Cuatro Maneras de Mejorar la Eficiencia en la Producción

Un White Paper de Epicor®
Cuatro Maneras de
Mejorar la Eficiencia
en la Producción
Cuatro Maneras de Mejorar la Eficiencia en la Producción
Introducción
Con el monitoreo y el control en tiempo real, imagine lo que podría hacer por sus
operaciones de manufactura de procesos y producción. Podría mejorar la productividad,
trabajar de forma más eficiente y rentable, y tomar mejores decisiones con base en el
rendimiento de la manufactura de su planta o de toda su empresa. Puede hacer todo
esto con la ayuda de un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES).
Este white paper destaca cuatro maneras de mejorar la eficiencia en la producción con
un sistema de ejecución de manufactura.
Los Pasos
Paso 1: Administración de Moldes de Familia
El moldeado de familia puede representar un desafío real, pero se torna sencillo con
un MES diseñado para manejar estos escenarios complejos.
Un MES diseñado para ayudarlo a controlar la programación y los informes de costos
para las distintas piezas hechas dentro de una familia le permitirá monitorear de
forma efectiva los desechos y los costos asociados con cada pieza individual dentro
de la familia.
Con un MES, los fabricantes que usen los moldes de familia pueden planear
proactivamente, junto con alertas del sistema, proporcionar herramientas para solucionar
conflictos y destacar información mediante colores; ejecutar lotes de piezas y piezas de
desecho de forma individual; y, por último, eliminar las ineficiencias y los tiempos de
espera innecesarios.
Paso 2: Enfoque en el Proceso Proactivo y en el Control
de Calidad
“Epicor le posibilitó a
Lakeside Plastics no
solo persistir durante
los años más difíciles de
la industria automotriz,
sino que también
le proporcionó a la
compañía la ventaja
competitiva que nos
permitió crecer y
expandirnos”.
Glenn Coates, Presidente | Lakeside Plastics
Una iniciativa de control de calidad proactiva es crucial para garantizar el envío de
piezas de alta calidad a sus clientes. Ya no basta con simplemente recopilar datos de
producción en tiempo real sobre sus operaciones de manufactura, sino que también se
necesita analizar las condiciones de los procesos de producción, en tiempo real, para
prevenir la fabricación de piezas defectuosas y el envío de estas a los clientes.
Asegúrese de que el MES que está evaluando incluya funciones integrales de Control
Estadístico de Procesos (SPC) que lo ayuden a analizar las condiciones importantes del
proceso, y proporcione alertas cuando las condiciones del proceso superen los límites
tolerables. De esta manera, dispondrá de una trazabilidad inmediata y completa hasta
la causa raíz de su problema de calidad.
El SPC reduce las piezas defectuosas producidas y mejora la calidad mediante la
recopilación de datos de muestras en distintos puntos dentro del proceso. Las variaciones
en el proceso que puedan afectar la calidad del producto final se pueden detectar y
corregir, lo que reduce tanto el desperdicio como la probabilidad de que los problemas
lleguen al consumidor. Pone énfasis en la detección y la prevención tempranas de
los problemas.
Paso 3: Dependencia de la Información en Tiempo Real
Su sistema debe proporcionar información continua, precisa y en tiempo real sobre
manufactura de todas las operaciones de planta. Al obtener acceso a esta información,
usted podrá reducir el desperdicio, los desechos y el tiempo de inactividad, mejorar los
tiempos de ciclo, la Efectividad Global de los Equipos (OEE), la productividad de la planta
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Cuatro Maneras de Mejorar la Eficiencia en la Producción
Lista de Control del
Sistema de Ejecución
de Manufactura:
• Acceso a los datos históricos
y en tiempo real sobre el
rendimiento de manufactura
• Capacidad para diferenciar
las piezas óptimas de las
defectuosas, al momento,
y rechazar las piezas
defectuosas para evitar que
estas se envíen al cliente
• Datos históricos que ayudan
a planificar, de forma
proactiva, el mantenimiento
de las máquinas y otras
tareas que interrumpen
la producción
y la calificación de piezas automáticas. Un sistema MES adecuado le permitirá ser
proactivo y lo ayudará a anticipar y solucionar problemas de manufactura antes de
que ocurran. La identificación de ineficiencias de recursos le permite hacer más con
sus recursos existentes y encontrar nueva capacidad.
Paso 4: Eliminación de los Procesos Manuales
La recopilación manual de datos de producción consume tiempo y puede ocasionar
errores. Sin acceso en tiempo real a los datos, puede producir piezas defectuosas
durante algún tiempo antes de notarlo. Detener la producción para encontrar
las piezas defectuosas y la causa raíz puede ocasionar costos importantes.
Conclusión
Si está preparado para ser proactivo en sus operaciones de manufactura, anticipar y
solucionar problemas de manufactura antes de que ocurran, identificar ineficiencias
de recursos, hacer más con sus recursos actuales y encontrar nueva capacidad,
entonces un Sistema de Ejecución de Manufactura puede ser justo lo que necesita.
• Monitoreo de la producción
en tiempo real con la
funcionalidad clave del
Control Estadístico de
Procesos (SPC) y el análisis
de las condiciones de
los procesos
• Capacidad para recopilar
datos de cumplimiento sobre
la calidad de los productos
para realizar análisis de la
causa raíz de los problemas
de calidad
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Acerca de Epicor
Epicor Software Corporation es líder global de soluciones de software empresarial
para organizaciones de manufactura, distribución, venta al detalle y servicios. Con
más de 40 años de experiencia sirviendo al mercado medio y a divisiones de grandes
compañías globales, Epicor tiene más de 20,000 clientes en más de 150 países.
Las soluciones de Epicor permiten a las compañías impulsar su eficiencia y mejorar
su rentabilidad. Con una historia fundada en la innovación, la amplia experiencia
en la industria y pasión por la excelencia, Epicor inspira a sus clientes a construir
una duradera ventaja competitiva. Epicor provee el único punto de responsabilidad
que las empresas locales, regionales y globales demandan. Para obtener más
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