Plan de Control de Calidad - Sistema Hidroeléctrico

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
EMPRESA DE OBRAS SANITARIAS DE PASTO
EMPOPASTO S.A. E.S.P.
CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE GENERACIÓN PEQUEÑO APROVECHAMIENTO
HIDROELÉCTRICO PTAP CENTENARIO
FASE 1
San Juan de Pasto, octubre de 2024
Contenido
INTRODUCCIÓN.................................................................................................................. 2
1
1. PLAN DE CALIDAD ......................................................................................................... 3
2. ACTIVIDADES DE OBRA ................................................................................................ 3
3. OBRAS HIDRÁULICAS ................................................................................................... 6
INTRODUCCIÓN
La implementación del presente Plan de Calidad, permitirá asegurar la correcta ejecución del
proyecto,“SISTEMA
DE
GENERACIÓN
PEQUEÑO
APROVECHAMIENTO
HIDROELÉCTRICO PTAP CENTENARIO”FASE 1,para garantizar el normal desarrollo,
2
puesta en marcha y funcionamiento óptimo del proyecto, en un tiempo máximo de tres (3.0)
meses de conformidad al cronograma de obra especificado por EMPOPASTO.
1. PLAN DE CALIDAD
TIPO DE CONTRATO: CONTRATO DE OBRA
CONTRATISTA: EMPOPASTO S.A. E.S.P
OBJETO:“SISTEMA
DE
GENERACIÓN
HIDROELÉCTRICO PTAP CENTENARIO”FASE 1
PEQUEÑO
APROVECHAMIENTO
2. ACTIVIDADES DE OBRA
Para el siguiente proyecto se tiene contemplado realizar cambio de Acueducto, donde se tiene
conjuntamente las siguientes actividades:
2.1. IDENTIFICACION DE INSTALACIONES EXISTENTES, Se debe tener en cuenta las las
estructuras contruidas, redes de acueducto, alcantarillado, teléfono y eléctricas existentes en
la zona del proyecto, las cuales deberá manejar adecuadamente durante la ejecución de las
obras.
2.2. LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO, Al inicio de los trabajos se contará con la comisión de
topografía para obtener en forma precisa la localización y ubicación en campo de la obra.
Se realizará una localización planimetría y altimétrica de las excavaciones que suministre la
Entidad Contratante y/o supervisión, tomando como base los puntos de referencia y BMS que
sean suministrados. Toda la información (datos topográficos) geos referenciados y
modificaciones o variaciones que se suceden durante la construcción se digitalizaran en
planos ajustados a la normatividad de EMPOPASTO S.A. E.SP.carteras de nivelación,
precisión y contra nivelación del proyecto.
2.3. DEMOLICION, Una vez efectuada la localización se procederá a la demolición de las
estructuras requeridas, según las especificaciones técnicas descritas en el contrato, de
acuerdo a lo indicado por la supervisión de la obra, con la utilización del equipo apropiado
(cortadora de concreto, retroexcavadora, compresor y volqueta para desalojo), tratando de
minimizar los impactos generados por esta actividad. El trabajo se hará con el equipo y
herramientas que no dañen las estructuras aledañas a las zonas demolidas.
3
Los trabajos de demolición se ejecutarán de manera que produzcan la menor molestia posible
a las zonas cercanas a la obra. Si los trabajos implican interrupción en los servicios públicos
(energía, telefonía, acueducto, alcantarillado, vías de transporte, etc.), se realizará de tal forma
que estas interrupciones sean mínimas. Igualmente, una vez efectuada la demolición, se
procederá a retirar en forma inmediata los escombros y demás materiales resultantes. No se
contempla la ejecución de demoliciones en horario nocturno, sin embargo, en el evento puntual
obligado, se tomarán las medidas necesarias en cumplimiento de la normatividad ambiental
vigente que para esta actividad lo requiera.
- Se utilizará equipo especial de corte, (martillo neumático, sierra mecánica, etc.)
- los escombros se acopiarán para su posterior retiro de la obra, en un sitio donde no perjudique
el tránsito vehicular ni la marcha normal de los trabajos y donde esté a salvo de contaminación
con otros materiales.
2.4. EXCAVACIONES: Una vez efectuada la localización y replanteo se procederá a realizar
las excavaciones correspondientes en material común, conglomerado y en roca, siguiendo
las especificaciones técnicas de acuerdo a las diferentes profundidades.
además donde sea necesario se abatirá el nivel freático y de escorrentía con la utilización de
motobomba. Se excavará desde los perfiles encontrados hasta las cotas indicadas en los
planos; tomando en consideración el espesor de los filtros y del relleno con los materiales
requeridos de acuerdo con lo que se indique en los planos o especificaciones, y/o lo que
ordene supervision. En cercanías de estructuras existentes que no se vayan a demoler se
tendrá especial cuidado de no excavar más de lo necesario y de no afectar la estructura. El
fondo y los cortes de las excavaciones sobre las cuales vaya a instalarse tubería, deberán
terminarse exactamente de acuerdo con las líneas y pendientes establecidas en planos de
diseño.
Según las especificaciones de EMPOPASTO, se deben de respetar los anchos mínimos
recomendados para las zanjas de excavación en redes de alcantarillado, con los cuales sea
posible instalar la tubería y realizar la cimentación con su respectiva compactación mecánica;
serán los que se indican en la siguiente tabla:
4
2.5. ENTIBADOS EN MADERA PARA EXCAVACIONES, Las excavaciones serán entibadas
cuando sea necesario para prevenir el deslizamiento del material de los taludes de la
excavación, evitando daños a la obra, a las redes o a estructuras adyacentes. El entibado debe
proporcionar condiciones seguras de trabajo y facilitar el avance del mismo. Deben entibarse
todas las excavaciones con profundidades mayores a 2,0 m y aquellas indicadas en los planos
u ordenadas por la supervisión.
2.6.DESALOJOS A medida que se realicen las excavaciones se procederá a desalojar el
material sobrante, cuya disposición final se realizará en las escombreras autorizadas que
cumplan con los requerimientos técnicos y ambientales.
2.7.SUMINISTRO E INSTALACIÓN TUBERÍA BIAXIAL PR160 BIORIENTADA PVC
PRESIÓN Ø=8"U.M. Se incluyen en este capítulo las normas específicas sobre materiales e
instalación de tuberías para el servicio de acueducto (redes, acometidas y conducciones),
como también para la construcción de sus obras complementarias; como el suministro de
cajillas, piezas especiales y accesorios; mano de obra, materiales equipo y herramientas
especiales necesarios para la construcción, instalación y puesta en funcionamiento del sistema
de abastecimiento
2.8. MATERIAL PARA CIMENTACIÓN Para la cimentación de la tubería se emplearán un tipo
de cimentación de acuerdo al estudio de suelos, serán:
- Una cama de cimentación de la tubería en arena E=0.15m con recebo, así también el
recubrimiento sobre la cota clave del tubo se realizará con arena compactado manualmente,
de acuerdo a las especificaciones establecidas mediante planos para la tubería de acueducto.
- Los rellenos serán compactados por métodos manuales o mecánicos, en zanjas y apiques,
drenajes o excavaciones realizadas para el montaje de estructuras, cimentación, atraque y
relleno inicial para la instalación de tuberías. Comprende tres tipos de rellenos: uno ejecutado
con recebo compactado para atraque y relleno inicial, relleno compactado con recebo y relleno
compactado con material seleccionado de la excavación, en todos los casos el material de
relleno se realizará con compactación manual.
5
2.9. RELLENOS,El Relleno de la zanja de red de acueducto, se hará inmediatamente después
de colocada y aceptada la tubería por parte de supervision en cuanto a su alineamiento, para
proceder en su momento a la prueba hidrostática de acuerdo con lo establecido en esta
especificación.
Equipo de compactación:
La compactación del Relleno se hará por medio de equipos manuales y mecánicos.
Detalle de la cimentación:
2.10. INSTALACION DE CESPED La grama se colocará sobre una capa de suelo abonado
que no contenga grietas, terrones, piedras mayores de 0,10 m (4") de diámetro, ni escombros.
La grama en el momento de la colocación tendrá como mínimo 5 cm de espesor de suelo
vegetal. El trasplante del capote se efectuará dentro de las 24 horas siguientes al corte del
mismo; su almacenamiento y transporte se hará en tal forma que siempre estén en contacto
dos superficies de grama o dos superficies de suelo, manteniendo el bloque siempre húmedo
y protegido de los rayos solares.
2.11. CONCRETO 3000PSI, para anclajes y atraques incluye acelerante a 7 díasSe refiere
esta especificación a la colocación de concreto de 3000 psi que se utilizara en el atraque de
las tuberías y anclaje de accesorios. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones
generales sobre concreto y formaletas indicadas en la sección de concretos. Se usará concreto
de resistencia 3000 psi.
3. OBRAS HIDRÁULICAS
6
3.1 INSTALACIÓN DE VÁLVULA MARIPOSA TIPO WAFER SERIE 30 DE 8" para presión
máxima de 175 psi, incluye tornilleria, empaques, mano de obra y todo lo necesario para su
correcto funcionamiento.los trabajos que comprenden esta sección incluyen la instalación de
las válvulas con disco de mariposa y mando de palanca, de acuerdo con diámetros, materiales
y demás requisitos técnicos indicados en los planos. teniendo en cuenta las recomendaciones
de los fabricantes.
3.1.1. INSTALACION CODOS PVC GRAN RADIO U.M 11.25ºX8”, 22.5º 8,Los trabajos que
comprenden esta sección incluyen la instalación de accesorios en PVC y demás requisitos
técnicos indicados en los planos. teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.
3.1.2 INSTALACION CODOS ACERO AL CARBON(AC) GRAN RADIO UNION BRIDADA
22.5º y 45º Los trabajos que comprenden esta sección incluyen la instalación de accesorios
en PVC y demás requisitos técnicos indicados en los planos. teniendo en cuenta las
recomendaciones de los fabricantes
3.1.3 INSTALACIÓN REDUCCIÓN EXCÉNTRICA ACERO AL CARBON(AC)
Ø200MMX160MM BRIDADO DIN.Los trabajos que comprenden esta sección incluyen la
instalación de accesorios en acero al carbon (AC) que incluye bridas, reducciones, niples,
codos de acuerdo con diámetros, materiales y demás requisitos técnicos indicados en los
planos. También están incluidos los gastos de suministro de equipo, mano de obra, materiales
y todo lo necesario para la correcta instalación en los sitios mostrados en los planos o
determinados por la SUPERVISION, teniendo en cuenta las recomendaciones de los
fabricantes.
3.1.4 INSTALACIÓN DE VÁLVULA MARIPOSA TIPO WAFER SERIE 30 DE 6" PARA
PRESIÓN MÁXIMA DE 150 PSI para presión máxima de 175 psi, incluye tornilleria, empaques,
mano de obra y todo lo necesario para su correcto funcionamiento.los trabajos que
comprenden esta sección incluyen la instalación de las válvulas con disco de mariposa y
mando de palanca, de acuerdo con diámetros, materiales y demás requisitos técnicos
indicados en los planos. teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.
3.1.5 INSTALACIÓN PASAMUROS siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante
en cuanto se refiere al manejo de la tubería, limpieza previa de las uniones y extremos de los
tubos a empatar, aplicación del lubricante y soldadura y demás operaciones requeridas para
su correcta instalación.
4. CASETA DE GENERACION DE ENERGIA
4.1.1 ZAPATAS EN CONCRETO DE 3000PSI se refiere al suministro de materiales, mano de
obra, equipo y a la realización de todo el trabajo concerniente a la preparación, formaletas,
transporte, colocación, acabados y curado de todas las obras de concreto de cemento
pórtland, de conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones indicadas en los planos
y detalles del Proyecto base de este Contrato
Los concretos deberán componerse de mezclas por peso, de cemento Pórtland, agua,
agregado grueso y agregado fino. Con excepción del aditivo impermeabilizante de que se trata
más adelante, el uso de aditivos especiales para acelerar o retardar el fraguado, o para
7
incorporar aire. El cemento pórtland debe cumplir con las especificaciones de las Normas
ICONTEC 121 y 321 para cemento tipo I, se deberá suministrar un aditivo del tipo Acelerante
de fraguado a 7 días en la cantidad que garantice una resistencia mecánica equivalente a 3
días, similar al aditivo "SIKASET L" producido por SIKA, para el concreto a colocar.
El agregado grueso para hormigón será grava lavada de río, preferencialmente, roca triturada
o una combinación de las dos, limpia, dura, sana y durable, uniforme en calidad y libre de
pedazos blandos, quebradizos, planos alargados o laminados, roca desintegrada, material
orgánico, cal, arcilla o cualquier otra sustancia indeseable en cantidad perjudicial.
El agregado fino para hormigón será arena limpia, compuesta de partículas, densas,
resistentes y durables, cuyos tamaños deberán estar en proporciones adecuadas para
producir un mortero de resistencia aceptable. Arena artificial o fabricada no se aceptará.
4.1.2 ENSAYOS
4.1.2.1RESISTENCIA DEL CONCRETO. Se especificará la resistencia a flexo-tracción en
probetas prismáticas o cilíndricas fabricadas y curadas según la Norma ASTM C31 y el control
de campo se podrá efectuar mediante el ensayo de este tipo de probetas según la norma
ASTM C78, o el de tracción indirecta según la norma NTC 722. Se tendrá en cuenta las normas
NTC 550, NTC 454 y los ensayos se realizarán teniendo en cuenta las normas NTC 504 y NTC
673.
La preparación y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad de los concretos
usados en la obra será obligatoria. Cada ensayo comprenderá la rotura de por lo menos seis
(6) cilindros de prueba, ensayando dos (2) por cada edad (a los 7, 14 y 28 días) por cada 50
m3 de mezcla.
4.1.2.2 ASENTAMIENTO. Las pruebas de asentamiento se harán por cada cinco (5) metros
cúbicos de concreto a vaciar y serán efectuados con el consistímetro de Kelly (norma ASTMC360) o con el cono de Abrams (NTC 396). Los asentamientos máximos para las mezclas
proyectadas serán los indicados al respecto para cada tipo, de acuerdo con la geometría del
elemento a vaciar y con la separación del refuerzo.
4.1.3. VIGAS DE CIMENTACIÓN EN CONCRETO DE 3000 PSI se refiere al suministro de
materiales, mano de obra, equipo y a la realización de todo el trabajo concerniente a la
preparación, formaletas, transporte, colocación, acabados y curado de todas las obras de
concreto de cemento pórtland, de conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones
indicadas en los planos y detalles del Proyecto base de este Contrato
Los concretos deberán componerse de mezclas por peso, de cemento Pórtland, agua,
agregado grueso y agregado fino. Con excepción del aditivo impermeabilizante de que se trata
más adelante, el uso de aditivos especiales para acelerar o retardar el fraguado, o para
incorporar aire. El cemento pórtland debe cumplir con las especificaciones de las Normas
ICONTEC 121 y 321 para cemento tipo I, se deberá suministrar un aditivo del tipo Acelerante
de fraguado a 7 días en la cantidad que garantice una resistencia mecánica equivalente a 3
días, similar al aditivo "SIKASET L" producido por SIKA, para el concreto a colocar.
8
El agregado grueso para hormigón será grava lavada de río, preferencialmente, roca triturada
o una combinación de las dos, limpia, dura, sana y durable, uniforme en calidad y libre de
pedazos blandos, quebradizos, planos alargados o laminados, roca desintegrada, material
orgánico, cal, arcilla o cualquier otra sustancia indeseable en cantidad perjudicial.
El agregado fino para hormigón será arena limpia, compuesta de partículas, densas,
resistentes y durables, cuyos tamaños deberán estar en proporciones adecuadas para
producir un mortero de resistencia aceptable. Arena artificial o fabricada no se aceptará.
4.1.4. LOSA EN CONCRETO RÍGIDO DE 2500 PSI. Idem NUMERAL 4.1.3
4.1.5. ESTRUCTURA
4.1.5.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACERO DE REFUERZO 60000PSI INCLUYE
FLEJADO Y AMARRE Este ítem se refiere al suministro, corte, figuración, amarre y colocación
del refuerzo de acero de 60000 PSI para los elementos en concreto reforzado según las
indicaciones que contienen los planos. De conformidad con lo indicado en las Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, las normas técnicas vigentes y las
instrucciones de la supervision
● Para la protección del acero se debe almacenar protegido de la intemperie y evitando
esfuerzos que genere deformaciones.
● Antes de comenzar el figurado del acero se debe verificar las medidas y cantidades de los
despieces.
● Cuando se dobla una varilla, se debe cumplir con un diámetro mínimo de doblado y con
una longitud mínima del extremo doblado. El primero nos garantiza que se pueda doblar la
barra sin fisuras, y el segundo, asegura un adecuado anclaje del refuerzo en el concreto.
Para verificar lo anteriormente dicho se tienen en cuenta la Tabla C.7.2 — Diámetros
mínimos de doblado
● Las barras de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones
mostrados en los planos. No podrán doblarse en la obra barras que estén parcialmente
embebidas en el concreto.
● Para el armado del armazón o canasta de acero se amarrará las varillas con alambre negro
No. 18.
● La distancia del acero a las formaletas se deberá mantener por medio de bloques de mortero.
● Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo momento que se conserven inalteradas
las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de refuerzo y las caras
internas de la formaleta
4.1.5.2. COLUMNAS EN CONCRETO DE 3000 PSI Idem NUMERAL 4.1.3
9
4.1.5.3. VIGAS ACABADO A LA VISTA EN CONCRETO DE 3000 PSI Idem NUMERAL 4.1.3
4.1.5.4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA ELECTROSOLDADA 5 MM DE 15X15
CM PARA PLACA Malla especial para refuerzo en losas de concreto con lámina colaborante
Multideck, diseñadas con barras metálicas grafiladas superpuestas que aportan gran
beneficios en placas aligeradas. a Malla Electrosoldada 5mm está diseñada para brindar un
refuerzo adicional a las losas de concreto, mejorando significativamente su resistencia y
durabilidad. Fabricada con barras metálicas de 5 mm de diámetro, esta malla proporciona una
excelente capacidad de carga y resistencia a la tracción, lo que contribuye a prevenir la
formación de grietas y fisuras en la superficie de la losa. Además, su diseño con perforaciones
de 15 x 15 mm permite una distribución uniforme del concreto, asegurando así una mayor
estabilidad estructural.
4.1.5.5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PLACA METALDECKPARA PLACAS DE
ENTRE PISOS El sistema de losas METALDECK aprovecha las características de una
lámina de acero preformada (LAMINA COLABORANTE) sobre la cual se hace un vaciado en
concreto. Elcomportamiento combinado entre el concreto, una vez éste ha alcanzado su
resistenciamáxima, y el tablero en acero, permite obtener un sistema de losa estructural
prácticopara todo tipo de edificaciones.
4.1.5.6. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CANAL EN PVC ALA ALTA:13.5CM X ALA
BAJA: 9.6CM X BASE: 12cm Este ítem se refiere al suministro y adecuación de las canaletas
colectoras de aguas lluvias para su drenaje. Deberá garantizar una pendiente longitudinal del
2 %, para facilidad de drenaje, ser sólida, resistente, de manera que ofrezca continuidad para
evitar tropiezos y accidentes. La canal debe tener la pendiente para el corrido del agua y sin
filtraciones de agua.
4.1.6 MAMPOSTERÍA
4.1.6.1. MURO EN LADRILLO COMÚN
Este ítem se refiere a la construcción o levantar muros a base de bloques de arcilla cocinada,
utilizando un mortero de cemento y arena con un poco de agua, en las proporciones
adecuadas.
— El muro debe quedar nivelado, alineado y aplomado.
— Las juntas tanto verticales como horizontales deben ser más o menos del mismo espesor.
— Las unidades de mampostería deben estar sanas y no con fisuras
4.1.6.2 REPELLO IMPERMEABILIZADO DE 2cm Este ítem se refiere a la aplicación del
acabado liso impermeabilizado sobre las superficies de mampostería con una o varias capas
de mezcla de arena lavada fina, cemento y aditivo impermeabilizado, llamada mortero s de
agua sobre la superficie que va a recibir un tipo de acabado tal como pinturas, forros entre
otras; dándole así mayor resistencia y estabilidad a los muros
4.1.6.3 PINTURA EN VINILO PARA EXTERIORES TIPO 1 A DOS MANOS
Este ítem se refiere a la pintura exterior de paredes y techos en la caseta de alojamiento del
10
generador usando brocha, rodillo o pistola. La pintura a usar deberá cumplir las siguientes
especificaciones:
— Brillo medido a 60°: <10 %
— Viscosidad: 95 - 105 KU.
— Densidad: 4.7 - 5.3, según color Kg/Cal
Método de aplicación: Brocha/Rodillo/Pistola.
— Contenido de VOC: 20 - 70, según color (gramos/litro menos agua)
— Secamiento al tacto: 0.5 - 1 horas.
— Secamiento al manejo: 2 - 3 horas.
— Secamiento entre manos: 1 - 2 horas.
— Rendimiento teórico: <52 m^2/gal. (A dos manos)
4.1.6.4. PINTURA EN VINILO PARA INTERIORES TIPO 2 A DOS MANOS
Este ítem se refiere a la pintura interior de paredes y techos en la caseta de alojamiento del
generador usando brocha, rodillo o pistola. La pintura a usar deberá cumplir las siguientes
especificaciones:
— Brillo medido a 60°: <10 %
— Viscosidad: 95 - 105 KU.
— Densidad: 4.7 - 5.3, según color Kg/Cal.
— Método de aplicación: Brocha/Rodillo/Pistola.
— Contenido de VOC: 20 - 70, según color (gramos/litro menos agua)
— Secamiento al tacto: 0.5 - 1 horas.
— Secamiento al manejo: 2 - 3 horas.
— Secamiento entre manos: 1 - 2 horas.
— Rendimiento teórico: <52 m^2/gal. (A dos manos)
Normas:
Norma ASTM D6886.
Norma técnica Colombiana - NTC 1335 - Pinturas al Agua Tipo Emulsión.
4.1.7. CARPINTERÍA MADERA Y METÁLICA
4.1.7.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA DE ACCESO EN PEINAZO DE
ACERO TIPO ALUMINIO CAL 20 MARCO EN ACERO CAL 18.
Este ítem se refiere a la instalación de puertas en lámina cold rolled calibre 18 de acero en los
vanos dispuestos en la construcción de muros para la posterior colocación de puertas, esto
con el fin cerrar recintos cuando se es deseado, Estas instalaciones se hará de acuerdo con
las descripciones indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares
o definidas por la interventoría.
Todos los cortes y ensambles de perfiles deben acoplar perfectamente, sin que queden luces
o aberturas entre ellos.
4.1.8. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REJILLA DE VENTILACIÓN EN LÁMINA DE
ACERO TIPO COLD ROLED CAL 20
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de ventilación en los vanos dispuestos en la
construcción de muros para estas, con el fin de obtener paso de luz natural hacia la parte
interior de la caseta de alojamiento del generador, Estas instalaciones se hará de acuerdo con
11
las descripciones indicadas en los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares
o definidas por la supervision.
ELEMENTOS DE ENTRADA Y NORMAS DE REFERENCIA
Para la ejecución de la obra se tienen en cuenta los siguientes elementos de entrada
12
RESPONSABLES
13
14
ORGANIGRAMA
15
CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS:
A continuación, se indica cómo se controlarán los documentos y registros, incluyendo los de
la
supervisión en cuanto a su identificación, revisión, aprobación, distribución y eliminación
Los documentos a controlar en obra son:
- Plan de Calidad de Obra
- Procedimientos específicos de la obra
- Normas y especificaciones
- Planos suministrados por la entidad contratante
- Planos generados por la ejecución de obra.
- Planillas de pago
- Bitácora
- Actas de Reuniones
- Formato Avance Cronograma de Obra
- Formato Control Equipo utilizado Contratista
- Formato Control Diario Personal Contratista
- Formato Estado General del Tiempo
- Sistema de Gestión ambiental
- Plan de seguridad y salud en el trabajo
- Verificación Especificaciones Técnicas de Obra
- Control de Correspondencia: identificando fecha, consecutivo, detalle, a quien va
dirigida, por quien fue diligenciada entre otros
- Control de Correspondencia despachada: identificando fecha, consecutivo, detalle, a
quien va dirigida, por quien fue diligenciada entre otros
- Correspondencia de correos electrónicos
16
CONTROL DE REGISTRO
RECURSOS:
En este ítem se define el tipo y cantidad de recursos críticos necesarios para la ejecución
exitosa
de la obra, se incluye los recursos humanos, recursos materiales, presupuesto e
infraestructura.
Los recursos a utilizar durante la ejecución de la obra son:
a.) PERSONAL: Se relacionan los perfiles del personal, para la ejecución de la obra, dando
17
cumplimiento a los pliegos proporcionados por la entidad.
b.) INFRAESTRUCTURA Y AMBIENTE DE TRABAJO: Se relaciona los equipos de oficina,
maquinaria, herramientas y de apoyo de comunicaciones garantizando su
funcionamiento, los cuales se tendrán para la ejecución del proyecto
c.) MANEJO, ALMACENAMIENTO, EMBALAJE Y ENTREGA, Se describe la manera como
se dará manejo a todos los insumos además de solicitar y anexar los certificados de calidad
y comercialización de los materiales utilizados en la ejecución del proyecto.
18
VERIFICACION DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
La verificación del cumplimiento de las especificaciones técnicas es responsabilidad de la
supervisión, y se llevará a cabo diariamente en la obra por parte de los residentes,
registrando los incumplimientos evidenciados mediante anotación en la bitácora de obra.
Durante el transcurso de la obra y conforme al presupuesto y cronograma
correspondientes a la misma, se hará una evaluación y verificación periódica de las
especificaciones técnicas críticas, en conjunto con la entidad contratante.
MATERIALES
- Cemento pórtland. El cemento pórtland debe cumplir con las especificaciones de las
Normas ICONTEC 121 y 321 para cemento tipo I.
- Aditivos.
- Agregado grueso. El agregado grueso para hormigón será grava lavada de río,
preferencialmente, roca triturada o una combinación de las dos, limpia, dura, sana y
durable, uniforme en calidad y libre de pedazos blandos, quebradizos, planos alargados
o laminados, roca desintegrada, material orgánico, cal, arcilla o cualquier otra sustancia
indeseable en cantidad perjudicial.
- Agregado fino. El agregado fino para hormigón será arena limpia, compuesta de
partículas, densas, resistentes y durables, cuyos tamaños deberán estar en
proporciones adecuadas para producir un mortero de resistencia aceptable.
- Agua de mezcla. Toda el agua que se emplee en la preparación del concreto o mortero
será, preferiblemente, proveniente del Acueducto de Pasto. En todo caso el agua de
mezcla deberá estar libre de elementos extraños, sedimentos o grasas.
CONTROL DIARIO EN OBRA:
19
Se asegurará el control diario de las actividades realizadas, la asistencia del personal, el
uso adecuado de la maquinaria, las condiciones del clima, mediante su registro en la
bitácora de obra y en los formatos establecidos por la entidad contratante, adicionalmente
se realizará la verificación del cumplimiento de especificaciones técnicas, avance del
cronograma.
COMUNICACIÓN:
En la siguiente tabla se identificarán los momentos de comunicación que se presentan
durante la preparación, ejecución, seguimiento y culminación de la obra, los documentos
generados, los medios que permiten la comunicación y las partes que participan.
COMPRAS:
20
En la siguiente tabla, se consolidan y definen los plazos para la adquisición y servicios
requeridos, métodos y plazos para la verificación y aprobación de los mismos, previo a la
ejecución de la obra. Adicionalmente, se describe en este plan la forma de evaluar,
seleccionar y contratar a los proveedores.
21
SELECCIÓN DE PROVEEDORES
A continuación, se describes las pruebas y ensayos del laboratorio que se realizaran, en que
momentos, los responsables de coordinarlas, los resultados esperados y su aprobación para
continuar con la obra.
22
En el caso de presentarse productos no conformes serán descritos en la siguiente
tabla, de manera que se puede describir su control.
CONTROL DEL PRODUCTO/SERVICIO NO CONFORME:
Las salidas o productos no conformes pueden presentarse, antes, durante y al finalizar la
ejecución de la obra, por tal motivo se dará estricto cumplimiento a los requisitos
establecidos en las especificaciones técnicas y demás documentos contractuales en cada
una de las etapas de la ejecución de la obra.
En el caso de presentarse salidas no conformes durante la ejecución de la obra, se deberán
notificar inmediatamente al supervisor de la obra, mediante oficios o formatos que la
entidad contratante, destine para estos casos.
INSPECCIÓN Y ENSAYO.
Recepción de bienes.
23
a. Otros. Todos los materiales suministrados por proveedores deberán garantizar que
cumplen las normas técnicas nacionales o internacionales respectivas. En todo caso el
almacenista será el encargado de verificar que se cumplan con lo expuesto
anteriormente.
b. Recepción de bienes suministrados por el contratista. El contratista garantiza y se hace
responsable por los materiales que el suministro y que cumplen las normas NTC
vigentes para estos materiales. (NTC30, 121, 321; NTC126, 174, 183,589; NTC
127,174; NTC 1299. Para cemento, agregado grueso, agregado fino, aditivos
respectivamente.
c. Recepción de materiales en obra. En la obra la verificación de todos los materiales no
importa la procedencia, será visual y táctil, puesto que se posee las certificaciones
respectivas de la calidad de los materiales, suministrados por proveedores y por el
contratista.
d. Manejo de los materiales en obra. Se manipularán adecuadamente y utilizando los
equipos adecuados necesarios para la instalación de los diferentes elementos.
e. Recepción provisional de la obra. Realizada la revisión integral del tramo, se procederá
a consultar y obtener el visto bueno de la Interventoría para continuar con el siguiente
tramo se procedera a consultar
SEGUIMIENTO, MEDICIÓN Y MEJORA: A continuación, se describen los indicadores que
hacen referencia al cumplimiento del cronograma, ejecución del presupuesto, etc.
Adicionalmente y de ser necesario, se documentará las acciones correctivas y preventivas
requeridas durante la ejecución del proyecto por medio del procedimiento que establezca la
entidad contratante.
AUDITORÍA, SUPERVISIÓN:
Las auditorias serán realizadas por el delegado para la supervisión de la obra, sin embargo,
durante la ejecución, es responsabilidad del director de obra y Residente de obra, dar
estricto cumplimiento al plan.
SUPERVISIÓN, Y COMITES TÉCNICOS DE OBRA
24
ING.
Director de obra
25