CONTROLADORES PROGRAMABLES
CERTAMEN N°1
INSTRUCCIONES PARA EL DESARROLLO DEL CERTAMEN
Las consideraciones generales para este certamen son las siguientes.
1.
El certamen consta de la programación de un proceso industrial en Software TIA PORTAL, en el cual
se consideran variables digitales físicas como marcas internas.
2. El certamen se desarrolla en parejas.
3. El certamen se sube a la plataforma del Navegador Académico (Certamen 1).
4. El certamen puede ser entregado hasta la finalización de la clase.
5. La copia será evaluada con nota mínima y posterior se gestionará una sanción académica.
6. Si el archivo enviado posee problemas o se encuentra en blanco, el certamen será evaluado con
nota mínima.
7. El puntaje máximo de la evaluación es de 80 puntos. Con 80 puntos se obtiene nota 7,0 y con 48
puntos se obtiene nota 4,0.
8. Si no programa Parada de Emergencia se considerará nota mínima.
9. No se permite realizar enclavamiento de una forma diferente a Marcas de Procesos.
10. El computador de trabajo debe estar en modo Avión hasta el final de la evaluación (Sin internet)
INSTRUCCIONES PARA EL DESARROLLO DEL CERTAMEN
El siguiente documento busca sentar las bases para la realización del Certamen de la asignatura, el cual
corresponde a la programación de un proceso industrial real, reconociendo cada una de las condiciones
indicadas por el docente.
INSUMOS REQUERIDOS PARA EL CERTAMEN:
1.
2.
Software TIA Portal
S7-PLCSIM
CONSIDERACIONES DE ENTREGA
Para la entrega del certamen se solicita que tenga las siguientes características:
1.
El archivo debe ser enviado vía Navegador Académico con el nombre:
Certamen1_EIE603_Nombre1_Apellido1_Nombre2_Apellido2_.rar
2.
3.
4.
5.
Se debe adjuntar el Proyecto de TIA Portal con la configuración y la programación del PLC.
Se debe adjuntar el Proyecto del PLCSIM.
Se debe adjuntar el PDF del OB1.
Ambas carpetas de Proyecto y el archivo PDF se deben comprimir en un archivo .rar o .zip.
Jorge Francisco Huerta Plaza
Ingeniero Civil Electrónico (PUCV)
Magíster en Ingeniería Eléctrica (PUCV)
EIE603-1 – Controladores programables
1
CONTROLADORES PROGRAMABLES
CERTAMEN N°1
PROCEDIMIENTO DEL CERTAMEN
PROBLEMA 1: PROCESO DE DESENGRASE (80 Puntos)
Para el siguiente proceso se debe desarrollar:
• Lista de Entradas y Salidas.
• Nombre de variables.
• Programación del proceso en lenguaje Ladder.
• Orden en la programación.
• Comentarios en la programación.
• Configuración y Simulación del PLC.
• Parada de emergencia total del sistema.
• Detención del sistema.
• Utilización de Marcas para salidas y Marcas de proceso.
• Control manual y automático.
• Funcionamiento correcto de la programación.
El proceso a desarrollar se explica a continuación:
Se desea diseñar la programación en Ladder del siguiente proceso considerando Parada de Emergencia,
pulsador START, STOP, 5 sensores finales de carrera, 1 sensor inductivo detector de piezas, un motor de
desplazamiento horizontal con inversor de giro y un motor de desplazamiento vertical con inversor de giro.
Finalmente, el tanque de desengrase cuenta con una válvula de llenado, un motor mezclador, también
cuenta con dos sensores de nivel bajo y nivel alto. Considere un selector de dos posiciones que permite el
control manual y automático de todo el proceso.
El proceso de desengrase es una parte del proceso de electrólisis que sirve para tratar superficies, con el fin
de hacerlas resistentes a la oxidación.
La grúa estando en la posición inicial (b,C1), y cuando el operador cuelgue una pieza en el elevador se
activará un sensor inductivo que detectará la pieza mientras esté posicionada, luego, pulsará START que
dará inicio al proceso.
La grúa debe subir hasta la posición (h,C1), para luego moverse a la derecha. Cuando la grúa llegue a (h,C2),
esta debe descender hasta la posición de desengrase, donde se sumergirá estando en la posición (b,C2) para
luego volver a subir a (h,C2), el sumergimiento se realizará dos veces, para luego llegar a la zona de descarga
(h,C3) y así llegar a la zona del operador (b,C3). En la zona de descarga el operador sacará la pieza por lo que
el sensor inductivo dejará de detectar y así, la grúa debe volver a su posición inicial para un nuevo proceso.
Debe considerar que, dentro de las condiciones iniciales, el tanque de desengrase está vacío, y para asegurar
el correcto funcionamiento del proceso de desengrase este debe estar siempre en un nivel alto (LSH), el
nivel se controlará mediante la válvula V1. Una vez que el nivel esté en (LSH) el mezclador estará
funcionando en todo momento hasta que la grúa vuelva a la posición inicial y el operador pueda dar un
nuevo arranque. Entonces, para asegurar el correcto funcionamiento, se sugiere que el proceso de llenado
del tanque le de paso al funcionamiento de la grúa.
Considere el botón STOP como una pausa, es decir, deshabilita las salidas, pero los procesos siguen
enclavados. El botón STOP se considerará como un interruptor y no como un pulsador (para así facilitar el
proceso de programación). Por otra parte, la Parada de emergencia detendrá todos los procesos y salidas.
Como la parada de emergencia provoca la pérdida del control y de las marcas de proceso se debe
implementar un selector de dos posiciones (Manual/Automático). Cuando el selector esté en manual se
podrán controlar las salidas físicas con un botón, es decir, para cada salida física se debe considerar un
pulsador adicional para el control manual de los motores y de la válvula. El modo manual debe deshabilitar
el modo automático y el modo automático debe deshabilitar el modo manual.
Jorge Francisco Huerta Plaza
Ingeniero Civil Electrónico (PUCV)
Magíster en Ingeniería Eléctrica (PUCV)
EIE603-1 – Controladores programables
2
CONTROLADORES PROGRAMABLES
CERTAMEN N°1
El esquemático del proceso es como se muestra en la imagen siguiente:
Jorge Francisco Huerta Plaza
Ingeniero Civil Electrónico (PUCV)
Magíster en Ingeniería Eléctrica (PUCV)
EIE603-1 – Controladores programables
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