proyecto de innovacion tecnologica: produccion de pulpa de papel

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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA: PRODUCCION DE PULPA
DE PAPEL A PARTIR DE FIBRA DE PLATANO EN EL EJE CAFETERO.
ANTECEDENTES
El papel ha desempeñado un destacado lugar dentro de la evolución de la
raza humana,de igual forma, ha sido importante dentro de la evolución de las
diferentes culturas y civilizaciones, puesto que por medio de éste se puede
tener conocimiento de las distintas manifestaciones del hombre, ya sean
artísticas, culturales, políticas, religiosas, ideológicas, etc., y de las variaciones
que estas han sufrido dentro del gran número de civilizaciones
que han conformado la historia de la humanidad.
Actualmente, la industria papelera representa el 2% del comercio mundial, y
la demanda de papel sigue en aumento. Este material todavía constituye el
principal medio de comunicación para la mayoría de las personas,
especialmente en el ámbito educativo, además de tener numerosos usos
comerciales entre los que se destacan aquellos relacionados con el empaque
y el cuidado de la salud. La celulosa es la materia prima para la fabricación
de papel y se puede extraer de todas las plantas en general, siendo las
leñosas en particular las confieras las que en la actualidad generan el mayor
porcentaje de la explotación industrial, es por esta razón que la industria
papelera ha sido criticada por grupos ambientalistas y de consumidores por
generar contaminación y manejar inadecuadamente los bosques. Aunque
algunas de las críticas son válidas, existen también comentarios basados en
información obsoleta o limitada; los informes de la industria en cuanto a su
desempeño social y ambiental a menudo carecen de credibilidad.
IMPORTANCIA
La utilización de fibra de plátano como materia prima en la elaboración de
papeles resulta, en las condiciones actuales, una alternativa no sólo viable y
sostenible por su rapidez de generación y por los volúmenes producidos a
nivel mundial como por el valor económico y financiero, es una solución a la
conservación de la diversidad biológica y al suministro de alimentos para la
población mundial, puesto que los frutos hacen parte de la dieta diaria de un
alto porcentaje de la población y sus residuos líquidos y sólidos genera un
potencial de nutrientes para los terrenos; así mismo la generación de 111
jornales directos por hectárea que se dedique al reciclaje de los residuos del
plátano y 33 por administración, hectárea, que representan alrededor de
39.068 nuevos empleos para el eje cafetero y 147.579 para el resto del país,
contribuye de una manera efectiva a la disminución de las tasas de
desempleo para la población agrícola colombiana, sin contar los beneficios
económicos que trae para el país, la potencial sustitución de las
importaciones de 105.000 toneladas de fibra larga que se realiza
actualmente y la disminución del impacto ambiental generado por la
deforestación y el cultivo de las especies maderables.
UBICACIÓN SECTORIAL
El proyecto se enmarca dentro del sector de la producción de pulpas,
papeles y cartones que según ANDI durante el año de 1.999 contribuyó a la
generación de más de 6.355 empleos directos y 2.347 puestos de trabajo
por labores de contratistas y más de 20.000 personas ocupadas en labores
de reciclaje, reforestación y actividades afines tales como la siembra, manejo
y cosecha, transporte, etc. La reforestación realizada por la industria
papelera genera actualmente más de 3.000 puestos de trabajo en zonas
rurales.
LOCALIZACION
El proyecto se desarrollará teniendo como referencia el eje cafetero
(Departamentos de Caldas, Quindío y Risaralda), pudiéndose extender a todo
el país.
MAQUINARIA
Hidro-desintegrador vertical de pulpa de papel (pulper)
El Hidro-desintegrador vertical de pulpa de papel fue fabricado para desintegrar periódicos, revistas,
libros, hojas de papel, y así sucesivamente de forma intermitente y continua. Con operación sencilla y
segura, la máquina es ampliamente usada en sistemas de reciclaje de residuos de papel y en la industria
de fabricación de papel.
El impulsor del Hidro-desintegrador vertical de pulpa de papel está instalado verticalmente. Los
sedimentos de impureza se acumulan en el cono inferior de la cuba y son descargados periódicamente.
Especificaciones del Hidro-desintegrador vertical de pulpa de papel
Modelo
ZDS1 ZDS2
Capacidad(t/24h) 8~10
Volumen Efectivo
(m3)
1
ZDS3 ZDS4
ZDS5
ZDS6
ZDS7
ZDS8
ZDS9
ZDS10
15~20 30~40 45~55 60~70 75~80 90~100 110~120 140~150 180~200
2.5
Diámetro del
impulsor (mm)
Φ400 Φ500
Tipo de impulsor
P.S.Vokes
Consistencia del
≤4
5
10
15
20
25
Φ600
Φ700
Φ850
Φ1000 Φ1150
30
40
50
Φ1300
Φ1500
Φ1700
material (%)
Tamaño de la
ranura del tamiz
Φ3~Φ20
(mm)
Potencia del
Motor (KW)
18.5
45
75
90
132
160
200
250
280
355
Equipo de tamizado tipo tambor
Nuestro equipo de tamizador tipo tambor es usualmente usado después del pulper MC ó Separador de
impurezas, para identificar y descartar impurezas de todo tipo tales como plásticos, goma, rocas, metales
y películas.
Estructura y Características
Nuestra serie ZST del equipo de tamizador tipo tambor está principalmente compuesta por un tambor tamiz, cuba, rodillos de impulsión, pilón de entrada, y tubería de chorro. A medida que el equipo de
tamizador tipo tambor gira, el material es empujado hacia adelante. A continuación aceptará pequeñas
impurezas que entrarán la cuba del material mediante fuerza de gravedad, mientras que las impurezas de
gran tamaño serán descartadas a lo largo de la pista de la tarjeta de tornillos (screw board). La fibra
adherida a las impurezas es lavada mediante un dispositivo de pulverizado de agua para mantener al
mínimo la perdida de fibras.
El Equipo de tamizador tipo tambor es usualmente usado junto al Hidro-desintegrador para identificar
impurezas gruesas, mejorando la eficiencia purificadora del proceso. Debido a nuestro enfoque constante
en la mejora del producto, nuestro equipo de tamizador tipo tambor es de estructura sencilla, operación
segura y alta eficiencia de detección.
Especificaciones del Equipo de tamizado tipo tambor
Modelo
ZST0
Cantidad de
Producción
30
(m3/h)
Diámetro del tambor de
Diámetro del orificio
Potencia del
tamizado (mm)
del tamiz (mm)
Motor (KW)
Ф800
Ф8~Ф14
2.2
ZST31
60
Ф1000
4
ZST32
120
Ф1250
7.5
ZST33
240
Ф1500
11
ZST34
300
Ф2000
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