1 Propósito con alcance general en emz
2 Términos y explicaciones
3 Responsabilidades
4 Enfoque
5 Oportunidades y riesgos
6 Documentos adicionales aplicables
7 Anexos
1. Propósito con alcance general en emz
Gestión de planos, incluida su creación, verificación, aprobación y modificación. Las áreas
principalmente responsables de la elaboración de planos son los departamentos de desarrollo,
así como la adquisición de herramientas y equipos.
Se regula la disponibilidad y trazabilidad constante de los planos respecto a sus estados de
revisión (Rev.).
Desde la introducción de ProAlpha, el número de plano puede diferir del número de pieza
(anteriormente era un único número de artículo común). En este procedimiento (VA) solo se
aborda el número de plano.
2. Términos y explicaciones
En general A continuación se describen reglas para la numeración y almacenamiento de los
planos, aplicables a nuevos planos. Los planos creados anteriormente pueden diferir. En caso de
dudas, el creador del plano o su representante pueden proporcionar información adicional.
Número de plano Los planos y documentos adjuntos, como listas de piezas o suplementos,
llevan el número de plano en el campo del dibujo. Esto identifica y gestiona el documento. El
número de plano se ingresa en el bloque de título del dibujo (sin incluir la posible revisión
adjunta). Ver anexo VA34-A02.
Número de variante Un posible número de variante se muestra en una tabla de variantes sobre
el campo de rotulación. Permite distinguir varias variantes de un componente en un solo plano.
El número de variante consiste en el número de plano con el añadido ".1", ".2", etc. Ver anexo
VA34-A02.
[...]
Tipos de planos
Los planos se subdividen en planos de desarrollo de producto y planos de herramientas,
incluyendo documentos complementarios y de seguridad necesarios, así como listas de piezas.
Planos de desarrollo de producto Incluyen todos los planos de producto, planos individuales y
otros planos necesarios para el desarrollo del producto (por ejemplo, planos de instalación del
cliente, bocetos, etc.). Dependiendo de su revisión (rev.), pueden estar en estado de desarrollo
o de serie. Ver punto sobre estado de revisión de planos.
Planos de herramientas Planos correspondientes a herramientas y equipos. Ver VA-5
“Equipamiento”.
Planos del cliente Planos creados por el cliente para el producto emz, para su uso interno. Si el
cliente los proporciona, se verifican internamente en emz, se almacenan y distribuyen
adecuadamente. Ver anexo 05 “Planos del cliente”.
Planos para PCB Los planos/conjuntos de datos para PCB son creados y mantenidos por DDE. En
caso necesario, pueden incluir un plano mecánico detallado que será creado y gestionado por
DDM si así lo solicita DDE.
3. Responsabilidades
Responsables de área y planta Son responsables de un sistema continuo para la creación y
aplicación de documentos y planos.
Creador del plano Responsable de la creación del plano, su revisión suficiente para aprobación, y
su correcta distribución entre los usuarios del mismo. También debe cumplir con todos los
requisitos técnicos y legales necesarios.
Receptor del plano Es una persona instruida adecuadamente por su supervisor, capaz de
interpretar y aplicar el plano correctamente, y de actuar ante sospechas (revisión, contenido,
etc.) para evitar un uso indebido.
4. Enfoque
Número de plano Los números de plano se asignan para planos de producto conforme al anexo
02. Ejemplos: Plano de diseño: EZ-100567 Plano de producto: SP-200815 Plano de herramienta:
GVGWIF-007-00-000-1
Creación y modificación de planos Los planos deben cumplir con especificaciones de desarrollo,
normativas aplicables, directivas legales y requerimientos del cliente. Características
importantes: - Planos emitidos por clientes deben mantener su número de identificación. - Ver
anexo 6 y 10 del VA-15 para características críticas. - Especificaciones adicionales deben
documentarse por separado (órdenes complementarias, TLs, AAs, normas internas). - Planos
pueden requerir aprobación externa por razones de seguridad o contrato (ver VA-07). - En fase
de desarrollo no se requiere aprobación externa para cambios, salvo en situaciones críticas. Para producción en serie, se requiere aprobación estricta del cambio. - Para piezas moldeadas
(SP-*), no se especifica el fabricante exacto, solo el material base y características relevantes
(fibra de vidrio, V0/HB, aditivos).
Ejemplo: Tipo | Material base | Combustibilidad | Otros PBT GF30 | V0 | Optimizado por
fricción PA6.6 | HB | Blanco RAL XY PP | HB | Carga mineral 30% PC | V0 | Estabilizado UV
Almacenamiento de planos El archivo CAD original se almacena en una carpeta de proyecto o
sistema de gestión de planos. Ver anexo 04 para listado de equipos antiguos y su
almacenamiento. Ejemplo de ruta: ..\proyecto XY\condiciones de cambio actuales\pieza XY
Rev003 Esta ruta también debe ser visible en el plano.
Estado de cambios del plano (rev.)
Para planos de herramientas, la rev. es numérica de dos dígitos. Para planos de producto, de
tres dígitos comenzando en 001. Estados de desarrollo usan cifras con último dígito 1–9. Estados
de serie terminan en 0.
Ejemplos: - Nuevo desarrollo: 001, 002, ..., 009, 011 - Conversión a serie: 040 - Cambios en serie:
041, 042, ..., 049, 051 - Siguiente estado de serie: 060
Planos antiguos con rev. de dos dígitos no se cambian hasta la próxima modificación. Se
considera implícitamente un tercer dígito “0” (ej. rev 04 ≈ 040).
Aprobación de planos
Incluye una verificación independiente de producción. Si es correcta, se autoriza su aplicación
automáticamente. Ver anexo 1 para criterios.
a) El creador realiza la verificación tras la creación del plano e ingresa su nombre en “constr.”
del campo de rotulación. En “check” no se coloca nada si la revisión es introspectiva.
b) Si se trata de contenido crítico o el creador no puede hacer la verificación, debe asignarla a un
colega experimentado o al equipo técnico. Esto debe coordinarse con la dirección.
c) En ese caso, el nombre del verificador se escribe en “check”.
Distribución de planos y notificación de cambios
Definida en el anexo 6
5. Oportunidades y riesgos
Riesgos: piezas defectuosas, consultas innecesarias a proveedores y personal interno (calidad).
Oportunidades: planos sin errores mejoran la calidad del producto y reducen ciclos de
modificación (menos esfuerzo).
6. Documentos adicionales aplicables
VA15_Desarrollo de producto y proceso VA07_Solicitudes de cambio VA09_Gestión de pedidos
y procesos VA18_Cualificación y pruebas de muestras iniciales VA05_Uso de material operativo
VA38.2_Mantenimiento del software de material operativo AA011_Marcado de producción
(HKZ) de productos
7. Anexos
VA34-A01_Criterios para la verificación de planos VA34-A02_Clave del producto y de
identificación (anteriormente F-216) VA34-A03_Solicitud de patentes VA34-A04_Resumen de
productos al final de su vida útil VA34-A05_Planos del cliente VA34-A06_Distribución de planos
VA34-A07_Instrucciones para búsqueda de planos
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