Curso de Seguridad en Soldadura y Corte - OASA

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DEPARTAMENTO DE SERVICIOS
INDUSTRIALES DE OASA
1. ASESORIAS
2. INSPECCIONES
3. CERTIFICACION DE SOLDADORES
4. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS EN SOLDADURA
5. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE SEGURIDAD EN LA
SOLDADURA
6. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS DE CALIDAD
7. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA EL PROCESOS DE
PRODUCCION
8. IMPARTICION DE CURSOS Y/O ENTRENAMIENTOS PARA PROCESOS DE CORTE
9. SERVICIOS ESPECIALES PERSONALIZADOS
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Objetivo del curso
Que los participantes conozcan las normas de seguridad para mantener el
bienestar, físico, mental y laboral de sí mismos, previniendo perdidas de la
salud y protegerse contra los factores de riesgo resultantes de los
procesos de soldadura y corte, estableciendo las condiciones de
seguridad e Higiene en los centros de trabajo para prevenir riesgos de
trabajo durante las actividades de soldadura y corte en base a las normas.
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Temario del curso:

Introducción a las normas de la AWS

Introducción a las Normas de seguridad en Soldadura y Corte.

Que es soldadura y corte?

Definición de los procesos basicos.

Factores de riegos en los procesos.

EPP (equipo de protección personal).

Medidas de seguridad para soldar y cortar.
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Beneficios de tomar el curso:
 Tener conocimiento de las normas de seguridad
 Conocer el equipo de protección personal.
 Conocer de las medidas de seguridad.
 Crear espacios mas seguros para trabajar.
 Mantenerse seguro.
 Mantener seguros a los que lo rodean.
 Poder realizar diversas actividades
 Conseguir un mejor puesto de trabajo. .
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Introducción al curso
El presente curso es diseñado para todo el personal que este relacionado
directa o indirectamente en las actividades de soldadura y de corte, para que
se familiaricen las normas, con lo relacionado a la seguridad y conozcan el
equipo que le protegerá durante las actividades que se realicen, este consiste
en dar a conocer los instrumentos de protección para su cuerpo, la manera
segura de llevar acabo la operación y conocer ciertas recomendaciones de los
expertos.
En la vida diaria nos encontramos rodeados de artículos que utilizamos
continuamente con mayor o menor porcentaje en donde se aplica la soldadura
o el corte. La importancia de la soldadura queda establecida por lo antes
mencionado, pues actualmente no existe ninguna empresa que no utilice la
soldadura o corte, ya sea dentro de sus procesos de producción, o bien para la
conservación o reparación de equipos e instalaciones.
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Introducción a la AWS
La Sociedad Americana de Soldadura (American Welding Society)
maneja todo tipo de normas para procedimientos, evaluaciones, técnica de
calificaciones y certificaciones en los procesos de soldadura. Las normas y
certificaciones de la AWS son reconocidas y utilizadas en la mayoría de los
países. Los países que centran su atención en el desarrollo de la
infraestructura y el comercio mundial utilizan las normas y certificaciones de
la AWS debido a su éxito probado en el apoyo del crecimiento económico,
la seguridad y la calidad.
La AWS proveen criterios para la producción y la evaluación de todos los
tipos de productos y materiales soldados, utilizando todos los procesos de
soldadura. La AWS se fundó en 1919 para facilitar el crecimiento de la
recientemente desarrollada tecnología de soldadura eléctrica como una
alternativa a otros métodos de uniones de metales.
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Introducción a las normas
LA ANSI Z49.1: Es una norma americana de la AWS que incluye todos los
aspectos de la seguridad y la salud en el ambiente de la soldadura, y hace
hincapié en los procesos de soldadura con oxígeno y por arco. Contiene
información sobre la protección del personal y el área general, ventilación,
prevención y protección contra incendios y espacios confinados que dedica una
parte importante a la información preventiva mediante la presentación de
ejemplos.
LA NOM-027-STPS: Es una norma oficial mexicana en materia de condiciones
de seguridad en los trabajos que se realicen de soldadura y corte en todos los
centros de trabajo. Es una norma de carácter obligatorio dentro de todo el
territorio nacional mexicano. La versión más reciente de esta norma es la
publicada en el año 2008 por lo que el nombre completo de la norma es NOM027-STPS-2008.
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Definición de Soldadura
AWS (American Welding Society), define soldadura como: el proceso de unión
de dos o más piezas de metal, por una fusión metálica, por la unión a través de
una cara de contacto, ya sea con material de aporte o sin material de aporte.
Definición de Corte
Se define como: separar o dividir un metal mediante la combustión del mismo,
llevándolo a su punto de fusión e introduciendo un chorro de oxígeno para cortarlo
o bien con un arco eléctrico y un determinado tipo de Gas.
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Actividades de soldadura y corte
Son todos aquellos procesos y procedimientos que se desarrollan de manera
permanente, provisional o en caso de mantenimiento sea al nivel del piso, en
alturas, sótanos, espacios confinados o en recipientes, todo lugar donde un
trabajador interviene realizando la unión, separación o la perforación de metales,
ya sea para fabricar, modificar o reparar una pieza o un producto.
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Procesos de soldadura
Soldadura de arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW)
Es la más antigua y más versátil de todos los diferentes procesos de soldadura
de arco. Este consiste en utilizar un electro (una varilla de soldar) con un
determinado recubrimiento, este se realiza cuando una chispa se enciende entre
un electrodo y la superficie de trabajo (con el metal), esta forma de soldadura
funciona sosteniendo una pinza que mantiene a un electrodo en su lugar, mismo
que proporcionara el material de aporte de la soldadura, a través del electrodo
se hace circular un determinado tipo de corriente eléctrica, puede ser de tipo
alterna o directa.
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Procesos de soldadura
Soldadura con arco con metal protegido por gas (GMAW ¨MIG¨)
Es un proceso de soldadura con arco metálico y gas (Metal Inert Gas), donde la
fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de
aporte continuo y la pieza, donde la protección del arco se obtiene de un gas
inerte suministrado en forma externa, el cual protege de la contaminación
atmosférica y ayuda a estabilizar el arco, este es un proceso de corriente directa
polaridad invertida (C.D.P.I.), en el que el electrodo empleado y la pieza de
trabajo forman el arco que genera el calor necesario para lograr la fusión de
ambas partes.
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Procesos de soldadura
Soldadura con arco con Tungsteno y gas (GTAW ¨TIG¨)
Este proceso también es conocido como soldadura “TIG” de las siglas en ingles
de Tungsten Inert Gas, debido a que se utiliza un gas inerte como gas de
protección, es utilizado comúnmente de forma manual, sin embargo también es
utilizado en aplicaciones Semi-Automáticas. Este proceso proporciona una
soldadura excepcionalmente limpia y de gran calidad ya que no produce escoria,
de este modo se eliminan inclusiones en la soldadura y casi ni necesita limpieza
final.
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Procesos de Corte
Corte con oxígeno y combustible
El oxicorte o corte con llama, es un procedimiento en el que se combina el poder
oxidante del oxígeno y el desprendimiento de calor que quema un gas
combustible para fundir las partes que han de ser separadas, de ahí la gran
aplicación industrial pues este proceso puede hacerse en forma manual con un
soplete cortador, o sirviéndose de máquinas de oxicorte en forma automática.
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Procesos de Corte
Corte con Arco-Plasma
En el proceso de corte por arco de plasma, un arco eléctrico y una columna
de gas electrificado son forzados a pasar a través de un orificio de diámetro
pequeño entre un electrodo de Tungsteno y el metal a ser cortado; cuando
este chorro de plasma a alta temperatura y a alta velocidad junto con el arco
eléctrico estrecho golpean la pieza de trabajo, el calor intenso la funde en un
área muy concentrada y el metal fundido es soplado fuera por la alta
velocidad del gas.
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Factores de riesgo en los procesos durante
las actividades
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Factores de riesgo en los procesos durante las
actividades
Cuando se realiza una actividad de soldadura y/o corte fuera de las áreas
asignadas tales como: Áreas controladas con presencia de sustancias inflamables
o explosivas, espacios confinados, alturas, sótanos, subterráneos y aquellas no
designadas específicamente para estas actividades, la NOM-027-STPS requiere a
los operarios solicitar un permiso de trabajo, en donde se verifican las
condiciones del área de trabajo, y los riesgos que se pudieran presentar. Los
principales riesgos asociados al área de trabajo son:
* Trabajo de Soldadura y Corte realizado en Alturas
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Factores de riesgo en los procesos durante
las actividades
Trabajos de soldadura y corte realizados en áreas con presencia de sustancias
inflamables o explosivas:




Incendio
Asfixia
Explosiones
Quemaduras
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Factores de riesgo en los procesos durante las
actividades
Trabajos de soldadura y corte realizados en espacios confinados, alturas,
sótanos, subterráneos:
En soldadura se entiende como espacio confinado, al área de trabajo que se
encuentra en cierta forma limitada al contacto con el medio exterior; por ejemplo el
interior de recipientes, recintos cerrados, cisternas o cubículos u otros parecidos. Al
trabajar en espacios limitados llega a ser extremadamente riesgoso a tal grado que
puede ser explosivo, tóxico y demasiado asfixiante por la deficiencia de oxígeno.
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EPP (Equipo de Protección personal) requerido para
Actividades de Soldadura y Corte
Es necesario utilizar al menos, el siguiente equipo de protección personal
conforme al proceso de soldadura o corte que se emplee: ropas adecuadas,
careta o lentes con sombra de soldador, protección facial, capuchas
(pasamontañas), respirador para humos, delantal (mandil), mangas, guantes para
soldador, polainas y zapatos de seguridad (se recomiendan con cascos de acero).
Deberá también observar las normas de seguridad que estén en el área de trabajo
o taller, ya que estas solo pretenden preservar la vida y la salud de las personas.
A continuación se detallara el equipo de protección completo que se debe portar
para llevar acabo la actividad y garantizar su seguridad.
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Camisa manga larga:
Deberán de ser de lana o algodón ya que esto son materiales que
tardan en arder, se debe usar con los botones del cuello y las
mangas abotonados para evitar que la luz o chispas producidas
ocasionen quemaduras a la piel.
Nota: No deben estar flojas y no deberán ser de materiales ligeros
o de tipos sintéticos (plásticos).
Pantalón:
Deberá de ser de lana o algodón ya que esto son materiales que
tardan en arder, debe de alcanzar a cubrir el calzado
correctamente (no estén cortos o demasiado largos).
Nota: No deben ser anchos, no materiales ligeros o de tipo
sintéticos (plásticos) y no estar deshilados.
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Careta de protección (mascara para soldar):
Es el quipo de protección personal usado en las actividades de
soldadura, que sirve para proteger los ojos, la cara y el cuello
del trabajador contra la radiación ultravioleta, infrarroja y
visible, y de quemaduras por salpicaduras de cualquier
material que sea expulsado al soldar, esta debe contener filtros
oculares de acuerdo al proceso e intensidad de corriente
empleadas.
Filtros oculares para careta:
Son elementos que sirven para proteger la vista de las
radiaciones que producen los procesos de soldadura. Éstos
deben proteger de los rayos UV producidos por el arco
eléctrico y de las radiaciones visibles producidas por la fusión
de metales, debe estar grabado con el numero de intensidad
de protección y deben ser protegidos por cubre filtros
cristalinos por ambos lados para alargar su vida útil.
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Lentes obscuros para corte:
Es el elemento que sirve para proteger la vista de las
radiaciones que producen los procesos de corte. Éstos deben
proteger de los rayos UV producidos por el corte y de las
radiaciones visibles producidas por la fusión de metales, debe
estar grabado con el numero de intensidad de protección.
Protector facial para corte:
Sirve para proteger la vista de las radiaciones que producen
los procesos de corte. Estos deben proteger de los rayos UV
producidos por el corte y de las radiaciones visibles producidas
por la fusión de metales, debe estar grabado con el numero de
intensidad de protección.
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Gorro de cuero o carnaza:
Sirve ara proteger el cabello y el cuero cabelludo de
quemaduras, especialmente cuando se suelda en las
posiciones sobre cabeza o vertical.
Pasamontañas o capucha de algodón :
Sirve para proteger la piel de la cara y cuello de la radiación
del calor cuando se suelda con alta intensidad de corriente.
Tapones auditivos:
Sirven para proteger los oídos cuando se esta expuesto a un
alto nivel de ruido ocasionado por la actividad o el uso de
herramientas para llevar acabo la operación.
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Lentes claros de seguridad:
Estos sirven para proteger los ojos del polvos, rebabas
salpicadura, escoria o todo cuerpo extraño que circule por el
aire. Se recomiendan Goggles con ventilación para evitar
empañamiento.
Mascarilla para humos de soldadura:
Protege al soldador de inhalar los humos tóxicos producidos
por la y fusión de los metales. Las aprobaciones de los equipos
respiratorios se emiten por el Instituto Nacional de Seguridad
Ocupacional y Salud ( NIOSH) o Agencia de Seguridad y Salud
en Minas Administración (MSHA ) .
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Mangas de cuero o carnaza:
Estas sirven para proteger los brazos de las quemaduras por las
chispas, salpicaduras que son expulsadas y del calor producidos
por la soldadura.
Mandil de cuero o carnaza:
Este sirve para proteger de las chispas, salpicaduras y del calor
en exposiciones a los rayos ultra violeta del arco de soldadura.
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Guantes de cuero o carnaza:
Deberán ser resistentes al fuego, se recomienda que sean del
tipo mosquetero (guantes largos que llegan a los codos) estos
deben tener costuras internas, sirven para proteger las manos y
muñecas de graves quemaduras, deben estar de buen estado,
secos, y ser capaces de proporcionar una protección de
descarga eléctrica por el equipo de soldadura.
Protector de mano para soldar
Se utiliza cuando se esta expuesto continuamente a una alta
intensidad de corriente al soldar, este sirve para proteger del
fuerte calor localizado.
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Polainas de cuero o carnaza:
Sirve para dar mayor protección los pies de severas
quemadura, evitando que las chispas, salpicaduras o escoria
caliente queden atrapadas entre el pantalón y el calzado.
Zapatos de Seguridad:
Sirve para dar mayor protección los pies, ayudando a disminuir
la gravedad de algún golpe. Existen diferentes tipos de
zapatos de seguridad como: Zapato de seguridad con casquillo
y/o sin casquillo, zapatos tipo botín, etc.
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Medidas seguridad para Soldar
 Para su protección siempre utilice todo el equipo de protección personal
necesario para la soldadura a realizar.
 No use ropa demasiado ajustada, estas pueden ser incomodas o bien
pueden reducir su flujo sanguíneo durante la actividad.
 No use ropa demasiado floja ya que estas se prestan para que las chispas y
salpicaduras queden atrapadas en los dobleces de la misma y pueden
encenderse.
 Mantenga su ropa y equipo de protección en buen estado (es obligación
del trabajador), que no estén dañados, rotos o contengas algún tipo de
grasa o aceite, si es así no los utilice.
 A la hora de soldar evite traer en los bolsillos cualquier material que pueda
ser flamable como por ejemplo: fósforos, encendedores, papeles o plásticos.
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 Se debe contar con casetas de soldar o al menos con mamparas para
delimitar las áreas en donde se realicen las actividades de soldadura o corte.
 El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al fuego.
 Tome en cuenta que las salpicaduras chispas, o rebabas calientes pueden
viajar distancias hasta de 14 metros y causar incendios.
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 Aleje todo material inflamable del área de trabajo o que este cerca de una fuente
de ignición.
 Tenga el área limpia y con ventilación, ya sea natural o artificial (por ejemplo; con
el uso de ventiladores o extractores) antes y durante las actividades de
soldadura y corte.
 Todo equipo de soldadura y de corte deberán inspeccionarse necesariamente
para asegurar que esté en condiciones seguras de funcionamiento.
 No utilice la máquina de soldar si tiene algún cable expuesto (trozado o
desgarrado) o daños visibles.
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 Las maquinas soldar, cables y otros aparatos deben estar situados de
manera que no representen ningún peligro para el personal.
 El operador debe de estar capacitado en el uso de la maquinaria, equipo o
herramientas antes de utilizarlo.
 Siempre que vaya a realizar una soldadura debe de utilizar un extractor de
humos y mascarilla para humos, ya sea que puntee o que solde.
 Mantenga su cara fuera del área de soldadura, ya que es el punto donde se
concentra la mayor cantidad de humos.
 No suelde en contenedores que hayan contenido combustibles, estos antes
deberán ser tratados y limpiados por un experto.
 Tener en el área de trabajo un extintor de fuego del tipo ABC en un radio no
mayor a 7 metros o un diámetro de 14 metros, esto en caso de una
emergencia.
 No recargarse en el área donde se aplico la soldadura, esto puede
ocasionar severas quemaduras.
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 Manejar los cilindros de gas (Acetileno, Oxígeno, Argón, CO2, etc.) con extremo
cuidado ya que son gases envasados a alta presión, lo cual significa que en
caso de que los cilindros se dañen éstos pueden comportarse como un
proyectil.
 En el caso de soldar con equipo de Oxi-Acetileno evite el contacto de grasa o
aceites con el equipo, ya que estos en contacto con el Oxigeno pueden
reaccionar violentamente ocasionando una explosión debido a una reacción
química oxidante.
 Durante la soldadura no debe utilizar accesorios de tipo de joyería como lo son
anillos, pulseras, cadenas u otros que puedan interferir con su trabajo, ya que
estos pueden causar atrapamientos o ser conductores de electricidad.
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Cuando se realiza una soldadura al arco durante la cual ciertas partes
conductoras de energía eléctrica están al descubierto, el operador tiene que
observar con especial cuidado las reglas de seguridad, a fin contar con la máxima
protección personal y también proteger a las otras personas que trabajan a su
alrededor.
NOTA:
En la mayoría de los casos, la seguridad es una cuestión de sentido común.
Los accidentes pueden evitarse si se cumplen las reglas.
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Protección de la vista
Protección de la vista
La protección de la vista es un tema muy importante que debe de
tomarse con seriedad ya que el arco eléctrico que se utiliza en la
soldadura para fundir los metales puede llegar a alcanzar los 4000⁰ C, la
cual despide radiaciones visibles y no visibles, como lo son los rayos
ultravioleta e infrarrojos.
El tipo de quemadura que el arco de soldadura produce en los ojos, no
es permanente, pero si es muy doloroso, su efecto es como si tuviera
arena dentro de los ojos. Para evitar esto se debe utilizar un filtro ocular
inactivo (vidrio obscuro de protección) que deberá estar siempre en
buenas condiciones, el lente debe poseer la densidad adecuada al
proceso e intensidad de corriente a utilizar.
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Protección de la vista
La siguiente tabla ayudara a seleccionar el filtro ocular más adecuado
para la actividad a realizar.
NOTA: Como regla general, comience con un tono que sea más
obscuro para ver la zona de soldadura o corte. Luego vaya a un tono
más claro que le da una visión suficiente de la zona sin tener que
pasar por debajo del mínimo.
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Medidas de seguridad para actividades de corte
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Medidas seguridad para Cortar
 Para su protección siempre utilice todo el equipo de protección personal
necesario para el corte a realizar.
 No use ropa demasiado ajustada, estas pueden ser incomodas o bien pueden
reducir su flujo sanguíneo durante la actividad.
 No use ropa demasiado floja ya que estas se prestan para que las chispas y
salpicaduras queden atrapadas en los dobleces de la misma y pueden
encenderse.
 Mantenga su ropa y equipo de protección en buen estado, que no estén
dañados, rotos o contengas algún tipo de grasa o aceite, si es así no los
utilice.
 A la hora de cortar evite traer en los bolsillos cualquier material que pueda ser
flamable como por ejemplo: fósforos, encendedores, papeles o plásticos.
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 Se debe contar con casetas de soldar o al menos con mamparas para
delimitar las áreas en donde se realicen las actividades de soldadura o corte.
 El área de trabajo debe de tener superficies resistentes al fuego.
 Tome en cuenta que las chispas, o rebabas calientes pueden viajar distancias
hasta de 14 metros y causar incendios.
 Aleje todo material inflamable del área de trabajo o que este cerca de una
fuente de ignición.
 Tenga el área limpia y con ventilación, ya sea natural o artificial (por ejemplo;
con el uso de ventiladores o extractores) antes y durante las actividades de
soldadura y corte.
 Todo equipo de soldadura y de corte deberán inspeccionarse necesariamente
para asegurar que esté en condiciones seguras de funcionamiento.
 No utilice el equipo de corte si tiene algún daño visible.
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 Los equipos de corte, mangueras, tanques y otros deben estar situados de
manera que no representen ningún peligro para el personal. Los tanques
deberán estar al menos a 5 metros de área de la flamas.
 El operador debe de estar capacitado en el uso del equipo y herramientas
antes de utilizarlo.
 Siempre que vaya a realizar un corte debe de utilizar un extractor de humos
y mascarilla para humos.
 Mantenga su cara fuera del área de corte, ya que es el punto donde se
concentra la mayor cantidad de humos.
 No corte en contenedores que hayan contenido combustibles, estos antes
deberán ser tratados y limpiados por un experto.
 Tener en el área de trabajo un extintor de fuego del tipo ABC en un radio no
mayor a 7 metros o un diámetro de 14 metros, esto en caso de una
emergencia.
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 Antes de cortar inspecciones las conexiones y mangueras con una solución
jabonosa o liquido checa fugas para asegurarse de que no hay fugas de gas.
 No recargarse cerca del área donde haya cortado, esto puede ocasionar severas
quemaduras.
 Usar guantes durante la operación de encendido del equipo, ya que las flamas
pueden causar quemaduras en las manos.
 Manejar los cilindros de gas (acetileno, oxígeno,etc.) con extremo cuidado ya
que son gases envasados a alta presión, lo cual significa que en caso de que los
cilindros se dañen éstos pueden comportarse como un proyectil.
 Evite el contacto de grasa o aceites con el equipo, ya que estos en contacto
con el Oxigeno pueden reaccionar violentamente ocasionando una explosión
debido a una reacción química oxidante.
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 Durante la soldadura no debe utilizar accesorios de tipo de joyería como lo
son anillos, pulseras, cadenas u otros que puedan interferir con su trabajo, ya
que estos pueden causar atrapamientos o ser conductores de electricidad.
 Utilizar arresta flamas (bloqueador de retroceso de llama) en ambos cilindros
(oxígeno y acetileno) para impedir que la flama llegue a los tanques en caso
que ésta sea absorbida por las mangueras.
Cuando se realiza una actividad de corte, el operador tiene que observar con
especial cuidado las reglas de seguridad, a fin contar con la máxima protección
personal y también proteger a las otras personas que trabajan a su alrededor.
NOTA:
En la mayoría de los casos, la seguridad es una cuestión de sentido
común. Los accidentes pueden evitarse si se cumplen las reglas.
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Preguntas ?
46
Gracias.
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