GESTIÓN DE MANTENIMIENTO - principiosdemantenimientousb

UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR
SEDE DEL LITORAL
PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
INVERSORA LOCKEY C.A
Autores
Angely González 07-2881
Karla Landaeta 07-2790
David, Uzcátegui 07-1026
Baruta, Junio de 2009
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Este informe tiene como finalidad, observar la aplicación de la gestión de
mantenimiento en una empresa real, la empresa que se escogió para esta
tarea es la Inversora Lockey C.A, la cual nace en 1975 con la fusión de Cisa
de Venezuela y Fábrica de Artefactos Metálicos C.A., manufactureras en
Venezuela de cerraduras marca CISA y SCHLAGE.
Inversora Lockey C.A., se encarga de brindar al público los
instrumentos más seguros, a través de la fabricación de cerraduras, pomos,
candados y llaves. La calidad que ofrece la inversora Lockey C.A. esta basada
en ofrecer seguridad, confiabilidad y eficiencia en sus productos.
Para que el sistema que hay dentro de la empresa funcione
debidamente, la Inversora Lockey C.A posee unas maquinarias importadas en
un desde Italia, exclusivas, es decir, no se encuentran con facilidad en el
mercado. Hoy en día Inversora Lockey, C.A está conformada por 3 plantas
industriales que se dedican a la manufactura, acabado y montaje de todo tipo
de cerraduras, cerrojos, candados y llaves de las afamadas marcas
internacionales Cisa y Schlage. Talleres propios e internos y técnicos
especializados para el mantenimiento de las máquinas.
Entre las plantas y maquinarias que se utilizan para la producción del bien son:

Torno Automático Tipo Revolver.

Máquina Transiflex automática para Elaboración de Piezas.

Maquina Transiflex Computarizada para Elaboración de Piezas.

Prensa Automática para Estampados.

Prensa Manuales para Embalajes.

Soldadora Automática para piezas de Acero.

Cortadora Computarizada para piezas.
El proceso de mantenimiento de Inversora Lockey C.A, está a cargo de
la Dirección General Técnica de Mantenimiento, el encargado de este
mantenimiento es el Técnico Superior en Mantenimiento Octavio Delgado.
OBJETIVO Y ALCANCE DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO

 Objetivos del Proceso
El proceso de mantenimiento de Inversora Lockey C.A, tiene como objetivo

Mantener los equipos y maquinarias en condiciones adecuadas para así
poder tener un alto índice de producción y calidad en todo el mercado.

Lograr la efectividad de la producción, propiciando así la eficiencia y
eficacia, y la disponibilidad de los recursos que deban utilizarse en sus
actividades operativas.

Mantener siempre la misma calidad de los productos que a través de los
años se ha ido mejorando y cada vez actualizar a los equipos y
maquinarias para facilitar el trabajo y aumentar la producción.

Colocar a nuestros clientes en primer lugar ante todo, es por esto que se
tiene la tarea de colocar todos las maquinarias en perfecto estado y así
los productos sean de calidad, para que los clientes se sientan
motivados en seguir comprando a nuestra empresa.

 Alcance del Proceso
El proceso de mantenimiento de Inversora Lockey C.A, se subdivide en
departamento de mantenimiento de maquinarias, mantenimiento del edificio y
del galpón, esta empresa comprende la funcionalidad de su infraestructura para
afirmar la efectividad operativa de la planta de producción. A través de
programas llamados MP (mantenimiento preventivo), el MP es un software
práctico y fácil de implementar. Día con día el MP informa sobre los trabajos de
mantenimiento que se deben realizar y una vez que se realizan, el MP
reprograma la fecha próxima para cuando deban volver a realizarse.
Los beneficios de este programa son: reduce paros imprevistos, evita
accidentes, incrementa la vida útil de las maquinarias, reduce los costos por
mantenimiento correctivo, aumenta la confiabilidad y uniformidad en la
producción y mejora el desempeño del personal de mantenimiento, entre otros,
en el caso donde el MP fallé entra a relucir el mantenimiento correctivo que se
ve en la obligación de actuar, ya que su objetivo es corregir algún daño
causado por algún trabajador o por simplemente fallas de mantenimiento que
no hayan sido programas, para que así el funcionamiento de la empresa vuelva
a retomar todas sus actividades y pueda producir de forma correcta, si no se
llegase a efectuar el MC, la empresa perdería mucha clientela, debido a que la
producción no se daría de igual forma como de costumbre.
FUNCIONES DE MANTENIMIENTO

 Función de Planificación
En esta función se analizan los planes, se definen necesidades,
objetivos y las metas a lograr, igualmente definir recursos. Esta función como
su nombre lo indica quien lo planifica es el departamento de mantenimiento en
conjunto con los demás departamentos referentes al mantenimiento.

 Función Técnica
La función técnica realiza primordialmente trabajos referentes a definir
problemas y encontrar su solución, definir los métodos de trabajo para reparar
las maquinarias y analizar los costos del mantenimiento. El programa MP es el
encargado de detectar problemas y dar las soluciones para que los técnicos
especializados vayan a repararlo, el mismo programa analiza los costos y
define los métodos que los expertos deben realizar. El proceso de
mantenimiento correctivo es el que esta encargado de corregir todos los
inconvenientes que se presenten en cualquier problema, la mayoría de las
veces los problemas que se presenten son inesperadamente.

 Función de Ejecución
Es la encargada de realizar los trabajos de mantenimiento en cuanto a la
programación del trabajo diario, el suministro de los materiales y equipos, la
seguridad, medición y registro de los datos y la supervisión del trabajo. La
ejecución de los trabajos de mantenimiento es realizada por los técnicos
especializados en materia de mecánica y electricidad, mediante el software de
MP los especialistas sabrán que hacer y cuál es el problema que tienen que
solucionar.

 Función de Control
La función de control es analizar los resultados de ejecución, en el cual
procesa los datos provenientes de la ejecución a través de estadísticas, es aquí
en donde de nuevo entra a relucir el programa MP debido a que allí se pueden
registrar los datos después de haber realizado el mantenimiento de las
máquinas, dicho programa registra todos los mantenimiento realizados a la
maquina y ello hace las estadísticas, luego continúa el proceso de
mantenimiento correctivo donde hace que las fallas que hayan pasado por alto
en el programa MP lo resuelva inmediatamente, este hace que si se encuentra
algún problema con datos y análisis de la ejecución planifique y resuelva
rápidamente.

 Función de Mejora
Esta función en la encargada en el caso de Inversora Lockey C.A, en
actualizar las versiones del programa MP, cuantas veces el fabricante de dicho
programa así lo amerite, en la actualidad la empresa tiene el software MP
(programa de mantenimiento) en su versión 9. El lugar de que el programa
fallare el proceso de mantenimiento correctivo busca una forma de sustituir a el
programa o de arreglarlo rápido para que no afecte a la producción y así poder
mejorar su función.
ELEMENTOS DE ENTRADAS Y SALIDAS QUE DEBE TENER EL SISTEMA
DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO PARA CUMPLIR EL OBJETIVO
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 Entradas del Proceso.
Analiza el estado del funcionamiento de la empresa, hace los planes de
estrategia de toda la organización y necesidades de los clientes para el
bienestar del mantenimiento.
La Inversora Lockey C.A tiene que garantizar que todos los servicios básicos
como: la electricidad, el agua, la energía neumática y la estructura física sean
confiables y que se mantengan en excelentes condiciones para que así pueda
funcionar de manera eficiente y eficaz el proceso de producción y cubrir las
necesidades del cliente.

 Salidas del Proceso
Estas salidas serían los resultados en términos de satisfacción de las
necesidades y expectativas de los clientes, también estarían las habilidades y
conocimientos del personal y para mantener la calidad de producción, realizar
cada cierto tiempo una renovación tecnológica, un esquema de nuevas
necesidades y expectativas.
Inversora Lockey C.A., interactúa en conjunto con el departamento de
programación, el departamento de compras y el departamento de producción.
Después de todo ese proceso cíclico es donde entra a relucir el cliente al
momento de adquirir el producto. Estos indicadores nos dice las medidas de las
variables, sus paradas imprevistas, disponibilidad, sus reparaciones y costos
de las actividades que hay que controlar.
ESTRUCTURA DE PROCESOS DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PARA
ASEGURAR UNA CAPACIDAD ADECUADA
Entrada del
proceso
Plan de
Mantenimiento
Personal Técnico,
materiales,
infraestructura y
presupuestos
Gestión de
Recursos y
Proveedores
Clientes
Mantenimiento
Correctivo
Salida del
proceso
Mantenimiento
Preventivo
Software MP
(Mantenimiento
Preventivo)
RECURSOS ESTRATÉGICOS PARA EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO
Para realizar con gran satisfacción el proceso de mantenimiento
tenemos que tener como recursos lo siguiente:

Personal: Nos presenta información relevante del personal que trabaja
en Inversora Lockey C.A.

Control de Cargos del Personal: nos permite controlar la mano de obra
clasificándola por cargo como técnicos superiores en mecánica y
electricidad, lo que agiliza el procesamiento de ordenes posteriormente y
la facilidad al realizar las planificación de mano de obra. También se
controla el estado en que se encuentra actualmente el trabajador que
puede ser activo, enfermo, de vacaciones o permiso y se lleva un control
de costos por hora hombre normales y extras.

Materiales: El software MP presenta la información del inventario de
materiales
o
repuestos,
requerido,
para
la
ejecución
de
los
mantenimientos de Inversora Lockey C.A. El Sistema contiene un
inventario propio, de manera de no llevar inventarios paralelos, que
traería más costos a su Empresa.

Servicios Externos: Usted puede obtener amplia información de los
proveedores o empresas contratadas que prestan los servicios de
mantenimiento a la empresa, de manera de que la asignación de los
trabajos de mantenimiento a ejecutarse, se realice de forma sustentada,
rápida y efectiva.