ESPECIFICACIÓN TÉCNICA INTERIOR REVESTIMIENTO PARA INTERIORES TRESPA VIRTUON FIJADAS MEDIANTE UN SISTEMA ADHESIVO ESTRUCTURAL ELÁSTICO SOBRE PERFILERÍA DE ALUMINIO Laminados compactos decorativos de alta presión para aplicaciones interiores, con espesores ≥ 6 mm (± 1/4 pulg.) fabricados según la norma EN 438-4:2005. Las placas están constituidas por capas de fibras basadas en madera (papel y/o madera) impregnadas con resinas termoestables y unidas a una(s) capa(s) superficial(es) a una o ambas caras. Estas capas llevan colores o diseños decorativos. A la(s) capa(s) superficial(es) se añade una capa de acabado transparente, y a continuación se somete(n) a un tratamiento con la tecnología de Curado por Descarga de Electrones (Electron Beam Curing - EBC), exclusiva de Trespa, para mejorar la resistencia al rayado y las propiedades de protección contra la luz. Estos componentes se unen entre sí mediante la aplicación simultánea de calor (≥ 150 °C / ≥ 302 °F) y de una alta presión específica (> 7 MPa) para obtener un material homogéneo y no poroso de mayor densidad y con una superficie decorativa integrada. Están disponibles en Calidad estándar (Standard grade, CGS) y Calidad Ignífuga (Fire-Retardant grade, CGF). Terminación para revestimiento interior con placas TRESPA VIRTUON, para uso interior, de ____1 mm. de espesor, color _____2 según la modulación de planos, fijadas mediante un sistema de adhesivo estructural elástico sobre perfilería de aluminio. El sistema de fachada está constituido por los siguientes elementos: 1- Revestimiento interior 2- Cámara de aire ventilada 3- Subestructura de perfilería de aluminio 4- Muro portante o tabique. 1 – REVESTIMIENTO INTERIOR El revestimiento interior está constituido por placas TRESPA VIRTUON de ___ 1 mm. De espesor, color _____2 según la modulación definida en los planos y los respectivos detalles constructivos. TRESPA METEON es una placa plana y compacta compuesta por un núcleo hecho sobre la base de resinas termoendurecibles, homogéneamente reforzadas con fibras de celulosa y fabricadas mediante un proceso de alta presión y temperatura. Las placas cuentan con una superficie decorativa de color integrada, resistente a la radiación U.V., sobre la base de resinas pigmentadas uretano–acrílicas, que llegan a alcanzar un valor de 4-5 en la escala de gris, según la norma ISO 105 A, luego de 3000 horas de Xenontest 1200 (radiación y humedad). 1.1- SISTEMA DE FIJACIÓN Las placas TRESPA METEON son fijadas a una subestructura por una combinación de un sistema de adhesivo estructural elástico, tipo poliuretano o polímero MS y un mínimo de dos fijaciones mecánicas de seguridad. Las fijaciones mecánicas se aplican con remaches especiales para TRESPA METEON. La cabeza de estos es lacada con el mismo color de las placas mediante un proceso electroestático con pintura en base a polvo de poliester. La longitud del remache a ocupar dependerá del espesor de la placa a remachar En relación al sistema de adhesivo estructural elástico, tipo poliuretano o polímero MS, se deben seguir con el máximo rigor todas las especificaciones de instalación generadas por el fabricante. Cabe destacar las siguientes normas del proceso: - Las superficies a adherir deben estar perfectamente limpias y desengrasadas. Para estos efectos, se utilizará un producto de limpieza recomendado por el fabricante. - La perfilería de aluminio debe estar ligeramente lijada antes de la limpieza. - Inmediatamente después de la limpieza, se procede al tratamiento de las superficies con una aplicación de un imprimante específico del fabricante, en las superficies a adherir - Sobre la perfilería, una vez que el primer haya secado, se aplica una cinta de doble contacto de 3 mm. de espesor, y un cordón continuo de adhesivo de poliuretano mono componente, conforme a las indicaciones del fabricante. La distancia entre las cintas del sistema adhesivo deben ajustarse a las especificaciones y medidas expresadas en los planos. Como orientación general, se deben considerar como máximas las siguientes distancias: NÚMERO DE CINTAS ADHESIVAS ESPESOR DE PLACA Placa de 8 mm. ................. Placa de 10 mm. ............... DOS TRES O MÁS 600 mm. 650 mm. 650 mm. 650 mm. Las fijaciones mecánicas de seguridad deben permitir el movimiento entre las placas y la estructura que las soporta (perfilería de aluminio). Para esto se deben considerar perforaciones de mayor diámetro que la fijación a utilizar, con una tolerancia adecuada para el movimiento. Las fijaciones se deben fijar sin presionar. Para esto se debe utilizar un accesorio especial en la máquina remachadora. En ningún caso son adecuadas las fijaciones con cabeza rehundida, dado que impide el movimiento de la placa. Tampoco deben ser utilizado tornillos rosca lata. 1.2 - JUNTAS Independiente de la solución constructiva, las juntas entre placas deben tener en cuenta las variaciones dimensionales de las placas y los elementos soportantes de estas. La distancia mínima de dicha junta será de 10 mm. Ésta puede ser abierta para garantizar una mejor ventilación, o cerrada mediante la sobreposición con corte a media madera mecanizando en la placa. En el caso que se opte por juntas de distancias mayores, es conveniente contar con perfiles para dichas juntas. En el caso de optar por juntas abiertas y a fin de evitar alteraciones en la lectura, las juntas horizontales y verticales deben utilizar perfiles anodizados de color negro que sean compatibles con el imprimante del sistema adhesivo. 1.3 - ESQUINAS, CANTOS y REMATES Los elementos de esquina y cantos, como también los remates de las aberturas, cubiertas, inicio de fachada, etc., se ajustan las especificaciones de los detalles constructivos a las necesidades particulares de cada caso. Se debe tener especial cuidado con las esquinas. Éstas deben ser ejecutadas de acuerdo a los planos de detalles correspondientes, fabricando la esquina previamente a partir de la placa plana formando un ángulo de 90°, con una distancia al último apoyo no superior a 300 mm., o con esquineros. En caso de duda, se puede aplicar una pilastra de esquina. Es este caso, se debe proceder a reforzar con un perfil angular la cara posterior, que será fijado mecánicamente y con adhesivo. 2 – CÁMARA DE AIRE VENTILADA La cámara de aire que se encuentra inmediatamente por detrás de la placa TRESPA VIRTUON debe estar ventilada por convección natural ascendente. Esto se realiza a través de juntas abiertas entre las placas, como también a través de puntos individuales del paramento, tal como: en inicio inferior, jambas, antepechos, remates, etc. Se deben tener en cuenta todas las especificaciones y detalles constructivos. Se deben diseñar las particiones verticales de las cámaras de aire a fin de evitar las diferencias de presión en la cámara. Estas particiones deben ser colocadas cerca de las esquinas. 3 – SUBESTRUCTURA DE PERFILERÍA DE ALUMINIO La subestructura de perfilería de aluminio está compuesta por un encintado de perfiles de aluminio extruido, según los planos de detalles respectivos. Los perfiles deben estar perfectamente alineados y aplomados. Estos permanecen fijados a una estructura previa o bien a anclajes metálicos con agujeros fijos y ovalados, de forma de garantizar el adecuado movimiento de la subestructura. 1 2 - Se debe especificar un espesor de placa TRESPA METEON para este proyecto. - Se deben especificar los colores de placa TRESPA METEON para este proyecto.