Sistemas de Almacenaje Provisional

Sistemas de Almacenaje Provisional
Brevemente en este trabajo presentaremos algunas alternativas de manejo de lo que
llamamos almacenaje provisional.
No es extraño que la cosecha sobrepase las posibilidades de los
depósitos y transportes y que se deba ingeniárselas para almacenar
las mercaderías con las menores perdidas posibles.
El sistema a usar depende:
·del tipo de grano
·tiempo de conservación deseado
·elementos disponibles
·capacidad tecnológica
·condiciones climáticas y edáficas
Entre los sistemas mas recomendables para nuestro país tenemos:
A)-Silo subterráneo
B)-Silo transitorio modular
C)-Silo alambre
D)-Granel a la intemperie
E)-Granel mexicano
A) El almacenaje subterráneo consiste en un pozo recubierto por
polietileno, donde se coloca el grano, el que a su vez es cubierto con
polietileno y tierra.
Este sistema se aplicó con éxito en zonas de bajas precipitaciones
(Chaco - La Pampa) y en granos nobles o rústicos como el sorgo. Si
bien no es posible enfriar el granel, que normalmente viene con alta
temperatura, la baja humedad del mismo, el uso de plaguicidas y la
hermetización que promueve una creciente relación CO2/O2 favorece
la conservación del grano.
También se ha utilizado el pl stico en almacenaje en superficie con
sorgo y trigo, donde sólo se forma una base en la que se depositar el
granel, siendo el resto del manejo similar al almacenaje subterráneo.
Los movimientos en ambos casos, se realizan con sinfines o
chimangos, resultando los plásticos el elemento de mayor costo.
B) Los silos transitorios modulares (STM) consisten en paredes de
contención de chapa, soportadas por vigas de madera donde se
deposita el grano a granel.
Estos pueden cubrirse con chapas calzadas en el grano, clavadas o
abulonadas, lonas o mantas plásticas. El clima de la región
(precipitación-variación de la temperatura), la resistencia a la
intemperie, el tipo de insecticida en uso, el período de almacenaje, la
presencia de plagas destructivas (Ej. Roedores), etc., es lo que
determina el tipo de cobertura, así como el dimensionamiento óptimo.
Los STM comúnmente llamados silos australianos, fueron promovidos
en la década del 70, prácticamente en todo el país. Son de fácil
armado, transportables y de bajo costo.
En estos depósitos pueden darse migraciones de humedad como en
todos los silos de chapa, siendo posible instalar equipos de aireación
para promover la conservación. De hecho en la actualidad pueden
verse perfeccionados, llegándose a almacenamientos permanentes,
mecanizados, como es el caso típico de la adaptación a galpones de
ferrocarril.
C) Los silos alambre están constituidos por una malla metálica
forrada por bolsas o lonas, instalado generalmente bajo galpón,
aunque pueden dejarse a la intemperie totalmente con polietileno. Por
su baja capacidad tienen un uso interesante en semilleros, donde
permiten la separación de variedades y en el almacenaje en chacra.
D) El granel a la intemperie consiste en pilas de granos, ubicados
preferentemente en lugares altos, donde no se acumula el agua, en
forma de montículos uniformes, de carga central, constituidos por
grano seco y con buenas condiciones de sanidad, sobre los mismos es
menester evitar cualquier tipo de disturbio que promueva
irregularidades sobre la superficie, donde pueda acumularse el agua y
percolar dentro del granel.
A pesar de ser el almacenamiento provisional menos tecnificado es el
más utilizado, aún con grano de alto valor unitario, ya que no requiere
mayores recursos y/o previsiones. No obstante si se cuidan los
aspectos enunciados anteriormente y el grano presenta buenas
características iniciales se pierde sólo una pequeña capa exterior que
actúa como aislante del granel.
En los cuatro casos mencionados se debe poner especial atención a la
conservación, manejar el grano seco con 1 o 2% por debajo de la base
de humedad, sin infestación y con adecuados tratamientos sanitarios,
ya que resulta imposible alcanzar las condiciones de los almacenajes
permanentes, es menester un seguimiento más estrecho de la calidad
a través de exhaustivos muestreos. (lo anterior se refiere a grano sin
aireación)
Además de las pérdidas directas que resultan de trabajar con grano
sobresecado, se presentan comúnmente otros perjuicios de la postcosecha tales como los insectos, filtraciones de humedad, etc..
E) El granel mexicano es una buena alternativa de almacenaje en la
cual se pueden reproducir muchas de las características de un
almacenaje permanente.
1) El terreno al igual que en los casos anteriores debe estar
emparejado, compactado y drenado y si es posible con un desnivel
sobre el piso de por lo menos 10 cm.
2) En la base se colocan parrillas en toda la superficie excepto donde
se construirán los conductos de aireación, las parrillas se colocan
perpendiculares a la entrada de aire, las parrillas de los extremos
deben colocarse transversales al resto de manera de evitar la salida
del aire.
Sobre las parrillas se colocan lienzos de bolsa (debe retener el grano
de manera que no entre en contacto con el piso y permitir el pasaje de
aire)
3) Los muros de contención y de aireación se construyen con bolsas
semillenas, las mismas se van levantando simultáneamente con la
descarga del grano de manera de dará más agilidad.
Los muros deben ser de 1,5 bultos de ancho para las paredes de
contención y de 1 bulto para los conductos de aireación, la altura de
los muros normalmente es de 1,5 m, los conductos de aire deben
tener 50 cm de alto y 1 m de ancho. Sobre las bolsas que limitan el
conducto se colocan parrillas recubiertas como en la base con bolsas.
Los conductos deben estar ciegos aproximadamente 2 m donde se
conecta el ventilador al igual que en el extremo terminal. La distancia
entre conductos no debe ser mayor a la altura del granel.
Con ventiladores adecuados se debe usar un mínimo de 1 HP por cada
100 t.
El granel puede cubrirse con un polietileno con el objeto de brindar la
hermeticidad necesaria para fumigar, en el caso que no se realicen
tratamientos preventivos, la cobertura también debe usarse en el caso
de lluvia. El granel mexicano permite almacenar por largo tiempo
mercadería con la humedad base.
En el almacenaje convencional podemos encontrar costos de
instalación por tonelada de alrededor de U$S 25 - 50, mientras que en
el almacenaje provisional con plásticos el costo por tonelada es de
aproximadamente 2 U$S, considerando que si se cuida
convenientemente el plástico éste puede servir varias campañas.
A los aspectos mencionados debe sumarse la posibilidad de instalar
sistemas de almacenamiento provisional en lugares estratégicos, que
permitan evitar fletes. En la actualidad un litro de gas-oil cuesta 0,3
U$S lo que implica para zonas más alejadas un flete oneroso.
Como es sabido depósitos adecuados permiten disminuir las pérdidas
cuali-cuantitativas y promover almacenamientos más prolongados con
la finalidad de lograr mejores oportunidades comerciales.
Fuente: Club de Granos.