Informe Técnico-Calibración de
instrumentos de pesaje No
automático (IPFNA)
Brayan Stiven Garcia
Carlos Mario López Fajardo
Calibración de instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático
Diana Cristina Cárdenas Marulanda
Instituto Tecnológico Metropolitano
Ciencias Exactas Y Económicas
Ingeniería en Calidad
Medellín
2025
Introducción
La presente calibración se realiza a un instrumento de pesaje de funcionamiento no
automático (IPFNA), con el objetivo de garantizar que las mediciones realizadas por el
equipo sean confiables y puedan ser comparadas con patrones educativos. Esto es
importante porque en metrología busca siempre que los resultados que obtenemos tengan
validez y puedan ser usados con seguridad en procesos de calidad, producción o control.
Como estudiante de Ingeniería en Calidad, entender y aplicar estos procesos nos permite
conocer cómo se asegura la precisión de los instrumentos que se usan en diferentes
industrias, y cómo identificar los posibles errores o desviaciones que pueden presentarse.
Para esta calibración se aplicaron tres tipos de pruebas:
La prueba de repetibilidad, que verifica si el equipo da resultados consistentes
cuando se mide una misma carga varias veces.
La prueba de excentricidad, que observa si el resultado cambia al colocar la
carga en diferentes partes del plato.
Y el análisis de distintas fuentes de incertidumbre, es decir, los posibles factores
que pueden afectar el valor medido (como el patrón usado, las condiciones
ambientales, el redondeo de la balanza, entre otros).
Todo este procedimiento se llevó a cabo siguiendo las recomendaciones de la norma
internacional ISO/IEC 17025:2017, que establece los requisitos para la competencia de
los laboratorios que realizan ensayos y calibraciones. Este ejercicio no solo permite
validar el estado del instrumento, sino que también fortalece mis conocimientos como
futuro profesional en el campo de la calidad y la metrología.
Certificado de Calibración
1. Identificación del Instrumento
Instrumento:
Balanza Scout Pro
Fabricante:
Ohaus
Modelo:
-
Serie:
-
Clase de exactitud:
II
División de escala (d):
0.1 g
Escala de verificación (e):
0.1 g
2. Condiciones Ambientales
Temperatura:
24.9 °C
Humedad relativa:
50%
3. Resultados de Calibración
Promedio: 999.04 g
Desviación estándar (urep): 0.0516 g
4. Estimación de la Incertidumbre
Uc (certificado patrón): 0.1 g
k (certificado patrón): 2
Ucc = Uc/k = 0.05 g
Ud (deriva del patrón): 0.1 g
Ud1 (redondeo con carga): 0.0289 g
Ud0 (redondeo sin carga): 0.0289 g
Incertidumbre combinada y expandida
Ucc (certificado del patrón):
0.05 g
Ud (deriva del patrón):
0.10 g
Ud1 (redondeo con carga):
0.0289 g
Ud0 (redondeo sin carga):
0.0289 g
Urep (repetibilidad):
0.0516 g
Uex (excentricidad):
0.0000 g
Ucon (incertidumbre combinada):
0.1296 g
K (factor de cobertura):
2
U (incertidumbre expandida):
0.26 g
Realizado por: Brayan Garcia, Carlos López
Revisado por: ________________________
Conclusiones
La calibración realizada al instrumento de pesaje de funcionamiento no automático
permitió verificar el desempeño del equipo frente a las exigencias básicas de exactitud,
repetibilidad y confiabilidad. A partir de la aplicación de las pruebas de repetibilidad y
excentricidad, se comprobó que el instrumento ofrece mediciones consistentes y dentro
de márgenes aceptables de error, lo cual es fundamental en contextos donde las
mediciones son base para la toma de decisiones técnicas o de control de calidad.
Durante el proceso se identificaron y cuantificaron diferentes fuentes de incertidumbre,
tanto del tipo A (evaluadas a partir de datos experimentales, como la desviación estándar
de las mediciones repetidas), como del tipo B (estimadas a partir de la información del
patrón, redondeo, deriva, etc.). Esto permitió calcular la incertidumbre combinada y,
posteriormente, la incertidumbre expandida, obteniendo un valor de 0.26 g para una carga
nominal de 1000 g con un nivel de confianza del 95% (k=2). Este valor se encuentra
dentro de los límites aceptables para la clase de exactitud del instrumento.
La experiencia fue enriquecedora desde el punto de vista académico, ya que permitió
aplicar conocimientos teóricos en un ejercicio práctico y real de metrología. Como
estudiante de Ingeniería en Calidad, este tipo de actividades refuerzan la comprensión
sobre la importancia de la trazabilidad, la evaluación de la incertidumbre, y la necesidad
de garantizar mediciones confiables en todos los procesos industriales o de laboratorio.
Además, se reconoce el papel fundamental que juega la norma ISO/IEC 17025:2017 en la
gestión de la calidad en los laboratorios de calibración, aportando estructura, rigurosidad
y confianza a los resultados.
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