Mantenimiento Planificado

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Pilar Mantenimiento Planificado
Módulo
5
Mantenimiento Planificado
(Keikaku Hozen)
[email protected]
Dirección: Humberto Alvarez Laverde
Pilar Mantenimiento Planificado
Objetivos del Pilar
Mejorar la eficacia de las operaciones
de mantenimiento
Reducción espera de trabajos
Reducir el coste de mantenimiento
Incremento del MTBF
Eliminar radicalmente los fallos
Módulo
5
Pilar Mantenimiento Planificado
Módulo
Acciones de Mantenimiento
Orden, limpieza
e identificación
defectos latentes
Mantenimiento
Diario
Lubricación
Ajuste de
elementos
fijación
Mantenimiento
Planificado
Mantenimiento
Preventivo
Mantenimiento
en base al
tiempo
Inspecciones
periódicas
Inspección diaria
de condición de
uso y deterioro
Servicios
menores
Servicio
periódico
Mantenimiento
en base a la
condición
Mantenimiento
Progresivo
Mantenimiento
Correctivo
Evaluación de
tendencias
Mantenimiento
Versátil
Servicios en
períodos
irregulares
Reparaciones
esporádicas
Mejora
precisión
Mantenimiento
de mejora
Incremento
fiabilidad
Reducción
de carga
Mejora del
programa
Mantenimiento
de emergencia
Mejora
Mantenibilidad
Desarrollo
“monitoring” de
condiciones
Mejora de las
acciones de
inspección
Mejora de las
actividades
de servicio
Mejora de
la calidad
de servicio
5
Pilar Mantenimiento Planificado
Módulo
Paso 1: Evaluar la situación actual del equipo
q Preparar o actualizar los registros del equipo
q Evaluar el equipo: establecer criterios de evaluación
q Definir los rangos para clasificar los fallos
q Entender la situación: frecuencia y gravedad del fallo,
paros menores, coste de mantenimiento, valores de MTBF,
índices de mantenimiento, etc.
q Establecer metas para mantenimiento
q Definir métodos para medir resultados
q Auditoria de paso
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Pilar Mantenimiento Planificado
Módulo
Paso 2: Eliminar deterioro y corregir debilidades
q Establecer las condiciones básicas del equipo
q Eliminar averías crónicas
q Corregir debilidades de diseño
q Extender la vida útil del equipo
q Evitar repetición de fallos mayores o idénticos
q Introducir mejoras para reducir los fallos de proceso
q Empleo simultáneo de acciones Kobetsu Kaizen
q Auditoria de paso
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Pilar Mantenimiento Planificado
Módulo
5
Paso 3: Desarrollar un sistema de gestión de información
q Desarrollar un sistema de gestión de datos de fallos
q Desarrollar un sistema de información para mantenimiento:
planificación, programación, estadísticas, fichas de equipo
rutas de inspección, estándares de mantenimiento, etc.
q Implantar un sistema de gestión de presupuestos y control
de costes de mantenimiento.
q Desarrollar un sistema de gestión de documentación.
q Auditoria de paso
Pilar Mantenimiento Planificado
Módulo
Paso 4: Desarrollar un plan de mantenimiento periódico
q Preparar las actividades de mantenimiento periódico
q Preparar diagrama de flujo del sistema de mantenimiento
periódico
q Seleccionar el equipo y componentes a los que se dará
mantenimiento y formular un plan
q Preparar o actualizar normas
q Mejorar la eficiencia de mantenimiento
q Fortalecer el control del mantenimiento contratado
q Auditoria de paso
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Pilar Mantenimiento Planificado
Módulo
5
Paso 5: Desarrollar un sistema de mantenimiento predictivo
q Introducir equipos de diagnóstico y entrenar al personal
q Preparar diagrama de flujo del sistema de mantenimiento
predictivo
q Seleccionar el equipo y componentes para el mantenimiento
predictivo y extenderlo gradualmente
q Mejorar la tecnología de diagnóstico
q Auditoría de paso
Pilar Mantenimiento Planificado
Módulo
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Paso 6: Evaluar el sistema de mantenimiento planificado
q Evaluar el sistema de mantenimiento planificado
q Evaluar la mejora de la fiabilidad: número de fallos, MTBF,
frecuencia de fallos, impacto económico, etc.
q Evaluar la mejora de las operaciones de mantenimiento
q Evaluar los costes de mantenimiento y otros índices.
q Evaluar el comportamiento del MTTR.
q Diagnóstico de habilidades del personal y desarrollo de
capacidades técnicas
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