Tecnología de Imanes Permanentes

Unimaquinas
Tecnología de Imanes Permanentes
La tecnologia de Imanes a magneto permanente, han producido un mejoramiento importante
Ventajas de los sistemas de imanes permanentes
- No dependen de la potencia de la luz
- No dejan residuos en las piezas magnetizadas
- Desmagnetización inmediata
- Seguridad absoluta
- Estabilidad en el tiempoAlgunas utilizacionesElevadores de mando manual o electrónico.: Para elevar placas,
redondos, tubos, lamina y rollos de lamina, con capacidades desde 50 Kg. hasta la capacidad solicitada.
Mando electrónico incluso a distancia, solo para dar orden de magnetización o desmagnetización.Mesas magnéticas
aplicables al arranque de viruta: Evitan definitivamente las bridas, permitiendo que cinco lados estén disponibles para
el proceso de desbaste, fresado, y taladrado (cuando se utilizan prolongaciones fijas y móviles).
Las prolongaciones móviles nos facilitan que las deformaciones de la pieza a mecanizar sean superadas, quedando la
parte superior perfectamente perpendicular al plano de la mesa del equipo.
Estas mesas son utilizadas normalmente en fresadoras incluidas las de control numérico, centros de mecanizado,
taladros etc.
Los tiempos de cambio de pieza se reducen en un 90%.
Capacidad de desbaste desde 2 hasta 12 mm., siempre con una máquina adecuada.Mesas magnéticas para
rectificadoras: Se diferencian de las mesas tradicionales porque cuentan con un potenciómetro , lo cual permite
regular la fuerza magnética de acuerdo al espesor, pueden venir con prolongaciones tanto móviles como fijas,
desmagnetización inmediata.Mesas magnéticas para electroerosionadoras tanto por penetración como por hilo:  Con
caracterÃ-sticas similares a las anteriores. en la electroerosionadora por hilo, son dos regletas que colocadas en forma
de “l―, permiten un amarre de material bastante rápido y seguro.Elevadores de lamina y rollos de lamina.: Puede elevar
lamina de diferentes espesores con anchos máximos de 3,5 mts y largos hasta 12 mts, peso indefinido de acuerdo a
solicitud.En rollos de lamina, la geometrÃ-a del elevador se acondiciona al radio del rollo, permitiendo elevar con
facilidad rollos de 12 y 15 ton., con absoluta seguridad y eficiencia, sin dañar la lamina dentro de su diámetro
interior.Placas en inyectaras para plástico: Este sistema reduce en un 80% los tiempos de cambio de moldes en las
inyectaras para plástico, muy potentes, con un Ã-ndice de seguridad tres veces con respecto a la capacidad, y dotados
con un sistema de sensores conectadas al control de la inyectara que bloquean inmediatamente el ciclo de trabajo en
caso que el molde se mueva 0,2 mm de la superficie magnética.Tiene la posibilidad de trabajar con insertos metálicos
dentro del molde ya que la fuerza magnética es concentrada a un nivel superficial siempre fijo. Se pueden utilizar en
máquinas desde 50 ton de fuerza.TECNOMAGNETE / UNIMAQUINAS LTDA
http://www.unimaquinas.com
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Generado: 17 November, 2016, 02:05