
operación.
‰ Análisis de las pérdidas en producción
‰ Propósito del Pilar Mantenimiento Autónomo.
Niveles de objetivos.
‰ Efecto del Mantenimiento Autónomo en la
mejora de la Efectividad Global de Equipos
(EGE).
‰ Relación entre los pilares Mejoras Enfocadas,
Mantenimiento Autónomo y Planificado.
‰ Las 5S, la Gestión Visual y su relación con el
Mantenimiento Autónomo.
2. Paso Cero: Preparación para el inicio de
actividades
‰ Visión global de los siete pasos del
Mantenimiento Autónomo.
‰ Preparación del sistema de información
requerido para la práctica del MA. Tableros
de
Gestión
Visual.
Tarjetas
de
anormalidades. LUP´s (Lecciones de un
Punto)
‰ Sistema de formación para operarios. Cómo
preparar la documentación y realizar el
entrenamiento.
‰ Selección de indicadores y establecimiento
de metas del programa alineadas a las
metas de la organización.
‰ Lanzamiento de la primera experiencia (Kick
off)
3. Paso uno: Limpieza inicial
‰ Campaña de limpieza inicial.
‰ Cómo emplear las tarjetas de anormalidades,
listas, mapas de seguridad, estándares, etc.
‰ Cómo organizar las actividades clave del
paso uno.
IDIA-Investigación, Tecnología, Capacitación y Consultoría
www.idia.org.pe
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Gestión de defectos detectados o «fuguais».
Empleo de Lecciones de un punto (LUP´s).
Informes de mejora.
Modelos de auditoría en Mantenimiento
Autónomo.
4. Paso dos. Eliminación de las fuentes de
contaminación y puntos inaccesibles
‰ Metodología para eliminar fuentes de
contaminación y áreas de difícil acceso.
‰ Mejora de los tiempos de inspección y
limpieza. Actividades Kaizen
‰ Análisis de los factores de éxito del paso dos.
‰ Auditoría de paso.
5. Paso tres. Estandarización de actividades
‰ Establecimiento de estándares de autónomo.
‰ Principios de lubricación autónoma.
‰ Gestión visual de la lubricación.
6. Paso cuatro. Inspección general del equipo
‰ Diseño de los programas de entrenamiento
para operarios.
‰ Cómo desplegar la formación
‰ Ayudas visuales para la
autónoma.
inspección
7. Pasos avanzados. Inspección autónoma,
estandarización, gestión del área y
mantenimiento autónomo pleno.
‰ Factores de éxito de estos pasos
‰ Programas de entrenamiento adicionales.
‰ Gestión general autónoma.
8. Preparación y ejecución del Plan Maestro
‰ Criterios para la selección de áreas piloto.
‰ Organización del equipo líder. Roles de
encargados y jefes de producción
‰ Valoración de resultados y planes de
reconocimiento.
9. Visión Global de los Pilares TPM :
‰ Mantenimiento Planificado, Mantenimiento
de calidad, Prevención del mantenimiento,
Capacitación y entrenamiento, Seguridad y
ambiente, TPM en áreas administrativas.
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