Área de Conocimiento de Ingeniería y Afines Costos y Presupuestos Costo y Presupuesto del Sistema Constructivo Mampostería Confinada Casa Amberes, Km 134 - Carretera a Chinandega Elaborado por: Br. Moreno Sandoval Kendy Manuel Carnet: 2021 - 0333U Tutor: Ing. Luis Gustavo Espinoza Gonzales Managua, Nicaragua ÍNDICE I. GENERALIDADES ............................................................................................................... 1 1.1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 1 1.2. JUSTIFICACIÓN............................................................................................................. 2 1.3. OBJETIVOS..................................................................................................................... 3 II. 1.3.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 3 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................... 3 MARCO TEÓRICO................................................................................................................ 4 2.1. ELEMENTOS ESTABLECIDOS EN UN PRESUPUESTO .......................................... 4 2.1.1. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN ................................................................... 4 2.1.2. MANO DE OBRA .................................................................................................... 4 2.1.3. EQUIPOS .................................................................................................................. 5 2.2. COSTOS........................................................................................................................... 5 2.2.1. DIRECTOS ............................................................................................................... 6 2.2.2. INDIRECTOS ........................................................................................................... 7 2.2.3. ESTRUCTURA DE LOS COSTOS UNITARIOS ................................................... 7 2.3. CONCEPTOS BÁSICOS ................................................................................................. 8 2.3.1. CATÁLOGO DE ETAPAS Y SUB-ETAPAS ......................................................... 8 2.3.2. NORMA DE RENDIMIENTO HORARIO .............................................................. 8 III. OBTENCIÓN DE LA CANTIDAD DE MATERIALES MEDIANTE “TAKE-OFF” .... 10 3.1. 010_PRELIMINARES ................................................................................................... 10 3.2. 030_FUNDACIONES .................................................................................................... 13 3.3. 040_ESTRUSTURA DE CONCRETO ......................................................................... 28 3.4. 050_MAMPOSTERÍA ................................................................................................... 39 3.5. 060_ TECHOS Y FASCIAS........................................................................................... 40 3.6. 070_ACABADOS .......................................................................................................... 53 3.7. 080_CIELOS RASOS .................................................................................................... 54 3.8. 090_PISOS ..................................................................................................................... 55 3.9. 120_PUERTAS............................................................................................................... 57 3.10. 130_VENTANAS ....................................................................................................... 57 3.11. 150_OBRAS OSANITARIAS.................................................................................... 58 3.12. IV. 160_ELECTRICIDAD ............................................................................................... 59 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 69 I. GENERALIDADES 1.1. INTRODUCCIÓN En el desarrollo de este proyecto, se pretende abordar los conceptos relacionados a los costos y presupuestos, el sistema constructivo utilizado, elementos establecidos en el presupuesto, que incluyen los costos directos, indirectos y unitarios plasmados en el documento. Así mismo, hacer mención de las normativas de rendimiento horarias, y organización seguida en base al documento ’Modulo de costos y presupuestos de proyectos, Catalogo de etapas y sub etapas’, a lo largo del desarrollo del documento. Se pretende con la determinación del presupuesto de la vivienda, garantizar que sea económicamente viable, aplicando todas las normas, especificaciones técnicas constructivas, reglamentos y demás documentos reguladores, a como lo es la Cartilla de la Construcción, la cual hace propuestas de materiales, especificaciones y recomendaciones sobre cómo construir en diferentes zonas del país, siendo un documento emitido por las autoridades del Ministerio del Trabajo e Infraestructura. En este trabajo se determinarán los costos unitarios de cada etapa de la obra, se realizará el presupuesto total del proyecto más un documento Excel con la inclusión de los mismos. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 1 1.2. JUSTIFICACIÓN La realización del costo y presupuesto de un sistema constructivo de mampostería confinada para la vivienda ubicada en “Paseo Amberes, Km 134 - Carretera a Chinandega’’ ya que es un nuevo concepto de vivienda. En sus vastas zonas verdes, se podrá disfrutar en armonía con la naturaleza, se caracteriza por contar con alrededores tranquilos, bajo una compañía que resguarda la seguridad de los futuros residentes, contar con la conveniencia de un fácil acceso a la ciudad, senderos y lugares recreativos. En todo proyecto desde antes de su ejecución se requiere de un costo y presupuesto que nos ayude a evitar gastos innecesarios, el conocimiento previo de los precios del mercado, y desperdiciar recursos, ya que se elaboran resúmenes de los materiales. Tener un presupuesto bien estructurado permite conocer el valor más aproximado para la construcción y proporciona la planificación del proyecto. Además, el desarrollo de este proyecto residencial tiene un impacto positivo en la economía local ya que se estimula la inversión en la región. La construcción de viviendas en un entorno con amplias zonas verdes y un diseño centrado en la comunidad fomenta el desarrollo social, ofreciendo un espacio donde las familias pueden crecer. Podemos decir que este sistema de viviendas agrupado en una forma residencial llamado "Paseo Amberes" se presenta también como un ejemplo de desarrollo que completa la construcción con el bienestar social de la población de interés en la adquisición. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 2 1.3.OBJETIVOS 1.3.1. OBJETIVO GENERAL ⎯ Realizar el costo y presupuesto del Sistema Constructivo Mampostería Confinada Casa Amberes, Km 134 - Carretera a Chinandega. 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ⎯ Estimar el costo total del sistema constructivo de mampostería confinada para la Casa Amberes en función del Take off, mano de obra y transporte de materiales asegurando una planificación precisa en el proyecto de carácter privado. ⎯ Determinar los costos unitarios del proyecto ‘’ Sistema Constructivo Mampostería Confinada Casa Amberes, Km 134 - Carretera a Chinandega.’’ ⎯ Presentar por medio de un archivo Excel el desglose detallado del presupuesto, ordenado en base al catálogo etapa y sub etapas del fondo de inversión social de emergencia (FISE. 2015) Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 3 II. MARCO TEÓRICO 2.1. ELEMENTOS ESTABLECIDOS EN UN PRESUPUESTO El presupuesto valorativo detallado es aquel presupuesto donde se descompone cada concepto de obra y los precios de cada elemento que constituye el precio unitario se pueden estudiar y analizar tanto desde el punto de vista de su rendimiento, desperdicio y costo. Como su nombre lo indica muestra detalladamente el valor de cada unidad de obra y de los elementos que la constituyen. Es la mejor herramienta para analizar cada elemento para buscar su optimización desde el punto de vista de mejorar rendimiento y reducir costos. p.3 (Razura, 2012) 2.1.1. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN En todas las obras de construcción, es necesario el uso de diversos materiales para construcción, su valor de adquisición es vital en la elaboración de los costos y el porcentaje de su influencia, aunque siempre variable es de la mayor importancia, por lo que nunca debe dejar de considerarse ninguno, debiendo manejarse con mucho cuidado los elementos que lo forman. Los materiales de construcción abarcan todos los elementos y productos utilizados en la edificación de estructuras, desde los cimientos hasta el techo, e incluyen aquellos destinados a pisos, muros, acabados y refuerzos estructurales. La selección de estos materiales depende de factores como la funcionalidad, la estética, la durabilidad, y la eficiencia energética, además del costo y las propiedades específicas de cada material en el contexto de la obra. (P. Kumar Mehta,Paulo J. M. Monteiro, 2014) 2.1.2. MANO DE OBRA La mano de obra se refiere al trabajo humano aplicado en la producción de bienes y servicios, en particular en sectores como la construcción, la manufactura y la industria de servicios. En construcción, la mano de obra incluye el conjunto de trabajadores que realizan tareas como la instalación, el montaje y el acabado de materiales y estructuras. Es un recurso esencial y representa un componente significativo de los costos totales de cualquier proyecto. La calidad, habilidad y Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 4 eficiencia de la mano de obra son determinantes para el éxito y la durabilidad de las obras (Vega, M., & López, R., 2020) Es el conjunto de erogaciones que son aplicadas al pago del salario de los trabajadores de la construcción, ya sea a nivel individual o por grupos o cuadrillas por concepto de la ejecución directa de un trabajo establecido. Este pago puede ser de dos tipos: o Pago de una jornada de trabajo a un precio previamente acordado, nunca menor al salario mínimo. o Destajo. Pago por la cantidad de obra realizada por cada trabajador o grupos de trabajadores a un precio unitario, previamente acordado. Clasificación de los trabajadores de la construcción: o Peón. Realiza labores como de demolición, excavaciones, acarreo, rellenos y ayuda a oficiales de albañilería. o Oficial de: Albañilería, carpintería, electricidad, pintura, plomería, ebanistería, etc. Es el personal que realiza trabajos específicos según su rama de especialización. o Maestro de Obra. Conoce de las actividades de la construcción, puede leer planos, supervisar y dirigir personal. 2.1.3. EQUIPOS El análisis de los planos y especificaciones también permiten determinar el procedimiento constructivo a seguir y, por lo tanto, se puede determinar la maquinaria y equipo necesario para el desarrollo de la obra en cuestión, esto obliga a determinar los costos horarios de la maquinaria y equipo que intervendrán en la obra y que formarán parte del costo directo. (Razura, 2012) 2.2. COSTOS Se entiende por presupuesto de una obra o proyecto, la determinación previa de la cantidad en dinero necesaria para realizarla, a cuyo fin se tomó como base la experiencia adquirida en otras construcciones de índole semejante. La forma o el método para realizar esa determinación son diferentes según sea el objeto que se persiga con ella. p.3 (Razura, 2012) Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 5 2.2.1. DIRECTOS Es el conjunto de erogaciones que tienen aplicación en un producto determinado. Está compuesto por la suma de gastos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la realización de un proceso ya sea constructivo o de producción. El costo directo se define como: "la suma de los costos de materiales, mano de obra y equipo necesario para la realización de un proceso productivo" La secuencia para la elaboración del costo directo nos indica que, los planos y especificaciones son el punto de partida para la elaboración del costo directo, para llegar al precio unitario y finalmente al presupuesto, se deben estudiar perfectamente todos los planos de cortes, isométricos, equipos, estructurales, instalaciones y de fachadas, así como las especificaciones que en ellos se proponen. (Razura, 2012) Estos también incluyen la determinación de los conceptos de obra, lista de materiales ya que de los planos se obtiene la lista de materiales fijos, es decir, aquellos materiales que serán instalados y quedaran permanentes en la obra; del estudio de las especificaciones se obtiene la clase de material requerido, así como verificar en forma directa las cantidades de obra obtenidas. El precio de lista del proveedor más los gastos de los factores ya descritos conformarán el costo del material puesto en obra, y será el que se considere para los efectos del pre supuesto. A fin de contar con un costo lo más aproximado, tomando en cuenta los aspectos de tiempo, lugar de la obra, secuencias y procesos constructivos, se recomienda algunas consideraciones importantes para tal efecto: o Considerar el tiempo de adquisición y de su utilización o Realizar una investigación de mercado considerando el lugar de la obra o Analizar la conveniencia de asegurar el material dependiendo de su costo, tipo, volumen, distancia para su transportación y condiciones generales de la región. o Certificar que el tipo de material que se adquiere es el requerido mediante las especificaciones técnicas. o Certificar la cantidad de material requerido, verificando los planos, croquis auxiliares y cálculo de desperdicios, etc. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 6 o Establecer un control de existencias y salidas de material en bodega o Considerar materiales auxiliares en la ejecución de algunos trabajos preparatorios de la obra. (Alemán, 2012) 2.2.2. INDIRECTOS Se denominan costos indirectos a toda erogación necesaria para la ejecución de un proceso constructivo del cual se derive un producto; pero en el cual no se incluya mano de obra, materiales ni maquinaria. Todo gasto no utilizable en la elaboración del producto es un costo indirecto, generalmente está representado por los gastos para dirección técnica, administración, organización, vigilancia, supervisión, fletes, acarreos y prestaciones sociales correspondientes al personal técnico, directivo y administrativo. (Razura, 2012) 2.2.3. ESTRUCTURA DE LOS COSTOS UNITARIOS Es la remuneración o pago total que debe cubrirse por cada unidad de concepto de trabajo terminado, ejecutado conforme a las especificaciones técnicas de construcción correspondiente. Cada precio unitario está integrado por Costos Directos y Costos Indirectos. Constituye el precio de cada concepto de obra. Para obtenerlo se analizan sus componentes: Los materiales, mano de obra, herramientas y equipos (costos directos), además de los gastos por administración de oficinas, impuestos y utilidad (costos Indirectos). Un precio unitario está formado por todos aquellos componentes que, en su debida proporción, son requeridos para integrar una unidad de medida de un elemento de la obra, por ejemplo al analizar un precio unitario de un muro de determinadas características se encuentra que está integrado de una serie de componentes como, paredes, concreto, mano de obra y herramientas requeridas para construirlo, en su debida proporción para formar un metro cuadrado de muro, el cual constituye la unidad de medida que se utiliza en este caso. Los contratistas y empresas constructoras manejan determinados tipos de precios unitarios dependiendo de la clase de obra que construyan. El análisis y principalmente la actualización de estos precios unitarios representan para cualquier compañía una tarea tediosa, por la precisión de sus resultados, y costos, por los volúmenes que se manejan. (Alemán, 2012) Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 7 2.3. CONCEPTOS BÁSICOS 2.3.1. CATÁLOGO DE ETAPAS Y SUB-ETAPAS El catálogo de obra constituye uno de los documentos básicos del Proyecto, en él se especifican los conceptos a considerar que se determinan con la mayor precisión posible, así como las cantidades a realizar en cada concepto de obra. Mediante el Take off se logran las cantidades de materiales en las diferentes sub etapas que se realizan en la obra, tomando de guía los planos, estas cantidades están en unidades de medida tales como: metro cuadrado, metro lineal, metro cubico, libras, unidad. Es necesario contar con una guía que nos oriente a cerca del orden lógico para calcular cada una de las etapas de la obra. En Nicaragua se utiliza para ese fin, el “Catálogo de etapas”, elaborado por el Fondo de Inversión Social para Emergencias (FISE) 2.3.2. NORMA DE RENDIMIENTO HORARIO Es la cantidad de obra de una actividad fundamental que se proyecta realizar con la mano de obra idónea durante una hora de trabajo continuo. La capacidad de producción horaria depende de las dimensiones, formas y alcances; cuyo valor normalmente lo proporciona el proveedor por medio de manuales de rendimiento. El presente Catálogo no contempla Tasas Salariales por lo que las Tasas Salariales. Para las diferentes actividades detalladas se calcularán mediante el siguiente procedimiento: P. U = S.D(FT)/NRH P = P.U x Alcance NTH = (Alcance/NRD) x 8hrs S.D: Salario definido P.U: Tasa Salarial o precio por unidad de medidas de las actividades realizadas NRH: Norma de Rendimiento (Producción Horaria). Es el resultado de dividir la Norma de Rendimiento Diario entre el número de horas de la jornada diaria (8 horas). Representa la producción por hora de un obrero o grupo de obreros. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 8 NTH o Tiempo: Norma de Tiempo horaria. Determina el número de horas para realizar una actividad, es el resultado de dividir la unidad entre la Norma de Rendimiento Horario. NRD: Norma de Rendimiento Diaria Fuerza de trabajo: Se refiere a la cantidad de obreros necesarios para realizar una actividad, con la fuerza de trabajo se podrá conocer en cuanto tiempo realizaremos la actividad y el costo que esta tendría. Precio: Es el resultado de la tasa salarial por los alcances de la actividad Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 9 III. OBTENCIÓN DE LA CANTIDAD DE MATERIALES MEDIANTE “TAKE-OFF” 3.1. 010_PRELIMINARES Ilustración 1. Trazo y Nivelación de la Vivienda Amberes Fuente. Elaboración Propia Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 10 01. LIMPIEZA INICIAL ʃ El área de limpieza es = 287.58 m² ʃ El área de construcción es = 183.45 m² 02. TRAZO Y NIVELACIÓN ʃ Cálculo de Materiales para las Niveletas Tabla 1: Cantidad de Niveletas Clasificación Secilla Doble Corrida Cantidades 34 11 1 Fuente: Elaboración Propia → Reglas, Fd (madera) = 30% 𝑵𝒊𝒗𝒆𝒍𝒆𝒕𝒂 𝒔𝒆𝒏𝒄𝒊𝒍𝒍𝒂 = 34𝑈 × 1.193 𝑣𝑟𝑠 = 𝟒𝟎. 𝟓𝟔 𝒗𝒓𝒔 𝑵𝒊𝒗𝒆𝒍𝒆𝒕𝒂𝒔 𝑫𝒐𝒃𝒍𝒆𝒔 = 11𝑈 × 1.793 𝑣𝑟𝑠 = 𝟑𝟗. 𝟑𝟖 𝒗𝒓𝒔 𝑵𝒊𝒗𝒆𝒍𝒆𝒕𝒂 𝑪𝒐𝒓𝒓𝒊𝒅𝒂 = 1𝑈 × 1.193 𝑣𝑟𝑠 = 𝟐. 𝟑𝟗 𝒗𝒓𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 = 40.56 𝑣𝑟𝑠 + 39.38 𝑣𝑟𝑠 + 2.39 𝑣𝑟𝑠 = 82.33 × 1.30 = 𝟏𝟎𝟕. 𝟎𝟑 𝒗𝒓𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 = 𝟏𝟎𝟕. 𝟎𝟑 𝒗𝒓𝒔 → Selección de Longitud y Número de Cuartones: 107.03 𝑣𝑟𝑠 107.03 𝑣𝑟𝑠 107.03 𝑣𝑟𝑠 = 26.75 ; = 21.41 ; = 17.83 4 𝑣𝑟𝑠 5 𝑣𝑟𝑠 6 𝑣𝑟𝑠 → Cuartones, Fd (madera) = 30% 𝑵𝒊𝒗𝒆𝒍𝒆𝒕𝒂 𝒔𝒆𝒏𝒄𝒊𝒍𝒍𝒂 = 34𝑈 × 2 𝑣𝑟𝑠 = 𝟔𝟖𝒗𝒓𝒔 𝑵𝒊𝒗𝒆𝒍𝒆𝒕𝒂𝒔 𝑫𝒐𝒃𝒍𝒆𝒔 = 11𝑈 × 3𝑣𝑟𝑠 = 𝟑𝟑 𝒗𝒓𝒔 𝑵𝒊𝒗𝒆𝒍𝒆𝒕𝒂 𝑪𝒐𝒓𝒓𝒊𝒅𝒂 = 1𝑈 × 3 𝑣𝑟𝑠 = 𝟑 𝒗𝒓𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 = 68𝑣𝑟𝑠 + 33 𝑣𝑟𝑠 + 3 𝑣𝑟𝑠 = 104 × 1.30 = 𝟏𝟑𝟓. 𝟐𝟎 𝒗𝒓𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 = 𝟏𝟑𝟓. 𝟐𝟎 𝒗𝒓𝒔 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 11 → Selección de Longitud y Número de Cuartones: 135.20 𝑣𝑟𝑠 135.20 𝑣𝑟𝑠 135.20 𝑣𝑟𝑠 = 33.80 ; = 27.04 ; = 22.53 4 𝑣𝑟𝑠 5 𝑣𝑟𝑠 6 𝑣𝑟𝑠 → Cantidad de Clavos o Clavos de 1” 1 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 𝑑𝑒 1" → 560 𝑈 Cantidad de Clavos de 1” en Niveletas= 54 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 × 4𝑈 = 216𝑈 × 1.03 = 𝟐𝟐𝟐. 𝟒𝟖𝑼 ∴ 𝐶𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 𝑑𝑒 1” = 222.48𝑈⁄ 𝑈 = 𝟎. 𝟒𝟎 𝑳𝒃𝒓𝒔 560 𝐿𝑏𝑟 o Clavos de 2 1/2” 1 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 𝑑𝑒 2 1/2" → 80𝑈 Cantidad de Clavos de 2 1/2” en Niveletas= (34 × 4) + (11 × 8) + (1 × 6) = 230𝑈 × 1.03 = 𝟐𝟑𝟕𝑼 ∴ 𝐶𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 𝑑𝑒 2 1⁄2 ” = 237𝑈⁄ 𝑈 = 𝟐. 𝟗𝟔 𝑳𝒃𝒓𝒔 80 𝐿𝑏𝑟 → Nylon 𝑳(𝒎)𝑵𝒚𝒍𝒐𝒏 = 18.34𝑚 + 18.52𝑚 + 13.80𝑚 + 9.20𝑚 + 9.05𝑚 + 10.77𝑚 + 13.59𝑚 + 7𝑚 + 5.37𝑚 + 7.85𝑚 + 2.33𝑚 + 2.70𝑚 + 10.75𝑚 + 6.10𝑚 + 14.15𝑚 + 10.90𝑚 + 19.05𝑚 + 7.15𝑚 + 2.73𝑚 + 2.92𝑚 + 8.55𝑚 + 6.15𝑚 + 8.44𝑚 + 5.33𝑚 + 8.64𝑚 = 𝟐𝟐𝟗. 𝟑𝟖 𝒎 Tabla 2. Resumen de Materiales en Trazos y Alineación N° 1 2 3 4 5 Resumen de Materiales a Utilizar en Niveletas Descripción Unidad Reglas de 1"x3"x6 vrs Global Cuartones de 2"x2"x4 vrs Global Clavos de 1" Lbrs Clavos de 2 1/2" Lbrs Nylon de 100 m/l Global Cantidad 18 34 0.4 2.96 3 Fuente: Elaboración Propia Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 12 3.2. 030_FUNDACIONES Como referencia de cálculo, se trabajará con el EJE N°2, YA que abarca todos los tipos de cimentaciones disponibles en el proyecto “Casa Paseo Amberes”. Imagen 4 1. Eje 2, Casa Paseo Amberes 01. EXCAVACIÓN ESTRUCTURAL Es importante mencionar que se tiene un factor de abundamiento de 1.11, y de enjuntamiento de 0.90, pero como el suelo estará a Proctor al 98%, el enjuntamiento será de 0.882 → Imagen 4 2. Z-1 Volumen de Excavación para Z-1 𝑽𝒁𝟏 = 1.30𝑚 × 1.00𝑚 × 1.00𝑚 = 𝟏. 𝟑𝟎 𝒎𝟑 𝑩 𝑽𝒁𝟏 = 1.30 𝑚3 𝐵 × 1.11 = 𝟏. 𝟒𝟒𝟑 𝒎𝟑 𝑺 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 13 El volumen total de excavación para la Z_1, será el mismo valor calculado pero multiplicado por 2, ya que existen 2 zapatas Z_1 en el EJE 2. 𝑽_𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍𝒁𝟏 = 1.443 𝑚3 𝑆 × 2 = 𝟐. 𝟖𝟖𝟔 𝒎𝟑 𝑺 → Volumen de Excavación para Z-2 𝑽𝒁𝟐 = 1.20𝑚 × 1.20𝑚 × 1.30𝑚 = 𝟏. 𝟖𝟕𝟐 𝒎𝟑 𝑩 𝑽𝒁𝟐 = 1.872𝑚3 𝐵 × 1.11 = 𝟐. 𝟎𝟕𝟖 𝒎𝟑 𝑺 → Volumen de Excavación para Z-3 Imagen 4 3. Z_2 𝑽𝒁𝟑 = 1.40𝑚 × 1.40𝑚 × 1.30𝑚 = 𝟐. 𝟓𝟒𝟖 𝒎𝟑 𝑩 𝑽𝒁𝟑 = 2.548 𝑚3 𝐵 × 1.11 = 𝟐. 𝟖𝟐𝟖 𝒎𝟑 𝑺 Imagen 4 4. Z_3 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 14 → Volumen de Excavación para Z-4 𝑽𝒁𝟒 = 1.70𝑚 × 1.70𝑚 × 1.30𝑚 = 𝟑. 𝟕𝟓𝟕 𝒎𝟑 𝑩 Imagen 4 5. Z_4 𝑽𝒁𝟒 = 3.757 𝑚3 𝐵 × 1.11 = 𝟒. 𝟏𝟕𝟎 𝒎𝟑 𝑺 → Volumen de Excavación para Viga Asísmica En el eje 2, linealmente sin contar la excavación de las zapatas, la viga asísmica tiene una longitud (L) igual a 5.25m 𝑽𝑽𝑨 = 0.25 𝑚 × 0.35𝑚 × 5.25 𝑚 = 𝟎. 𝟒𝟓𝟗 𝒎𝟑 𝑩 𝑽𝑽𝑨 = 0.459 𝑚3 𝐵 × 1.11 = 𝟎. 𝟓𝟏𝟎 𝒎𝟑 𝑺 ʃ 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑫𝑬 𝑬𝑿𝑪𝑨𝑽𝑨𝑪𝑰Ó𝑵 = 2.886 𝑚3 𝑆 + 2.078 𝑚3 𝑆 + 2.828 𝑚3 𝑆 + 4.170 𝑚3 𝑆 + 0.510 𝑚3 𝑆 = 𝟏𝟐. 𝟒𝟕𝟐 𝒎𝟑 𝑺 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 15 02. RELLENO Y COMPACTACIÓN → Volumen de Relleno para Z-1 y C-1 Se muestran las formas en que las secciones se conectan a ambas zapatas, por ende, se debe tener cuidado al calcular el relleno de las mismas, a continuación, se presenta: 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑍1 = 0.216 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑃𝑒𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙 𝐶1 = 0.01576 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑉𝑖𝑔𝑎𝐴𝑠𝑖𝑠𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.09 𝑚3 𝑽𝒁𝟏 = [2.886 m3 S − (0.216 𝑚3 + 0.01576 𝑚3 + 0.09 𝑚3 )] × 0.882 = 𝟐. 𝟐𝟔 𝒎𝟑 𝑽𝒁𝟏 = 𝟐. 𝟐𝟔 𝒎𝟑 𝑪 → Volumen de Relleno para Z-2 y C-15 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑍2 = 0.192 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑃𝑒𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙 𝐶_15 = 0.0184 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑉𝑖𝑔𝑎𝐴𝑠𝑖𝑠𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.02 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.2304 𝑚3 𝑽𝒁𝟐 = [2.078 m3 S − (0.2304 𝑚3 )] × 0.882 = 𝟏. 𝟔𝟑𝟎 𝒎𝟑 𝑽𝒁𝟐 = 𝟏. 𝟔𝟑𝟎 𝒎𝟑 𝑪 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 16 → Volumen de Relleno para Z-3 y C-14 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑍3 = 0.30 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑃𝑒𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙 𝐶_14 = 0.388 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑉𝑖𝑔𝑎𝐴𝑠𝑖𝑠𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.02 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.763 𝑚3 𝑽𝒁𝟑 = [2.828 m3 S − (0.763 𝑚3 )] × 0.882 = 𝟏. 𝟖𝟐𝟏 𝒎𝟑 𝑽𝒁𝟑 = 𝟏. 𝟖𝟐𝟏 𝒎𝟑 𝑪 → Volumen de Relleno para Z-4 y CL-5 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑍4 = 0.507 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑃𝑒𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙 𝐶𝐿_5 = 0.055 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑉𝑖𝑔𝑎𝐴𝑠𝑖𝑠𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.065 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.627 𝑚3 𝑽𝒁𝟒 = [4.170 m3 S − (0.627 𝑚3 )] × 0.882 = 𝟑. 𝟏𝟐𝟓 𝒎𝟑 𝑽𝒁𝟒 = 𝟑. 𝟏𝟐𝟓 𝒎𝟑 𝑪 → Volumen de Relleno para Viga Asísmica 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.2625 𝑚3 𝑽𝑽𝑨 = [0.510 m3 S − (0.2625 𝑚3 )] × 0.882 = 𝟎. 𝟐𝟏𝟖 𝒎𝟑 𝑽𝑽𝑨 = 𝟎. 𝟐𝟏𝟖 𝒎𝟑 𝑪 ʃ 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑫𝑬 𝑪𝑶𝑴𝑷𝑨𝑪𝑻𝑨𝑪𝑰Ó𝑵 = 2.26 𝑚3 𝐶 + 1.63 𝑚3 𝐶 + 1.821 𝑚3 𝐶 + 3.125 𝑚3 𝐶 + 0.218 𝑚3 𝐶 = 𝟗. 𝟎𝟓𝟕 𝒎𝟑 𝑪 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 17 03. ACARREO DE TIERRA Este es el volumen de desecho, el cual se determina a continuación: → Volumen de Desecho para Z-1 y C-1 𝑽𝒁𝟏 = 0.322 𝑚3 × 1.11 = 𝟎. 𝟑𝟓𝟕 𝒎𝟑 𝑽𝒁𝟏 = 𝟎. 𝟑𝟓𝟕 𝒎𝟑 → Volumen de Desecho para Z-2 y C-15 𝑽𝒁𝟐 = 0.2304 𝑚3 × 1.11 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟔 𝒎𝟑 𝑽𝒁𝟐=𝟎.𝟐𝟓𝟔 𝒎𝟑𝑽𝒁𝟐 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟔𝒎𝟑 → Volumen de Desecho para Z-3 y C-14 𝑽𝒁𝟑 = 0.763 𝑚3 × 1.11 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟕 𝒎𝟑 𝑽𝒁𝟑=𝟎.𝟖𝟒𝟕 𝒎𝟑𝑽𝒁𝟑 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟕 𝒎𝟑 → Volumen de Desecho para Z-4 y CL-5 𝑽𝒁𝟒 = 0.627 𝑚3 × 1.11 = 𝟎. 𝟔𝟗𝟔 𝒎𝟑 𝑽𝒁𝟒 = 𝟎. 𝟔𝟗𝟔 𝒎𝟑 → Volumen de Desecho para Viga Asísmica 𝑽𝑽𝑨 = 0.2625 𝑚3 × 1.11 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟏𝟒 𝒎𝟑 𝑽𝑽𝑨 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟏𝟒 𝒎𝟑 ʃ 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑫𝑬 𝑨𝑪𝑨𝑹𝑹𝑬𝑶 = 0.357𝑚3 + 0.256 𝑚3 + 0.847 𝑚3 + 0.696𝑚3 + 0.2914 𝑚3 = 𝟐. 𝟒𝟒𝟕 𝒎𝟑 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 18 04. ACERO DE REFUERZO → Acero de Refuerzo para Z-1 con Pedestal C-1 Como se mencionó anteriormente, hay dos Z_1 en el EJE 2, así que se hará el mismo procedimiento: o Acero de la Parrilla Z_1: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = (0.556𝑚 ∗ 5) ∗ 2 = 5.56𝑚 ∗ 1.03 = 𝟓. 𝟕𝟐𝟕 𝒎𝑳 o Acero de la Pedestal - Parrilla: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = 4 ∗ 0.214 ∗ 1.03 = 𝟎. 𝟖𝟖𝟏𝟕 𝒎𝑳 Determinación de la Altura del Pedestal: 𝐻𝑃 = 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑒 + 𝐴𝑛𝑐𝑙𝑎𝑗𝑒 𝑎 𝑉𝐴(30𝐷) − 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑃𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 − 2𝐷 Imagen 4 6. Z-1 𝑯𝑷 = 1.00 𝑚 + 0.2859 − 0.080 − 0.0254 = 𝟏. 𝟏𝟖𝒎 o Acero del Pedestal: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 4 ∗ 1.18𝑚 ∗ 1.03 = 𝟒. 𝟖𝟔𝟐 𝒎𝑳 o Acero para Estribos: ✓ Cantidad de estribos 𝐿𝑜𝑛𝑔, 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 = [(0.15 − 0.050) × 2] + (2 ∗ 0.0635) 𝟏 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐 = 𝟎. 𝟑𝟐𝟕 𝒎𝑳 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 0.50 0.14 + = 𝟏𝟐 𝑼 0.05 0.12 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 12𝑈 ∗ 0.327 𝑚⁄𝑈 ∗ 1.02 = 𝟒. 𝟎𝟎 𝒎𝑳 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 19 Acero Necesario para la Z_1 en el EJE 2 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = (5.727𝑚 + 0.8817𝑚) × 2 = 𝟏𝟑. 𝟐𝟐 𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 4.862 𝑚𝐿 × 2 = 𝟗. 𝟕𝟐𝟒 𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 4.00 𝑚𝐿 × 2 = 𝟖. 𝟎𝟎 𝒎𝑳 → Acero de Refuerzo para Z-2 con Pedestal C-15 o Acero de la Parrilla Z_2: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = (0.742𝑚 ∗ 7) ∗ 2 ∗ 1.03 = 𝟏𝟎. 𝟕𝟎 𝒎𝑳 o Acero de la Pedestal - Parrilla: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = 6 ∗ 0.336 ∗ 1.03 = 𝟐. 𝟎𝟕𝟔 𝒎𝑳 o Acero del Pedestal: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 6 ∗ 1.18𝑚 ∗ 1.03 = 𝟕. 𝟐𝟗 𝒎𝑳 Imagen 4 7. Z_2 o Acero para Estribos: ✓ Cantidad de estribos 𝐿𝑜𝑛𝑔, 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 = [(0.15 − 0.050) × 3] + (2 ∗ 0.30) + (4 ∗ 10 ∗ 6.35 ∗ 10−3 ) = 1.154 𝑚𝐿 ∗ 1.02 = 𝟏. 𝟏𝟏𝟕𝒎𝑳 𝟏 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐 = 𝟏. 𝟏𝟏𝟕 𝒎𝑳 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 0.50 0.14 + = 𝟏𝟐 𝑼 0.05 0.12 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 12𝑈 ∗ 1.117 𝑚⁄𝑈 ∗ 1.02 = 𝟏𝟑. 𝟔𝟕𝟐 𝒎𝑳 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 20 Acero Necesario para la Z_2 en el EJE 2 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = (10.70𝑚 + 2.076𝑚) = 𝟏𝟐. 𝟕𝟖 𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 𝟕. 𝟐𝟗𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 𝟏𝟑. 𝟔𝟕𝟐 𝒎𝑳 → Acero de Refuerzo para Z-3 con Pedestal C-14 o Acero de la Parrilla Z_3: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = (0.94𝑚 ∗ 7) ∗ 2 ∗ 1.03 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟓 𝒎𝑳 o Acero de la Pedestal - Parrilla: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = 8 ∗ 0.434 ∗ 1.03 = 𝟑. 𝟓𝟖𝟎 𝒎𝑳 Imagen 4 8. Z_3 o Acero del Pedestal: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 8 ∗ 1.18𝑚 ∗ 1.03 = 𝟗. 𝟕𝟐𝒎𝑳 o Acero para Estribos: ✓ Cantidad de estribos 𝐿𝑜𝑛𝑔, 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 = [(0.15 − 0.050) × 4] + [2 ∗ (0.68 − 0.050)] + (4 ∗ 10 ∗ 6.35 ∗ 10−3 ) = 1.154 𝑚𝐿 ∗ 1.02 = 𝟏. 𝟗𝟏𝟒 𝒎𝑳 𝟏 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐 = 𝟏. 𝟗𝟏𝟒 𝒎𝑳 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 0.50 0.14 + = 𝟏𝟐 𝑼 0.05 0.12 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 12𝑈 ∗ 1.914 𝑚⁄𝑈 ∗ 1.02 = 𝟐𝟑. 𝟒𝟑 𝒎𝑳 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 21 Acero Necesario para la Z_3 en el EJE 2 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = (13.55𝑚 + 3.508𝑚) = 𝟏𝟕. 𝟏𝟑 𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 𝟗. 𝟕𝟐𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 𝟐𝟑. 𝟒𝟑 𝒎𝑳 → Acero de Refuerzo para Z-4 con Pedestal CL-5 o Acero de la Parrilla y Pedestal-Parrilla Z_4: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = 23.75𝑚 + (14 ∗ 0.506 ∗ 1.03) = 𝟑𝟏. 𝟎𝟓 𝒎𝑳 o Acero del Pedestal: 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 14 ∗ 1.18𝑚 ∗ 1.03 = 𝟏𝟕. 𝟎𝟐𝒎𝑳 o Acero para Estribos: ✓ Cantidad de estribos 𝐿𝑜𝑛𝑔, 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 = [(0.68 − 0.050) × 2] + [2 ∗ (0.52 − 0.050)] + (10 ∗ 10 ∗ 6.35 ∗ 10−3 )[(0.15 − 0.050) × 7] = 3.535 𝑚𝐿 𝟏 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐 = 𝟑. 𝟓𝟑𝟓 𝒎𝑳 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 0.50 0.14 + = 𝟏𝟐 𝑼 0.05 0.12 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 12𝑈 ∗ 3.535 𝑚⁄𝑈 ∗ 1.02 = 𝟒𝟑. 𝟐𝟕 𝒎𝑳 Acero Necesario para la Z_4 en el EJE 2 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = (13.55𝑚 + 3.508𝑚) = 𝟑𝟏. 𝟎𝟓 𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 𝟏𝟕. 𝟎𝟐𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 𝟒𝟑. 𝟐𝟕 𝒎𝑳 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 22 → Acero de Refuerzo para Viga Asísmica o Long. Viga Asísmica en el EJE 2 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 (𝒎𝑳) = 2.40𝑚 + 2.85 𝑚 = 𝟓. 𝟐𝟓 𝒎𝑳 ✓ 2 conexiones dobles ✓ 1 conexión triple o Acero #3 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 4 ∗ 5.25𝑚 ∗ 1.03 = 𝟐𝟏. 𝟔𝟑𝒎𝑳 o Acero para Estribos: 𝑬𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 #𝟐 (𝒎𝑳) = 2 ∗ 2 ∗ 0.30 1 ∗ 3 ∗ 0.30 5.25 𝑚 − 2.26 𝑚 + + = 𝟔𝟔𝑼 0.05 0.05 0.125 𝐿𝑜𝑛𝑔, 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑟𝑜𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 = [(0.20 − 0.08) × 2] + [(0.25 − 0.075 − 0.025) ∗ 2] + (2 ∗ 10 ∗ 6.35 ∗ 10−3 ) = 0.665 𝑚𝐿 𝟏 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐 = 𝟎. 𝟔𝟔𝟓 𝒎𝑳 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 0.665𝑚 ∗ 66 ∗ 1.02 = 𝟒𝟒. 𝟕𝟕𝒎𝑳 Acero Necesario para la V-A en el EJE 2 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 𝟐𝟏. 𝟔𝟑𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 44.77𝒎𝑳 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 23 ʃ 𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳 𝑷𝑨𝑹𝑨 𝑪𝑰𝑴𝑬𝑵𝑻𝑨𝑪𝑰𝑶𝑵𝑬𝑺 𝑬𝑵 𝑬𝑳 𝑬𝑱𝑬 𝟐 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝒎𝑳) = 31.05 𝑚𝐿 + 17.13 𝑚𝐿 + 12.78 𝑚𝐿 + 13.22 𝑚𝐿 = 𝟕𝟒. 𝟏𝟖 𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝒎𝑳) = 9.724 𝑚𝐿 + 7.290 𝑚𝐿 + 9.72 𝑚𝐿 + 17.02 𝑚𝐿 + 21.63 𝑚𝐿 = 𝟔𝟓. 𝟒𝟏𝟒 𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝒎𝑳) = 43.27 𝑚𝐿 + 23.43 𝑚𝐿 + 13.672 𝑚𝐿 + 8.00 𝑚𝐿 + 44.77 𝑚𝐿 = 𝟏𝟑𝟑. 𝟏𝟒𝟐 𝒎𝑳 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟒 (𝑳𝒊𝒃𝒓𝒂𝒔) = 74.18 𝑚𝐿 × 2.19 𝑙𝑏𝑟𝑠 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟑 (𝑳𝒊𝒃𝒓𝒂𝒔) = 65.414 𝑚𝐿 × 𝑚𝐿 = 𝟏𝟔𝟐. 𝟒𝟓 𝒍𝒃𝒔 1.232 𝑙𝑏𝑟𝑠 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 #𝟐 (𝑳𝒊𝒃𝒓𝒂𝒔) = 133.142 𝑚𝐿 × 𝑚𝐿 = 𝟖𝟎. 𝟓𝟗 𝒍𝒃𝒔 0.5522 𝑙𝑏𝑟𝑠 𝑚𝐿 = 𝟕𝟑. 𝟓𝟐 𝒍𝒃𝒔 o 𝑨𝒍𝒂𝒎𝒃𝒓𝒆 𝒅𝒆 𝑨𝒎𝒂𝒓𝒓𝒆 #𝟏𝟖 = 316.56 𝑙𝑏𝑟𝑠 × 5% × 1.10 = 𝟏𝟕. 𝟒𝟏𝟏 𝒍𝒃𝒔 06. CONCRETO → Concreto Z-1 con Pedestal C-1 Como se mencionó anteriormente, hay dos Z_1 en el EJE 2, así que se hará el mismo procedimiento: 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑍1 = 0.216 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑃𝑒𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙 𝐶1 = 0.01576 𝑚3 𝑉𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.3218 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑉𝑖𝑔𝑎𝐴𝑠𝑖𝑠𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.09 𝑚3 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 24 → Concreto Z-2 con Pedestal C-15 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑍2 = 0.192 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑃𝑒𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙 𝐶_15 = 0.0184 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑉𝑖𝑔𝑎𝐴𝑠𝑖𝑠𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.02 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.2304 𝑚3 → Volumen de Relleno para Z-3 y C-14 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑍3 = 0.30 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑃𝑒𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙 𝐶_14 = 0.388 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑉𝑖𝑔𝑎𝐴𝑠𝑖𝑠𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.02 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.763 𝑚3 → Volumen de Concreto para Z-4 y CL-5 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑍4 = 0.507 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑃𝑒𝑑𝑒𝑠𝑡𝑎𝑙 𝐶𝐿_5 = 0.055 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑉𝑖𝑔𝑎𝐴𝑠𝑖𝑠𝑚𝑖𝑐𝑎 = 0.065 𝑚3 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.627 𝑚3 → Volumen de Concreto V-A o Long. Viga Asísmica en el EJE 2 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 (𝒎𝑳) = 2.40𝑚 + 2.85 𝑚 = 𝟓. 𝟐𝟓 𝒎𝑳 o Área de Sección Transversal Á𝒓𝒆𝒂 (𝒎𝟐 ) = 0.20𝑚 ∗ 0.25𝑚 = 𝟎. 𝟎𝟓𝒎𝟐 𝑉𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 0.05 ∗ 5.25 ∗ 1.05 𝑚3 = 𝟎. 𝟐𝟕𝟓𝟔𝒎𝟑 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 25 ʃ 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴𝑬𝑵 𝑫𝑬 𝑪𝑶𝑵𝑪𝑹𝑬𝑻𝑶 𝟑𝟎𝟎𝟎 𝑷𝑺𝑰 = 0.3218𝑚3 + 0.2304 𝑚3 + 0.763 𝑚3 + 0.627 𝑚3 + 0.2756 𝑚3 = 𝟐. 𝟐𝟐 ∗ 𝟏. 𝟎𝟓 𝒎𝟑 = 2.331 𝒎𝟑 → Proporción del Concreto de 3000 PSI=1:2:3 1 𝐵𝑜𝑙𝑠𝑎 o 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 2.331 𝑚3 × 350𝑘𝑔 × 42.50𝐾𝑔 × 1.05 = 20.16~ 𝟐𝟏 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 o 𝐺𝑟𝑎𝑣𝑎 = 2.331𝑚3 × 0.84 × 1.15 = 𝟐. 𝟐𝟓 𝒎𝟑 o 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 2.331 𝑚3 × 0.56 × 1.30 = 𝟏. 𝟕𝟎 𝒎𝟑 o 𝐴𝑔𝑢𝑎 = 2.331 𝑚3 × 180 = 𝟒𝟐𝟎 𝑳 → Resumen de Materiales a Utilizar en Cimentaciones del EJE-2 Tabla 3. Resumen de Materiales del EJE-2 N° 01 030 FUNDACIONES (EJE-2) Sub-Etapa Excavación Estructural U/M 02 Relleno y Compactación m 03 4 4.1 4.2 4.3 4.4 06 Acarreo de Tierra Acero de Refuerzo Acero de Refuerzo #2 Acero de Refuerzo #3 Acero de Refuerzo #4 Alambre de Amarre #18 Concreto (3000 PSI) m Lbrs Lbrs Lbrs Lbrs Lbrs 3 m Cantidad 12.47 3 8.55 3 2.45 Cantidad 73.52 80.59 162.45 17.41 2.33 m3 Fuente. Elaboración Propia A continuación, se mostrará el resumen general del Take-Off en cimentaciones: Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 26 Tabla 4. ETAPA DE FUNDACIONES FUNDACIONES 030 Elemento EJE-1 EJE-2 EJE-2a EJE-3 EJE-3a EJE-4 EJE-4a EJE-5 EJE-5a EJE-6b EJE-6c EJE-F EJE-E EJE-D1 V_A TOTAL Excavación Estructural Relleno y Acarreo Compactación de Tierra (m ) 3 (m ) 3 (m ) Acero de Refuerzo #2 (Lbrs) 4.72 12.47 7.22 8.34 19.02 10.58 7.06 7.00 5.77 2.89 4.33 2.89 1.44 1.44 10.75 105.91 3.76 8.94 5.91 6.32 15.39 8.06 5.31 5.21 4.48 1.53 1.94 2.27 1.12 1.14 4.36 75.74 0.52 2.59 0.57 1.30 1.74 1.60 1.15 1.21 0.77 1.28 2.36 0.35 0.19 0.17 6.45 22.25 8.63 73.52 10.01 47.47 42.99 44.04 35.41 20.35 44.70 6.45 25.04 7.80 4.24 2.21 606.46 979.30 3 Acero de Refuerzo #3 (Lbrs) Acero de Alambre de Refu erzo #4 Amarre #18 (Lbrs) (Lbrs) 20.96 80.59 20.96 47.91 47.91 47.90 35.93 20.96 27.30 11.98 29.94 14.97 5.99 5.99 812.13 1231.41 20.27 162.45 45.51 109.96 157.55 136.02 97.78 96.38 65.37 28.95 360.58 31.12 14.48 14.48 0.00 1340.90 2.74 17.41 4.21 11.29 13.66 12.54 9.30 7.57 7.56 2.61 22.86 2.96 1.36 1.25 78.02 195.34 Concreto (3000 PSI) 3 (m ) 0.47 2.33 0.52 1.17 1.57 1.44 1.03 1.09 0.70 1.15 2.12 0.31 0.17 0.15 5.81 20.04 Fuente. Elaboración Propia. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 27 3.3. 040_ESTRUSTURA DE CONCRETO Para determinar la cantidad de materiales a utilizar en las estructuras de concreto, tomaremos como referencia al EJE 1, como se verá a continuación: Imagen 4 9. Eje 1, Casa Paseo Amberes 01. ACERO DE REFUERZO → Acero para la C-1 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟑 = 4 ∗ 7.76 𝑚 ∗ 1.03 = 𝟑𝟏. 𝟗𝟕 𝒎𝑳 o Acero N#2: ES31.02+TRIBOS. 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 8 ∗ 0.30 8 ∗ 0.60 + 0.05 0.05 = 𝟏𝟒𝟒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 28 o Longitud de Desarrollo de un Estribo: 𝑳(𝒎𝑳) = [(0.15 − 0.050) ∗ 2] + (2 ∗ 0.0635) = 𝟎. 𝟑𝟐𝟕 𝒎 o Longitud de Desarrollo de Estribos @12.5 cm: 𝑳(𝒎𝑳) = [(3.22 − (0.20 ∗ 3)] − (6 ∗ 0.3) = 0.82𝑚 ∗ 2 = 𝟏. 𝟔𝟒𝒎 Se aplica el factor de múltiplo por 2, ya que representa a la cantidad de columnas de este mismo tipo, por ende, se abarcaría una longitud total de “C-1”. 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 @ 12.5 𝑐𝑚 = 1.64𝑚 = 𝟏𝟑. 𝟏𝟐~𝟏𝟒 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 @ 12.5 𝑐𝑚. 0.125 o Cantidad de Estribos para la Columna C-1, en el EJE 1: 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 14 𝑈 + 144 𝑈 = 𝟏𝟓𝟖 𝑼. o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟐 = 158 ∗ 0.327 ∗ 1.02 = 𝟓𝟐. 𝟕𝟎 𝒎𝑳 → Acero para la C-2 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟑 = 4 ∗ 6.44 𝑚 ∗ 1.03 = 𝟐𝟔. 𝟓𝟑 𝒎𝑳 o Acero N#2: ESTRIBOS, este tiene 5 conexiones dobles y 4 de una sola conexión, esto quiere decir lo siguiente: Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 29 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = o 5∗2∗0.30 0.05 4∗0.30 + 0.05 = 𝟖𝟒 𝑼 Longitud de Desarrollo de Estribos @12.5 cm: 𝑳(𝒎𝑳) = [(6.44 − (3.0)] − 1.20 − (0.20 ∗ 6) = 1.04 = 𝟏. 𝟎𝟒𝒎 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 @ 12.5 𝑐𝑚 = 1.04𝑚 0.125 = 8.32~𝟗 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 o Cantidad de Estribos para la Columna C-2, en el EJE 1: 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 84𝑈 + 9 𝑈 = 𝟗𝟑 𝑼. o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟐 = 93 ∗ 0.327 ∗ 1.02 = 𝟑𝟏. 𝟎𝟐𝒎𝑳 → Acero para la C-5 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟑 = 6 ∗ 3.22 𝑚 ∗ 1.03 = 𝟏𝟗. 𝟗𝟎 𝒎𝑳 o Acero N#2: ESTRIBOS, este tiene 3 conexiones dobles y 2 de una sola conexión. ∴ 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 3∗2∗0.60 0.05 2∗0.60 + 0.05 = 𝟗𝟔 𝑼 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 @ 12.5 𝑐𝑚 3.22 − 0.60 − 1.20 − 0.60𝑚 = 0.125 = 6.56~𝟕 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 96𝑈 + 7 𝑈 = 𝟏𝟎𝟑 𝑼. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 30 o Longitud de Desarrollo de un Estribo: 𝑳(𝒎𝑳) = [(0.15 − 0.050) ∗ 2] + (2 ∗ 0.00635) + [(0.25 − 0.050) ∗ 2] = 𝟎. 𝟔𝟏𝟑 𝒎 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟐 = 103 ∗ 0.613 ∗ 1.02 = 𝟔𝟒. 𝟒𝟎 𝒎𝑳 → Acero para la VC-2 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟑 = 4 ∗ 11.40 𝑚 ∗ 1.03 = 𝟒𝟔. 𝟗𝟕 𝒎𝑳 o Acero N#2: ESTRIBOS, este tiene 8 conexiones dobles y 4 de una sola conexión. 4∗0.30 8∗0.60 ∴ 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 0.05 + 0.05 = 𝟏𝟐𝟎 𝑼 o Longitud de Desarrollo de un Estribo: 𝑳(𝒎𝑳) = [(0.20 − 0.050) ∗ 2] + (2 ∗ 10 ∗ 0.00635) + [(0.15 − 0.050) ∗ 2] = 𝟎. 𝟔𝟐𝟕 𝒎 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 @ 12.5 𝑐𝑚 = 11.40 − 6 𝑚 − (0.15 ∗ 8) = 33.6~𝟑𝟒 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 0.125 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 = 120𝑈 + 34 𝑈 = 𝟏𝟓𝟒 𝑼. o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟐 = 154 ∗ 0.627 ∗ 1.02 = 𝟗𝟖. 𝟒𝟗 𝒎𝑳 → Acero para la VC-3, tiene dimensiones iguales a la VC-2 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟑 = [(4 ∗ 5.70 𝑚) + (2 ∗ 0.286)] ∗ 1.03 = 𝟐𝟒. 𝟐𝟑 𝒎𝑳 o Acero N#2: ESTRIBOS, este tiene 3 conexiones dobles y 2 de una sola conexión. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 31 ∴ 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 2 ∗ 0.30 2 ∗ 3 ∗ 0.30 + = 𝟒𝟖 𝑼 0.05 0.05 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 @ 12.5 𝑐𝑚 = 5.70𝑚 − 2.40 𝑚 − 0.45 𝑚 = 22.80~𝟐𝟑 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 0.125 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟐 = (23 + 48) ∗ 0.627 ∗ 1.02 = 𝟒𝟓. 𝟒𝟏 𝒎𝑳 → Acero para la VC-1 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟑 = [(4 ∗ 1.75𝑚) + (2 ∗ 030 ∗ 9.53 ∗ 10−3 )] ∗ 1.03 = 𝟕. 𝟖𝟎 𝒎𝑳 o Acero N#2: ESTRIBOS o Longitud de Desarrollo de un Estribo: 𝑳(𝒎𝑳) = [(0.15 − 0.050) ∗ 4] + (2 ∗ 10 ∗ 0.00635) = 𝟎. 𝟓𝟐𝟕 𝒎𝑳 ∴ 𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖ó𝑛 = 1.20 = 𝟐𝟒 𝑼 0.05 𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝐸𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠 @ 12.5 𝑐𝑚 = 0.55 𝑚 = 4.40~𝟓 𝒆𝒔𝒕𝒓𝒊𝒃𝒐𝒔 0.125 o 𝑨𝒄𝒆𝒓𝒐 𝑵#𝟐 = (5 + 24) ∗ 0.527 ∗ 1.02 = 𝟏𝟓. 𝟓𝟗 𝒎𝑳 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 32 0.3. FORMALETAS PARA COLUMNAS → Encofrado para la columna C-1 𝑳(𝒗𝒓𝒔) = 3.22𝑚 ∗ 1.196 𝑣 = 3.85 𝑣𝑟𝑠 ∗ 1.30 = 𝟓. 𝟎𝟎 𝒗𝒓𝒔 1𝑚 Para las columnas C-1 y C-2 8 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 1"×6" × 5𝑣𝑟𝑠 2 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 1"×6" × 4𝑣𝑟𝑠 Se usarán cuartones de 2" × 2", como anillos en el encofrado. o Anillos en C-1: 3.22 Cantidad en 1 lado = 0.425 = 𝟖𝑼 Dimensiones de un anillo: 𝑳𝒐𝒏𝒈 = (0.15 + 0.05) ∗ 1.196 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟗 𝒗𝒓𝒔 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 0.239 𝑣𝑟𝑠 ∗ 8 ∗ 4 = 7.65 𝑣𝑟𝑠 ∗ 1.30 = 𝟏𝟎 𝒗𝒓𝒔/𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 Como hay 2 columnas C-1, en el eje en estudio, así que tendremos una longitud: 𝑳 = 20 𝑣𝑟𝑠 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 = 4 𝑐𝑢𝑎𝑟𝑡𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 2×2 × 5𝑣𝑟𝑠 o Clavos de 2 ½”: 33"⁄ 1 𝑣𝑟 = 13.75 𝑓𝑡 ≈ 13 𝑐𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 + 2 = 15𝑈 𝑳 = 5 𝑣𝑟𝑠 ∗ 𝑓𝑡 12 𝑣𝑟 𝑪𝒍𝒂𝒗𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝟐 ½” = 15 ∗ 1.30 = 20 𝑐𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑙í𝑛𝑒𝑎. 𝑪𝒍𝒂𝒗𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝟐 ½” = 20 ∗ 4Lin = 80 clavos 𝑪𝒍𝒂𝒗𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝟐 ½” = 80U ∗ 1𝑙𝑖𝑏 ∗ 2 = 𝟐 𝑳𝒊𝒃𝒓𝒂𝒔 80 𝑈 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 33 → Encofrado para la columna C-2 𝑳(𝒗𝒓𝒔) = 3.22𝑚 ∗ 1.196 𝑣 = 3.85 𝑣𝑟𝑠 ∗ 1.30 = 𝟓. 𝟎𝟎 𝒗𝒓𝒔 1𝑚 Usar: 8 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 1"×6" × 5𝑣𝑟𝑠 o Anillos en C-2: Dimensiones de un anillo: 𝑳𝒐𝒏𝒈 = (0.15 + 0.05) ∗ 1.196 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟗 𝒗𝒓𝒔 3.22 Cantidad en 1 lado = 0.425 = 𝟖𝑼 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 0.239 𝑣𝑟𝑠 ∗ 8 ∗ 4 ∗ 2 ∗ 1.30 = 𝟏𝟗. 𝟖𝟖 𝒗𝒓𝒔/𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 → Selección de Longitud y Número de Cuartones: 19.88 𝑣𝑟𝑠 19.88 𝑣𝑟𝑠 19.88𝑣𝑟𝑠 = 4.97 ; = 3.98 ; = 3.31 4 𝑣𝑟𝑠 5 𝑣𝑟𝑠 6 𝑣𝑟𝑠 Usar: 4 𝑐𝑢𝑎𝑟𝑡𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 2"×2" × 5𝑣𝑟𝑠 o Clavos de 2 ½”: Por columna, hay 80 clavos de 2 ½” 𝑪𝒍𝒂𝒗𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝟐 ½” = 80U ∗ 1𝑙𝑖𝑏 ∗ 2 = 𝟐 𝑳𝒊𝒃𝒓𝒂𝒔 80 𝑈 → Encofrado para la columna C-2 o o o 𝑳(𝒗𝒓𝒔) = 𝟓. 𝟎𝟎 𝒗𝒓𝒔 Usar: 2 tablas de 1” x 6” x 5vrs Usar: 2 tablas de 1” x10” x 5vrs Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 34 o Anillos en C-5: De 6” = 0.239 vrs De 10” = 0.365 vrs 3.22 Cantidad en 1 lado = 0.425 = 𝟖𝑼 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = [(8 ∗ 2 ∗ 0.239) + (8 ∗ 2 ∗ 0.365)] ∗ 1.30 = 𝟏𝟐. 𝟓𝟔 𝒗𝒓𝒔/𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 → Selección de Longitud y Número de Cuartones: 12.56 𝑣𝑟𝑠 12.56 𝑣𝑟𝑠 12.56𝑣𝑟𝑠 = 3.14 ; = 2.51 ; = 2.09 4 𝑣𝑟𝑠 5 𝑣𝑟𝑠 6 𝑣𝑟𝑠 Usar: 2 𝑐𝑢𝑎𝑟𝑡𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 2"×2" × 6 𝑣𝑟𝑠 o Clavos de 2 ½”: 𝑪𝒍𝒂𝒗𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝟐 ½” = 𝟏 𝑳𝒊𝒃𝒓𝒂𝒔 0.4. FORMALETAS PARA VIGAS Longitud de formaletas: → 0.75𝑚 → 0.90 𝑣𝑟𝑠 ∗ 1.30 = 𝟏. 𝟏𝟕 𝒗𝒓𝒔 → 2.00 𝑚 → 2.39 𝑣𝑟𝑠 ∗ 1.30 = 𝟑. 𝟏𝟐 𝒗𝒓𝒔 → 0.75𝑚 → 0.90 𝑣𝑟𝑠 ∗ 1.30 = 𝟏. 𝟏𝟕 𝒗𝒓𝒔 → 1.60 𝑚 → 1.91 𝑣𝑟𝑠 ∗ 1.30 = 𝟐. 𝟒𝟖 𝒗𝒓𝒔 2 caras de 0.20 cm ~8" Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 35 Usar: 1 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 10"×1" × 4 𝑣𝑟𝑠 1 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 10"×1" × 6 𝑣𝑟𝑠 1 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 10"×1" × 4 𝑣𝑟𝑠 𝑪𝒍𝒂𝒗𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝟐 ½” = 5.1 = 2 ∗ 17𝑈 ∗ 1.30 = 44.2 ∗ 2 = 88.40 ≈ 89𝑈 0.3 𝑪𝒍𝒂𝒗𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝟐 ½” = 89𝑈 ∗ 1 𝐿𝑏 = 𝟐. 𝟗𝟕𝒍𝒃𝒓𝒔 30 𝑐𝑙𝑎𝑣𝑜𝑠 11. CONCRETO Volumen de concreto para vigas y columnas: 𝑽𝒐𝒍𝑪−𝟏 = (0.15 ∗ 0.15 ∗ 7.76 ∗ 1.04) = 𝟎. 𝟏𝟖𝟐 𝒎𝟑 𝑽𝒐𝒍𝑪−𝟐 = (0.15 ∗ 0.15 ∗ 6.44 ∗ 1.04) = 𝟎. 𝟏𝟓𝟏 𝒎𝟑 𝑽𝒐𝒍𝑪−𝟑 = (0.25 ∗ 0.15 ∗ 3.22 ∗ 1.04) = 𝟎. 𝟏𝟐𝟔 𝒎𝟑 𝑽𝒐𝒍𝑽𝑪−𝟐 = (0.15 ∗ 0.20 ∗ 11.40 ∗ 1.05) = 𝟎. 𝟑𝟓𝟗𝟏 𝒎𝟑 𝑽𝒐𝒍𝑽𝑪−𝟑 = (0.15 ∗ 0.20 ∗ 5.70 ∗ 1.05) = 𝟎. 𝟏𝟖𝟎 𝒎𝟑 𝑽𝒐𝒍𝑽𝑪−𝟏 = (0.15 ∗ 0.15 ∗ 1.75 ∗ 1.05) = 𝟎. 𝟎𝟒𝟏𝟑 𝒎𝟑 𝑽𝑶𝑳𝑪𝑶𝑵𝑪𝑹𝑬𝑻𝑶 = 𝟏. 𝟎𝟑𝟗𝟒 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 36 o A continuación, se muestra una tabla resumen de los materiales en la etapa de “Elementos de Concreto”, para el EJE-1: Tabla 5. Materiales Necesarios en el EJE-1 N° 1.0 1.1 1.2 1.3 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 11.0 040 ESTRUCTURAS DE CONCRETO (EJE-1) Sub-Etapa U/M Acero de Refuerzo Lbrs Acero de Refuerzo #2 Lbrs Acero de Refuerzo #3 Lbrs Alambre de Amarre #18 Lbrs Formaletas para Columnas y U/M Columnas Tablas 1"x5"x5 vrs c/u Tablas 1"x6"x4 vrs c/u Cuartones 2"x2"x5 vrs c/u Tablas 1"x10"x5 vrs c/u Cuartones 2"x2"x6 vrs c/u Tablas 1"x10"x4 vrs c/u Tablas 1"x10"x6 vrs c/u Concreto Estructural m3 Cantidad Cantidad 169.86 193.92 20.01 Cantidad 18.00 4.00 8.00 2.00 2.00 12.00 8.00 1.04 Fuente. Elaboración Propia A continuación, se muestra el resumen de todos los ejes: Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 37 Tabla 6. Etapa de Estructuras de Concreto ESTRUCTURAS DE CONCRETO 030 Elemento EJE-1 EJE-2 EJE-2a EJE-3 EJE-3a EJE-4 EJE-4a EJE-5 EJE-5a EJE-6b EJE-6c EJE-F EJE-E EJE-D EJE-A EJE-B EJE-C TOTAL Acero de Refuerzo #2 Acero de Refuerzo #3 169.86 313.06 86.05 292.22 221.26 265.08 193.92 285.54 120.38 346.97 437.54 308.93 477.66 Acero de Refuerzo Acero de Refu #4 (Lbrs) erzo #5(Lbrs) Alambre de Amarre #18 Tablas Tablas 1"x5"x5 vrs 1"x6"x4 vrs Cuartones Tablas Cuartones 2"x2"x5 1"x10"x5 vrs 2"x2"x6 vrs Tablas 1"x10"x4 vrs Tablas 1"x10"x6 Concreto Estructural 20.01 32.92 11.35 35.16 48.91 31.57 18.00 15.00 9.00 20.00 15.00 20.00 4.00 6.00 3.00 4.00 2.00 4.00 8.00 8.00 6.00 6.00 4.00 6.00 2.00 3.00 1.00 2.00 2.00 2.00 2.00 3.00 1.00 1.00 2.00 1.00 12.00 11.00 4.00 6.00 3.00 6.00 8.00 8.00 3.00 4.00 2.00 4.00 1.04 2.04 0.69 2.27 2.64 2.23 584.44 58.42 22.00 4.00 3.00 3.00 5.00 3.00 2.00 3.40 192.92 266.57 25.27 14.00 5.00 2.00 2.00 6.00 7.00 5.00 1.43 291.37 411.00 38.63 21.00 3.00 5.00 3.00 1.00 5.00 4.00 2.13 212.67 319.90 29.29 12.00 2.00 4.00 2.00 2.00 3.00 4.00 1.92 484.71 659.66 62.94 23.00 8.00 6.00 6.00 3.00 5.00 5.00 3.66 3006.86 3934.85 394.47 189.00 45.00 58.00 28.00 27.00 65.00 49.00 23.44 52.46 52.46 178.10 178.10 Fuente. Elaboración Propia Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 38 3.4. 050_MAMPOSTERÍA o El volumen de mortero por bloque, es el siguiente: 𝑽𝒐𝒍𝒎𝒐𝒓𝒕𝒆𝒓𝒐/𝒃𝒍𝒐𝒄𝒌 = (0.01 ∗ 0.41 ∗ 0.15) + (0.15 ∗ 0.20 ∗ 0.01) = 𝟗. 𝟏𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟑 o El área de mampostería del muro del EJE-1, está dado se la siguiente manera: Á𝒓𝒆𝒂𝑬𝑱𝑬−𝟏 = 0.34 + 0.90 + 0.34 + 0.72 + 0.42 + 1.27 + 1.20 + 1.28 + 0.68 + 1.60 + 0.60 + 0.30 + 1.20 = 𝟏𝟎. 𝟖𝟓 𝒎𝟐 o Cálculo del número de bloques: 𝑵° 𝑩𝑳𝑶𝑸𝑼𝑬𝑺 = 10.85 𝑚2 = 126 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 ∗ 1.07 0.21 ∗ 0.41 𝑚2 → 𝑵° 𝑩𝑳𝑶𝑸𝑼𝑬𝑺 = 135 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 o El volumen de mortero para juntas del bloque: 𝑽𝒐𝒍𝒎𝒐𝒓𝒕𝒆𝒓𝒐 = 135 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 × 9.15 ∗ 10−4 𝑚3 × 1.30 = 𝟎. 𝟏𝟔𝟏𝒎𝟑 1 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 39 3.5. 060_ TECHOS Y FASCIAS 02. ESTRUTURAS DE ACERO o Cuantificación en (mL), de los perlines, vigas metálicas y electrodos para soldadura según su clasificación: ❖ CAÍDA DE AGUA 1, IZQUIERDA DEL GRÁFICO. Longitud de la VM-1, con una pendiente del 35%: 35% = 𝑦 ∴ 𝐿𝑜𝑛𝑔 = 𝟓. 𝟓𝟏 𝒎 5.20 𝑚 35% = 𝑦 ∴ 𝐿𝑜𝑛𝑔 = 𝟑. 𝟕𝟑 𝒎 3.52 𝑚 1. Long lineal VM-1 = 8.06 𝑚𝐿 + 3.73𝑚 + 5.51𝑚 = 𝟏𝟕. 𝟑𝟎 𝒎 2. Longitud del perlín (P-1): P- (mL)= 11.46𝑚 + 10.62𝑚 + 9.72𝑚 + 8.76𝑚 + 8.14𝑚 = 𝟒𝟖. 𝟕 𝒎𝑳 3. Longitud del tensor (SAG RODS ∅ 1/2") SAG RODS ∅ 1/2" = (3.88 𝑚 × 4) + 1.97 𝑚 = 𝟏𝟕. 𝟒𝟗𝒎 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 40 o SOLDADURA, Caída de agua 1. 3 " DETALLE T_3: este tiene un angular 3" × 5" × (16) × 3" Long, de soldadura = 3" + 5" + 3" = 𝟏𝟏" ✓ Cálculo de electrodos: ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = Longitud de la VM-1 = 17.30 𝑚 × 39.37" 1𝑚 × 2 = 𝟏𝟑𝟔𝟐. 𝟐𝟎𝟐" 𝑁° 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 = ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 11" × 1.30 = 1.79 ≈ 𝟐𝒖 8" 1362.202" = 104.78 𝑝 13" 104.78 𝑝 × 1.30 = 17.03 ≈ 𝟏𝟖 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. 8𝑝⁄ 1 𝐸𝑙𝑒𝑐. Los electrodos a utilizar en las soldaduras de los tensores, se determinan de la siguiente manera: ↬ 𝐶𝑎𝑛𝑡, 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = (5 × 4) + 3 = 𝟐𝟑 𝒖𝒏𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝟏 𝒖𝒏𝒊ó𝒏 = 2" 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎. 2" (23U × 1𝑈)⁄ ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 8" × 1.30 = 7.48 𝑢 ≈ 𝟖 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. ✓ Cálculo de placas: Estas están ubicadas en el borde del techo, unidas a la viga metálica correspondiente, como se muestra en la siguiente figura: ▪ Cantidad de bordes de VM: 3 unidades. ↬ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = (6" × 2) + (9" × 2) = 𝟑𝟎" Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 41 Cálculo de electrodos: 30" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = ( × 1.30) × 3 = 14.625 ≈ 15𝒖 8" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳, 𝒄𝒂𝒊𝒅𝒂 𝟏 = 18 + 2 + 8 + 2 + 15 = 𝟒𝟓 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. ✓ Muñeco: 𝑳𝒐𝒏𝒅 𝑪𝑴𝟏 = 1.13 𝑚 × 𝑁° 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 = 39.37" 1𝑚 × 2 = 𝟖𝟖. 𝟗𝟖" 88.98" = 6.84 𝑝 13" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 6.84 𝑝 × 1.30 = 1.11 ≈ 𝟐 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. 8𝑝⁄ 1 𝐸𝑙𝑒𝑐. ❖ CAÍDA DE AGUA 2 ✓ Longitud de la P-1: 𝑃1 = 8𝑚 + 7.20𝑚 + 6.26𝑚 + 5.30𝑚 + 4.40𝑚 + (3.88 𝑚 × 2) 𝑷𝟏 = 𝟑𝟖. 𝟗𝟐 𝒎 ✓ Longitud de la P-3: 𝑷𝟑 = 𝟓. 𝟒𝟔 𝒎 39.37" ✓ Muñeco: 𝑳𝒐𝒏𝒅 𝑪𝑴𝟏 = 1.13 𝑚 × ✓ Longitud del tensor (SAG RODS ∅ 1/2") 1𝑚 × 2 = 𝟖𝟖. 𝟗𝟖" SAG RODS ∅ 1/2" = (3.81 𝑚 × 3) + 2.12 𝑚 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟓 𝒎 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 42 Cantidad de varillas (electrodos): ↬ 𝐶𝑎𝑛𝑡, 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑥𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 = (5 × 3) + 3 = 𝟏𝟖 𝒖𝒏𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝟏 𝒖𝒏𝒊ó𝒏 = 2" 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎. 2" (18U × 1𝑈)⁄ ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 8" × 1.30 = 5.85 𝑢 ≈ 𝟔 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. Soldadura para el muñeco: 𝑁° 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 = 88.98" = 6.84 𝑝 13" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = ▪ 6.84 𝑝 × 1.30 = 1.11 ≈ 𝟐 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. 8𝑝⁄ 1 𝐸𝑙𝑒𝑐. Cantidad de bordes de VM: 2 unidades. ↬ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = (6" × 2) + (9" × 2) = 𝟑𝟎" Cálculo de electrodos: ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = ( 30" × 1.30) × 2 = 9.75 𝑢 ≈ 10𝒖 8" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳, 𝒄𝒂𝒊𝒅𝒂 𝟐 = 6 + 2 + 10 = 𝟏𝟖 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. ❖ CAÍDA DE AGUA 3 ✓ Longitud de la P-1: 𝑃1 = 10𝑚 + 11.30𝑚 + (11.40𝑚 × 3) 𝑷𝟏 = 𝟓𝟓. 𝟓𝟎 𝒎 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 43 ✓ Longitud de la P-3: 𝑷𝟑 = 𝟒. 𝟐𝟒 𝒎 ✓ Muñeco: 𝑳𝒐𝒏𝒅 𝑪𝑴𝟏 = 1.13 𝑚 × 39.37" 1𝑚 × 2 × 3 = 𝟐𝟔𝟔. 𝟗𝟑" ✓ Longitud del tensor (SAG RODS ∅ 1/2") SAG RODS ∅ 1/2" = (3.81 𝑚 × 2) + 1.97 𝑚 + 2.61 𝑚 = 𝟏𝟐. 𝟐𝟎 𝒎 ✓ Longitud de la VM-1, con una pendiente del 35%: Long lineal VM-1 = 9.80 𝑚𝐿 + (3.73𝑚 × 3) + 2.65 = 𝟐𝟑. 𝟔𝟒 𝒎 Cantidad de varillas (electrodos): TABLA RESUMEN, ELECTRODOS Elemento Tensor_Perlín VM_1 Muñeco Platina Cantidad de Puntos 34 144 21 0 Cant, Electrodos 6 24 4 0 ▪ TOTAL 199 34 Electrodos Cantidad de bordes de VM: 4 unidades. ↬ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = 𝟑𝟎" Cálculo de electrodos: 30" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = ( × 1.30) × 4 = 19.50 𝑢 ≈ 20𝒖 8" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳, 𝒄𝒂𝒊𝒅𝒂 𝟑 = 34 + 20 = 𝟓𝟒 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 44 ❖ CAÍDA DE AGUA 4 ✓ Longitud de la P-1: 𝑃1 = (9.70𝑚 × 4) + 10𝑚 𝑷𝟏 = 𝟒𝟖. 𝟖𝟎 𝒎 ✓ Longitud de la P-3: 𝑷𝟑 = 𝟓. 𝟑𝟎 𝒎 ✓ Longitud de la VM-1, con una pendiente del 35%: Long lineal VM-1 = 5.30 𝑚𝐿 + (3.81𝑚 × 2) + 2.86𝑚 = 𝟏𝟓. 𝟕𝟖 𝒎 ✓ Longitud del tensor (SAG RODS ∅ 1/2") SAG RODS ∅ 1/2" = (3.81 𝑚 × 2) + 3.32 𝑚 = 𝟏𝟎. 𝟗𝟒 𝒎 ➢ Detalles para soldadura: 3 " DETALLE T_3: este tiene un angular 3" × 5" × (16) × 3" Long, de soldadura = 3" + 5" + 3" = 𝟏𝟏" ✓ Cálculo de electrodos: ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 11" × 1.30 = 1.79 ≈ 𝟐𝒖 8" Hay 2 T_3; 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 2𝑢 × 2 = 𝟒𝒖 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 45 DETALLE T_5: Long, de soldadura = [(4" × 2) + (6" × 2)] × 2 = 𝟒𝟎" ✓ Cálculo de electrodos: 40" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 8" × 1.30 = 6.50 ≈𝟕𝒖 DETALLE T_7: Long, de soldadura = [(2.76" × 4)] = 𝟏𝟏. 𝟎𝟒" ✓ Cálculo de electrodos: ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 11.04" × 1.30 = 1.79 ≈ 𝟐𝒖 8" Hay 2 T_7; 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 2𝑢 × 2 = 𝟒𝒖 ✓ Tabla resumen de la determinación de electrodos para la soldadura TABLA RESUMEN, ELECTRODOS Elemento Tensor_Perlín VM_1 Muñeco Platina Cantidad de Puntos 34 96 0 0 Cant, Electrodos 6 16 0 0 TOTAL 130 22 Electrodos ✓ Cantidad de bordes de VM: 3 unidades. ↬ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = 𝟑𝟎" Cálculo de electrodos: ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = ( 30" × 1.30) × 3 = 14.625 𝑢 ≈ 𝟏𝟓 𝒖 8" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳, 𝒄𝒂𝒊𝒅𝒂 𝟒 = 22 + 15 + 4 + 7 + 4 = 𝟓𝟐 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 46 ❖ CAÍDA DE AGUA 5 ✓ Longitud de la P-1: 𝑃1 = 17.14𝑚 + 16.30𝑚 + 15.40𝑚 + 13𝑚 + 1.60𝑚 + 2.96 𝑚 𝑷𝟏 = 𝟓𝟑. 𝟒𝟎 𝒎 ✓ Longitud del P-3: 𝑷𝟑 = 𝟒. 𝟏𝟏 𝒎 ✓ Longitud de la VM-1, con una pendiente del 35%: VM-1 = 1.20 𝑚 + 13 𝑚 + 3.68 𝑚 + (2.97 𝑚 × 2) = 𝟐𝟑. 𝟖𝟐 𝒎 ✓ Longitud del tensor (SAG RODS ∅ 1/2") SAG RODS ∅ 1/2" = (2.90 𝑚 × 5) + 2.41 𝑚 = 𝟏𝟔. 𝟗𝟏 𝒎 ✓ Muñeco: 𝑳𝒐𝒏𝒅 𝑪𝑴𝟏 = 1.13 𝑚 × 4 = 𝟒. 𝟓𝟐 𝒎 ➢ Detalles para soldadura: 3 " DETALLE T_3: este tiene un angular 3" × 5" × (16) × 3" Long, de soldadura = 3" + 5" + 3" = 𝟏𝟏" ✓ Cálculo de electrodos: ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = 11" × 1.30 = 1.79 ≈ 𝟐𝒖 8" ✓ Tabla resumen de la determinación de electrodos para la soldadura TABLA RESUMEN, ELECTRODOS Elemento Tensor_Perlín VM_1 Muñeco Platina Cantidad de Puntos 48 145 28 0 Cant, Electrodos 8 24 5 0 TOTAL 221 37 Electrodos Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 47 ✓ Cantidad de bordes de VM: 3 unidades. ↬ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = 𝟑𝟎" Cálculo de electrodos: ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = ( 30" × 1.30) × 3 = 14.625 𝑢 ≈ 𝟏𝟓𝒖 8" ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳, 𝒄𝒂𝒊𝒅𝒂 𝟓 = 2 + 37 + 15 = 𝟓𝟒 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. ❖ CAÍDA DE AGUA 6 ✓Longitud de la P-1: 𝑃1 = 13 𝑚 + 12𝑚 + 11𝑚 + 10𝑚 + 2.96 𝑚 𝑷𝟏 = 𝟒𝟖. 𝟗𝟔 𝒎 ✓Longitud del P-3: 𝑷𝟑 = 𝟒. 𝟏𝟏 𝒎 ✓Longitud de la VM-1, con una pendiente del 35%: VM-1 = (2.97 𝑚 × 2) = 𝟓. 𝟗𝟒 𝒎 ✓Longitud del tensor (SAG RODS ∅ 1/2") SAG RODS ∅ 1/2" = (2.97 𝑚 × 4) = 𝟏𝟏. 𝟖𝟖 𝒎 ✓Cantidad de bordes de VM: 4 unidades. ↬ 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎 = 𝟑𝟎" • Cálculo de electrodos: ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 = ( 30" × 1.30) × 4 = 19.50 𝑢 ≈ 𝟐𝟎𝒖 8" ✓ Tabla resumen de la determinación de electrodos para la soldadura TABLA RESUMEN, ELECTRODOS Elemento Tensor_Perlín VM_1 Muñeco Platina Cantidad de Puntos 40 36 0 0 Cant, Electrodos 7 6 0 0 TOTAL 76 13 Electrodos ∴ 𝑵° 𝑬𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔 𝑻𝑶𝑻𝑨𝑳, 𝒄𝒂𝒊𝒅𝒂 𝟔 = 13 + 20 = 𝟑𝟑 𝒆𝒍𝒆𝒄𝒕𝒓𝒐𝒅𝒐𝒔. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 48 RESUMEN DE MATERIALES PARA ESTRUCTURA DE TECHO ELEMENTO UND Long unitario Long Total Cantidad VM-1 ml 6 86.48 15 P_1 ml 6 294.28 50 P_3 ml 6 23.22 4 SAG RODS ∅ 1/2" ml 6 82.97 14 CM-1 ml 6 10.17 2 E-6013 (3/32") UND 1 256 256 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 49 03. CUBIERTA DE LÁMINAS DE ZINC Las láminas de zinc a utilizar, son de FERROMAX, con calibre 26 y perfil E - 25, hay canales de zinc liso, calibre 24. ➢ Datos de la lámina: Lámina Ferromax Longitud 5.00 m Ancho 1.10 m Longitud Efectiva 4.85 m Ancho efectivo 1.00 m Largo 8 7.4 4.4 3.60 2.14 8.68 7.82 3.60 23.00 TOTAL Ancho 3.95 1.92 3.95 3.95 1.20 3.80 3.80 3.80 3.00 ÁREA DE TECHO 31.60 m2 14.21 m2 17.38 m2 14.22 m2 2.56 m2 32.97 m2 29.70 m2 13.68 m2 69.00 m2 225.31 m2 225.31 𝑚2 𝑵° 𝒅𝒆 𝑳á𝒎𝒊𝒏𝒂𝒔 = × 1.02 = 47.39 𝑢 ≈ 𝟒𝟖 𝒍á𝒎𝒊𝒏𝒂𝒔 4.85 × 1.00 𝑚2 ➢ Cálculo de golosos: Se tiene que, 5 clavadores por lámina, se utilizan 6 golosos de 2” por clavador, así que: 𝐶𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 = 47 × 5 = 𝟐𝟑𝟓 𝒄𝒍𝒂𝒗𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔. 𝑪𝒂𝒏𝒕. 𝑮𝒐𝒍𝒐𝒔𝒐𝒔 𝟐" = 235 𝐶𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 × 6 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜𝑠 = 1410 × 1.10 = 𝟏𝟓𝟓𝟏 𝒈𝒐𝒍𝒐𝒔𝒐𝒔 𝑐𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 50 05. CUBIERTA DE TEJAS DE BARRO Para trabajar con tejas, debemos de definir la cantidad a utilizar por 𝑚2 , para este caso, una pendiente de drenaje del techo de 35%, se usarán 30 tejas. Se puede representar de la siguiente forma: 1 𝑚2 225,31𝑚2 → → 30 𝑡𝑒𝑗𝑎𝑠 𝑋 𝑡𝑒𝑗𝑎𝑠 30 𝑡𝑒𝑗𝑎𝑠 × 225.31𝑚2 𝑵° 𝑻𝒆𝒋𝒂𝒔 = × 1.10 = 7435.23 ≈ 𝟕𝟒𝟑𝟔 𝑻𝒆𝒋𝒂𝒔 1𝑚2 Para determinar el alambre que sostiene las tejas, se hará en relación al peso total de las tejas, sacando un porcentaje, y luego aplicando un factor de desperdicio para el mismo, como se observa a continuación: Elemento Fijación Long. Fijación Tejas UND Global mL Und Cantidad 3 0.14 7436 Total 22308 3123.12 7436 ✓ Cantidad de alambre de amarre: 𝐴𝑙𝑎𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑚𝑎𝑟𝑟𝑒 𝑁°18 = 3123.12 𝑚𝐿 × 0.099 𝑙𝑏𝑠 = 𝟑𝟎𝟗. 𝟏𝟖 𝑳𝒃𝒓𝒔 1𝑚𝐿 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 51 13. CANALES Se utilizará de este tipo de zinc, para los canales en el techo. Estos serán ubicados diagonalmente en la intercepción de dos caídas de agua, los cuales no forman una concavidad hacia abajo, como se puede observar en la siguiente figura: ➢ Cuantificación en metros lineales de la canalización: 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 = 5.47 𝑚 + 4.27 𝑚 = 𝟗. 𝟕𝟒 𝒎 Las láminas de zinc C26, tienen una longitud de mercado de 16 ft, que son las que se utilizarán para este techo. 𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍á𝒎𝒊𝒏𝒂𝒔 = 9.74 𝑚 × 1 𝑓𝑡⁄ 0.3048 𝑚 × 1.10 = 2.20 ≈ 𝟑 𝒍á𝒎𝒊𝒏𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝟏𝟔 𝒇𝒕 16 𝑓𝑡 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 52 3.6. 070_ACABADOS ✓ REPELLO DEL MURO ↬ 𝐴𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 4.68 + 2.68 + 1.22 + 2.37 + 0.40 + 4.56 = 𝟏𝟓. 𝟗𝟑 𝒎𝟐 ↬ 𝑉𝑅𝐸𝑃𝐸𝐿𝐿𝑂 5𝑚𝑚 = 15.93 𝑚2 ∗ 0.005 ∗ 1.30 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟏 𝒎𝟑 ✓ FINOS DEL MURO ↬ 𝐴𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 4.68 + 2.68 + 1.22 + 2.37 + 0.40 + 4.56 = 𝟏𝟓. 𝟗𝟑 𝒎𝟐 ↬ 𝑉𝐹𝐼𝑁𝑂𝑆 4𝑚𝑚 = 15.93 𝑚2 ∗ 0.004 ∗ 1.30 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟑 𝒎𝟑 ✓ CANTIDAD DE BOLSAS 1 bolsa de repello max = 4.5 m² 1 bolsa de repello fino = 7 m² 15.93 o 𝐵𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑅𝑒𝑝𝑒𝑙𝑙𝑜 𝑀𝑎𝑥 = 4.5 = 𝟒 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 o 𝐵𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑅𝑒𝑝𝑒𝑙𝑙𝑜 𝐹𝑖𝑛𝑜 = 15.93 7 = 𝟑 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 53 3.7. 080_CIELOS RASOS El área que se debe de cubrir de cielorraso, se determina mediante el formato DWG para ver con precisión las medidas y la ubicación del mismo, esto se logra de la siguiente manera: En la imagen se, se puede apreciar que, para determinar el área del cielorraso, se utilizaron secciones rectangulares que cubrieran toda el área evitando los muros y columnas, haciendo secciones parciales en toda la superficie que se cubrirá por el cielo falso. Área total a cubrir en el techo, será el siguiente: 𝑨𝑻𝑬𝑪𝑯𝑶 = 15.75 𝑚2 + 4.46𝑚2 + +5.21𝑚2 + +1.40𝑚2 + 5.33𝑚2 + 12.18𝑚2 + 7.51𝑚2 + 3.94𝑚2 + 0.63𝑚2 + 4.51𝑚2 + 18.34𝑚2 + 0.88𝑚2 + 3.69𝑚2 + 1.37𝑚2 + 2.23𝑚2 + 3.33𝑚2 + 3.45𝑚2 + 2.25𝑚2 + 10.50𝑚2 + 1.11𝑚2 + 6.24𝑚2 + 4.66𝑚2 + 10.53𝑚2 + 1.27𝑚2 + 21.74𝑚2 = 𝟏𝟓𝟐. 𝟓𝟐 𝒎𝟐 𝑨𝑻𝑬𝑪𝑯𝑶 = 𝟏𝟓𝟐. 𝟓𝟐 𝒎𝟐 El cielorraso utilizado es de gypsum, su factor de desperdicio es de 20%, así que: 𝑨𝑪𝑰𝑬𝑳𝑶𝑹𝑹𝑨𝑺𝑶 = 152.52𝑚2 × 1.20 = 𝟏𝟖𝟑. 𝟎𝟐𝟒 𝒎𝟐 ➢ Cálculo del cielorraso 1. Dimensiones de lámina: 4’x8’x1/2’ Conversión del área a 𝒎𝟐 (4′ × 0.3048 𝑚⁄ ) × (8′ × 0.3048 𝑚⁄ ) = 𝟐. 𝟗𝟕𝟑 𝒎𝟐 1′ 1′ 2. Cantidad de láminas 183.024 𝑚2 𝑵° 𝑳á𝒎𝒊𝒏𝒂𝒔 = = 61.56 ≈ 𝟔𝟐 𝒍á𝒎𝒊𝒏𝒂𝒔 2.973 𝑚2 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 54 3.8. 090_PISOS Para los pisos, el área necesaria que se debe de cubrir es la misma área para el cielorraso, por ende, se tiene que: 𝑨𝑪𝑰𝑬𝑳𝑶𝑹𝑹𝑨𝑺𝑶 = 𝑨𝑃𝐼𝑆𝑂 𝑨𝑷𝑰𝑺𝑶 = 152.52 𝑚2 1. Conformación del material selecto: 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 152.52 𝑚2 × 0.069 × 1.30 = 𝟏𝟑. 𝟔𝟖 𝒎𝟑 𝒔𝒔 2. Concreto para el cascote del piso: La altura del cascote es de: 𝟏𝟓 𝒄𝒎 ≈ 𝟎. 𝟏𝟓 𝒎 𝑪𝒐𝒏𝒄𝒓𝒆𝒕𝒐 = 0.15 × 152.52 𝑚2 = 𝟐𝟐. 𝟖𝟖 𝒎𝟑 Para una resistencia de 2500 PSI, la proporción de materiales será el siguiente: a. 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = 22.88 𝑚3 × 9 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 × 1.05 = 𝟐𝟏𝟔. 𝟐𝟐 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟐𝟏𝟕 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 b. 𝑨𝒓𝒆𝒏𝒂 = 22.88 𝑚3 × 0.56 𝑚 × 1.30 = 𝟏𝟔. 𝟔𝟔 𝒎𝟑 𝑨𝒓𝒆𝒏𝒂 = 𝟏𝟔. 𝟔𝟔 𝒎𝟑 c. 𝑮𝒓𝒂𝒗𝒂 = 22.88 𝑚3 × 0.84 𝑚 × 1.15 = 𝟐𝟐. 𝟏𝟎 𝒎𝟑 𝑮𝒓𝒂𝒗𝒂 = 𝟐𝟐. 𝟏𝟎 𝒎𝟑 3. Bolsas de bondex a utilizar: 𝑵° 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 = 𝑨 Á𝒓𝒆𝒂𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 = 152.52 𝑚2 = 76.26 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 ≈ 𝟕𝟕 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 2 2 𝑚 ⁄𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 4. Bolsas para caliche: 𝑵° 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 = 𝑨 Á𝒓𝒆𝒂𝒆𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 = 152.52 𝑚2 = 𝟔𝟏 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔 2 2.5 𝑚 ⁄𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 55 Distribución de áreas SECCIÓN COCINA DORMITORIO BAÑO LAVA Y PLANCHA ALACENA BODEGA COMEDOR VESTÍBULO TERRAZA ACCESO PASILLO TOTAL ▪ ÁREA 10.83 47.69 19.89 6.71 1.30 1.30 13.00 8.89 27.00 4.38 16.73 157.72 Resumen de materiales a utilizar en pisos: 1. Bolsas de cemento: 217 bolsas. 2. Cantidad de arena: 𝟏𝟔. 𝟔𝟔 𝒎𝟑 . 3. Cantidad de grava: 𝟐𝟐. 𝟏𝟎 𝒎𝟑 . 137.83 𝑚2 4. Cantidad de cerámicas: 0.33×0.33 𝑚2 × 1.05 = 𝟏𝟑𝟐𝟗 𝒑𝒊𝒆𝒛𝒂𝒔 (𝟑𝟑 × 𝟑𝟑) 𝒄𝒎. 19.89 5. Cerámica antideslizante: 0.33×0.33 𝑚2 × 1.05 = 𝟏𝟗𝟐 𝒑𝒊𝒆𝒛𝒂𝒔 (𝟑𝟑 × 𝟑𝟑) 𝒄𝒎. 6. Bolsas de Bondex: 𝟕𝟕 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔. 7. Bolsas de Caliche: 𝟔𝟏 𝒃𝒐𝒍𝒔𝒂𝒔. 8. Bolsas de separadores de 5 mm: 3 bolsas de separadores. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 56 3.9. 120_PUERTAS Como podemos observar en la tabla de resumen, la cantidad de puertas según sus dimensiones, se muestra a detalle. PUERTAS Dimensiones Cantidad 0.80 x 2.35 6 0.90 x 2.35 7 0.70 x 2.35 2 ➢ Accesorios para las puertas. ✓ Por cada puerta se tienen: 3 bisagras ✓ 1 cerradura de perilla. ✓ 1 manecilla ➢ Cálculo de accesorios: → 𝑩𝒊𝒔𝒂𝒈𝒓𝒂𝒔 = 3 × (15) = 𝟒𝟓 𝒗𝒊𝒔𝒂𝒈𝒓𝒂𝒔. → 𝑷𝒆𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 1 × (15) = 𝟏𝟓 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔. → 𝑴𝒂𝒏𝒆𝒄𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 1 × (15) = 𝟏𝟓 𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔. 3.10. 130_VENTANAS En la Vivienda de Paseo Amberes, existen once tipos de ventanas con dimensiones diferentes, baños, salas, cocina, etc. Todas ellas se resumen en la siguiente tabla: VENTANAS Dimensiones Cantidad 1.80 x 2.40 2 0.70 x 1.30 3 1.60 x 2.00 2 1.90 x 2.00 1 1.30 x 1.50 2 0.70 x 0.40 3 2.40 x 0.60 4 1.30 x 2.00 1 1.25 x 2.40 2 1.40 x 2.40 2 1.90 x 1.10 2 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 57 3.11. 150_OBRAS OSANITARIAS 03. TUBERÍAS Y ACCESORIOS DE AGUA POTABLE Tabla 7. Longitudes de Tubería y Accesorios de Agua Potable DER. EXTR. TUBERIA CRUZ PVC LLAVE CHORRO DER. VERT. SOBRE TUB. VÁLVULA DE CHECK BRONCE 3 1 0 0 0 1 9 1 0 0 0 0 1 6 7 10 19 1 2 0 0 2 3 3 3 3 0 0 0 0 3 1 0 3 3 0 1 1 0 ITEM U/M Long (mL) CODO 90° T PVC VALV. REDUC. BRONC PVC PCV SDR 17 D:18 MM UND 23.74 3 3 4 PCV SDR 17 D:25 MM UND 114.84 10 12 PCV SDR 17 D:13 MM UND 27 6 C-PCV SDR 17 D:18 MM UND 40 C-PCV SDR 17 D:13 MM UND 9.3 Fuente. Elaboración Propia 17. INODOROS En el plano arquitectónico, se nos muestran un total de 5 baños, cada uno con un inodoro y un lavamanos, por ende, se tiene que: # 𝑑𝑒 𝐼𝑛𝑜𝑑𝑜𝑟𝑜 = 5 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 # 𝑑𝑒 𝐿𝑎𝑣𝑎𝑚𝑎𝑛𝑜𝑠 = 5 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 58 3.12. 160_ELECTRICIDAD ➢ Datos a tener en cuenta: N° 1 2 3 4 5 Drescripción Suelo - Panel Suelo - Interruptor Suelo - Toma Muro - Panel Puerta - Interruptor Distancia 1.70 m 1.30 m 0.40 m 0.30 m 0.20 m 02. CANALIZACIONES EN INTERRUPTORES Para el cálculo de la longitud de canalización, se empleará el método aprendido en clases. Este método se describe a continuación: Lo que se debe de realizar en este caso, es Pitágoras para encontrar la longitud desde el circuito hasta el foco, el cálculo se hará repetidas veces hasta calcular todas las longitudes: 𝐿𝑜𝑛𝑔 (𝑃𝐶𝐴 − 𝐹1) = √(2.61 𝑚)2 + (0.83 𝑚)2 = 𝟐. 𝟕𝟒 𝒎 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 59 La longitud total de canalización es: ▪ 𝑪𝒂𝒏𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = 4.39 𝑚 + 3.71 + 2.00 𝑚 + 2.92 𝑚 + 2.51 𝑚 + 3.19 𝑚 + 1.92 𝑚 + 2.62 𝑚 = 21.21 𝑚 ≈ 𝟐𝟐 𝒎 ▪ 22 𝑚 𝐍° 𝐝𝐞 𝐓𝐮𝐛𝐨𝐬 (𝟏⁄𝟐 ") = 3𝑚 ⁄𝑇𝑢𝑏𝑜 = 7.33 ≈ 𝟖 𝒕𝒖𝒃𝒐𝒔 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒖𝒊𝒕 𝒅𝒆 𝟏⁄𝟐 " Otros elementos: ▪ 22 𝑚 𝐍° 𝑩𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 = 1𝑚⁄ = 𝟐𝟐 𝒃𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 𝑈 ▪ 𝐍° 𝑪𝒖𝒓𝒗𝒂𝒔 (𝟏⁄𝟐 ") = 𝟒𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔 𝟐" × 4" EMT (𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑟𝑢𝑝𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠) = 𝟐𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔 𝟒" × 4" EMT (𝐿𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎) = 𝟓𝑼 0160_03 (1) CABLEADO EN INTERRUPTORES Longitud de cableado: Longitud de cable que sale del panel = 0.50 metros. Longitud de cable que sale de interruptor = 0.20 metros. 𝐿1 = 0.50 𝑚 + 1.66 𝑚 + 2.74 𝑚 + 0.20 = 𝟓. 𝟎𝟗 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿2 = 0.20𝑚 + 1.66 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟎𝟔 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿3 = 0.20𝑚 + 2.00 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟒𝟎 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿4 = 0.20𝑚 + 2.92 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟑𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿5 = 0.20𝑚 + 2.51 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟗𝟏 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿6 = 0.20𝑚 + 3.19 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟓𝟗 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿7 = 0.20𝑚 + 1.92 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟑𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿8 = 0.20𝑚 + 2.62 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟎𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 60 Longitud de cableado por colores: Nota importante: todo el cableado tiene dos conductores calibre #12, en excepción del cable verde, el cual es conductor de tierra, este tiene un conductor y es calibre #14. 𝑳𝑹𝑶𝑱𝑶 = 24.71 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟐𝟕. 𝟏𝟖𝟏 𝒎𝒍 𝑳𝑩𝑳𝑨𝑵𝑪𝑶 = 24.71 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟐𝟕. 𝟏𝟖𝟏 𝒎𝒍 𝑳𝑵𝑬𝑮𝑹𝑶 = 8.67 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟗. 𝟓𝟑𝟕 𝒎𝒍 𝑳𝑨𝒁𝑼𝑳 = 5.65 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟔. 𝟐𝟏𝟓 𝒎𝒍 𝑳𝑽𝑬𝑹𝑫𝑬 = 24.71 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟐𝟕. 𝟏𝟖𝟏 𝒎𝒍 MATERIALES PARA EL PANEL (PCA/17) Descripción Cantidad Unidad Tubos 1/2" 8.00 Global Bridas 22.00 Global Curvas 1/2" 4.00 Global Cajas 2" x 4" 2.00 Global Cajas 4" x 4" 5.00 Global Luces Fluorecentes 0.00 Global Cable Rojo 2#12 27.18 m mL Cable Blanco 2#12 27.18 m mL Cable Negro 2#12 9.54 m mL Cable Azul 2#12 6.22 m mL Cable Verde 1#14 mL 27.18 m 0160_02 CANALIZACIONES EN INTERRUPTORES (2) ❖ Segunda sección de electricidad para el Panel (PCA/22). Se utilizarán secciones geométricas para determinar las longitudes a utilizar, a continuación, solo se mostrarán las longitudes ya calculadas. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 61 La longitud total de canalización es: ▪ 𝑪𝒂𝒏𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = 3.41𝑚 + 2.64𝑚 + 5.16 𝑚 + 3.72𝑚 + 3.37𝑚 + 1.11𝑚 + 2.59𝑚 + 4.53𝑚 + 1.80𝑚 + 2.45𝑚 + 2.52𝑚 + 2.65𝑚 + 3.52𝑚 + 2.41𝑚 + 2.48𝑚 + 2.48𝑚 = 46.84 𝑚 ≈ 𝟒𝟕 𝒎 ▪ 47 𝑚 𝐍° 𝐝𝐞 𝐓𝐮𝐛𝐨𝐬 (𝟏⁄𝟐 ") = 3𝑚 ⁄𝑇𝑢𝑏𝑜 = 𝟏𝟔 𝒕𝒖𝒃𝒐𝒔 𝒄𝒐𝒏𝒅𝒖𝒊𝒕 𝒅𝒆 𝟏⁄𝟐 " Otros elementos: ▪ 47 𝑚 𝐍° 𝑩𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 = 1𝑚⁄ = 𝟒𝟕 𝒃𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 𝑈 ▪ 𝐍° 𝑪𝒖𝒓𝒗𝒂𝒔 (𝟏⁄𝟐 ") = 𝟕 𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔 𝟐" × 4" EMT (𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑟𝑢𝑝𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠) = 𝟔𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔 𝟒" × 4" EMT (𝐿𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎) = 𝟕𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝑭𝒍𝒖𝒐𝒓𝒆𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆 (𝐿𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎) = 𝟒𝑼 0160_03 CABLEADO EN INTERRUPTORES (2) Longitud de cableado: Longitud de cable que sale del panel = 0.50 metros. Longitud de cable que sale de interruptor = 0.20 metros. 𝐿1 = 0.50 𝑚 + 3.41 𝑚 + 0.20 = 𝟒. 𝟏𝟏 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿2 = 0.20𝑚 + 2.64 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟎𝟒 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿3 = 0.20𝑚 + 5.16 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟓. 𝟓𝟔 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿4 = 0.20𝑚 + 3.72 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟏𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿5 = 0.20𝑚 + 3.37 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟕𝟕 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿6 = 0.20𝑚 + 1.11 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟏. 𝟓𝟏 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑦 𝑉) Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 62 𝐿7 = 0.20𝑚 + 2.59 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟗𝟗 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿8 = 0.20𝑚 + 4.53 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟗𝟑 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿9 = 0.20𝑚 + 1.80 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿10 = 0.20𝑚 + 2.45 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟖𝟓 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿11 = 0.20𝑚 𝑚 + 2.52 𝑚 + 0.20𝑚 = 𝟐. 𝟗𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿12 = 0.20𝑚 + 2.65 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟎𝟓 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿13 = 0.20𝑚 + 3.52 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟗𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿14 = 0.20𝑚 + 2.41 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟖𝟏 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿15 = 0.20𝑚 + 2.48 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟖𝟖 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿16 = 0.20𝑚 + 2.48 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟖𝟖 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) Longitud de cableado por colores: Nota importante: todo el cableado tiene dos conductores calibre #12, en excepción del cable verde, el cual es conductor de tierra, este tiene un conductor y es calibre #14. 𝑳𝑹𝑶𝑱𝑶 = 53.54 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟓𝟖. 𝟖𝟗 𝒎𝒍 𝑳𝑩𝑳𝑨𝑵𝑪𝑶 = 53.54 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟓𝟖. 𝟓𝟗 𝒎𝒍 𝑳𝑵𝑬𝑮𝑹𝑶 = 23.94 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟐𝟔. 𝟑𝟑𝟒 𝒎𝒍 𝑳𝑨𝒁𝑼𝑳 = 18.18 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟐𝟎. 𝟎𝟎 𝒎𝒍 𝑳𝑽𝑬𝑹𝑫𝑬 = 53.53 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟓𝟖. 𝟖𝟗 𝒎𝒍 Para finalizar esta sección, se muestran los materiales que se necesitan en la siguiente tabla: MATERIALES PARA EL PANEL (PCA/22) Descripción Cantidad Unidad Tubos 1/2" 16.00 Global Bridas 47.00 Global Curvas 1/2" 7.00 Global Cajas 2" x 4" 6.00 Global Cajas 4" x 4" 7.00 Global Luces Fluorecentes 4.00 Global Cable Rojo 2#12 58.89 m mL Cable Blanco 2#12 58.89 m mL Cable Negro 2#12 26.33 m mL Cable Azul 2#12 20.00 m mL Cable Verde 1#14 mL 58.89 m Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 63 0160_02 CANALIZACIONES EN INTERRUPTORES (3) ❖ Segunda sección de electricidad para el Panel (PCA/21)-1 Se utilizarán secciones geométricas para determinar las longitudes a utilizar, a continuación, solo se mostrarán las longitudes ya calculadas. La longitud total de canalización es: ▪ 𝐂𝐚𝐧𝐚𝐥𝐢𝐳𝐚𝐜𝐢ó𝐧 = 3.25 m + 2.07m + 2.68m + 2.11m + 3.72m + 1.60m + 2.12𝑚 + 2.39𝑚 + 2.65𝑚 + 2.76𝑚 + 2.00𝑚 + 3.80𝑚 + 3.43𝑚 + 3.35𝑚 + 2.89𝑚 + 2.76𝑚 + 3.09𝑚 + 1.96 𝑚 + 3.83𝑚 + 3.75𝑚 + 3.09𝑚 + 3.57𝑚 + 3.28𝑚 = 66.15 m ≈ 67 𝐦 ▪ 67 𝑚 𝐍° 𝐝𝐞 𝐓𝐮𝐛𝐨𝐬 (𝟏⁄𝟐 ") = 3𝑚 ⁄𝑇𝑢𝑏𝑜 = 22.33 𝐍° 𝐝𝐞 𝐓𝐮𝐛𝐨𝐬 (𝟏⁄𝟐 ") = 𝟐𝟑 𝑻𝒖𝒃𝒐𝒔 Otros elementos: ▪ 67 𝑚 𝐍° 𝑩𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 = 1𝑚⁄ = 𝟔𝟕 𝒃𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 𝑈 0160_03 ▪ 𝐍° 𝑪𝒖𝒓𝒗𝒂𝒔 (𝟏⁄𝟐 ") = 𝟏𝟏 𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔 𝟐" × 4" EMT = 𝟏𝟎𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔 𝟒" × 4" EMT (𝐿𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎) = 𝟏𝟐𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝑭𝒍𝒖𝒐𝒓𝒆𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆 (𝐿𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎) = 𝟏𝑼 CABLEADO EN INTERRUPTORES (3) Longitud de cableado: Longitud de cable que sale del panel = 0.50 metros. Longitud de cable que sale de interruptor = 0.20 metros Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 64 𝐿1 = 0.50 𝑚 + 3.25 𝑚 + 0.20 = 𝟑. 𝟗𝟓 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿2 = 0.20𝑚 + 2.07 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟒𝟕 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿3 = 0.20𝑚 + 2.68 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟎𝟖 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿4 = 0.20𝑚 + 2.11 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟓𝟏 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿5 = 0.20𝑚 + 3.72 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟏𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿6 = 0.20𝑚 + 1.60 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟎𝟎 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑦 𝑉) 𝐿7 = 0.20𝑚 + 2.12 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟓𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿8 = 0.20𝑚 + 2.39 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟕𝟗 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿9 = 0.20𝑚 + 2.65 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟎𝟓 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿10 = 0.20𝑚 + 2.76 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟏𝟔 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿11 = 0.20𝑚 𝑚 + 2.00 𝑚 + 0.20𝑚 = 𝟐. 𝟒𝟎 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿12 = 0.20𝑚 + 3.80 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟐𝟎 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿13 = 0.20𝑚 + 3.43 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟖𝟑 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿14 = 0.20𝑚 + 3.35 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟕𝟓 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿15 = 0.20𝑚 + 2.89 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟐𝟗 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿16 = 0.20𝑚 + 2.76 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟏𝟔 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿17 = 0.20𝑚 + 3.09 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟒𝟗 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑦 𝑉) 𝐿18 = 0.20𝑚 + 1.96 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟑𝟔 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑦 𝑉) 𝐿19 = 0.20𝑚 + 3.83 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟐𝟑 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿20 = 0.20𝑚 + 3.75 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟏𝟓 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿21 = 0.20𝑚 + 3.09 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟒𝟗 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑦 𝑉) 𝐿22 = 0.20𝑚 + 3.57 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟗𝟕 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑦 𝑉) 𝐿23 = 0.20𝑚 + 3.28 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟔𝟖 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) Longitud de cableado por colores: Cables 2#12 y el verde 1#14. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 65 𝑳𝑹𝑶𝑱𝑶 = 75.65 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟖𝟑. 𝟐𝟐 𝒎𝒍 𝑳𝑩𝑳𝑨𝑵𝑪𝑶 = 75.65 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟖𝟑. 𝟐𝟐 𝒎𝒍 𝑳𝑵𝑬𝑮𝑹𝑶 = 37.17 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟒𝟎. 𝟖𝟗 𝒎𝒍 𝑳𝑨𝒁𝑼𝑳 = 26.11 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟐𝟖. 𝟕𝟐 𝒎𝒍 𝑳𝑽𝑬𝑹𝑫𝑬 = 75.65 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟖𝟑. 𝟐𝟐 𝒎𝒍 Para finalizar esta sección, se muestran los materiales que se necesitan en la siguiente tabla: MATERIALES PARA EL PANEL (PCA/21)-1 Descripción Cantidad Unidad Tubos 1/2" 23.00 Global Bridas 67.00 Global Curvas 1/2" 11.00 Global Cajas 2" x 4" 10.00 Global Cajas 4" x 4" 12.00 Global Luces Fluorecentes 1.00 Global Cable Rojo 2#12 83.22 m mL Cable Blanco 2#12 83.22 m mL Cable Negro 2#12 40.89 m mL Cable Azul 2#12 28.72 m mL Cable Verde 1#14 mL 83.22 m 0160_02 CANALIZACIONES EN INTERRUPTORES (4) ❖ Segunda sección de electricidad para el Panel (PCA/21) Se utilizarán secciones geométricas para determinar las longitudes a utilizar, a continuación, solo se mostrarán las longitudes ya calculadas. La longitud total de canalización es: ▪ 𝐂𝐚𝐧𝐚𝐥𝐢𝐳𝐚𝐜𝐢ó𝐧 = 2.52m + 1.23m + 2.90m + 2.80m + 4.05m + 1.78m + 2.60m + 1.97m + 2.85m + 1.84m + 1.58m + 2.80m + 2.74m + 2.67m + 1.48m + 2.96m + 2.33m + 3.63m + 3.53m + 4.15m = 52.41m ≈ 𝟓𝟑 𝐦 ▪ 53 𝑚 𝐍° 𝐝𝐞 𝐓𝐮𝐛𝐨𝐬 (𝟏⁄𝟐 ") = 3𝑚 ⁄𝑇𝑢𝑏𝑜 = 17.67 ≈ 𝟏𝟖 𝒕𝒖𝒃𝒐𝒔 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 66 Otros elementos: ▪ 53 𝑚 𝐍° 𝑩𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 = 1𝑚⁄ = 𝟓𝟑 𝒃𝒓𝒊𝒅𝒂𝒔 𝑈 ▪ 𝐍° 𝑪𝒖𝒓𝒗𝒂𝒔 (𝟏⁄𝟐 ") = 𝟗 𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔 𝟐" × 4" EMT = 𝟕𝑼 ▪ 𝑵° 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒋𝒂𝒔 𝟒" × 4" EMT (𝐿𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟𝑖𝑎) = 𝟏𝟒𝑼 0160_03 CABLEADO EN INTERRUPTORES (4) Longitud de cableado: Longitud de cable que sale del panel = 0.50 metros. Longitud de cable que sale de interruptor = 0.20 metros 𝐿1 = 0.50 𝑚 + 2.52 𝑚 + 0.20 = 𝟑. 𝟐𝟐 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿2 = 0.20𝑚 + 1.23 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟏. 𝟔𝟑 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿3 = 0.20𝑚 + 2.90 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟑𝟎 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿4 = 0.20𝑚 + 2.80 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟐𝟎 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿5 = 0.20𝑚 + 4.05𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟒𝟓 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑦 𝑉) 𝐿6 = 0.20𝑚 + 1.78 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟏𝟖𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿7 = 0.20𝑚 + 2.60 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟎𝟎 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿8 = 0.20𝑚 + 1.97 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟑𝟕 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿9 = 0.20𝑚 + 2.85𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟐𝟓 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿10 = 0.20𝑚 + 1.84𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟐𝟒 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿11 = 0.20𝑚 𝑚 + 1.58 𝑚 + 0.20𝑚 = 𝟏. 𝟗𝟖 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿12 = 0.20𝑚 + 2.80 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟐𝟎𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿13 = 0.20𝑚 + 2.74 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟏𝟒 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿14 = 0.20𝑚 + 2.67 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟎𝟕 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿15 = 0.20𝑚 + 1.48 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟏. 𝟖𝟖𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) 𝐿16 = 0.20𝑚 + 2.96 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟑𝟔 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿17 = 0.20𝑚 + 2.33 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟐. 𝟕𝟑 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑦 𝑉) Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 67 𝐿18 = 0.20𝑚 + 3.63 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟎𝟑 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴, 𝑁 𝑦 𝑉) 𝐿19 = 0.20𝑚 + 3.53 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟑. 𝟗𝟑 𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵, 𝑁, 𝐴 𝑦 𝑉) 𝐿20 = 0.20𝑚 + 4.15 𝑚 + 0.20 𝑚 = 𝟒. 𝟓𝟓𝒎 → 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠: (𝑅, 𝐵 𝑦 𝑉) Longitud de cableado por colores: Cables 2#12 y el verde 1#14. 𝑳𝑹𝑶𝑱𝑶 = 60.72 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟔𝟔. 𝟕𝟗 𝒎𝒍 𝑳𝑩𝑳𝑨𝑵𝑪𝑶 = 60.72 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟔𝟔. 𝟕𝟗𝒎𝒍 𝑳𝑵𝑬𝑮𝑹𝑶 = 27.92𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟑𝟎. 𝟕𝟏 𝒎𝒍 𝑳𝑨𝒁𝑼𝑳 = 10.96 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟏𝟐. 𝟎𝟔 𝒎𝒍 𝑳𝑽𝑬𝑹𝑫𝑬 = 60.72 𝑚𝑙 × 1.10 = 𝟔𝟔. 𝟕𝟗 𝒎𝒍 Para finalizar esta sección, se muestran los materiales que se necesitan en la siguiente tabla: MATERIALES PARA EL PANEL (PCA/21)-2 Descripción Cantidad Unidad Tubos 1/2" 3m 18.00 Global Bridas 53.00 Global Curvas 1/2" 9.00 Global Cajas 2" x 4" 7.00 Global Cajas 4" x 4" 14.00 Global Luces Fluorecentes 0.00 Global Cable Rojo 2#12 66.79 m mL Cable Blanco 2#12 66.79 m mL Cable Negro 2#12 30.71 m mL Cable Azul 2#12 12.06 m mL Cable Verde 1#14 mL 66.79 m FINALMENTE: MATERIALES, ELECTRICIDAD_INTERRUPTORES Descripción Cantidad Unidad Tubos 1/2" 3m 65.00 Global Bridas 189.00 Global Curvas 1/2" 31.00 Global Cajas 2" x 4" 25.00 Global Cajas 4" x 4" 38.00 Global Luces Fluorecentes 5.00 Global Cable Rojo 2#12 236.08 mL Cable Blanco 2#12 236.08 mL Cable Negro 2#12 107.47 mL Cable Azul 2#12 67.00 mL Cable Verde 1#14 mL 236.08 Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 68 IV. BIBLIOGRAFÍA 5.1. Alemán, A. A. (2012). Manual de Presupuesto de Obras Municipales (INIFOM). Managua: Delegación Territorial II, V, XI. 5.2. P. Kumar Mehta,Paulo J. M. Monteiro. (2014). "Concrete: Microstructure, Properties, and Materials". McGraw Hill Professional,. 5.3. Razura, Á. B. (2012). Costos y presupuestos. Tepic, Mexico . 5.4. Vega, M., & López, R. (2020). Administración de la mano de obra en proyectos de construcción. Técnica de Ingeniería. Br. Kendy Manuel Moreno Sandoval 69
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