biodigestores - Villa Regina

BIODIGESTORES
Una alternativa sustentable para la
autosuficiencia energética y de biofertilizantes
Escuela Agraria Alto Valle Este
Villa Regina - Río Negro
Patagonia Argentina
Autores: Alumnos de 4º año y 5º año.
Tutores Docentes: (Por orden alfabético)
Alessandroni, Gisela Mariana
Poli, Gabriel
Schamme, María Lucía
Institucional:
Escuela agraria Alto Valle Este; [email protected]
Dirección: Juan XXIII chacra 96 lote 8.
Tel:4460829
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Villa Regina – Rio Negro
INDICE
1. TEMÁTICA………………………………………………………………………….3
2. OBJETIVOS…………………………………………………………………………5
3. FUNDAMENTACIÓN DEL PROYECTO……………………………………......5
4. DESARROLLO DEL PROYECTO………………………………………………..6
4.1 Biodigestor…………………………………………………………….………..6
4.2 Características del proceso de digestión anaeróbia………………….………6
4.3 Composición del biogás………………………………………………..………8
4.4 Tipos de residuos que se pueden utilizar…………………………….……….8
4.5 Principales factores que influencian la producción de biogás………..…….9
4.6 Partes que componen un biogestor…………………………………….……10
4.7 Criterios de selección del lugar………………………………………….…..14
4.8 Operación………………………………………………………………….….14
4.9 Consideraciones finales………………………………………………….…..15
5. RECURSOS……………………………………………………………………….. 16
6. DURACIÓN DEL PROYECTO………………………………………………….18
7. POBLACIÓN DESTINADA……………………………………………………...18
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDAD……………………………………………...18
9. FORMA DE EVALUACIÓN……………………………………………………..19
10. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………....20
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CONCURSO “IDEAS CON FUTURO”
1. Temáticas
“OFERTA DE CALIDAD DE VIDA COMO CAPITAL INTANGIBLE DEL
DESARROLLO SUSTENTABLE”
En un mundo en el que ya se evidencian las consecuencias del cambio ambiental y ante
la falta de medidas preventivas sabemos que a futuro el panorama es un agravamiento
de los problemas actuales. El proyecto apunta a mitigar estas amenazas por las
siguientes razones:
 Aprovechar el potencial energético de los desechos de biomasa, que se degradan
más rápidamente.
 Evitar que los excrementos y otros desechos orgánicos se conviertan en
contaminantes peligrosos.
 Aportar a la eficiencia energética, ya que el biogás obtenido puede utilizarse ya
sea para calefaccionar o ser transformado en electricidad en recinto o espacios
que así lo requieran.

Contribuye a la remediación de suelos degradados, mediante la producción de
biofertilizantes obtenidos con el residuo final del proceso.

Pero sobre todo, mitigar los efectos del cambio climático gracias a que elimina
el metano, un gas de efecto invernadero.
De esta manera el biodigestor puede convertirse en una herramienta que provee
beneficios económicos, sociales y ambientales que beneficien la calidad de vida futura.
Pudiendo ser articulado con entes correspondientes para complementar futuras medidas
ecológicas que no beneficien aún más como por ejemplo: una planta clasificadora de
residuos municipales que aproveche una de sus fracciones (la orgánica) en la obtención
de energía a ser utilizada donde se la requiera.
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“DESARROLLO INSTITUCIONAL INTEGRADO”
Por lo expuesto en el último párrafo de la temática anterior coincidimos en que nuestro
proyecto puede apuntar en un futuro a lograr un trabajo integrado entre distintas
instituciones: escuelas (que implementen y extiendan el proyecto a otras instituciones
que lo necesiten), municipio (que lo adopte como medida ecológica y colabore además
en la extensión del mismo) y otras instituciones interesadas : ya sea por necesidad de
implementarlo(colegios rurales o zonas de difícil acceso a la energía), o con intensión
de fortalecerlo mediante conocimientos( universidades y otros entes tecnológicos).
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“Una alternativa sustentable para la autosuficiencia energética y de biofertilizantes”
2. OBJETIVOS
 Comprobar la conveniencia y factibilidad de aprovechar los desechos orgánicos
para producir biogás, un combustible gaseoso con múltiples aplicaciones, con la
posterior utilización del residuo como biofertilizante.
 Concientizar a la comunidad sobres los problemas ambientales promoviendo el
uso del biogás como primer combustible de uso natural no contaminante.
 Fortalecer capacidades individuales y colectivas para la creación de proyectos
que beneficien al medio ambiente apoyando e integrando a diferentes
organizaciones y entes ambientales para la mejora del ecosistema, brindándole
alternativas y herramientas para que así mejoren la calidad de vida de los seres
vivos.
3. FUNDAMENTO
Los residuos son el resultado de nuestra necesidad de producir y consumir alimentos.
En la actualidad la población humana supera los 7.000 millones de personas y genera
una cantidad de residuos sin precedentes.
Los biodigestores son tanques cerrados herméticamente, los cuales se cargan con
desechos orgánicos, con el fin de generar la descomposición de dicha materia orgánica.
El proceso que se lleva a cabo es la biodigestión anaeróbica. Consiste en la
fermentación microbiana en ausencia de oxígeno, la cual permite lograr que la energía
contenida en los residuos orgánicos, pueda ser transformada y liberada en un
combustible gaseoso, comúnmente llamado biogás, el cual puede reemplazar o
complementar al gas natural (de garrafas o red pública). Además puede utilizarse para
generar energía eléctrica. El residuo, luego de producirse la descomposición puede ser
utilizado como biofertilizante.
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Los biodigestores adaptados a las diferentes condiciones permiten contar con una fuente
energética renovable y facilita el reciclado de residuos orgánicos.
Esta tecnología tiene la particularidad que puede aplicarse con éxito a distintas escalas.
De esta manera, utilizando biogás se contribuye a reducir el cambio climático en favor
de la sustentabilidad del planeta.
4. DESARROLLO DEL PROYECTO
4.1 Biodigestor
Es un recipiente o tanque (cerrado herméticamente) que se carga con residuos
orgánicos. En este recinto es donde dichos residuos permanecen el tiempo necesario
para producir la degradación de la materia orgánica.
4.2 Características del proceso de digestión anaeróbia
La digestión anaerobia, o biometanización, es un proceso biológico de degradación
(fermentación) en la que los residuos orgánicos son descompuestos en ausencia de
oxígeno para producir biogás Este proceso es realizado por bacterias anaerobias las
cuales se pueden encontrar en líquidos ruminales (contenido del estómago de vacas,
ovejas, cabras, etc.), en guanos de cerdos y rumiantes, en lodos de tratamiento de
efluentes y de otros biodigestores. Se debe cargar el biodigestor con estas bacterias para
que mediante la digestión de los residuos se produzca biogás.
El proceso de digestión anaerobia consta tres etapas principales:
 Etapa hidrolítica-acetogénica: las cadenas largas de la materia orgánica se
descomponen en otras más cortas (ácidos orgánicos, alcoholes y nuevas células).
 Etapa acetogénica: se metabolizan alcoholes, ácidos grasos volátiles y algunos
compuestos aromáticos en ácido acético, dióxido de carbono CO2 e hidrogeno
H2 (deshidrogenación y acetogenesis).
 Etapa metanogénica: las bacterias metanogénicas digieren el hidrogeno y el
ácido acético para transformarlos en metano. Las tasas de crecimiento de las
bacterias metanogénicas son cinco veces menores de las de las fases anteriores
así que son ellas que limitaran el proceso de degradación anaerobia. También
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condicionan el cálculo del tiempo de retención y la temperatura de trabajo del
reactor.
El proceso anaerobio es en general lento: se necesitan varias semanas, hasta dos a tres
meses, antes de conseguir una producción estable de biogás. Las materias orgánicas que
se pueden digerir de forma anaerobia son varias: estiércol, residuos vegetales, aguas
residuales agroindustriales, etc.
Las bacterias no pueden crecer en cualquier condición ambiental; por su lento
crecimiento y alta sensibilidad a variaciones de parámetros, son las bacterias
metanogénicas que determinan los rangos adecuados.
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4.3 Composición del biogás
El biogás lo constituye una mezcla de gases y su composición depende del tipo de
residuo orgánico utilizado para su producción y de las condiciones en que se procesa.
A continuación se presenta una tabla con composición química del Biogás.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL BIOGÁS
COMPONENTES
FÓRMULA QUÍMICA PORCENTAJE
Metano
CH4
60-70
Gas carbónico
CO2
30-40
Hidrógeno
H2
1.0
Nitrógeno
N2
0.5
Monóxido de carbono
CO
0.1
Oxígeno
O2
0.1
Ácido sulfhídrico
H2S
0.1
4.4 Tipos de residuos que se pueden utilizar
Se utilizan todos aquellos residuos que provienen de una fuente orgánica, como restos
de alimentos, desechos de origen animal (estiércol, orina, cama de ponedoras, etc.),
entre otros. No todos los residuos pueden ser degradados en un biodigestor. Es muy
importante conocer los desechos que pueden ser descompuestos dentro de él para poder
alimentarlo correctamente. Dentro de los residuos no aptos para ser usados en el
biodigestor se encuentran: residuos que contengan insecticidas, lavandina, líquidos de
limpieza, aguas de lavado, latas, tierra; papeles; vidrio. Un factor importante a tener en
cuenta es el tamaño de los residuos, ya que cuanto menor sea el tamaño del residuo más
rápida será su descomposición. Por eso se recomienda triturar hasta obtener un tamaño
de aproximadamente dos cm o menor.
Es importante destacar que cada residuo tiene una capacidad diferente de generar
biogás. La siguiente tabla expone la producción de biogás según el uso de distintos
residuos orgánicos, dichos valores son estimativos, ya que pueden producirse
importantes reducciones por factores que se mencionaran en la siguiente sección.
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RESIDUO
LITROS DE BIOGÁS POR Kg DE RESIDUO
Estiercol ovino/caprino/equino
Aproximadamente 66
Estiercol de cerdo
150
Estiercol de gallina
80
Estiercol de conejo
42
Residuos municipales
100
Restos de comida
100
Cortes de césped
175
Residuos de frutas
15
Fuentes: Biogás y su uso y El camino de la biodigestión; El zamorano, la producción de biogás.
4.5 Principales factores que influencian la producción de biogás.

pH y alcalinidad: el pH debe ser estable entre los valores 6.5 y 7.5, que son los
valores aceptables por las bacterias.

Temperatura: El rango de temperaturas posibles cubre los 15°C hasta los 70°C,
en el caso de operar con temperaturas menores a 10º, el proceso puede detenerse
ya que las bacterias se inactivan. Es recomendable que los biodigestores se
ubiquen en lugares con temperatura mayor a 20ºC y que la misma sea constante
porque las bacterias productoras de metano son muy sensibles a los cambios
bruscos de temperatura. Por esto conviene enterrar los digestores o construirlos
con una adecuada aislación.

Oxígeno: no debe entrar aire al biodigestor por su contenido de O2. Se recuerda
que se trata de un proceso anaerobio (En ausencia de oxígeno).

Cambios en la alimentación del biodigestor: Un cambio de dieta repentino puede
producir una parada en el biodigestor, o sea, una parada en la producción de
biogás. Por eso los cambios deben ser graduales. Un digestor funciona en forma
similar al aparato digestivo. Por lo tanto implica ciertos cuidados ya que es un
sistema vivo, operado por un diverso grupo de bacterias, entre ellas se encuentran
las bacteria encargadas de producir el gas metano. Si un digestor fue alimentado
constantemente sólo con residuos de cocina y de repente se alimenta únicamente
con residuos de industrias, por ejemplo descartes de frutas, puede ocurrir la
acidificación del mismo ya que estos residuos son bastante ácidos. Este
desequilibro trae aparejada la parada del biodigestor. La presencia de antibióticos
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y detergentes en los residuos con los que se alimenta el biodigestor, puede inhibir
e incluso interrumpir el proceso fermentativo.
4.6 Partes que componen un biogestor
La cámara de digestión constituye el cuerpo principal del biodigestor, donde se produce
la degradación de los residuos. Para este tipo de digestor se utiliza un tanque de agua de
polietileno bicapa de 2500 litros de capacidad, al que se acoplarán todos los accesorios
necesarios. Éstos se acoplarán antes de enterrar o aislar el tanque.
Las partes que componen la cámara de digestión son:
a. Boca de carga
b. Boca de descarga
c. Agitador: El agitador asegura una mezcla homogénea y el íntimo contacto entre
bacterias y materia orgánica. La agitación acelera el proceso de digestión. Puede
construirse en diversos materiales, siempre que sean resistentes a la corrosión. En este
caso se utilizaron caños de polietileno y palas de acero inoxidable.
d. Salida de gas
Mediante la digestión de la materia orgánica por el biodigestor, se producen dos
productos interesantes: el biogás y el biofertilizante. Por la salida del biodigestor
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obtenemos un fertilizante orgánico muy apreciado por el contenido de nutrientes
necesario para el crecimiento de los cultivos.
La altura del caño de la descarga define el
nivel del líquido en la cámara de digestión.
Filtro o trampa de agua: Es un accesorio de seguridad que cumple con dos objetivos:
evitar una sobrepresión en el sistema y colectar el vapor de agua condensado en la
cañería del biogás.
El biogás que sale del digestor está saturado de vapor de agua. A medida que se enfría,
el vapor se condensa en las cañerías y si no se elimina adecuadamente, pueden
bloquearse los conductos con agua.
Filtro de sulfuro de hidrógeno: El objetivo de este accesorio es remover gases
compuestos por sulfuros que pueden existir en el biogás. Determinados equipos
requieren que el gas a utilizar se encuentre libre de sulfuro de hidrógeno (H2S), debido a
que el mismo combinado con agua se transforma en ácido sulfhídrico y corroe las partes
vitales de algunas instalaciones. El método más utilizado para su eliminación, consiste
en hacer atravesar el gas por un filtro que contiene virutas de hierro oxidadas o virulana.
No obstante, se conoce que tiene mayor rendimiento el carbón activado, aunque su
costo es mayor.
Después de un año de producción continua de biogás se deben reemplazar las virutas, ya
que con el tiempo dejan de retener el H2S.
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Trampa de llama: Es un accesorio de seguridad que evita el retroceso del fuego (en
caso de lo hubiera) hacia el gasómetro. Pueden colocarse válvulas de no retorno como
opción.
El acumulador (o gasómetro) es un recinto donde el gas generado se almacena. Tiene
como función equilibrar las fluctuaciones de generación, consumo y cambios de
volumen producidos por variables externas (por ejemplo: temperatura). El tanque
inferior del acumulador de gas se encuentra relleno de agua, la cual actúa como un sello,
evitando el escape de gas. Y también funciona como válvula de seguridad contra altas
presiones. El nivel de agua debe mantenerse constante, por lo que se tiene que controlar
y rellenar si estuviera por debajo de lo
normal como se observa en la figura.
Para la correcta acumulación de gas,
las
válvulas
de
paso
entre
el
biodigestor y el acumulador deben
estar siempre abiertas, permitiendo el
paso del gas de la cámara de digestión
hacia el acumulador y evitando que se
generen sobrepresiones y posibles
pérdidas en la cámara de digestión y
en el sistema.
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El aprovechamiento del gas debe ser continuo ya que la capacidad de producción de gas
diaria supera a la capacidad de almacenaje.
Para la correcta utilización del gas, es preciso tener siempre presión de biogás en el
acumulador, esto se logra añadiendo un contrapeso sobre el acumulador. Esta presión
permite aprovechar el gas en forma continua.
Las precauciones y recaudos con respecto al biogás son las mismas que con el gas de
red o de garrafa. La única diferencia radica en la presencia de CO2 en la mezcla.
Una vez puesto en marcha el biodigestor comienza a producir biogás. La primera
generación de gas no puede ser usada, debe ser ventilada a la atmósfera, debido a que
puede contener altas cantidades de O2, el cual, mezclado con el metano puede ser
inflamable y explosivo si se intenta quemar.
El modelo de biodigestor contemplado en este manual está proyectado para recibir un
máximo de 20kg de residuos orgánicos por día. Para tener un margen de seguridad
sobre los tiempos en que el residuo logra su descomposición, conviene cargarlo con
10kg diarios. Estos pueden ser del comedor de las escuelas, o de las actividades
agrícolas de la misma.
En épocas invernales o de bajas temperaturas, las bacterias se ven afectadas en su
rendimiento, también la alternancia de temperatura afecta la producción de biogás. Por
lo tanto, en invierno se debe disminuir o anular la alimentación del digestor según la
producción de biogás que se observe en el acumulador de gas.
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4.7 Criterios de selección del lugar
Para definir el lugar de instalación del reactor y del acumulador se deben tener en
cuenta los siguientes criterios:
 Seguridad: Que el lugar de instalación este alejado de las instalaciones de la
escuela, y que no interrumpa la circulación de los alumnos en los recreos y
actividades al aire libre.
 Consumo de biogás: Lo suficientemente cercano de los puntos de consumo para
evitar grandes costos de cañería, provocar pérdidas de presión del biogás.
 Generación de residuos: No tan alejado al sitio donde se generan los residuos,
para facilitar su carga y evitar transportar la materia prima del biodigestor largas
distancias.
 Utilización del biofertilizante: Al ser utilizado para mejorar el suelo de la huerta,
el biodigestor deberá estar cercano a la misma a fin de facilitar su distribución.
4.8 Operación
Siempre que se alimente el biodigestor con residuos orgánicos, es necesario colocar la
misma cantidad en volumen de agua. Por ejemplo, si se carga 10kg de residuo, se debe
agregar 10lt de agua. Para cargar el biodigestor se necesita un recipiente, balde o
similar, que nos ayude a visualizar el volumen de residuos que se carga. Luego de
medido el sólido en el balde, éste se volcará en la cámara de carga y luego se agregará
la misma cantidad de agua que arrastrará los residuos hacia la cámara de digestión.
Simultáneamente se producirá la descarga que también debe ser recogida en tachos o
baldes para utilizarla luego como abono.
Si durante la carga llegara a formarse un tapón con los residuos agregados, éste puede
removerse fácilmente empujándolo con una varilla hacia adentro del caño de carga.
Cada vez que se alimenta el biodigestor debe agitarse. La agitación produce que el
sustrato cargado entre en íntimo contacto con las bacterias que se encuentran dentro del
biodigestor. Por eso se recomienda agitar lentamente el mayor tiempo posible, luego de
haber realizado la carga.
Es recomendable agitar el digestor varias veces por día, y siempre que se lo alimente
para mejorar el rendimiento y acelerar el proceso de degradación.
Para comenzar a operar el biodigestor se debe procurar que la alimentación sea gradual,
ya que las bacterias deben aclimatarse al nuevo residuo a descomponer. Esto debe
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tenerse en cuenta cuando se cambia la alimentación del biodigestor a otro tipo de
residuo. El cambio no puede ser repentino ya que puede ocurrir que la producción de
metano se detenga debido a la acidificación del medio. Sobre todo en los casos de
residuos orgánicos en general de frutas, verduras y orujos de la industria con tendencia a
ser ácidos.
4.9 Consideraciones finales
El biogás puede reemplazar perfectamente al gas natural por lo que podemos adaptar
cocinas, calefones, estufas, pantallas, etc. para que funcionen con él. Un metro cúbico
de biogás posee aproximadamente 5.500 kilocalorías. Dos metros cúbicos de biogás
equivalen a un kilogramo de gas de garrafa.
A continuación se expone una tabla en donde muestra el consumo de biogás para
diferentes equipos.
También se puede utilizar para producir energía eléctrica mediante turbinas o plantas
generadoras a gas, en hornos, secadores, calderas, motores u otros sistemas de
combustión debidamente adaptados para tal efecto.
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La producción de biogás a partir de desechos orgánicos es una actividad viable desde
todo punto de vista técnico y económico.
5. RECURSOS
La siguiente tabla detalla los materiales utilizados y sus precios actualizados a
noviembre del 2015.
Ítem
Parte componente
Cant.
Precio Unitario
Costo parcial
Tanque plástico tricapa 2500 litros
Reactor
1
$
5.800,00
$
5.800,00
tanque 1000 l bicapa
gasómetro
1
$
1.900,00
$
1.900,00
Tanque 1100 l bicapa
gasómetro
1
$
2.000,00
$
2.000,00
TE, reducciones y accesorios PP para guías
gasómetro
4
$
13,88
$
55,52
Caño galvanizado de 1/2"
gasómetro
4
$
57,10
$
228,38
Cemento(bolsas x50 kg) y arena
gasómetro
1
$
130,95
$
130,95
Cruz 1/2" PP para guías
gasómetro
1
$
22,26
$
22,26
Omega para fijación de guías en gasómetro
gasómetro
4
$
7,86
$
31,43
Tornillos y tarugos para fijación de omegas
gasómetro
8
$
5,24
$
41,90
Caño polipropileno de 1/2" por metro
gasómetro
4
$
91,67
$
366,67
Caño PVC 160 mm, serie fecal en metros
Ingreso residuos/egreso efluente
4
$
101,10
$
404,38
Bridas de PVC en 160 mm
Ingreso residuos/egreso efluente
2
$
330,00
$
660,00
Goma elástica usada de auto
Ingreso residuos/egreso efluente
2
$
26,19
$
52,38
Curva PVC 45° 160 mm M-H
Ingreso residuos/egreso efluente
2
$
256,67
$
513,33
Bulones 3/4 x 2.1/2 USS BH por ton
Ingreso residuos/egreso efluente
0,16
$
$
279,09
Buje reducción 160 mm a 200 mm en PVC
Ingreso residuos/egreso efluente
1
$
99,52
$
99,52
Bulones para sellado de tpa
Sellado de tapa
8
$
5,24
$
41,90
1m2 de Nylon blanco para sellado
Sellado de tapa
1
$
39,29
$
39,29
brida PP 1/2" con arandela de goma y rosca
Cañería de gas a gasómetro
2
$
13,10
$
26,19
Codo polipropileno de 1/2" H-H
Cañería de gas a gasómetro
1
$
3,93
$
3,93
Caño polipropileno de 1/2" por metro
Cañería de gas a gasómetro
5
$
7,86
$
39,29
Llave esférica 1/2" en polipropileno
Cañería de gas a gasómetro
1
$
39,29
$
39,29
TE 1/2" en polipropileno
Cañería de gas a gasómetro
2
$
4,19
$
8,38
Conector recto p/ manguera c/ rosca 1/2" M
Cañería de gas a gasómetro
3
$
5,24
$
15,71
Unión doble H-H 1/2" en polipropileno
Cañería de gas a gasómetro
1
$
13,10
$
13,10
Manguera plástica cristal, metros
Cañería de gas a gasómetro
4
$
26,19
$
104,76
brida PP 1/2" con arandela de goma y rosca
Agitador
1
$
18,33
$
18,33
Caño polipropileno 1", en metros
Agitador
2
$
26,19
$
52,38
Culpa H-H en polipropileno 1"
Agitador
1
$
5,24
$
5,24
Rodamiento axial COD SKF 51106
Agitador
1
$
68,10
$
68,10
Caño galvanizado de 1/2"
Agitador
3
$
57,10
$
171,29
Codo 90° EPOXI de 1/2" H-H
Agitador
1
$
13,10
$
13,10
Cruz EPOXI de 1/2"
Agitador
1
$
73,86
$
73,86
1.744,29
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Culpa EPOXI de 1"
Agitador
1
$
8,90
$
8,90
Caño polipropileno 3/4", en metros
Agitador
4
$
16,50
$
66,00
Chapa AISI 340, en metros cuadrados (si la lámina Agitador
es de 1m2, comprar media)
0,1
$
471,43
$
47,14
56,05
Te 3/4 EPOXI
Agitador
1
$
56,05
$
Culpa polipropileno H-H 3/4"
Agitador
2
$
3,93
$
7,86
Buje de reducción de 1" a 3/4"
Agitador
2
$
5,24
$
10,48
TE 1/2" en polipropileno
Trampa de agua
1
$
4,19
$
4,19
Caño PVC 160 mm, serie fecal en metros
Trampa de agua
0,4
$
60,76
$
24,30
Caño polipropileno 1/2" en metros
Trampa de agua
0,4
$
101,10
$
40,44
Tapas para caño de PVC 160 mm
Conector recto para manguera con rosca 1/2"
macho
Trampa de agua
2
$
52,90
$
105,81
Trampa de agua
2
$
5,24
$
10,48
Caño PVC 110 mm, serie fecal, en metros
Filtro sulfhídrico
0,5
$
64,43
$
32,21
brida PP 1/2" con arandela de goma y rosca
Filtro sulfhídrico
2
$
13,10
$
26,19
Tapas para caño de PVC 110 mm
Filtro sulfhídrico
2
$
52,90
$
105,81
Viruta de hierro sin oxidar
Filtro sulfhídrico
1
$
78,57
$
78,57
Cupla polipropileno H-H 1/2"
Filtro sulfhídrico
2
$
5,24
$
10,48
Unión doble H-H 1/2" en polipropileno
Caño PVC 160 mm diámetro, serie F fecal, en
metros
brida polipropileno 1/2" con arandela de goma y
rosca
Filtro sulfhídrico
2
$
13,10
$
26,19
trampa de llama
0,18
$
101,10
$
18,20
trampa de llama
2
$
13,10
$
26,19
Codo polipropileno de 1/2" H-H
Conector recto para manguera con rosca 1/2"
macho
trampa de llama
2
$
3,93
$
7,86
trampa de llama
2
$
5,24
$
10,48
Caño polipropileno 1/2" en metros
trampa de llama
0,05
$
91,67
$
4,58
Llave esférica 1/2" en polipropileno
Conector recto para manguera con rosca 1/2"
macho
Cañería de gas a quemador
1
$
39,29
$
39,29
Cañería de gas quemador
1
$
5,24
$
5,24
Codo polipropileno de 1/2" H-H
Cañería de gas quemador
2
$
3,93
$
7,86
Válvula de una sola vía
Cañería de gas a quemador
1
$
47,14
$
47,14
Codo 1/2" EPOXI
Cañería de gas a quemador
5
$
13,10
$
65,48
Niple 1/2" x 15 cm EPOXI
Cañería de gas a quemador
2
$
24,36
$
48,71
Llave de paso para artefacto de gas
Cañería de gas a quemador
1
$
47,67
$
47,67
Manguera negra 1/2" por metros
Conector recto para manguera con rosca 1/2"
macho
Cañería de gas a quemador
0,3
$
243,57
$
73,07
Cañería de gas a quemador
2
$
5,24
$
10,48
Unión doble H-H 1/2" en polipropileno
Cañería de gas a quemador
2
$
13,10
$
26,19
Omegas para fijación de caño de PVC a pared
Cañería de gas a quemador.
Fijación trampa de SH2
2
$
20,43
$
40,86
Caño PVC 63 mm serie Fecal p
Cañería de gas a quemador.
Protección manguera negra
8
$
51,07
$
408,57
Mechero de mesada con 1 mechero
quemador
1
$
$
1.262,38
Cemento(bolsas x50 kg)
Obre civil
6
$
117,86
$
707,14
Arena (x m3)
Obre civil
0,5
$
193,81
$
96,90
Piedra (x m3)
Obre civil
0,25
$
942,86
$
235,71
Ladrillos (x unidad)
Obre civil
100
$
$
235,71
1.262,38
TOTAL
2,36
$
17.406,75
17
BIODIGESTORES
Villa Regina – Rio Negro
6. DURACIÓN DEL PROYECTO:
El Proyecto consta de varias etapas explicadas con detenimiento en el cronograma de
actividades. Posee una duración aproximada de un año sin incluir en ella una futura
extensión del mismo hacia la comunidad.
7. POBLACIÓN DESTINADA
Si bien el biodigestor será implementado primeramente en nuestra institución donde
asisten alumnos desde primer a sexto año de nivel secundario cada uno con su
correspondiente formación acorde a su edad y año en que se encuentra, la población
destinada abarca a todas aquellas personas(instruidas o no en el tema) interesadas en
aprender y aplicar el biodigestor, ya sea por una cuestión de necesidad o bien por
participar de un cambio de conciencia ecológica; entre ellas citamos: población en
general y en especial escuelas y áreas rurales privadas de energía que cuentan con los
mínimos requerimientos para aplicar el biodisgestor(espacio y residuos orgánicos) y
municipios ecológicos que deseen copiar nuestro modelo y se beneficien con el mismo.
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ETAPAS
DURACIÓN APROXIMADA
La etapa inicial fue llevada a cabo durante el año lectivo en la cual
se realizó una recopilación de datos e información del tema
“biogas” en la que se analizaron beneficios, alternativas de modelos
de biodigestores, cálculos pertinentes para la producción del
mismo, factores de control durante el proceso, costos de armado,
disponibilidad de residuos orgánicos y tipos disponibles del mismo
Un año
etc. esta etapa fue culminada al momento de escribir la actual
presentación.
Armado y montaje del Biodigestor: ésta etapa se realizará a
principios del próximo año.
Puesta en marcha del biodigestor una vez armado se procede al
llenado con residuo orgánico y se completa el ensamblado del
18
BIODIGESTORES
Villa Regina – Rio Negro
mismo para dar lugar a la producción de gas que tiene lugar dentro
del biodigestor.
Evaluación de resultados: en la que se realizará una comparación
entre los rendimientos de gas teóricos (calculados) y los obtenidos
realmente durante el proceso. Esta evaluación permitirá corregir los
parámetros necesarios para optimizar el proceso.
Extensión del proyecto: una vez puesto a punto el proceso puede
llevarse a cabo la extensión del mismo articulando con los entes o
las instituciones que correspondan.
10. FORMA DE EVALUACIÓN
Como principio de evaluación debemos mencionar nuestra propia autoevaluación del
proceso, es decir si se obtuvieron los resultados esperados con el biodigestor, esto se
realizará en la etapa de evaluación de resultados.
Seguidamente como la idea es dar a conocer, capacitar y articular con otras instituciones
o público en general lo ideal es abrir una página web donde podamos difundir
información, recibir críticas y/o consultas acerca del tema en forma masiva,
respondiendo a las mismas y actuar en consecuencia. Como también realizando
encuestas virtuales acerca del tema.
Manteniendo de esta manera una interacción frecuente con la gente que permita una
evolución continua del proyecto donde ambos se enriquezcan y beneficien mutuamente.
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BIODIGESTORES
Villa Regina – Rio Negro
BIBLIOGRAFIA
 Groppeli, E., & Giampaolli, O. (2007). El Camino de la Biodigestión. Santa
Fe: UNL- Proteger.
 Hillbert, J. A. (2000). Manual para la Producción de Biogás. CASTELAR:
Instituto de Ingeniería Rural INTA CASTELAR.
 Montalvo, S.; Guerrero, S. (2003). Tratamiento Anaerobio de Residuos.
Producción de Biogás. Valparaíso: Universidad Técnica Federico Santa
María.
 Huerga,I; Butti M; Venturilli, L. (2014). Biodigestores de pequeña escala
“Un análisis práctico sobre su factibilidad”. EEA. Oliveros. Instituto de
Ingeniería rural. Santa Fé.
 Indiveri, Elisa; Biodigestor. Manual de Uso. Instituto de energía. UNCUYO
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