18 EDITORIAL Espectacular comienzo de BioStreamer™ Re-Store / 1 Premio Innov’Space 2014 de dos estrellas / 4 Christophe Vinchon, propietario y director de Société Cidape, se jubiló / 5 Ak Bars elige a Hartmann y a Petersime para su nueva planta de incubación de pollos de engordo / 6 La planta de incubación de ponedoras de Güres duplica su capacidad con Petersime / 7 Nortura amplía su planta de incubación con incubadoras BioStreamer™ de Petersime / 8 Primeros nacimientos en la nueva planta de incubación de pavos de Galli Gallo / 8 Referencias recientes / 9 Incubación de huevos de pato sin retirar la cutícula / 10 Nueva incorporación / 12 Próximos acontecimientos / 12 Estimado Socio, Parece que la nueva tendencia en incubación de 2014 ha sido el «Re-Storing». Clientes de todo el mundo están explorando la posibilidad de limitar las pérdidas que conlleva el almacenamiento de huevos durante periodos prolongados. BioStreamer™ Re-Store es la respuesta a esta cuestión. No es de extrañar que nuestra BioStreamer™ Re-Store fuera galardonada con el prestigioso premio Innov’Space en septiembre del año pasado en Rennes (Francia). En esta edición encontrará todos los detalles acerca de este gran logro. Los primeros resultados de campo confirman su gran potencial, no sólo para las plantas de incubación de abuelos, sino también para las operaciones comerciales de pollos de engorde. En la misma feria Space celebramos la jubilación de Christophe Vinchon, que ha sido durante mucho tiempo nuestro distribuidor en Francia y en los países francófonos de África. Tuvimos la oportunidad de rememorar los logros de su impresionante carrera en la avicultura francesa. En esta edición, encontrará información acerca de un proyecto de ponedoras en Turquía. De nuevo, la tecnología BioStreamer™ Re-Store fue uno de los principales motivos por los que Aviagen Australia ha elegido Petersime. También destacaremos otros proyectos clave de pollos de engorde en Rusia y Noruega, así como un nuevo proyecto de pavos en Rumanía. Por último, podrá conocer innovadoras técnicas para incubar huevos de pato. Siéntese, relájese y disfrute leyendo las noticias de Petersime Rudy Verhelst Director de Marketing Espectacular comienzo de BioStreamer™ Re-Store BioStreamer™ Re-Store calienta los huevos durante cortos periodos de tiempo mientras están almacenados para reducir al mínimo las pérdidas en la incubabilidad y la calidad de los pollitos propias de los periodos de almacenamiento prolongados. Esto conlleva una mayor flexibilidad de la logística, condiciones de mercado y tamaño variable de los pedidos. Gracias a las importantes ventajas de esta innovación, Petersime ha sido galardonada con un premio Innov’Space de dos estrellas. Asimismo, los continuos resultados de campo positivos que estamos obteniendo con Re-Store confirman el valor de esta tecnología. Mas > También se llevó a cabo el mismo experimento con huevos almacenados durante 14 días antes de la incubación. La mitad de los huevos fueron sometidos a un tratamiento térmico en el 5º y el 10º día del almacenamiento utilizando BioStreamer™ Re-Store. La Imagen 2 muestra que la incubabilidad fue entre un 3,09% y un 6,66% superior en los huevos sometidos al tratamiento Re-Store, siendo la media del 4,34%. Recientemente, se han llevado a cabo varios ensayos con BioStreamer™ Re-Store en una planta de incubación de pollos de engorde. El estudio del rendimiento de nacimientos y post-nacimiento desprendió unos resultados muy positivos. Rendimiento nacimiento En primer lugar, se investigó el rendimiento pre-nacimiento midiendo la incubabilidad. Antes de incubarlos, los huevos se almacenaron durante 7 días. Al 5º día de dicho almacenamiento, la mitad de los huevos fueron sometidos a un tratamiento térmico con BioStreamer™ Re-Store. Tras la incubación, se procedió al análisis de las diferencias en la incubabilidad de aquellos huevos sometidos al tratamiento Re-Store y aquellos que no. En la Imagen 1 se muestran los resultados de los distintos ensayos, que representan diferentes lotes y edades de lote. La incubabilidad fue entre un 0,96% y un 1,30% superior en los huevos sometidos al tratamiento Re-Store, siendo la media del 1,14%. En segundo lugar, se investigó el rendimiento post-nacimiento tomando en consideración el peso y la mortalidad de los broilers transcurridos 42 días en la granja. En la planta de incubación, los huevos se almacenaron durante 7 días. Al 5º día de dicho almacenamiento, la mitad de los huevos fueron sometidos a un tratamiento Re-Store. Tras la incubación y el nacimiento, se procedió al análisis de las diferencias en el peso y la mortalidad del grupo de huevos sometido al tratamiento Re-Store y aquel que no. La Imagen 3 muestra que el peso de los pollos de engorde fue entre un Diferencias en la incubabilidad (%) Differencias en la incubabilidad (%) 7,0 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 Media Imagen 1: Diferencias en los nacimientos de huevos almacenados durante 7 días utilizando el tratamiento Re-Store y sin utilizarlo 2 El experimento anterior también se llevó a cabo con huevos almacenados durante 14 días en la planta de incubación. La mitad de los huevos se sometió al tratamiento Re-Store en el 5º y el 10º día del almacenamiento. La Imagen 4 muestra que el peso de los pollos fue entre un 0,89% y un 1,51% superior en los huevos sometidos al tratamiento Re-Store. La mortalidad descendió entre un 0,28% y un 0,54% gracias a la aplicación del tratamiento Re-Store durante el almacenamiento. Rendimiento post-nacimiento 1,4 0,0 0,49% y un 1,04% superior en los huevos sometidos al tratamiento Re-Store durante su almacenamiento en la planta de incubación. La mortalidad descendió entre un 0,32% y un 0,38% gracias a la aplicación del tratamiento Re-Store durante el almacenamiento. 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0 Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Media Imagen 2: Diferencias en los nacimientos de huevos almacenados durante 14 días utilizando el tratamiento Re-Store y sin utilizarlo “ Sabía que BioStreamer™ Re-Store mejoraría el rendimiento de nacimientos y post-nacimiento, pero no me imaginaba que los resultados de campo obtenidos fueran a ser tan buenos. Con estos resultados, la pérdida de incubabilidad debida al almacenamiento se reduce al mínimo, de modo que se mejora notablemente la flexibilidad de la logística, condiciones de mercado y tamaño variable de los pedidos, ” afirma Roger Banwell, Director de Desarrollo de Incubación. Mortalidad -0,3 0,8 -0,2 0,6 0,4 -0,1 0,2 0,0 Ensayo 1 Ensayo 2 0,0 Imagen 3: Diferencias en los resultados post-nacimiento de huevos almacenados durante 7 días utilizando el tratamiento Re-Store y sin utilizarlo -0,6 1,4 Diferencias en el peso (%) 1,0 Mortalidad 1,6 -0,4 Diferencias en la mortalidad (%) Diferencias en el peso (%) 1,2 Peso -0,5 1,2 -0,4 1,0 -0,3 0,8 0,6 -0,2 0,4 -0,1 0,2 0,0 Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Diferencias en la mortalidad (%) Peso 0,0 Imagen 4: Diferencias en los resultados post-nacimiento de huevos almacenados durante 14 días utilizando el tratamiento Re-Store y sin utilizarlo Conclusión: Los experimentos de campo en una planta de incubación comercial demostraron que la aplicación del tratamiento con calor de BioStreamer™ Re-Store durante el almacenamiento de los huevos mejora el rendimiento de nacimientos y post-nacimiento. Gracias a esta tecnología, es posible mejorar los resultados en la planta de incubación y granja de broilers para, de esta forma, obtener el máximo beneficio recíproco de por vida. Por último, la minimización de la pérdida de incubabilidad debida al almacenamiento supone un incremento de la flexibilidad en la logística, en las condiciones del mercado y en el tamaño variable de los pedidos. Una característica cada vez más importante en el mundo actual. 3 18 Petersime NEWS Premio Innov’Space 2014 de dos estrellas 4 El jurado de Innov’Space estaba compuesto por expertos de institutos técnicos, el Instituto Nacional de la Propiedad Industrial, las Cámaras Agrarias, periodistas de ganadería y ganaderos. Entre los 166 candidatos se seleccionaron 49 productos, de los cuales 33 recibieron una estrella y 16 fueron galardonados con dos estrellas. > En la feria Space, celebrada entre el 16 y el 19 de septiembre de 2014 en Rennes (Francia), Petersime ha sido galardonada con un premio Innov’Space de dos estrellas por su última novedad: BioStreamer™ Re-Store. Las estrellas de Innov’Space se entregan anualmente a innovaciones que “cambian radicalmente la forma de practicar la agricultura y, en concreto, la ganadería”. Nuestro Director de Marketing, Rudy Verhelst, está muy orgulloso del premio. “Las dos estrellas suponen la guinda del pastel a muchos años de investigación exhaustiva”, afirma. “La innovación siempre será una prioridad para Petersime y nuestro objetivo será siempre maximizar la rentabilidad de la inversión de nuestros clients,” añade. Alice Vinchon, Directora de Société Cidape (izquierda), y Marcel Denieul, Presidente de Space (derecha), durante la ceremonia de entrega de premios Innov’Space Christophe Vinchon, propietario y director de Société Cidape, se jubiló Christophe Vinchon, propietario y director de Société Cidape, el distribuidor de Petersime en Francia y en los países francófonos de África, se jubiló el 30 de septiembre de 2014. Tras 30 años al frente de la empresa, le pasó el testigo a su hija Alice Vinchon y a su socio Christophe Boucault. Cidape y Petersime: historias paralelas La historia de Petersime es también la historia de Cidape. Las dos empresas han crecido y se han desarrollado mano a mano durante más de 60 años. En 1930, Henri Vinchon, el abuelo de Christophe, fundó una granja avícola y construyó una planta de incubación con incubadoras de Buckeye. Unos años más tarde, adquirió otra marca de incubadoras: una “Petersime”, fabricada en EE.UU. La incubabilidad era fantástica, con una mejora del 10%. En poco tiempo, Henri Vinchon equipó toda la planta de incubación con incubadoras Petersime, al mismo tiempo que pasó a convertirse en el agente exclusivo de Petersime en Francia y los países de habla francesa de África. 5 En 1984 Christophe, el hijo de Jean-Pierre, asumió la dirección de Cidape. Chistophe aumentó significativamente la red de su padre, visitando a cientos de clientes en Argeria, Francia, Marruecos, Túnez, Burkina Faso, Camerún, Congo, Costa de Marfil, Guinea, Mauritania, Senegal, Togo e incluso Mauricio y Nueva Caledonia. Al ayudarles a construir o ampliar sus plantas de incubación y proporcionarles un servicio a largo plazo, se convirtió en una persona reconocida dentro del mundo avícola de los países de habla francesa, así como en la referencia de equipos de incubación en esta zona. cia comercial y técnica de siempre. Christophe Vinchon seguirá disponible como asesor del nuevo equipo, para garantizar que su experiencia, contactos y amistad con cientos de personas del sector de las plantas de incubación no se pierdan, sino que se transfieran de forma gradual a la siguiente generación. En Petersime queremos agradecer de todo corazón a Christophe por todos estos años de fructífera colaboración y le deseamos muchos más años de felicidad. Futuro garantizado En 2014, exactamente 30 años más tarde, Christophe se jubiló, dejando a su hija Alice y a Christophe Boucault al mando, para continuar con el éxito de Cidape. De esta forma, los clientes de Francia y África seguirán recibiendo el mismo excelente nivel de asisten- > En 1948, Henri Vinchon obtuvo una licencia para fabricar incubadoras y su hijo JeanPierre pasó a ser el responsable de la producción. En 1964, Jean-Pierre y Georges Bohez firmaron un acuerdo de colaboración, por el cual la producción de incubadoras se concentraría en la fábrica de Petersime de Olsene, en Bélgica. Al mismo tiempo, se fundó una nueva empresa llamada Cidape. Cidape se convirtió en el distribuidor de todos los equipos de Petersime destinados a Francia y los países de habla francesa de África. Christophe Vinchon, una carrera larga y llena de éxitos Los sucesores de Christophe: Alice Vinchon y Christophe Boucault 18 Petersime NEWS Ak Bars elige a Hartmann y a Petersime para su nueva planta de incubación de pollos de engordo En junio de 2014, el complejo de granjas avícolas de Tartaristán Ak Bars, parte de la unidad de granjas avícolas de la empresa Ak Bars Holding, comenzó la segunda y última fase de construcción de una nueva planta de incubación, ubicada en la población de Lenino-Kokushkino (Tartaristán). Una vez terminada, la planta de incubación tendrá una capacidad de 39 millones de huevos al año. Tras un largo proceso de comparación entre los posibles proveedores, Ak Bars seleccionó al agente exclusivo de Petersime Hartmann Lebensmitteltechnik GmbH para que le suministrara los equipos. La planta de incubación utilizará incubadoras y nacedoras BioStreamer™, equipadas con las tecnologías Embryo-Response Incubation™. Petersime y Hartmann también le han suministrado el sistema HVAC (climatización) y el sistema de automatización. Hartmann se encarga de la entrega, instalación y puesta en marcha de los equipos, así como de la formación del personal. El proyecto se presentó en junio de 2013 y forma parte de la estrategia de Ak Bars de 6 > > Endge Saifutdinova, Jefe de Planta de Incubación Sala de incubadoras equipada con incubadoras BioStreamer™ de Petersime integrar verticalmente la cadena de producción avícola. De esta forma podrán ofrecer productos asequibles y de calidad en la República de Tartaristán. Sobre el complejo de granjas avícolas Ak Bars Junto con la planta avícola Kazanskaya OJSC y la empresa agrícola Ak Bars-Pestretsy OJSC, el complejo de granjas avícolas Ak Bars Ltd. forma parte de la unidad de granjas avícolas de la empresa Ak Bars Holding. El conjunto de empresas se encuentra entre las principales productoras avícolas de la región y cuenta con casi un tercio de la producción total de carne de ave de la República de Tartaristán. La media anual de pollos de engorde de las tres plantas avícolas juntas asciende a unos 2 millones de broilers. El nombre Ak Bars deriva del símbolo oficial de Tartaristán y literalmente significa “leopardo de nieve”. La planta de incubación de ponedoras de Güres duplica su capacidad con Petersime “Petersime tiene una excelente reputación en lo que respecta a ponedoras”, comenta Mustafa Güres Jr., miembro de la junta directiva. “Confiamos en la asistencia técnica de Petersime y de Poultech, su distribuidor, y estamos deseosos de empezar a utilizar las últimas tecnologías, como Eagle Eye™ y SynchroHatch™. Esto nos permitirá mejorar todavía más la calidad de nuestros productos.” 7 De izquierda a derecha: Filip De Smet (Gerente Regional de Ventas de Petersime), Ronny Van Hauteghem (Experto en Plantas de Incubación de Petersime), Halil Yogurtçuoglu (Gerente Regional de Ventas de Poultech), Cemalettin Yildiz (Responsable de Trabajos de Construcción de Güres), Mustafa Güres Jr. (Miembro de la Junta Directiva de Güres Group), Michel De Clercq (Director Ejecutivo de Petersime), Nihat Ayazoglu (Propietario de Ayazoglu Insaat Construction) y Mustafa Özer (Responsable de las Instalaciones de Ganadería de Güres) > A lo largo de 2015, la planta de incubación alcanzará su capacidad total de 40 millones de huevos. La planta decidió adoptar las últimas tecnologías de Petersime, consistentes en las incubadoras y nacedoras BioStreamer™, todas ellas equipadas con la tecnología Embryo-Response Incubation™. El proyecto también incluye el sistema HVAC (climatización) para la sala de incubadoras y nacedoras, la transferencia de huevos, la sala de huevos y la sala de pollitos, así como equipo de automatización, como la Máquina de Transferencia de Petersime. > Güres Group, una de las principales plantas de incubación de ponedoras de Turquía, ha decidido recientemente invertir en nuevos equipos de incubación, lo que le ha permitido aumentar su capacidad de carga unos 20 millones de huevos al año. Michel De Clercq (Director Ejecutivo de Petersime) y Mustafa Güres Jr. (Miembro de la Junta Directiva de Güres Group) dándose la mano delante de una incubadora BioStreamer™ de Petersime Sobre Güres Group Güres Group es la planta de producción de huevos totalmente integrada más importante de Turquía, ubicada en la zona de Esmirna y Marisa. Consta, entre otras, de una planta de producción de huevos de reproductoras, una planta de incubación, una planta de producción de pollitas, una planta de producción de huevos, una planta de producción con bandejas de huevos y jaulas, una fábrica de piensos y una planta de huevo líquido pasteurizado. Produce 800.000.000 de huevos al año y tiene presencia en Turquía y en el extranjero. En el año 2014, ha celebrado su 50º aniversario. 18 Petersime NEWS Nortura amplía su planta de incubación con incub Nortura Samvirkekylling, que forma parte del principal proveedor de huevos y carne de Noruega, Nortura S.A., está ampliando una de sus dos plantas de incubación comerciales con una capacidad de carga adicional de 22,5 millones de huevos. > Izquierda: John Gullord (Director Técnico) delante de una incubadora BioStreamer™ de Petersime recién instalada; derecha: Espen Sorlie (Director de Plantas de Incubación Comerciales) Primeros nacimientos en la nueva planta de incubación de pavos de Galli Gallo Un 86% de nacimientos en la carga: este es el resultado prometedor de los primeros nacimientos de la nueva planta de incubación de pavos de Galli Gallo, situada en el pueblo de Sinca Noua, en el distrito de Brasov (Rumanía). La planta cuenta con una capacidad de carga anual de 3,3 millones de huevos y está equipada con las incubadoras y nacedoras BioStreamer™ de última generación de Petersime. La reciente inversión de dos millones de euros en la nueva planta de incubación de pavos no tiene precedentes en el sudeste de Europa. El objetivo: producir y suministrar pavitos de alta calidad a un precio bajo por unidad, con una mortalidad reducida o nula en granja. Para conseguir este objetivo, Galli Gallo se puso en contacto con Petersime para hacer un pedido de incubadoras: ocho incubadoras BioStreamer™ 8S y dos nacedoras BioStreamer™ 8H, todas equipadas con la tecnología patentada Embryo-Response Incubation™. Para la planta se eligió una ubicación estratégica: lejos de otros refugios de animales o granjas avícolas y a menos de una hora en coche de las granjas de engorde, para garantizar una bioseguridad óptima. Los huevos incubables son suministrados por Grelier (Francia) semanalmente. Gracias a su estricta planificación, la mayoría de los huevos se 8 De izquierda a derecha: Pierre Dulac (Responsable de Asistencia Técnica de Hybrid Turkeys), Razvan Sandru (Director General de Galli Gallo), Simona Gheorghitoiu (Jefa de Planta de Incubación de Galli Gallo), Neculae Stinghe (Director General de S.T.S. Trading), Filip De Smet (Gerente Regional de Ventas de Petersime), Catalin Muntean (CEO de Galli Gallo) y Silviu Popescu (Director General de SipoServ, el distribuidor de Petersime en Rumanía) incuban en los dos días siguientes a su recepción, lo cual contribuye a la calidad de los pavitos. Galli Gallo tiene una misión clara: “aumentar los estándares de producción de carne de pavo en Rumanía, para que el beneficiario final, el consumidor, tenga garantizados productos saludables y de alta calidad”. Sobre Galli Gallo Galli Gallo produce carne de pavo con la marca ‘Penes’. Además de la incubación, las actividades de la empresa incluyen el engorde, matadero y el procesado de la carne de pavo. adoras BioStreamer™ de Petersime Después de la ampliación, la capacidad de producción total de la planta de incubación será de 66 millones de pollitos. Esto será posible gracias a las incubadoras y nacedoras BioStreamer™ de Petersime, todas equipadas con las últimas tecnologías Embryo-Response Incubation™ (Bio - Respuesta). A la hora de elegir el equipo, nos decantamos por las incubadoras BioStreamer™ muy rápidamente. “En la actualidad, las incubadoras y nacedoras BioStreamer™ proporcionan los mejores niveles de incubabilidad del mercado”, afirma Espen Sørlie, Director de plantas de incubación comerciales de Nortura Sam- virkekylling. “Además, siempre podemos confiar en el equipo de asistencia de Petersime para resolver dudas o problemas”. La inversión asciende a 9,4 millones de euros y se ha realizado para responder al aumento de la demanda del mercado. La fecha de finalización prevista es el verano de 2015. Nortura Samvirkekylling también posee una planta de incubación de reproductoras con una capacidad anual de 700.000 huevos Ross 308. Sobre Nortura S.A. Nortura S.A. es un grupo de cooperativas, propiedad de 18.000 productores de huevos y carne de Noruega. Con 28 centros industriales repartidos por toda Noruega, 5.600 empleados y una facturación de 2.500 millones de euros, es el principal proveedor de carne y huevos de Noruega. La empresa vende su carne con las marcas Prior y Gilde. Referencias recientes Akyem Adana Yem Yag Bio Dizel Tarim (Turquía) Capacidad de carga (huevos/año): 16.000.000 Equipo: Incubadoras BioStreamer™ 24S Nacedoras BioStreamer™ 4H Tipo de aves: Pollos de engorde 9 Coto (Argentina) Poulina (Túnez) IBN Al Haj Poultry (Yemen) Capacidad de carga (huevos/año): 12.000.000 Equipo: Incubadoras BioStreamer™ 12S Nacedoras BioStreamer™ 4H Tipo de aves: Pollos de engorde Capacidad de carga (huevos/año): 28.000.000 Equipo: Incubadoras BioStreamer™ 12S Nacedoras BioStreamer™ 4H Tipo de aves: Pollos de engorde Capacidad de carga (huevos/año): 24.000.000 Equipo: Incubadoras Clásicas S1152 Nacedoras Clásicas H192 Tipo de aves: Pollos de engorde & Ponedoras 18 Petersime NEWS Incubación de huevos de pato sin retirar la cutícula Por Roger Banwell, Director de Desarrollo de Incubación La retirada de la cutícula ha sido desde siempre una práctica habitual en la incubación de huevos de pato. Sin embargo, esta retirada entraña un riesgo de contaminación mayor que, probablemente, tendrá un impacto muy negativo en los resultados de la planta de incubación. La tecnología Dynamic Weight Loss System™ de Petersime ofrece una alternativa para incubar huevos de pato sin necesidad de retirar la cutícula y, de esta forma, reducir el riesgo de contaminación. Retirada de la cutícula para favorecer el intercambio de gases La cutícula sirve de recubrimiento protector natural en la parte exterior del huevo (ver Imagen 1). Esta capa crea una barrera que impide que las bacterias, hongos u otros agentes de contaminación penetren en el huevo a través de los poros. La cutícula de los huevos de pato es más gruesa que la cutícula de los huevos de pollo, una característica que dificulta el intercambio de gases entre el embrión y el entorno. Este es el motivo por el que resulta necesario retirar la cutícula de los huevos de pato antes de la incubación, o durante este proceso, para favorecer un intercambio de gases suficiente. Fuente: Horst, Frank. Anatomiá de un huevo, 2007 > 1 > 10 Imagen 1: Anatomía de un huevo1 Huevo de pato con retirada parcial de la cutícula para favorecer el intercambio de gases 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Días de incubación Perfil de la pérdida de peso lineal Perfil de la pérdida de peso natural Manejo en la planta de incubación Imagen 2: Superposición de los perfiles de la pérdida de peso lineal y natural de los huevos de pato durante la incubación Vista microscópica (×200) de un huevo sin lavar (izquierda) y de un huevo lavado (derecha) > Es una práctica habitual la retirada de la cutícula de los huevos de pato mediante su lavado con una solución de cloro antes de la incubación o su pulverización con agua durante la incubación. Esto hace que el perfil de pérdida de peso sea lineal (ver Imagen 2). Puesto que la cutícula se retira antes de la incubación, o durante los primeros días de esta, cuando el embrión es todavía muy sensible, el riesgo de contaminación es mayor que en el proceso de incubación natural. Además, el uso constante de agua en el interior de la incubadora puede aumentar el riesgo de corrosión y acumulación de calcio. Estos son medios de cultivo de bacterias que son difíciles de limpiar y reducen la vida útil de los equipos de la planta de incubación. Transferencia 0 > En la naturaleza, la cutícula de los huevos de pato se va deteriorando poco a poco durante la incubación debido a la acción de volteo del ave reproductora y a la actividad en el nido. Este deterioro aumenta la exposición de los poros y, por consiguiente, el nivel de intercambio de gases durante todo el proceso de incubación natural. Durante los 12 primeros días, el embrión es muy sensible a la contaminación. En esta fase, la pérdida de peso es todavía limitada, puesto que la cutícula permanece casi intacta y reduce al mínimo las posibilidades de contaminación. Más adelante, cuando la resistencia a la contaminación del embrión es mayor, el ave reproductora mejora la pérdida de peso mediante el deterioro de la cutícula. La Imagen 2 muestra el perfil de pérdida de peso del proceso de incubación natural de un pato. % de pérdida de peso Proceso de incubación natural 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Días de incubación Perfil de ventilación sin DWLSTM Perfil de ventilación con DWLSTM > La Imagen 3 muestra claramente que el perfil de pérdida de peso de los huevos de pato con Dynamic Weight Loss System™ (DWLS™) es similar al perfil del proceso de incubación natural que se muestra en la Imagen 2. Conocedora de que las aves proporcionan las condiciones ideales para una incubación óptima, Petersime ofrece así el equipo y el programa más adecuados para imitarlas. Transferencia % de pérdida de peso La tecnología Dynamic Weight Loss System™ de Petersime permite imitar el perfil de pérdida de peso natural sin retirar la cutícula. Este sistema regula la presión parcial de O2, CO2 y vapor de agua para generar un amplio gradiente de estos gases entre la superficie interior y exterior del huevo. La existencia de este gradiente amplio posibilita el transporte de gas a través de la cutícula, algo que no era posible con las condiciones de incubación precedentes. Además, gracias a que la cutícula se conserva intacta, el riesgo de contaminación se reduce al mínimo. % de ventilación Dynamic Weight Loss System Perfil de pérdida de peso sin DWLSTM Perfil de pérdida de peso con DWLSTM Imagen 3: Perfiles de ventilación y pérdida de peso durante la incubación de huevos de pato utilizando (cutícula intacta) y sin utilizar (retirada parcial de la cutícula) la tecnología Dynamic Weight Loss System™ de Petersime Conclusión Dynamic Weight Loss System™ de Petersime mejora la bioseguridad de varias maneras. Por un lado, la cutícula se mantiene intacta, lo que reduce al mínimo el riesgo de contaminación. Por el otro, el riesgo de contaminación adicional derivado del lavado de los huevos o la humidificación artificial se elimina, mientras que el peligro de que entre aire potencialmente contaminado es mínimo. Además, Dynamic Weight Loss System™ proporciona O2 y elimina el CO2 y el agua en función de las necesidades del embrión en desarrollo con el objetivo de lograr unas condiciones de incubación óptimas que mejoren la incubabilidad, la calidad de los pollitos y el rendimiento post-nacimiento. 11 18 Petersime NEWS Nueva incorporación Brecht D’hont Especialista de Producto: Incubadoras y equipos para plantas de incubación Próximos acontecimientos Para más información: http://www.petersime.com/es/noticias-y-eventos/eventos/ Este boletín de noticias se publica como un servicio para nuestros clientes y socios del sector de las salas de incubación. Se aconseja a los lectores que busquen asesoramiento de expertos independientes y que soliciten la confirmación de las opiniones / sugerencias que deseen aplicar a su situación en particular. Petersime no se responsabiliza de las consecuencias de los consejos contenidos en el boletín. Nos complace recibir todas las consultas que los lectores deseen hacernos sobre el contenido del boletín. Dichas consultas deberán dirigirse a Petersime, Zulte (Bélgica). Fecha de emisión: 02/2015 Petersime nv - Centrumstraat 125 - 9870 Zulte (Olsene) - Bélgica T +32 (0)9 388 96 11 - F +32 (0)9 388 84 58 - [email protected] - www.petersime.com