Norma ISO Dibujo Industrial: Trabajo en Clase

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA EN
INGENIERÍA Y TECNOLOGÍAS AVANZADAS
Dibujo Asistido por Computadora
Trabajo en Clase 4
“Norma ISO para el Dibujo Industrial”
Profesor: Del Villar Santos Carlos Raúl
Alumno: Maya Lopez Angel Leonardo
Numero de Boleta: 2025640371
Grupo:1MV2
1
índice
Contenido
Introducción ......................................................................................................... 3
Formatos y Hojas de Dibujo .............................................................................. 4
Cuadros de Referencia ................................................................................... 6
Sistemas de Referencia europeo/americano .............................................. 8
líneas................................................................................................................. 12
Rayados ............................................................................................................. 14
Cortes y Secciones ............................................................................................ 16
Vistas Auxiliares ................................................................................................ 19
Letras ................................................................................................................ 21
Acotaciones ...................................................................................................... 23
Símbolos para las tolerancias geométricas e indicaciones adicionales ............. 25
Conclusión ........................................................................................................ 26
2
Introducción
En el ámbito de la ingeniería y el diseño industrial, el dibujo técnico es crucial,
dado que es un instrumento imprescindible para transmitir ideas, proyectos y
especificaciones técnicas. El dibujo técnico asegura una interpretación
homogénea y exacta de estos trabajos a escala mundial; como se ha señalado en
trabajos previos, es esencial la implementación de estándares internacionales. En
este trabajo, abordaré las normas ISO (Organización Internacional para la
Normalización), pues son de gran relevancia dado que definen criterios uniformes
para la creación y interpretación de planos técnicos. Estas reglas fomentan la
normalización, minimizando las equivocaciones en los procedimientos de diseño y
producción.
Este trabajo tiene como propósito analizar los principales elementos normativos
del dibujo técnico de la norma ISO, enfocándonos en temas clave como los
formatos y hojas de dibujo, los cuadros de referencia y los sistemas de
representación europeo y americano. Abordaremos los tipos de vistas, las líneas,
los rayados, así como los cortes, secciones y vistas auxiliares. Por último,
observaremos los tipos de letras, acotaciones y símbolos para las tolerancias
geométricas e indicaciones adicionales.
3
Formatos y Hojas de Dibujo
Dependiendo del tipo y tamaño del dibujo se debe utilizar
un formato de lámina y unos grosores en las líneas de
dibujo que facilite la comprensión y que nos aporte los
datos necesarios sobre la pieza que está representada en
el dibujo. [1]
Además, para favorecer la estandarización, los formatos y
las líneas estarán normalizados. [1]
Tipos de papel
Existen distintos tipos de papeles creados para el Dibujo Técnico. Tenemos papel
para croquis, papel milimetrado, papel pautado, papel opaco, papel vegetal, etc.
[1]
El que se utiliza con mayor asiduidad, dependiendo de la actividad es el papel
opaco, blanco y de un tamaño determinado. [1]
Formatos
Tan importante como el tipo de papel, es el tamaño. Los tamaños, formatos de
papel, están regulados por la norma de estandarización ISO y que proviene de la
alemana DIN. De esta forma, los formatos de papel se reconocen por su norma,
esto es la ISO A4 (DIN A4) es una hoja de papel que mide 210×297 mm. Este
formato es el más utilizado para dibujos pequeños. [1]
4
Para identificación de los tamaños debemos tener en cuenta que cada formato de
mayor orden, es la mitad del anterior, es decir, ISO A5 (DIN A5) es la mitad de la
ISO A4 (DIN A4). De la misma
forma, la ISO A3
(DIN A3) es el doble de la ISO A4
(DIN A4). [1]
Al conjunto de estos tamaños se le
llama serie A. Existen otras series,
la B y la C pero no se tratarán en
este espacio. Algunos de los
tamaños de la serie A son
(medidas en milímetros):
•
•
•
•
•
•
ISO A0 (1189×841)
ISO A1 (841×594)
ISO A2 (594×420)
ISO A3 (420×297)
ISO A4 (297×210)
ISO A5 (210×148) [1]
Márgenes y cajetín
Pero estos tamaños son en bruto, es decir, las dimensiones de la lámina. Sobre
esta superficie se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona útil de
dibujo. [1]
La lámina debe poseer (si no habrá que hacerlo) un recuadro destinado a la
representación de las vistas y al cajetín. El recuadro estará realizado a 5 mm del
borde de la lámina, excepto en el lado izquierdo que será de 20 mm para
posibilitar el archivo de la lámina o plano. [1]
Según lo anterior, nos queda una superficie de trabajo de 180×236 m. [1]
5
Cuadros de Referencia
Todo dibujo técnico debe incluir un Cuadro de Rotulación o Cajetín, consistente en
uno o varios rectángulos adyacentes que pueden dividirse en casillas, en las que
se inscribe la información sobre el dibujo y/o el proyecto al que pertenece. [2]
Las dimensiones del cajetín dependerán de los márgenes que se apliquen a cada
formato, y no podrán ser superiores a 185 mm de largo por 277 de alto. Se coloca
en la parte inferior derecha de los formatos, para permitir su visibilidad, y facilitar la
lectura en el mismo sentido que el dibujo, independientemente de si va ser
plegado o no. [2]
En los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona útil de
dibujo. Este recuadro deja unos márgenes en el formato, que la norma establece
que no sea inferior a 20 mm. para los formatos A0 y A1, y no inferior a 10 mm.
para los formatos A2, A3 y A4. Si se prevé un plegado para archivado con
perforaciones en el papel, se debe definir un margen de archivado de una anchura
mínima de 20 mm., en el lado opuesto al cuadro de rotulación. [2]
En los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que
delimite la zona útil de dibujo. Este recuadro deja unos
márgenes en el formato, que la norma establece que no sea
inferior a 20 mm. para los formatos A0 y A1, y no inferior a 10
mm. para los formatos A2, A3 y A4. Si se prevé un plegado
para archivado con perforaciones en el papel, se debe definir
un margen de archivado de una anchura mínima de 20 mm.,
en el lado opuesto al cuadro de rotulación. [2]
Los cajetines varían de acuerdo con el nivel, según el tipo de dibujo la cantidad de
detalles por explicar y el estilo del técnico o dibujante. Un cajetín elaborado por un
estudiante o para quien empieza en el dibujo, por lo general poseen atributos
sencillos pero detallados. [2]
Ejemplo de datos mas comunes en los cajetines
6
1. Número del trabajo o lamina.
2. Nombre del trabajo o título.
3. Expresión: Dib. Por.
4. Nombre del alumno.
5. Fecha de entrega.
6. Iniciales del centro.
7. Escala de trabajo
8. Expresión: Rev. Por.
9. Nombre del que revisa profesor.
10. Fecha de revisión.
11. Nota o visto bueno del profesor
12. Firma del que revisa. [2]
Ejemplos de otros cuadros de referencia:
[3]
[3]
7
Sistemas de Referencia europeo/americano
¿Qué es el Sistema Europeo de Representación?
El Sistema Europeo de Representación es un sistema de proyección basado en el
sistema diédrico directo, que se utiliza para representar piezas industriales de una manera
rápida e intuitiva. En el Sistema Europeo, el objeto o pieza a representar se sitúa entre los
planos de proyección y el observador. [4]
En el Sistema Europeo, el alzado es la vista principal y el resto de las vistas se disponen
alrededor de él según una serie de alineaciones específicas. Las plantas se colocan
alineadas con el alzado verticalmente, la superior debajo y la inferior encima del alzado. El
perfil derecho se sitúa a la izquierda del alzado y el perfil izquierdo a la derecha. El alzado
posterior se coloca a la derecha del perfil izquierdo. [4]
El desarrollo del cubo de proyección nos proporciona sobre un único plano de dibujo las
seis vistas principales de un objeto en sus posiciones relativas. Existe una
correspondencia obligada entre las diferentes vistas según su anchura, altura y
profundidad. Con tan solo tres vistas, el alzado, la planta y una vista lateral, queda
perfectamente definida una pieza. [4]
La disposición de las vistas en el Sistema Europeo de Representación:
•
•
•
•
•
El alzado se sitúa en la zona central del dibujo, a escala real y con las
dimensiones medidas en altura y anchura. [4]
La vista de planta se sitúa verticalmente debajo del alzado, con la misma escala y
dimensiones que el alzado. [4]
El perfil derecho se sitúa a la izquierda del alzado y va a escala reducida. [4]
El perfil izquierdo se sitúa a la derecha del alzado y va a escala reducida. [4]
La vista de alzado posterior se sitúa a la derecha del perfil izquierdo y va a escala
reducida. [4]
• La vista inferior se sitúa debajo de la vista de planta y va a escala reducida.
8
¿Qué es el Sistema Americano de Representación?
El Sistema Americano de Representación es un sistema de proyección práctico
basado en el sistema diédrico directo, en el que la pieza a representar se coloca con
sus caras principales paralelas a los planos de proyección. En el Sistema Americano,
los planos de proyección se sitúan entre el observador y la pieza u objeto, por tanto,
las proyecciones de la pieza quedan situadas en el plano de proyección de la
siguiente manera: El alzado es la vista principal, las otras se disponen alrededor de él.
[4]
El abatimiento de las vistas se realiza de forma similar al sistema diédrico, abatiendo
las caras del cubo sobre el plano correspondiente al alzado (vertical). De esta manera,
se pueden situar seis vistas posibles de un objeto según las distintas direcciones
desde donde se mire. [4]
La disposición de las vistas en el Sistema Americano de Representación:
•
•
•
•
•
•
El alzado se sitúa en el centro del dibujo, con las dimensiones medidas en
altura y anchura, y va a escala real.
La vista posterior se sitúa debajo del alzado y va a escala reducida.
La vista de planta se sitúa a la derecha del alzado, con las dimensiones
medidas en anchura y profundidad, y va a escala reducida.
El perfil derecho se sitúa debajo de la vista de planta y va a escala reducida.
La vista inferior se sitúa debajo del perfil derecho y va a escala reducida.
El perfil izquierdo se sitúa a la izquierda del alzado, con las dimensiones
medidas en altura y profundidad, y va a escala reducida. [4]
Al igual que en el Sistema Europeo de Representación, en el Sistema Americano
también se utiliza un símbolo que representa el sistema en cuestión. Este consiste en
una bola, un cilindro y un prisma rectangular interseccionados, representados en el
alzado y en el perfil derecho, y situado a la izquierda. [4]
9
Vistas
Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones ortogonales del mismo
sobre 6 planos, dispuestos en forma de cubo. También se podría definir las vistas como,
las proyecciones ortogonales de un objeto, según las distintas direcciones desde donde
se mire. [5]
Denominación de las vistas
Si situamos un observador según las seis direcciones indicadas por las flechas,
obtendríamos las seis vistas posibles de un objeto. [5]
Estas vistas reciben las siguientes denominaciones:
Vista A: Vista de frente o alzado [5]
Vista B: Vista superior o planta [5]
Vista C: Vista derecha o lateral derecha [5]
Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda [5]
Vista E: Vista inferior [5]
Vista F: Vista posterior [5]
Posiciones relativas de las vistas
Para la disposición de las diferentes vistas sobre el papel, se pueden utilizar dos variantes
de proyección ortogonal de la misma importancia: [5]
•
•
El método de proyección del primer diedro, también denominado europeo
(antiguamente, método E) [5]
El método de proyección del tercer diedro, también denominado americano
(antiguamente, método A) [5]
En ambos métodos, el objeto se supone dispuesto dentro de un cubo, sobre cuyas seis
caras, se realizarán las correspondientes proyecciones ortogonales del mismo. [5]
La diferencia estriba en que, mientras en el sistema europeo, el objeto se encuentra entre
el observador y el plano de proyección, en el sistema americano, es el plano de proyección
el que se encuentra entre el observador y el objeto. [5]
Una vez realizadas las seis proyecciones ortogonales sobre las caras del cubo, y
manteniendo fija, la cara de la proyección del alzado (A), se procede a obtener el desarrollo
del cubo, que como puede apreciarse en las figuras, es diferente según el sistema utilizado.
[5]
10
Con el objeto de identificar, en que sistema se ha representado el objeto, se debe añadir el
símbolo que se puede apreciar en las figuras, y que representa el alzado y vista lateral
izquierda, de un cono truncado, en cada uno de los sistemas. Vistas de un objeto sistema
europeo y americano 02 [5]
Correspondencia entre las vistas
Como se puede observar en las figuras anteriores, existe una correspondencia obligada
entre las diferentes vistas. Así estarán relacionadas: [5]
•
•
•
El alzado, la planta, la vista inferior y la vista posterior, coincidiendo en anchuras. [5]
El alzado, la vista lateral derecha, la vista lateral izquierda y la vista posterior,
coincidiendo en alturas. [5]
La planta, la vista lateral izquierda, la vista lateral derecha y la vista inferior,
coincidiendo en profundidad. [5]
Habitualmente con tan solo tres vistas, el alzado, la planta y una vista lateral, queda
perfectamente definida una pieza. Teniendo en cuenta las correspondencias anteriores,
implicarían que dadas dos cualquiera de las vistas, se podría obtener la tercera, como
puede apreciarse en la figura: [5]
[5]
11
líneas
Las líneas en dibujo técnico se utilizan para diferentes propósitos como proporcionar
información específica para los diseñadores, fabricantes, técnicos, arquitectos, etc. Estas
líneas son un tipo de lenguaje entre los técnicos, por eso están normalizadas y debemos
saberlas interpretar. [6]
La combinación de los tipos de líneas con sus espesores normalizados tiene el objetivo de
lograr el mejor contraste entre ellas y que la interpretación de un dibujo sea más fácil. [6]
Los tipos de línea a emplear en dibujo técnico vienen especificados en la norma UNE 1032-82 equivalente a ISO 128. En la imagen de abajo tenemos todas las líneas que se
utilizan, pero de forma general, tenemos los siguientes tipos de líneas: [6]
- Línea Gruesa: Para contornos y aristas visibles. [6]
- Línea Fina: Líneas de cota, líneas auxiliares de cota, líneas de ejes y líneas de rayado.
[6]
- Línea Fina de Trazo y Punto: Para Ejes de revolución y simetrías. [6]
- Línea fina de trazos: Contornos y Aristas Ocultas. [6]
- Línea fina a Mano Alzada: Límites de vistas o cortes parcialmente interrumpidos. [6]
La relación de anchuras entre líneas gruesas y finas no debe ser inferior a 2 (el doble o la
mitad) y la anchura de la línea deberá elegirse entre la gama siguiente: [6]
0,25mm – 0,35mm – 0,5mm – 0,7mm – 1mm – 1,4mm y 2 mm. [6]
También podría ser de 0,18mm pero no suele usarse por ser demasiado fina. [6]
Las líneas finas, medias y gruesas dentro de un dibujo o plano, deberán tener siempre la
misma anchura, lógicamente cada una la suya propia. [6]
Las líneas de los cortes en figuras deben tener una inclinación de 45º. [6]
Reglas de Colocación de Líneas: [6]
- Las líneas continuas (aristas y contornos visibles) tienen prioridad sobre las ocultas y
centrales (ejes de revolución y simetrías). [6]
- Las líneas ocultas tienen prioridad sobre las líneas centrales. [6]
- Las líneas del plano de corte tienen prioridad sobre todas las demás. [6]
Por ejemplo, una línea oculta y una línea continua en el mismo lugar, la línea continua
tendría precedencia y por lo tanto será la que se mostraría. La línea oculta podría ser
omitida. [6]
12
[6]
Finalmente, un ejemplo de usos de líneas de dibujo técnico.
[6]
13
Rayados
Las superficies de una pieza afectadas por un corte, se resaltan mediante un raya
de líneas paralelas, cuyo espesor será el más fino de la serie utilizada.
Basándonos en las normas ISO, podemos establecer las siguientes reglas, para la
realización del rayado:
•
•
•
La inclinación del rayado será de 45º respecto a los ejes de simetría o contorno
principal de la pieza (figura 1).
La separación entre las líneas de rayado dependerá de tamaño de la pieza, pero
nunca deberá ser inferior a 0,7 mm. ni superior a 3 mm. (figura 2).
En piezas de gran tamaño, el rayado puede reducirse a una zona que siga el
contorno de la superficie a rayar (figura 3). [8]
[8]
•
•
•
En los casos de cortes parciales o mordeduras, la separación entre la parte
seccionada y el resto de la pieza, se indica con una línea fina a mano alzada, y
que no debe coincidir con ninguna arista ni eje de la pieza (figura 4). [8]
Las diferentes zonas rayadas de una pieza, pertenecientes a un mismo corte,
llevarán la misma inclinación y separación (figura 5), igualmente se mantendrá el
mismo rayado cuando se trate de cortes diferentes sobre una misma pieza (figura
6). [8]
En piezas afectadas por un corte por planos paralelos, se empleará el mismo
rayado, pudiendo desplazarse en la línea de separación, para una mayor
comprensión del dibujo (figura 7). [8]
[8]
•
En cortes sobre representaciones de conjuntos, las diferentes piezas se rayarán
modificando la inclinación de 45º, y cuando no pueda evitarse, se variará la
separación del rayado (figura 8). [8]
•
Las superficies delgadas, no se rayan, sino que se ennegrecen. Si hay varias
superficies contiguas, se dejará una pequeña separación entre ellas, que no será
inferior a 7 mm. (figura 9). [8]
14
•
Debe evitarse la consignación de cotas sobre superficies sobre las superficies
rayadas. En caso de consignarse, se interrumpirá el rayado en la zona de la cifra
de cota, pero no en las flechas ni líneas de cota (figura 10). [8]
•
No se dibujarán aristas ocultas sobre las superficies rayadas de un corte. Y solo se
admitirán excepcionalmente, si es inevitable, o con ello se contribuye
decisivamente a la lectura e interpretación de la pieza (figura 11).
[8]
Elementos que no se seccionan
Las normas establecen como piezas no seccionables: los tornillos, tuercas, arandelas
pasadoras, remaches, eslabones de cadena, chavetas, tabiques de refuerzo, nervios,
orejeras, bolas de cojinetes, mangos de herramientas, ejes, brazos de ruedas y poleas,
etc.. A modo de ejemplo se incluyen los ejemplos siguientes: tornillo, tuerca y remache
(figura 1), eslabón de cadena (figura 2), mango de herramienta (figura 3), tabiques de
refuerzo (figura 4), unión roscada (figura 5), y brazos de polea (figura 6). [8]
[8]
15
Cortes y Secciones
En ocasiones, debido a la complejidad de los detalles internos de una pieza, su
representación se hace confusa, con gran número de aristas ocultas, y la limitación de no
poder acotar sobre dichas aristas. La solución a este problema son los cortes y secciones.
[8]
También en ocasiones, la gran longitud de determinadas piezas, dificultan su
representación a escala en un plano, para resolver dicho problema se hará uso de las
roturas, artificio que nos permitirá añadir claridad y ahorrar espacio. [8]
Generalidades sobre cortes y secciones
Un corte es el artificio mediante el cual, en la representación de una pieza, eliminamos
parte de esta, con objeto de clarificar y hacer más sencilla su representación y acotación.
[8]
En principio el mecanismo es muy sencillo. Adoptado uno o varios planos de corte,
eliminaremos ficticiamente de la pieza, la parte más cercana al observador, como puede
verse en las figuras. [8]
[8]
Como puede verse en las figuras siguientes, las aristas interiores afectadas por el corte se
representarán con el mismo espesor que las aristas vistas, y la superficie afectada por el
corte, se representa con un rayado. A continuación, en este tema, veremos cómo se
representa la marcha del corte, las normas para el rayado del mismo, etc.. [8]
[8]
16
Se denomina sección a la intersección del plano de corte con la pieza (la superficie
indicada de color rojo), como puede apreciarse cuando se representa una sección, a
diferencia de un corte, no se representa el resto de la pieza que queda detrás de la
misma. Siempre que sea posible, se preferirá representar la sección, ya que resulta más
clara y sencilla su representación. [8]
[8]
Líneas de rotura en los materiales
Cuando se trata de dibujar objetos largos y uniformes, se suelen representar
interrumpidos por líneas de rotura. Las roturas ahorran espacio de representación, al
suprimir partes constantes y regulares de las piezas, y limitar la representación, a las
partes suficientes para su definición y acotación. [8]
Las roturas, están normalizadas, y sus tipos son los siguientes:
•
•
•
•
Las normas UNE definen solo dos tipos de roturas (figuras 1 y 2), la primera se
indica mediante una línea fina, como la de los ejes, a mano alzada y ligeramente
curvada, la segunda suele utilizarse en trabajos por ordenador. [8]
En piezas en cuña y piramidales (figuras 3 y 4), se utiliza la misma línea fina y
ligeramente curva. En estas piezas debe mantenerse la inclinación de las aristas
de la pieza. [8]
En piezas de madera, la línea de rotura se indicará con una línea en zig-zag
(figura 5). [8]
En piezas cilíndricas macizas, la línea de rotura de indicará mediante la
característica lazada (figura 6). [8]
[8]
•
•
En piezas cónicas, la línea de rotura se indicará como en el caso anterior,
mediante lazadas, si bien estas resultarán de diferente tamaño (figura 7). [8]
En piezas cilíndricas huecas (tubos), la línea de rotura se indicará mediante una
doble lazada, que patentizarán los diámetros interior y exterior (figura 8). [8]
17
•
Cuando las piezas tengan una configuración uniforme, la rotura podrá indicarse
con una línea de trazo y punto fina, como la las líneas de los ejes (figura 9). [8]
Tipos de corte
Los diferentes tipos de cortes que podemos realizar pueden ser clasificados en tres
grandes grupos:
1. Corte total, es el producido por uno o varios planos, que atraviesan totalmente la
pieza, dejando solamente en vista exterior las aristas de contorno (figuras 1 y 2).
[8]
2. Semicorte o corte al cuarto (figura 3). Se utilizan en piezas que tienen un eje de
simetría, representándose media pieza en sección y la otra mitad en vista exterior.
En este tipo de corte no se representarán aristas ocultas, con objeto de que la
representación sea más clara. En ocasiones coincide una arista con el eje de
simetría, en dicho caso prevalecerá la arista. En este tipo de corte, siempre que
sea posible, se acotarán los elementos exteriores de la pieza a un lado, y los
interiores al otro. [8]
3. Corte parcial o mordedura (figura 4). En ocasiones solo necesitamos poder
representar pequeños detalles interiores de una pieza, en estos casos no será
necesario un corte total o al cuarto, y será suficiente con este tipo de corte. El
corte parcial se delimitará mediante una línea fina y ligeramente sinuosa. [8]
[8]
18
Vistas Auxiliares
Es posible que nos encontremos con piezas que tengan planos oblicuos a los planos de
proyección, por lo que no encontraremos ninguna posibilidad para ver esos planos en
verdadera forma y magnitud.
[9]
Para esos casos, es preciso definir otra
dirección de observación distinta a las
direcciones determinadas en el sistema de
representación europeo o americano. Para los
planos de estas piezas necesitaremos hacer un
cambio de plano de proyección. [9]
Las vistas auxiliares son las que salen de un cambio de plano de proyección.
En general, las vistas auxiliares se utilizan cuando las piezas tienen planos oblicuos a los
de proyección. Podemos encontrar:
•
•
•
•
•
Vistas auxiliares simple
Representación real
Representación convencional
Vistas auxiliares múltiples
Representación convencional
Hay ocasiones en que se tienen que variar la regla general que determina las posiciones
relativas de las vistas: alzado, planta perfil, etc., por otras especiales, para que así
podamos interpretar por completo la pieza. A estas vistas se les llama vistas auxiliares o
vistas particulares. [9]
Dado que estas piezas no quedan definidas con las vistas de alzado, planta y perfil, se
debe definir la dirección de observación que va a definir esas vistas especiales. Se indica
con una flecha y una letra mayúscula (la flecha mayor que la cota, y la letra mayor que los
números de cota). [9]
19
A partir de la pieza
(izquierda) que nos dan
como ejemplo,
podemos ver que posee
planos oblicuos con
respecto al plano de
proyección horizontal y
al plano de proyección
vertical.
En estas dos vistas, vemos los planos deformados. [9]
Representación Real
Según lo anterior, la representación real de esta pieza sería:
Pero como se puede ver, tanto el alzado como la planta no dan suficiente información
válida sobre el plano oblicuo.
Representación convencional
Tendremos que elegir una nueva disposición de observador para poder ver el plano
oblicuo. Elegimos la posición Z como nueva disposición del observador. Se proyecta en la
parte inferior del perfil, siguiendo la dirección de la flecha, obteniendo la vista Z con mayor
claridad e información. [9]
[9]
Vistas auxiliares múltiples
Se trata de vistas utilizando planos auxiliares a otros
auxiliares, dando como resultado la proyección múltiple de
una pieza. [9]
Como puede observarse en la imagen de prueba, si
realizamos una proyección ortogonal real, las tres vistas
(alzado, plano y perfil), quedarían deforma
20
Letras
La norma ISO 3098 regula las formas y tamaños normalizados que debemos utilizar en
los textos escritos a mano y mediante medios mecánicos en los dibujos técnicos. [9]
Una correcta rotulación debe cumplir estos requerimientos:
•
•
•
Legibilidad. Una de las condiciones que posibilita esto es que, al menos, el
espaciado entre caracteres debe ser el doble del grosor de la línea.
Adecuación a los medios de reprografía.
Adecuación a los medios mecánicos de trazado. [9]
La norma establece el uso de un tipo especial de caracteres, cuyas dimensiones se
muestran a continuación:
Dimensiones de los tipos
La dimensión nominal de la escritura está definida por la altura (h) del contorno exterior de
la letra mayúscula. El resto de las dimensiones se obtiene a partir de este valor h según
unas tablas. [9]
[9]
La gama de dimensiones nominales (valor de h) que define la norma es la siguiente: 1.8
(no recomendado), 2.5, 3.5, 5, 7, 10, 14 y 20 mm. El ángulo de escritura debe ser de 90º
para letra normal y de 75º para letra cursiva. [9]
[9]
En las tablas siguientes se muestra el juego los caracteres del tipo de letra ISO, según
dos tipos A y B, atendiendo a la achura del carácter. [9]
Escritura tipo A (tipo de carácter estrecho)
21
[9]
[9]
Escritura tipo B (tipo de carácter normal)
[9]
22
Acotaciones
La acotación en el dibujo debe de proporcionar una descripción completa de sus
componentes y se dispondrán teniendo en cuenta las operaciones de fabricación de la
pieza debe de ser definido su proceso de fabricación, características, tamaño, posición,
control geométrico, texturas, etc. El objeto fabricado (dibujo de producto acabado), deberá
de poderse fabricar sin necesidad de realizar mediciones sobre el mismo, ni deducir
medidas por suma o resta de cotas. El dimensionado doble o en exceso tampoco deberá
de ser admitido. [10]
Los siguientes cuatro puntos son características fundamentales del acotado bajo norma
ISO: [10]
•
•
•
•
Las dimensiones se expresan en unidades del sistema internacional (por ejemplo,
mm). [10]
Las líneas de dimensión no se interrumpen y los valores numéricos se colocan
sobre la línea de medida. [10]
Los valores numéricos van alineados con la dirección de la cota y se leen de abajo
hacia arriba o de izquierda a derecha. [10]
Las líneas de extensión tocan los puntos a los cuales se refiere la medida. La
diferencia entre las líneas de contorno visible y las líneas de cota es su intensidad.
[10]
[10]
Acotado en serie (o en cadena)
Cada elemento está acotado con respecto al elemento contiguo. Este sistema de
acotado se ha de usar en el caso de que las distancias entre elementos contíguos
tengan importancia predominante y por tanto no haya elementos que, por su función o
por su importancia constructiva o de control, tengan que tomarse como elementos de
referencia. Es evidente que, con este sistema, los errores constructivos se suman y,
por consiguiente, se acumulan. [10]
23
Acotado en paralelo
Todas las cotas de la misma dirección tienen el mismo origen de referencia. Es
evidente que se ha de usar este sistema cuando haya un elemento que, por su
importancia constructiva o de trazado, pueda tomarse como referencia para todos los
demás. Con este sistema no se acumulan los errores constructivos, por ser cada cota
independiente de las otras. [11]
[11]
Características esenciales de la acotación
En la acotación se tendrá en cuanta los principios siguientes.
a) En el dibujo figurarán todas las cotas, tolerancias, etc. necesarias para que el
elemento quede completamente definido. Asimismo, se hará contar cualquier otra
información que se precise, tales como condiciones de fabricación y verificación. [10]
b) Una cota no figurará en el dibujo más que en un solo lugar, a menos que sea
indispensable repetirla. [10]
c) Una cota funcional se expresará para su lectura directa y no para obtención por
deducción de otras o por aplicación de la escala. [10]
d)
Las cotas se colocarán sobre las vistas que se representen más claramente los
elementos correspondientes. [10]
e)
Todas las cotas de un dibujo se expresarán en la misma unidad. Si
excepcionalmente no fuera posible hacerlo así, se hará constar la unidad empleada a
continuación de la cota. [10]
f)
No figurarán más cotas que las necesarias para definir la pieza. [10]
g) Todas las cotas que guarden relación se colocarán en la misma vista. [10]
h) No deben de acortase aquellas formas que resulten como resultado del proceso de
fabricación. [10]
I) Todas las cotas que guarden relación se colocarán en la misma vista. [10]
j) No deben de acortase aquellas formas que resulten como resultado del proceso de
fabricación. [10]
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Símbolos para las tolerancias geométricas e indicaciones
adicionales
Las tolerancias geométricas se especifican utilizando símbolos en el dibujo. Actualmente,
se emplean 16 símbolos para las tolerancias geométricas, que se clasifican de acuerdo
con la tolerancia que especifican. [12]
La siguiente es una lista de símbolos utilizados para las tolerancias geométricas.
“Característica única” en “Nivel de característica” significa características que son
independientes de las referencias (es decir, que no requieren indicación de referencia).
Una referencia es una característica teórica ideal, establecida para determinar la
orientación, ubicación y/o descentrado. Una característica asociada es una característica
relacionada con una referencia, y especifica la tolerancia de orientación, tolerancia de
ubicación y/o tolerancia de descentrado. [12]
Nivel de
característica
Tipo de tolerancia
característica
geométrica
símbolo
Rectitud
Planitud
característica única
Redondez
Tolerancia de forma
(desviación de
Cilindricidad
forma)
Tolerancia de perfil
de línea
Tolerancia de perfil
de plano
característica
asociada (requiere
Tolerancia de
orientación
Paralelismo
Perpendicularidad
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caracteristica de
referencia)
Angularidad
Tolerancia de
ubicación
(desviacion de
ubicación)
posición
Coaxialidad
simetría
Tolerancia de perfil
Tolerancia de
descentrado
Descentrado
Descentrado total
[12] [7]
Conclusión
La aplicación de la norma ISO en el dibujo industrial es clave para asegurar claridad,
exactitud y estandarización en la forma gráfica de partes y sistemas. Estas reglas ayudan
una comunicación técnica buena entre diseñadores, ingenieros, fabricantes y otras partes
incurridas, sin importar su ubicación geografica. Por la estandarización se bajan los
fallos de mal entendimiento, se mejoran los pasos de hacer cosas y se hace más fácil el
pasaje mundial de datos técnicos. En resumen, las reglas ISO no solo hacen mejor la
calidad del diseño industrial, sino que también ayudan a la eficiencia y cómo son buenos
en la parte global de la ingeniería y hacer cosas.
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Referencias:
[1] “Formatos,” Dibujo Técnico, Aug. 07, 2016.
https://ibiguridt.wordpress.com/temas/materiales/formatos/
[2] “8.03. Cuadro de Rotulación (UNE-EN ISO 7200:2004) - DibujoIndustrial.es,”
DibujoIndustrial.es, Oct. 12, 2019. https://dibujoindustrial.es/cuadro-rotulacion/ (accessed
May 13, 2025).
[3] “CUADRO DE REFERENCIA,” Blogspot.com, Sep. 08, 2024.
https://entendiendoeldibujoconelprofedavid.blogspot.com/2016/03/cuadro-dereferencia.html
[4] “¿Qué es el sistema europeo y americano en dibujo técnico? –
centrobanamex.com.mx,” Centrobanamex.com.mx, Mar. 10, 2023.
https://www.centrobanamex.com.mx/que-es-sistema-europeo-y-americano-en-dibujotecnico/
[5] Bartolome, “Obtención de las vistas de un objeto,” Dibujotecnico.com, Jul. 28, 2015.
https://dibujotecnico.com/obtencion-de-las-vistas-de-un-objeto/
[6] D. Pem et al., “INSTITUTO NACIONAL EXPERIMENTAL DE EDUCACION BASICA
Con Orientación Ocupacional E Industrial.” Available: https://soyineeb.com/wpcontent/uploads/2020/04/clasificacion-de-lineas.pdf
[7] “8.13. Tipos de líneas y consideraciones (Norma UNE 1032:1982, ISO 128:2002) DibujoIndustrial.es,” DibujoIndustrial.es, Oct. 04, 2022. https://dibujoindustrial.es/tipos-delineas/ (accessed May 13, 2025).
[8] ]“Vistas auxiliares,” Dibujo Técnico, Sep. 26, 2016.
https://ibiguridt.wordpress.com/temas/vistas/vistas-auxiliares/
[9] “8.05. Rotulación (UNE-EN-ISO 3098-1:2015, 3098-2:2001, 3098:5-1998) DibujoIndustrial.es,” DibujoIndustrial.es, Nov. 02, 2019.
https://dibujoindustrial.es/rotulacion/ (accessed May 13, 2025).
[10] “Acotación,” Portal de Dibujo Técnico. http://dibujo.ramondelaguila.com/?page_id=888
[11]]F. Mercado, “Acotado con norma ISO - thefinitelement.com,” Thefinitelement.com,
Feb. 18, 2023. https://thefinitelement.com/expresion-grafica/iso (accessed May 13, 2025).
[12] “Dibujos y símbolos de GD&T | Descripción general de GD&T | Fundamentos
de GD&T | KEYENCE México,” www.keyence.com.mx.
https://www.keyence.com.mx/ss/products/measure-sys/gd-and-t/basic/drawingsymbol.jsp
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