FICHA TÉCNICA
GAVIÓN COLCHÓN – BEZINAL®
10x12 – 2.40 x 3.00 + PVC (3.40 x 4.00)
Descripción
Los Gaviones Tipo Colchón, fabricados por PRODAC, son
paralelepípedos regulares de diferentes dimensiones constituidos por
una red de malla hexagonal tejida a doble torsión. Dependiendo sus
dimensiones pueden suminsitrarse cuerpo y tapa por separado.
Llenados en obra con piedras de dureza y peso apropiado
El revestimiento Bezinal ® proporciona una alta resistencia a la
corrosión, ideal para las condiciones más severas y para zonas
costeras. Su composición es de 95%Zn + 5%Al cuyo espesor y
adherencia garantice la durabilidad del revestimiento.
Propiedades Mecánicas y Físicas
Norma de Referencia
Resistencia a tracción de la malla
33
kN/m
Resistencia a tracción del alambre
400 – 500
MPa
Elongación
13
%
Tipo de Malla
10 x 12
Diámetro de malla
3.40 (PVC)
mm
Diámetro de borde
4.00 (PVC)
mm
NB 710 / EN 10223-3
NB 709 / EN 10223-3 /
NBR 8964
NB 709 / EN 10223-3 /
NBR 8964
NB 709 / EN 10223-3 /
NBR 10514
NB 710 / EN 10223-3 /
NBR 10514
NB 710 / EN 10223-3 /
NBR 10514
Propiedades de durabilidad
Norma de Referencia
Tipo de Revestimiento
95%Zn+5%Al
Cantidad de revestimiento
Característica de alambre de amarre
El alambre de amarre es de las mismas propiedades
mecánicas y físicas de los alambres utilizados en la
confeccion de las mallas hexagonales. La cantidad de
revestimiento del alambre de amarre y atirantamiento es
de 245 g/m2. El alambre es de 2.20 mm + PVC (3.20
mm) y su cantidad, con relación al peso de los gaviones
colchón es de 6%.
245 g/m
EN 10223-3 / NBR 8964
EN 10223-3
NB 709-2015
UNE-EN-10218-2
NBR 8964
2
Propiedades Geométricas
Longitud (L)
m
Ancho (A)
m
Altura (H)
m
Tolerancia
1.0 / 2.0 / 3.0
/ 4.0 / 5.0
1.0 / 1.5 / 2.0
0.23 / 0.30 /
0.50
Diametro de alambre
± 3%
± 5%
± 5%
± 2.5%
Adicionalmente al recubrimiento de zinc + aluminio, el alambre tendrá un revestimiento por extrusión con
PVC (polivinil cloruro), de un espesor mayor o igual a 0.50mm.
• Peso específico entre 1,300 y 1,350 Kg./mt3, de acuerdo con la NBR 8964 / EN 10223-3.
• Dureza entre 50 y 60 shore D, de acuerdo con la NBR 8964 / EN 10223-3 .
• Carga de rotura mayor a 210 Kg./cm2 de acuerdo con la NBR 8964 Y EN 10223-3.
• Estiramiento mayor que 200% y menor que 280%, de acuerdo con la ISO 527-2.
• Módulo de elasticidad al 100% de estiramiento mayor que 190 kg/cm2, de acuerdo con la NBR 8964 / EN
10223-3.
• Pérdida de peso por abrasión menor que 12%, según la NBR 8964 / EN 10223-3.
• Temperatura de fragilidad, Cold Bend Temperature, menor que -30°C, de acuerdo con la BS
2782-104 A (1970), y Cold Flex Temperature menor que +15°C, de acuerdo con la NBR 8964 / EN 10223-3.