FICHA TÉCNICA DE LA ACCIÓN FORMATIVA MECANIZACION DE PIEZAS CON

FICHA TÉCNICA DE LA ACCIÓN FORMATIVA
DATOS IDENTIFICATIVOS DEL CURSO:
Nº A.F.
---
Denominación del curso
Grupo de Acciones al que pertenece
MECANIZACION DE PIEZAS CON
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
ESPECIALIZADAS
MONTAJE E INSTALACIÓN
Modalidad:
(marca una “ X” donde proceda)
□
X
Presencial
Horas:
A distancia
200
□
Mixta
Tutorías Presenciales:
Tipología
Genérica
X
Nivel
Básico
□
□
Teleformación
Tutorías a Distancia:
Específica
Medio – Superior
200
□
X
Modulo de carácter transversal en áreas consideradas prioritarias:
□
Tecnologías de la información y la comunicación
Horas:
□
Prevención de riesgos laborales
Horas:
□
Sensibilización en medio ambiente
Horas:
OBJETIVOS:
Las páginas salmón de ofertas de empleo les reclaman. Es una de
las profesiones más demandadas. Pero seguro que, en ocasiones, se
ha preguntado, ¿en qué consiste la labor de un tornero fresador?
Con este curso, el lector podrá adquirir los conocimientos necesarios
para realizar operaciones de mecanizado en máquinas herramientas
especializadas y de CNC (Control Numérico Computerizado),
comprobando que el producto fabricado cumple las características
indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de seguridad
y calidad.
Los contenidos que se presentan en este curso se corresponden con
el módulo de “Mecanización de Piezas con Máquinas Herramientas
Especializadas” del certificado de profesionalidad de la ocupación de
Tornero Fresador, según el Real Decreto 2065/1995.
Se desarrolla este manual formativo para todos aquellos
trabajadores que se dedican a esta labor o están pensando en
hacerlo; con la ayuda de este manual podrán llegar a obtener en el
futuro una titulación reconocida por el Sistema Nacional de
Cualificaciones
CONTENIDOS:
Bloque I: Conocimientos generales a aplicar en el mecanizado con
máquinas herramientas especializadas
1 Introducción a los conocimientos generales a aplicar en el
mecanizado con máquinas herramientas especializadas
2 Planos y documentos de fabricación: interpretación, Normas UNE,
DIN, ISO y de empresas
2.1. Interpretación de planos
2.2. Documentos de fabricación
2.3. Normas UNE, DIN e ISO
2.4. Normas de empresa y documentación de calidad
AUTOEVALUACIÓN 1
SOLUCIONES
3 Realización de mecanizado en máquinas herramientas
especializadas
3.1. Introducción, modificación y ajuste de parámetros en máquinas
de abrasión, electroerosión y CNC
3.2. Generalidades sobre la realización del proceso de mecanizado
en máquinas herramientas especializadas
3.3. Realización del mecanizado en condiciones de seguridad
4 Realización del mantenimiento de primer nivel en máquinas y
equipos
AUTOEVALUACIÓN 2
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque II: Máquinas por abrasión
5 Máquinas por abrasión: tipos, características y parámetros
5.1. Rectificadoras planas
5.2. Rectificadoras de revolución
5.3. Rectificadoras de coordenadas
5.4. Afiladoras
5.5. Rectificadoras sin centros
6 Muelas y herramientas de abrasión
6.1. Características físicas de las muelas
6.2. Prestaciones y equilibrado
6.3. Perfilado de muelas para rectificado
7 Mecanización de piezas con máquinas herramienta por abrasión
7.1. Montaje, alineación, centrado y sujeción de piezas en
rectificadoras
7.2. Rectificado de superficies planas y curvas en piezas de distintas
formas y materiales
AUTOEVALUACIÓN 3
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque III: Máquinas de electroerosión
8 Máquinas de electroerosión: tipos y características, cadena
cinemática, funcionamiento y parámetros
9 Electroerosión por penetración
9.1. Electrodos
9.2. Dieléctricos: refrigerantes, aislantes, propiedades y
conservación
9.3. Realización de operaciones con máquinas herramientas de
electroerosión
AUTOEVALUACIÓN 4
SOLUCIONES
10 Electroerosión por hilo
10.1. Hilo de corte
10.2. Fluidos dieléctricos. Refrigerantes, aislantes, propiedades, y
conservación
10.3. Realización de mecanizado mediante electroerosión por hilo
10.4. Mecanizado mediante electroerosión por hilo
AUTOEVALUACIÓN 5
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque IV: Máquinas CNC
11 Introducción a las máquinas CNC
12 Máquinas CNC
12.1. Tipos y características
12.2. Parámetros básicos
13 Controles numéricos y conocimientos básicos
13.1. Conocimientos básicos de programación ISO
13.2. Sistemas de introducción de datos
13.3. Comunicaciones vía DNC
13.4. Correctores de herramientas
14 Mecanizado de piezas mediante máquinas CN
14.1. Realización de operaciones de mecanizado con máquinas
herramientas CNC
AUTOEVALUACIÓN 6
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque V: Máquinas especializadas
15 Introducción a las máquinas especializadas
16 Mandrinadoras
17 Brochadoras
18 Punteadoras
19 Mortajadoras
20 Transfers
AUTOEVALUACIÓN 7
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque VI: Ejercicios
SOLUCIONES
RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA