UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL ESTADO DE MEXICO
CENTRO UNIVERSITARIO TIANGUISTENCO.
MATERIA:
DESARROLLO DE PRODUCTOS.
TABLA DE PROCESOS.
PROFESOR:
ROGELIO JESUS ESQUIVEL GOMEZ.
ALUMNO:
FELIX CARBAJAL ALBARRAN.
HOJA DE PROCESO.
El plan de proceso se documenta en un formato conocido como hoja de ruta, (aunque
algunas empresas pueden utilizar nombres diferentes para este documento). Recibe este
nombre porque define la secuencia de operaciones y el equipo por el que pasará la pieza
a lo largo de su fabricación.
Para el planificador de procesos, la hoja de ruta es tan importante como el plano de
ingeniería para el diseñador del producto. Se trata de un documento formal que detalla
todos los aspectos del plan de proceso. En ella deben incluirse todas las operaciones de
manufactura que se llevarán a cabo sobre la pieza, enumeradas en el orden secuencial
en que deben ejecutarse.
Para cada operación, la hoja de ruta debe especificar lo siguiente:
1. Una descripción breve de la operación, que indique el trabajo a realizar, las
superficies a maquinar (según el plano de la pieza) y las dimensiones (y
tolerancias, si no están ya en el plano) que se obtendrán.
2. La máquina o equipo donde se realizará el trabajo.
3. Las herramientas necesarias, como moldes, instrumentos de corte, dispositivos
de sujeción, calibres o cualquier otro utillaje.
Adicionalmente, muchas empresas también incorporan en la hoja de ruta estándares de
tiempos (como el tiempo de ciclo y el tiempo de preparación) junto con otros datos
operativos relevantes (Groover, 2007, p. 941).
Su objetivo principal es garantizar la eficiencia, calidad y trazabilidad en cada etapa,
desde la materia prima hasta el tapón terminado. En él se registran las operaciones
críticas, las máquinas involucradas (como la inyectora), las herramientas especializadas
(como el molde y los dispositivos Poka-Yoke) y los estándares de calidad aplicables.
Como complemento a la hoja de ruta principal, es común elaborar una hoja de
operaciones más detallada para cada actividad específica listada en dicha ruta. Este
documento, que se conserva en el departamento donde se ejecuta la operación,
proporciona instrucciones pormenorizadas para el operario de la máquina. En ella se
especifican parámetros técnicos esenciales, como las velocidades de corte, los avances,
las herramientas a emplear y otras directrices operativas. Adicionalmente, suele incluir
diagramas o croquis para guiar la preparación y configuración del equipo.
Más allá de su función principal de definir la secuencia de procesos y guiar la manufactura
de la pieza, la hoja de ruta sirve como un repositorio central de información valiosa para la
gestión de la producción. Entre los datos útiles que puede contener se encuentran: 1) los
estándares de tiempo para cada operación, 2) los tiempos de demora asociados a la
producción, 3) los estimados de costos del producto, 4) los puntos del proceso donde
deben realizarse las inspecciones de calidad, y 5) la identificación de las herramientas
especializadas que deben ser solicitadas con anticipación (Groover, 2007, p. 942).
A continuación, se presentan las hojas de proceso, y cada una de las partes que lo
conforman.
C:\Users\Felix\Downloads\HOJA DE PROCESO.xlsx
C:\Users\Felix\Downloads\HOJA DE VERIFICACION.xlsx
C:\Users\Felix\Downloads\BOMs .xlsx
REFERENCIA
Groover, M. P. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna: Materiales, Procesos y
Sistemas (3a ed.). McGraw-Hill Interamericana.
